RU1804426C

RU1804426C - Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона

Info

Publication number: RU1804426C
Application number: SU874202357A
Authority: RU
Inventors: Райст Вальтер
Original assignee: Фераг Аг
Priority date: 1986-05-02
Filing date: 1987-04-09
Publication date: 1993-03-23
Also published as: AU7225787A; JPS62269844A; FI871936A; ATE50441T1; US4967536A; DE3761723D1; FI871936A0; JP2562893B2; CA1291076C; AU585445B2; FI82656B; EP0243906A1; US4811548A; US4984411A; FI82656C; EP0243906B1

Abstract

Изобретение касаетс устройств дл изготовлени пакетов печатной продукции, Целью изобретени вл етс повышение удобства пользовани . Каскадно поступающа печатна продукци наматываетс в рулон 45, вокруг него накладываетс оболочка 46, котора скрепл ет рулон 45. Дл более легкой манипул ции с рулоном 45 последний оснащаетс замкнутой несущей петлей 48. Последн образована св занным шнуром 40, который проводитс сквозь внутреннее отверстие 47 рулона 45 и проходит по наружной стороне рулона 45.3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Фие.9

Изобретение касаетс устройства дл изготовлени переносных, имеющих форму трубы пакетов печатной продукции, например газет, журналов и т.п.

Цель изобретени - создание устройст- ва, позвол ющего изготавливать рулоны печатной продукции, которые отличаютс большим удобством пользовани .

Охватывающа рулон, проход ща в его продольном направлении замкнута несу- ща петл позвол ет поднимать рулон без особых трудностей рукой и осуществл ть манипул ции с ним. Эта несуща петл может быть выполнена с относительно малыми затратами применительно к изготовлению рулона прежде всего в том случае, если несущий элемент проводитс сквозь намоточный сердечник, на который наматываетс печатна продукци , и после приведени рулона в готовое состо ние рулон снимает- с с намоточного сердечника, после чего и проход щего теперь внутри рулона несуще- то элемента формируетс несуща петл . Предпочтительно несущий элемент удерживаетс при этом на одном конце вне намо- точного сердечника и при сн тии рулона с намоточного сердечника выт гиваетс из накопител , например, с питающего рулона .

Простота конструктивного исполнени устройства дл машинного изготовлени оснащенного такой несущей петлей рулона обеспечиваетс в том случае, если устройство выполнено в соответствии с пп.1-4 формулы изобретени ..

На фиг, 1 схематически показано устройство дл формировани оснащенных несущей петлей рулонов печатной продукции, вид сбоку (или сечение вдоль линии Б-Б на фиг.2); на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3-8 - различные фазы формировани несущей петли; на фиг.9 10 - аксонометрическое изображение рулона печатной продукции с несущей петлей.

Устройство содержит станину 1, в кото- рой последовательно расположены два ленточных транспортера 2 и 3. Первый ленточный транспортер 2 служит дл подвода подлежащих намотке в рулон поступающей в виде каскада S печатной продукции 4 к месту 5 намотки. Направление транспортировки приводимого в движение с помощью приводного узла 6 ленточного транспортера 2 обозначено на фиг. 1 стрелкой В. В подведенном каскаде S каждое печатное изделие 4 наложено на последующее печатное изделие. Это означает, что следующий впереди край 4а печатных изделий 4 располагаетс в подведенном каскаде S на их нижней стороне. Второй ленточный

транспортер 3 расположен на салазках 7, которые укреплены с возможностью перемещени в пр мом и обратном направлении (стрелка С на фиг.1)с помощью двух направл ющих штанг 8 в расположенной в станине 1 направл ющей 9. Салазки 7 захватывает один кронштейн коленчатого рычага 10, который укреплен в станине 1 с возможностью поворота вокруг вала 10а. Другой кронштейн коленчатого рычага 10 св зан с поршневым устройством 11. С помощью этого поршневого устройства 11 коленчатый рычаг 10 переводитс в положение 101, при этом салазки 7 смещаютс в направлении стрелки С с тем, чтобы перевести ленточный транспортер 3 из обозначенного на фиг. 1 штрихпунктирной линией эксплуатационного положени , в котором этот ленточный транспортер 3 находитс в позиции 5 намотки , в положение З1 деблокировани , обозначенное на фиг.1 сплошной линией. Приспособление дл формировани рулона включает намоточный сердечник 12 в форме полого цилиндра, который содержит проход щий в его продольном направлении сквозной канал 12а дл прохода обв зочного элемента. Намоточный сердечник 12 установлен с возможностью свободного вращени на качающемс рычаге 13, который укреплен с возможностью качани на валу 14. Качающийс .рычаг 13 и вместе с ним н моточный сердечник 12 могут пово- рачив, : ьс в направлении стрелки D (фиг.1). На фиг.1 качающийс рычаг 13 и намоточный сердечник 12 обозначены сплошными лини ми в их нижнем положении качани , в то врем как верхнее положение качани качающегос рычага и намоточного сердечника обозначено штрихпунктирной линией и позици ми 13 или 12 соответственно. В своем нижнем положении качани рычаг 13 опираетс на упор 15.

В состав приспособлени дл формировани рулона входит, кроме того, бесконечный ремень 16, который направл етс через определенное количество роликов с 17 по 22. Из этих роликов отклон ющие ролики 17,18,19 и 21 укреплены в станине 1 неподвижно , в то врем как отклон ющие ролики 20 и 22 укреплены с возможностью качани . С этой целью отклон ющий ролик 20 укреплен на одном конце рычага 23; на другом конце укрепленного с возможностью качани на валу 24, продольна ось которого совпадает с осью вращени отклон ющего ролика 21. Рычаг 23 и вместе с ним отклон ющий ролик 20 могут совершить возвратно- поступательные качательные движени в направлении стрелки F (фиг.1). Одно концевое положение рычага 23 и ролика 20 изображено штрихпунктирной линией, а другое концевое положение изображено сплошной линией и обозначено позици ми 23 или 20, Отклон ющий ролик 22 укреплен на одном конце дауплечего рычага 25, который укреплен с возможностью поворота вокруг расположенного в корпусе вала 26 в направлении стрелки G (фиг,1). Другое плечо рычага захватывает поршневое устройство 27, которое , переводит рычаг 25 вместе с отклон ющим роликом 22 в изображенное сплошной линией верхнее концевое положение 25, 22. Нижнее концевое положение рычага 25 и отклон ющего ролика 22 обозначено штрихпунктирной линией. Отклон ющий ролик 17 приводитс во вращение с помощью приводного узла 6 в направлении часовой стрелки, так что ремень 16 приводитс во вращение в направлении стрелки Е(фиг.1).

В позиции 5 намотки располагаетс , кроме того, имеющий форму пластины выталкиватель 28, укрепленный на одном конце штанги 29, который направл етс с возможностью смещени в опоре 30 в направлении , указанном стрелкой (фиг.2). С целью смещени выталкивател 28 осуществл етс его захват поршневым устройством 31 (фиг.2),

Параллельно оси намоточного сердечника 12 и р дом с ним располагаетс приемный сердечник 32, который содержит упор 33. Этот приемный сердечник 32 укреплен на держателе 34, который может перемещатьс в направлении, указанном стрелкой J, в-верх и вниз. Верхнее концевое положение приемного сердечника 32 ограничиваетс упором 35. В этом верхнем концевом положении продольна ось приемного сердечника 32 проходит на одной пр мой с продольной осью наход щегос в нижнем концевом положении намоточного сердечника 12..Привод 36 дл подъема и опускани держател 34 в направлении , указанном стрелкой J, изображен схематически. При помощи этого привода держатель 34 и, следовательно, приемный сердечник 32 могут поворачиватьс вокруг продольной оси 34а держател 34.

Ниже приемного сердечника 32 располагаетс накладной стол 37 и узлов заль- ный агрегат 38 известной конструкции, содержащий узлов зальный участок 39. Уз- лов зэльный агрегат 38 соответствует по своей конструкции и принципу действи уэ- лов зальным машинам, примен емым в составе обычных обв зочных установок. На узлов зальном участке 39 удерживаетс один конец 40а обв зочного элемента (шнура ) 40, который проходит от этого узлов - зального участка 39 к намоточному сердечнику 12, далее проходит сквозь его проходной канал 12а и поступает к рулону 5 41 шнура (фиг.3-8). На конце, обращенном к рулону 41 шнура, проходной канал 12а оснащен тормозом 42 шнура.

Между намоточным сердечником 12 и приемным сердечником 32 расположено за0 хватывающее устройство 43, которое может перемещатьс вверх и вниз в направлении, указанном стрелкой К. На фиг,2 изображена направл юща 44 дл этого захватывающего устройства 43. Готовый рулон обозначен

5 позицией 45, а его скрепл ющий элемент оболочки - позицией 46.

Устройство работает следующим образом .

В начале процесса намотки качающий0 с рычаг 13 с намоточным сердечником 12 располагаетс в нижнем, обозначенном сплошной линией положении, в то врем как отклон ющий ролик 22 занимает обозначенную штрихпунктирной линией позицию,

5 а отклон ющий ролик 20 - изображенное сплошной линией концевое положение. Ремень 16 проходит в этом случае от отклон ющего ролика 17 через отклон ющие ролики 18 и 19 к отклон ющему ролику 20, а

0 от него - через отклон ющий ролик 19 к отклон ющему ролику 21. От этого отклон ющего ролика 21 ремень 16 проходит вдоль расположенной внизу ветви ленточного транспортера 3 и в завершение попадает на

5 верхнюю сторону верхней ветви к.намоточному сердечнику 12,который захватываетс ремнем 16 на части своего окружного периметра , и затем поступает через отклон ющий ролик 22 к отклон ющему ролику 17,

0 Ремень 16 изображен частично штрихпунктирной линией. Посредством ремн 16 осуществл етс привод ленточного транспортера 3 в направлении,которое указано стрелкой Н (фиг.1).

5 Подводимый с помощью ленточного транспортера 2 каскад S поступает на второй ленточный транспортер 3 и ремень 16, прилега к намоточному сердечнику 12, который приводитс во вращение ремнем 16 в

0 направлении против часовой стрелки. Подведенный каскад S наматываетс между намоточным сердечником 12 и ремнем 16, прилега к намоточному сердечнику 12. С увеличением радиуса формирующегос ру5 лона печатной продукции, который лежит на ленточном транспортере 3, намоточный сердечник 12 поднимаетс и поворачиваетс вверх в направлении, обозначенном стрелкой D, вокруг определенной валом 14

оси 13а качани . Отклон ющий ролик 22

также поворачиваетс вверх в направлении, указанном стрелкой G, под воздействием увеличивающегос рулона печатной продукции . С целью компенсации длины бесконечного ремн 16 рычаг 23 с отклон ющим роликом 20 поворачиваетс против часовой стрелки из положени 23 или 20 в направлении стрелки F в концевое положение 23 или 20.

Формирование рулона печатной продукции при этом происходит следующим образом .

Подведенный с помощью ленточного транспортера 2 каскад S подводитс к наход щемус в исходном положении намоточному сердечнику 12 (фиг.З). В этом исходном положении шнур от рулона 41 шнура проходит через канал 12а к узлов зальному участку 39. Подведенный каскад S наматываетс , как уже упоминалось, между намоточным сердечником 12 и ремнем 16 на намоточный сердечник, причем, как указано, с увеличением диаметра рулона печатной продукции осуществл етс подъем намоточного сердечника 12 и отклон ющего ролика 22.

На конечной стадии процесса намотки под следующий конечный участок подлежащего намотке каскада S подкладываетс элемент оболочки, который может быть выполнен , например, из прозрачной пластиковой пленки с клейкой основой (неакцептованные за вки ФРГ № 3330485 и Великобритании № 2126188). Этот элемент оболочки наматываетс вместе с каскадом и окружает готовый рулон на его внешней стороне , скрепл его. На фиг.1, 4 изображен готовый рулон 45 печатной продукции со скрепл ющим его элементом 46 оболочки. Рулон 45, который изображен на фиг.1 ттрихпунктирной линией, лежит, как и прежде, на ленточном транспортере 3.

Теперь ленточный транспортер 3 с помощью поршневого устройства 11 перемещаетс назад в направлении стрелки С в позицию деблокировани 3 , котора обозначена на фиг.1 сплошной линией, в результате чего готовый рулон опускаетс до тех пор, пока качающийс рычаг 13 не соприкоснетс с упором 15. Нижнее концевое положение готового рулона обозначено на фиг.1, 2, 5 позицией 45; . В этом нижнем концевом положении продольна ось намоточного сердечника 12 проходит на одной пр мой с продольной осью приемного сердечника 32, который при этом (как изображено на фиг.2, 5) переходит в верхнее концевое положение, в котором держатель 34 соприкасаетс с упором 35. Теперь с помощью поршневого устройства 27 рычаг 25 с отклон ющим роликом 22 переводитс в

верхнее концевое положение 25, 22, которое изображено на фиг.1 сплошной линией. К тому же рычаг 23 вместе с отклон ющим роликом 20 переводитс в также изобра5 женное на фиг.1 сплошной линией концевое положени 22 или 20. В этих концевых положени х отклон ющих роликов 22 и20 и при нахождении ленточного транспортера 3 в своей положении деблокировани обозна0 ченный сплошной линией ремень 16 проходит от отклон ющего ролика 19 к ленточному транспортеру 3, по нижней его стороне и вдоль части окружного периметра опущенного рулона 45 к отклон ющему ро5 лику 22-, как это показано на фиг.1. При

таком прохождении ремн 16 теперь обеспечиваетс возможность смещени на следующем этапе опущенного рулона 45 с помощью предварительно смещенного в на0 правлении стрелки L выталкивател 28 к приемному сердечнику 32, как это изображено на фиг.2, 6. Выталкиватель 28 смещает рулон 45 в направлении приемного сердечника 32 до тех пор, пока рулон 45 не войдет

5 в соприкосновение с упором 33 (позици 45 , фиг.2, 6). В процессе этого движени смещени рулона 451 от намоточного сердечника 12 к приемному сердечнику 32 рулон 451 захватывает своей вращающейс впереди

0 торцовой стороной шнур 40 и прот гивает его от рулона 41 шнура, как это показано на фиг.6. Шнур 40 проходит теперь от узлов - зального участка 39, в котором удерживаетс конец 40а шнура, сквозь внутреннее

5 отверстие 47 рулона 45П и через канал 12а в намоточном сердечнике 12,

С помощью привода 36 держатель 34 и вместе с ним приемный сердечник 32 опускаетс в направлении, указанном стрелкой

0 J, до тех пор, пока рулон 45lf не попадет на накладной стол 37. Наход щийс в этом положении рулон обозначен на фиг.2 и 7 позицией , В течение промежуточного времени ленточный транспортер 3 вновь пе5 ремещаетс назад в эксплуатационное положение и -осуществл етс отвод выталкивател 28, как это показано на фиг.7. К тому же отклон ющие ролики 20 и 22 вновь наход тс в обозначенном на фиг.1

0 сплошными лини ми или штрихпунктирны- ми лини ми исходном положении. Таким образом , может начинатьс процесс формировани нового рулона.

Захватывающий элемент 43 опускаетс

5 теперь в направлении, указанном стрелкой К, и захватывает при этом проход щий между намоточным сердечником 12 и наход щимс на приемном сердечнике 32 рулоном 45 участок 40 шнура 40 и направл ет этот, участок 40 шнура к узлов зальному участку

39. На этом участке конец 40Ь участка 40 шнура известным способом св зываетс с концом 40а шнура. Позади образованного узла шнур 40 перерезаетс , и теперь свободный конец участка 401 шнура вновь удер- живаетс на узлов зальном участке 39. Теперь вокруг рулона 45 образована несуща петл 48 из отрезка шнура, который проходит сквозь внутреннее отверстие 47 рулона отдает с внешней стороны ру- лон45.

Оснащенный несущей петлей,48 рулон 45 поднимаетс теперь за счет подъема держател 34 и приемного сердечника 32 над накладным столом 37, В завершение держа- тель 34 поворачиваетс вокруг своей продольной оси 34а на 90°, как это показано на фиг,8. Обозначенный на фиг.8 позицией 45 рулон 45 может теперь отталкиватьс приемным сердечником 32.

Как следует далее из фиг.8, захватывающее устройство 43 возвратилось назад вверх в направлении, указанном стрелкой К. На намоточном сердечнике 12 описанным образом формируетс новый рулон 45. Ана- логично изображенному на фиг.З свободный конец 40з шнура 40 удерживаетс на узлов зальном участке 39, от которого шнур проходит сквозь канал 12а в намоточном сердечнике 12 к рулону 41 шнура. Этот но- вый рулон 45 оснащаетс после его изготовлени описанным образом несущей петлей 48,

На фиг.9, 10 изображены ролики 45 печатной продукции с несущей петлей 48, ко- тора образована участком св занного шнура 40, На фиг. 10 узел обозначен позицией 49: Эта несуща петл 48 дозвол ет несложным образом манипулировать с рулоном 45 печатной продукции и, в частно- сти, нести его рукой. Несуща петл 48 может выполн тьс описанным выше образом полностью автоматически и без существенных временных дополнительных затрат. Поскольку формирование несущей петли 48 осуществл етс р дом с местом 5 намотки, каждый новый рулон может формироватьс в то врем , когда на сформированный перед ним рулон наноситс несуща петл 48.

Вместо шнура 40 в качестве несущего элемента можно использовать, например, пластиковую ленту, концы которой соедин ютс между собой посредством термосварки или сварки. В этом случае вместо

узлов зального агрегата примен ют термосварочный или сварочный агрегат. В остальном нанесение несущей петли из такой пластиковой ленты осуществл етс приблизительно так же, как и при использовании шнура.

Готовый рулон 45 с намоточного сердечника 12 можно снимать не отталкивание рулона 45, а извлечением намоточного сердечника 12 из готового рулона 45. При этом формирование несущей петли 48 осуществл етс аналогично.

Claims

1. Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона, содержащее приспособление дл формировани рулона и рулонодержатель дл обв зочного элемента, отличающеес тем, что, с целью повышени удобства в пользовании, приспособление дл формировани рулона включает сер дечник с осевым каналом дл прохода обв зочного элемента и бесконечный ремень, частично охватывающий сердечник и служащий дл прижима к нему печатной продукции, при этом устройство оснащено приспособлением дл фиксации свободного конца обв зочного элемента, проведенного сквозь сердечник, приспособлением дл образовани несущей петли вокруг рулона, включающим приемный штырь, механизмом проталкивани рулона с сердечника на штырь и механизмом дл соединени участка обв зочного элемента, наход щегос между сердечником и приемным штырем, с концом обв зочного элемента, наход щимс в приспособлении дл его фиксации.

2. Устройство поп.1,отличающее- с тем, что приспособление дл фиксации свободного конца обв зочного элемента, проведенного сквозь сердечник, содержит узлов зальный механизм.

3. Устройство по пп,1 и2,отличающее с тем, что приспособление дл формировани рулона дополнительно включает опорный элемент, представл ющий собой транспортер, причем бесконечный ремень охватывает шкивы транспортера дл привода последнего.

4. Устройство по пп.1-3, отличаю1 щ е е с тем, что сердечник и опорный элемент смонтированы с возможностью перемещени один относительно другого.

фиг. 2

И И

13

15

15a} Jfi

.tf ,45

u

Г 42

фи2.8