RU1793628C - Macaroni products die - Google Patents
Macaroni products die Download PDFInfo
- Publication number
- RU1793628C RU1793628C SU4871638A SU4871638A RU1793628C RU 1793628 C RU1793628 C RU 1793628C SU 4871638 A SU4871638 A SU 4871638A SU 4871638 A SU4871638 A SU 4871638A RU 1793628 C RU1793628 C RU 1793628C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- products
- cylindrical core
- thickening
- curved rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности, в частности к устройствам для изготовления маканых латексных изделий, и может быть использовано для изготовления заготовок тороидальных манжет. The invention relates to equipment of the rubber industry, in particular to devices for the manufacture of dipped latex products, and can be used for the manufacture of blanks of toroidal cuffs.
Известна форма для изготовления маканых изделий, содержащая смонтированный в формодержателе сердечник, выполненный в виде свернутой в спираль трубы. A known form for the manufacture of dipped products containing a core mounted in the mold holder, made in the form of a pipe rolled into a spiral.
К недостаткам этой формы относится невозможность изготовления изделий сложной конфигурации. The disadvantages of this form include the impossibility of manufacturing products of complex configuration.
Наиболее близкой к изобретению является форма для изготовления маканых изделий, содержащая смонтированный в формодержателе вертикально расположенный полый цилиндрический сердечник и конический сердечник, связанные изогнутым стержнем. Closest to the invention is a mold for making dipped products containing a vertically arranged hollow cylindrical core mounted in a mold holder and a conical core connected by a curved rod.
К недостаткам этой формы относится большая трудоемкость получения изделий сложной конфигурации и ограниченные технологические возможности. The disadvantages of this form include the great complexity of obtaining products of complex configuration and limited technological capabilities.
Цель изобретения упрощение изготовления маканых изделий и расширение технологических возможностей формы. The purpose of the invention is the simplification of the manufacture of dipped products and the expansion of technological capabilities of the mold.
Цель достигается тем, что в форме для изготовления маканых изделий согласно изобретению цилиндрический сердечник выполнен с утолщением на наружном диаметре в средней его части и снабжен резиновой вставкой в его полости в месте расположения утолщения, при этом изогнутый стержень смонтирован в выполненных в утолщении и резиновой вставке соосных отверстиях, расположенных под углом 30 90о к вертикальной оси цилиндрического сердечника.The goal is achieved in that in the mold for making dipped products according to the invention, the cylindrical core is made with a thickening on the outer diameter in its middle part and is equipped with a rubber insert in its cavity at the location of the thickening, while the curved rod is mounted in coaxial made in the thickening and rubber insert holes located at an angle of 30 to 90 about the vertical axis of the cylindrical core.
На фиг. 1 показана форма, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a form, a general view; in FIG. 2, section AA in FIG. 1.
Форма для изготовления маканых изделий содержит формодержатель 1, на котором смонтирован вертикально расположенный полый цилиндрический сердечник 2, который выполнен с утолщением 3 на наружном диаметре в средней его части. В полости сердечника 2 в месте расположения утолщения 3 установлена резиновая вставка 4. В резиновой вставке 4 и утолщении 3 выполнены соосные отверстия 5, в которых смонтирован связывающий цилиндрический сердечник 2 и конический сердечник 6 изогнутый стержень 7. Соосные отверстия 5 выполнены под углом 30 90о к вертикальной оси цилиндрического сердечника 2. При угле меньше 30о возникает опасность образования перемычки в готовом изделии между цилиндрической частью и трубочкой, что затрудняет склеивание изделия тороидальной манжеты. Угол больше 90о не удобен из-за конструкторских и технологических соображений, поскольку по функциональному назначению изделия отверстие должно быть сделано ближе к краю манжеты.The mold for making dipped products contains a mold holder 1 on which a vertically arranged hollow cylindrical core 2 is mounted, which is made with a thickening 3 on the outer diameter in its middle part. In the cavity of the core 2 at the location of the bulge 3, a rubber insert 4 is installed. In the rubber insert 4 and the bulge 3, coaxial holes 5 are made, in which a connecting cylindrical core 2 and a conical core 6 are curved rod 7. Coaxial holes 5 are made at an angle of 30 90 about to the vertical axis of the cylindrical core 2. At an angle of less than 30 about there is a danger of a jumper in the finished product between the cylindrical part and the tube, which makes it difficult to glue the product of the toroidal cuff. An angle of more than 90 ° is not convenient due to design and technological considerations, since the hole should be made closer to the edge of the cuff for the functional purpose of the product.
Утолщение на сердечнике может быть съемным и предназначено для формирования совместно с сердечником раздуваемой манжеты или баллона. The thickening on the core can be removable and is intended to form, together with the core, an inflated cuff or balloon.
Форма работает следующим образом. The form works as follows.
Собранную форму макают в коагулянт, подсушивают и погружают в латексную смесь на 10 20 мин. Форму с гелем подсушивают до эластичного состояния геля. Подсохший (но не высушенный) гель снимают с формы, для чего сначала срезают гель на толстом конце сердечника 6, вынимают сердечник вместе со стержнем 7 и снимают всю заготовку с сердечника 2. Гель высушивают полностью, один из концов тонкой цилиндрической части заворачивают внутрь и склеивают с другой цилиндрической частью так, чтобы получилась торообразная манжета, соединенная трубочкой с конусообразной частью, сформированной на сердечнике 6. The assembled form is dipped in a coagulant, dried and immersed in a latex mixture for 10 20 minutes. The gel form is dried to an elastic state of the gel. The dried (but not dried) gel is removed from the mold, for which the gel is first cut off at the thick end of the core 6, the core is removed along with the core 7 and the entire workpiece is removed from the core 2. The gel is completely dried, one of the ends of the thin cylindrical part is wrapped in and glued with another cylindrical part so that a toroidal cuff is formed, connected by a tube to a conical part formed on the core 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4871638A RU1793628C (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Macaroni products die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4871638A RU1793628C (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Macaroni products die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1793628C true RU1793628C (en) | 1995-10-10 |
Family
ID=30441957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4871638A RU1793628C (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Macaroni products die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1793628C (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6830445B2 (en) * | 2001-01-04 | 2004-12-14 | Salter Labs | Nasal and oral cannula breathing detection devices |
US7337780B2 (en) | 2001-01-04 | 2008-03-04 | Salter Labs | Nasal and oral cannula breathing detection device |
US7364682B2 (en) | 2001-01-04 | 2008-04-29 | Salter Labs | Nasal and oral cannula breathing detection device |
US7565907B2 (en) | 2005-06-17 | 2009-07-28 | Salter Labs | Nasal and oral cannula having two capabilities and method of producing same |
US7743770B2 (en) | 2001-01-04 | 2010-06-29 | Salter Labs | Nasal and oral cannula having three or more capabilities and method of producing same |
US7832400B2 (en) | 2001-01-04 | 2010-11-16 | Salter Labs | Nasal and oral cannula having two capabilities and method of producing same |
-
1990
- 1990-07-19 RU SU4871638A patent/RU1793628C/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 835808, кл. B 29C 41/40, 1979. * |
Патент США N 2330400, кл. B 29H 3/04, 1943. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6830445B2 (en) * | 2001-01-04 | 2004-12-14 | Salter Labs | Nasal and oral cannula breathing detection devices |
US7337780B2 (en) | 2001-01-04 | 2008-03-04 | Salter Labs | Nasal and oral cannula breathing detection device |
US7364682B2 (en) | 2001-01-04 | 2008-04-29 | Salter Labs | Nasal and oral cannula breathing detection device |
US7743770B2 (en) | 2001-01-04 | 2010-06-29 | Salter Labs | Nasal and oral cannula having three or more capabilities and method of producing same |
US7832400B2 (en) | 2001-01-04 | 2010-11-16 | Salter Labs | Nasal and oral cannula having two capabilities and method of producing same |
US7565907B2 (en) | 2005-06-17 | 2009-07-28 | Salter Labs | Nasal and oral cannula having two capabilities and method of producing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5522961A (en) | Method of construction of a balloon catheter | |
FR2413195A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING ENDOTRACHEAL TUBE SLEEVES | |
CA2262484A1 (en) | Balloon catheter | |
ES8102512A1 (en) | Method for the manufacture of a cycle or auto-cycle wheel rim | |
RU1793628C (en) | Macaroni products die | |
EP0401832A3 (en) | Method for preparing hard capsules for medicaments | |
EP0349640A4 (en) | Catheter equipped with expansible member and production thereof. | |
ES2167734T3 (en) | PROCEDURE AND INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF PLASTIC MATTER PIPES WITH BIAXIAL STRETCHING AND PLASTIC MATTER PIPE OBTAINED IN THIS MODE. | |
AU6827287A (en) | Extrusion die | |
US4525192A (en) | Method of making level vials | |
US2385506A (en) | Nonmetallic collapsible dispensing tube and manufacture thereof | |
RU1775957C (en) | Mold for making dipped articles | |
US2389009A (en) | Apparatus for making hollow rubber articles | |
US3031365A (en) | Process for providing asbestos-cement pipes with sockets | |
US2802404A (en) | Method and apparatus for fabricating curved fiber tubing | |
EP0029741A3 (en) | A method of forming a valve body section with integral hub and making a valve body using such body sections | |
JPH08207147A (en) | Production of synthetic resin conical body | |
FR2791635B1 (en) | HOLLOW BODY, SUCH AS TUBES FOR MISCELLANEOUS PASTA PRODUCTS AND METHOD OF MAKING SAME | |
CN111186123B (en) | Double-balloon sleeve type split mold core | |
CN219486511U (en) | Medical double-cavity pipe extrusion die | |
SU914303A1 (en) | Method of producing hollow rubber articles | |
JPH0219195Y2 (en) | ||
SU1052391A1 (en) | Form for making vibrated and hydraulically pressed pipes | |
SU1016188A1 (en) | Core for moulding cylindrical articles of composition polymeric materials | |
SU133005A1 (en) | Core for production in the form of asbestos-cement tubular products with external branches |