Изобретение относится к способам контроля герметичности и может быть использовано для определения скорости изменения давления в емкости. The invention relates to methods for monitoring tightness and can be used to determine the rate of change of pressure in the tank.
Целью изобретения является повышение точности. The aim of the invention is to increase accuracy.
На чертеже проиллюстрирована схема применения предлагаемого способа определения скорости изменения давления в емкости при контроле герметичности. The drawing illustrates the application of the proposed method for determining the rate of change of pressure in the tank during leak testing.
Контрольная емкость 1, в которой необходимо определить скорость изменения давления, сообщена с дополнительной емкостью 2 через канал 3 с отверстием 4. Емкости 1 и 2 сообщены с датчиками 5, 6 абсолютного давления, а также с разными полостями дифференциального датчика давления 7. Газ поступает в емкость 1 через патрубок 8, а его утечка может происходить через условно показанное отверстие 9. The control tank 1, in which it is necessary to determine the rate of change of pressure, is connected with an additional tank 2 through channel 3 with a hole 4. Tanks 1 and 2 are connected with absolute pressure sensors 5, 6, as well as with different cavities of the differential pressure sensor 7. Gas enters capacity 1 through the pipe 8, and its leakage can occur through the conditionally shown hole 9.
Способ осуществляется следующим образом. Емкость 1 через патрубок 8 заполняют газом и делают выдержку во времени для выравнивания давлений и температур в емкостях 1 и 2. Для ускорения этого процесса и уменьшения перегрузок датчика 7 емкости 1 и 2 могут дополнительно сообщаться через трубопровод большого сечения, который перекрывают вентилем по окончании заполнения (на чертеже не показано). Если в емкости 1 появляется негерметичность, то есть открывается отверстие 9, давление в емкости 1 снижается и возникает течение газа из дополнительной емкости 2 в контрольную емкость 1 по каналу 3 с отверстием 4. Между этими емкостями появляется изменяющийся во времени перепад давления ΔР. Во время истечения газа непрерывно записывают показания датчиков 5, 6 абсолютного давления и дифференциального датчика 7. Расчет скорости Р' изменения давления в емкости 1 выполняют на основе измеренных экспериментально величин по формуле
P' =-dΔP/dτ+dP1/dτ .The method is as follows. The tank 1 through the pipe 8 is filled with gas and time is taken to equalize the pressures and temperatures in the tanks 1 and 2. To accelerate this process and reduce the overload of the sensor 7, the tanks 1 and 2 can additionally communicate through a large cross-section pipeline, which is closed by the valve at the end of filling (not shown in the drawing). If a leak appears in the tank 1, that is, the opening 9 opens, the pressure in the tank 1 decreases and a gas flows from the additional tank 2 to the control tank 1 through the channel 3 with the hole 4. Between these tanks, a time-varying pressure drop ΔP appears. During the gas outflow, the readings of the absolute pressure sensors 5, 6 and the differential sensor 7 are continuously recorded. The calculation of the rate P 'of the pressure change in the tank 1 is performed on the basis of experimentally measured values by the formula
P '= -dΔP / dτ + dP 1 / dτ.
За счет подбора величин объема дополнительной емкости 2 и эффективной площади отверстия 4 можно добиться существенно более высокой скорости изменения ΔР по сравнению со скоростью изменения Р1, соблюдая условие |ΔP | << P1. В этом случае способ обеспечивает наивысшую точность.By selecting the values of the volume of the additional capacity 2 and the effective area of the hole 4, it is possible to achieve a significantly higher rate of change ΔP compared to the rate of change of P 1 , observing the condition | ΔP | << P 1 . In this case, the method provides the highest accuracy.
