RU1808508C - Устройство дл обработки кольцевым сверлом - Google Patents

Abstract

Использование: при сверлении отверстий в детал х из слоистых пластиков и ком- позиционных материалов. Сущность изобретени : устройство содержит корпус 1 с закрепленным на нем кольцевым сверлом 3. На цилиндрическом выступе в корпусе установлена втулка 7, в которой закреплен размещенный в кольцевом сверле центр 6. Между внутренними коническими поверхност ми в корпусе и на втулке размещены кольцевые элементы 8 с идентичными коническими поверхност ми и шарики 9. Между корпусом и втулкой установлена пружина. 11. В процессе обработки кольцевое сверло в первоначальный момент направл етс  центром, а затем последний отводитс  за счет взаимодействи  шариков под действием центробежных сил с упом нутыми коническими поверхност ми корпуса, втулки и кольцевых элементов. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке резанием и может быть использовано при сверлении отверстий в детал х из слоистых пластиков и композиционных материалов.

Цель изобретени  - повышение качества отверсти  на выходе сверла.

На чертеже представлен фронтальный разрез устройства.

Устройство дл  обработки кольцевым сверлом содержит корпус 1 с закрепленным на нем через переходник 2,  вл ющимс  составной частью корпуса 1. кольцевым сверлом 3 посредством гаек 4 и 5. Внутри сверла 3 соосно с ним установлен центр 6, закрепленный в отверстии втулки 7. Втулка 7 имеет возможность поступательного перемещени  внутри корпуса 1. Между внутренними коническими поверхност ми переходника 2 и втулки 7 расположены кольцевые элементы 8 с идентичными внутренними поверхност ми на торцах и р ды шариков 9, установленные с возможностью взаимодействи  с обращенными навстречу друг другу упом нутыми поверхност ми.

Р ды шариков 9 и кольца 8 могут чередоватьс  несколько раз, при этом последний р д шариков опираетс  на коническую поверхность переходника 2. Посто нный прижим втулки 7с закрепленным в ней с помощью винта 10 центром 6 осуществл етс  посредством пружины 11, расположенной между цилиндрическим выступом корпуса 1 и торцем внутренней цилиндрической полости втулки 7.

Работает устройство следующим образом ..

Собранное устройство с выставленным на требуемую длину вылета центром 6 устанавливаетс  на шпиндель ручной сверлильной пневмомашины. Устройство подвод т к детали до соприкосновени  центра б с обрабатываемой поверхностью, прижимают до касани  к ней режущей кромки сверла 3 и плавно включают обороты шпиндел . Сверло 3, начина  вращатьс , врезаетс  в поверхность детали. При этом центрирование происходит посредством центра 6. По мере увеличени  скорости вращени  шарики 9 под действием центробежной силы перемещаютс  в направлении от оси

вращени , воздействуют на конические поверхности деталей поз.2, 7, 8, в результате чего втулка 7 перемещаетс  вверх, увлека  за собой закрепленный на ней центр б. Дальнейша  работа сверла 3 происходит

без центра 6, центрирование производитс  наружной поверхностью сверла 3 по засверленной таким образом кольцевой канавке на детали.

В результате на отход, образующийс 

внутри кольцевого сверла 3, не передаетс  усилие пружины 11 и он не выл.ам ываетс  в конце сверлени . Отверстие получаетс  без сколов и расслоений на выходе, что особенно существенно при обработке слоистых пластмасс и композиционных материалов .

Формул а изобретени   Устройство дл  обработки кольцевым сверлом, содержащее корпус с элементами

креплени  кольцевого сверла, расположенный соосно с корпусом с возможностью осевого перемещени  центр, и пружину, предназначенную дл  перемещени  центра , о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью

повышени  качества обработки отверстий, корпус выполнен с внутренним цилиндрическим выступом и снабжен установленной на нем с возможностью осевого перемещени  втулкой, а центр расположен в этой втулке,

при этом на втулке и на корпусе выполнены обращенные навстречу одна другой внутренние конические поверхности, между которыми расположены введенные в устройство кольцевые элементы с идентичными внутренними поверхност ми на торцах и р ды шариков, установленных с возможностью взаимодействи  с обращенными навстречу одна другой упом нутыми внутренними коническими поверхност ми,

причем пружина расположена между втулкой и корпусом.