RU1791106C - Автоматическое устройство дл клеймени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам ударного действи  и может быть использовано в различных отрасл х металлообрабатывающей промышленности дл  клеймени  и кернени  изделий, а также может найти широкое применение в различных отрасл х народного хоз йства, Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет расширени  диапазон а регулировки силы удара. Это достигаетс  тем, что устройство содержит корпус и головку. В корпусе размещены подпружиненные в осевом направлении керн с наковальней, боек с контактным элементом на торце и механизм рргулировани  силы удара, содержащий втулку и колпачок. Втулка снабжена обращенной к головке конической поверхностью , при этом противоположный конец втулки выполнен с наружной резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на внутренней поверхности корпуса, а колпа-. чок помещен внутрь корпуса и соединён с ним резьбой. С целью упрощени  настройки в устройство введена дополнительна  пружина , установленна  внутри пружины механизма регулировки силы удара. 5 ил. ел

Description

Изобретение относитс  к устройствам ударного действи  и может быть использовано в различных отрасл х металлообрабатывающей промышленности дл  клеймени  и кернени  изделий.

Известно устройство дл  кернени , содержащее корпус с головкой и конической поверхностью. В корпусе размещены подпружиненные в осевом направлении керн с наковальней и боек и механизм регулировани  силы удара.

Однако в данном устройстве сила удара задаетс  предварительным сжатием пружины и, следовательно, регулировка этой силы осуществл етс  изменением длины пружины , что измен ет габариты устройства. Кроме того, устройство не надежно из-за износа контактных элементов-шариков.

Известно автоматическое устройство дл  клеймени , содержащее корпус с головкой и коническим участком на внутренней поверхности. В корпусе размещены подпружиненные в осевом направлении керн с наковальней и боек с контактным элементом на торце, выполненный в виде кольцевого выступа. При этом на торце головки, обращенной к бойку, выполнена кольцева  эксцентрична  фаска.. . .

Недостатком данной конструкции  вл етс  то, что изменение силы удара ограничено зависимостью между величинами сжати  пружины, возвращающей керн в исходное положение и рабочей пружиной, контактирующей с бойком.

Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей. Указанна  цель достигаетс  тем, что в автоматическом устройстве дл  клеймени , содержащем корпус с головкой, установленные в корпусе соосно и подпружиненные в осевом направVJ О

О

О

лении керн с наковальней, боек и св занный с ним механизм регулировки силы удара , который согласно изобретению выполнен в виде регулировочной втулки, св занной с корпусом и охватывающей боек , регулировочной крышки, размещенной со стороны свободного конца втулки и двух цилиндрических пружин, установленных ко- аксиально между бойком и регулировочной крышкой, при этом внутренн   поверхность втулки со стороны головки коническа .

На фиг. 1 - общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сбоку: на фиг. 3, 4, 5 - разрез А-А на фиг. 1 перед клеймением и в момент удара бойка по керну. .

Устройство содержит корпус 1с окнами 2 и головкой 3. В корпусе 1 размещен механизм регулировки силы удара, выполненный в виде регулировочной втулки 4, св занной с корпусом 1 и охватывающей подпружиненные в осевом направлении керн 5 с наковальней 6 и пружиной 7 и боек 8, и регулировочной крышки 9, размещенной со стороны свободного конца втулки 4, и двух цилиндрических пружин 10 и 11, установленных коаксиально между бойком 8 и регулировочной крышкой 9. Внутренн   поверхность 12 втулки 4 со стороны головки 3 выполнена конической. ..

На обращенном к бойку 8 торце головки 3 выполнена кольцева  эксцентрична  фас- ,ка 13 с эксцентриситетом Л,а на торце бойка Зкольцевой выступ 14, выполн ющий роль контактного элемента.

Со стороны бойка 7 керн 5 снабжен рабочим участком 15, образованным разностью диаметров керна 5 и наковальни 6. Боек 7 смещен относительно керна 5 на эксцентриситет А .

Устройство работает следующим образом .

Керн 5 подводитс  к обрабатываемой детали 16 до касани  с ней. При перемещении корпуса 1 по направлению к детали 16 сжимаютс  пружины 10 и 11, размещенные между бойком 8 и регулировочной крышкой 9 механизма регулировани  силы удара.

При дальнейшем перемещении корпуса 1 коническа  поверхность 12 втулки 4 взаимодействует с кольцевым выступом 14 бойка 8. Боек 8 смещаетс  по рабочему участку 15 керна 5, выбира  эксцентриситет между керном 5 и бойком 8.

Срыва сь под воздействием пружин 10 и 11 с поверхности рабочего участка 15 боек

7 перемещаетс  до взаимодействи  с наковальней б керна 5. Энерги  удара бойка передаетс  керну 5 и происходит клеймение

поверхности деталей. Величина удара регулируетс  посредством механизма регулировани  силы удара. Возврат керна 5 в исходное положение осуществл етс  отводом корпуса 1 от детали 16. Под действием

пружины 7, поджимающей керн 5 к днищу головки 2, керн 5 выдвигаетс  из нее. Боек

8 продолжает перемещатьс  вместе с керном 5 до контакта с кольцевой эксцентричной фаской 13, При соприкосновении

кольцевого выступа 14 бойка 8 с кольцевой фаской 10, керн 5 окончательно выдвигаетс  из бойка 8 до упора в головку 2.

В точке, когда торец бойка 8 находитс  выше торца керна 5,боек 8 смещаетс  по

кольцевой фаске 13 под воздействием пружины 10 до контакта бойка 8 с наковальней 6,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Автоматическое устройство дл  клеймени , содержащее корпус с головкой, установленные в корпусе соосно и подпружиненные в осевом направлении керн с наковальней, боек и св занный с ним

   механизм регулировки силы удара, о т л и- ч а ю щ е е с   тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей, механизм регулировки силы удара выполнен в виде втулки, св занной с корпусом и охватывающей боек, регулировочной крышки, размещенной со стороны свободного конца втулки и двух цилиндрических пружин, установленных коаксиально между бойком и регулировочной крышкой, внутренн  

   поверхность втулки со стороны головки коническа , а на торце бойка со стороны головки выполнен конический выступ дл  взаимодействи  с конусной внутренней поверхностью втулки.

   фиг.З