RU1789662C - Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах - Google Patents
Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинахInfo
- Publication number
- RU1789662C RU1789662C SU904810083A SU4810083A RU1789662C RU 1789662 C RU1789662 C RU 1789662C SU 904810083 A SU904810083 A SU 904810083A SU 4810083 A SU4810083 A SU 4810083A RU 1789662 C RU1789662 C RU 1789662C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- separator
- volume
- cement mortar
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Использование: дл предотвращени поглощени и повышение точности установки моста. Сущность изобретени : после промывки скважины водой и определени статического уровн жидкости в стволе рассчитывают глубину спуска заливочных труб по формуле; Н НКрм + Ьц + hByp + hB, где НКрм - глубина расположени кровли цементного моста; гщ, hByp, hB - высота столба цементного раствора, в зко-упругого разделител и воздуха, а затем последовательно закачивают первую порцию цементного раствора, первую порцию в зко-упругого разделител , воздух или газ, вторую порцию в зко-упругого разделител , вторую порцию цементного раствора, при этом соотношение между объемом первой и второй порци ми цементного раствора и в зко-упругого разделител пропорционально соотношению площадей сечени затрубного пространства и внутренней полости заливочных труб, а объем воздуха или газа определ ют по формуле: VB VCKB -т- гэ 8I у 3 Т3 Ро где Ту, Т3 - абсолютное значение температуры на устье и у башмака заливочных труб, Ро, Рз нормальное давление и давление у башмака заливочных труб, VBCKB - объем воздуха или газа в скважинных услови х, VBCKB ho (FTp + F3Tp) p + VByp Oeyp - р + Vu (pn - p)/p - рв: FTp, F3Tp - площадь сечени внутренней полости заливочных труб и за- трубного пространства;/, рвур./Эц, рв плотность воды, в зко-упругого разделител , цементного раствора, воздуха; VByp, VM -t объем в зко-упругого разделител и цементного раствора.4 ил. СО
Description
Изобретение относитс к нефтегазодо- бывающей промышленности и может быть использовано при изол ционных тампонаж- ных работах в глубоких скважинах.
Известны способы установки цементных мостов в поглощающих скважинах с по- мощью разделительного пакера и цементировочной желонки; с предварительным созданием в стволе баритовой пробки с последующей закачкой цементного раствора на искусственную пробку; с предварительной ликвидацией поглощений с помощью специальных составов с последующей закачкой цементного раствора по известным технологи м 1.
Известен также способ установки цементных мостов по статическомууровню 2, включающий промывку скважины водой и определение статического уровн , проведение исследований поглощающего пласта с построением графиков зависимости динамического уровн от производительности
закачки воды в поглощающий пласт ha f(q) и от времени ha f(t), закачку первой порции цементного раствора при определенной производительности насосного агрегата, остановку процесса на врем , определ емое по зависимости h (t) при h d, найденному по графику hd f(q) закачку второй порций цементного раствора, закачку про- давочной жидкости, при подъеме труб на 150-200 м с доливом скважины водой в объеме равном объему труб, извлеченных из жидкости, ожидание твердени цемента.
Недостатком способа вл етс необходимость проведени специальных исследований пласта с закачкой в него воды, возможность схватывани цементного раствора во врем остановки, отсутствие посто нного контрол за уровнем жидкости в стволе скважины, априорное условие о неприемлемости пластом цементного раствора , что гарантирует точность установки цементного моста в нужном интервале.
Цель изобретени - предотвращение поглощени пласта и повышение точности установки разделительного моста.
Ожидаемый от использовани изобретени положительный эффект заключаетс в сокращении времени и затрат на проведение операции.
Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах включает спуск заливочных труб, промывку скважины водой , определение статического уровн , закачку цементного раствора и в зкоупругого разделител , продавку цементного раствора в интервал установки моста, смыв кровли моста, подъем заливочных труб и ожидание затвердени цемента, причем закачку цементного раствора и в зкоупругого разделител осуществл ют порционно, при этом первоначально закачивают первую порцию цементного раствора и первую порцию в зкоупругого разделител , а затем вторую порцию в зкоупругого разделител и вторую порцию цементного раствора, кроме того между первой и второй порци ми в зкоупругого разделител закачивают воздух или газ, соотношение между объемами первой и второй порции цементного раствора и в зкоупругого разделител выбирают пропорционально соотношению площадей сечени затрубного пространства и внутренней полости заливочных труб, а объем закачиваемого воздуха или газа определ ют из соотношени :
v
hp ( Ртр + Рзатр ) + Увур (Рвур Р ) + Уц (рц Р ) р-рв
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
где V - объем воздуха в скважинных услови х,
h0 - статический уровень воды в скважине ,
VByp, /ц- объем в зкоупругого разделител и цементного раствора,
FTp Рзатр. - соответственно площадь сечени внутренней полости заливочных труб и затрубные пространства;
р,рвур,рц,рв - соответственно плотность воды в зкоупругого разделител , цементного раствора, воздуха или газа.
На фиг. 1 приведено состо ние процесса после промывки скважины и определение статического уровн .
На фиг. 2 приведено состо ние процесса после завершени закачки всех рабочих агентов.
На фиг. 3 приведено состо ние процесса в период ожидани затвердевани цемента .
Способ осуществл ют следующим образом . В скважину 1, имеющую поглощающий пласт 3, спускают заливочные трубы 2. Промывают скважину водой и прослеживают за установлением статического уровн . После определени статического уровн при известных значени х интервала установки моста , плотности рабочих агентов (воды, цементного раствора, в зкоупругого разделител , воздуха или газа) геометрических размерах скважины и заливочных труб (площадь сечени ствола скважины, площадь сечени затрубного пространства, площадь сечени внутренней полости заливочных труб), температуры на устье скважины и у башмака заливочных труб производ т расчеты и определ ют:
- общий объем цементного раствора,
-общий объем в зко-упругого разделител ,
-.объем воздуха или газа в скважинных услови х,
- глубину спуска заливочных труб,
-.давление у башмака заливочных труб,
- объем воздуха или газа в устьевых услови х,
-объем первой порции цементного раствора ,
- объем первой порции в зко-упругого разделител ,
- объем второй порции в зко-упругого разделител ,
- объем второй порции цементного раствора ,
- объем продавочной жидкости.
После выполнени всех расчетов приготавливают на устье необходимый объем воздуха или газа в специальных баллонах или сосуде. Затем допускают заливочные трубы
на расчетную глубину и начинают закачку рабочих агентов. В трубы закачивают: первую порцию цементного раствора, первую порцию в зко-упругого разделител , подго товленный воздух или газ, вторую порцик в зкоупругого разделител , вторую порцш цементного раствора, продавочную жидкость . После закачки продавочной жидкости заливочные трубы приподнимают до глубины расположени башмака на 2-3 м выше кровли устанавливаемого моста и обратным прокачиванием воды производ т смыв кровли моста. Затем заливочные трубы поднимают на безопасное рассто ние, закрывают устьевые задвижки на трубах и затрубном пространстве и ожидают твердени цементного раствора. Процесс завершают определением прочности и герметичности установленного моста.
Практический пример реализации способа .
В скважине, вскрывшей поглощающий горизонт, необходимо установить цементный мост в интервале 1400-1415 м.
Скважину промыли водой и определили статическ ийуровень на глубине20м(1 Ом).
Исходные данные.
Плотность используемых составов:
- воды,р 1000 кг/м ;
скв 20(0,003 + 0.010 )х 1000 +0.
VB
0
3
10
15
20
25
- воздуха, рв 29 кг/м ;
- в зко-упругого разделител , р&ур 1150 кг/м3;
- цементного раствора, /Эц 1750 кг/м3. Площадь сечени :
- скважины, FCKB 0,0129 м2;
- заливочных труб, FTp 0,003 м2;
- затрубного пространства, 0,010 м2.
Температура на устье скважины, Ту 280°К;
Температура у башмака заливочных труб, Т3 345°К.
Пор док расчетов.
Объем цементного раствора с учетом К 1,1
Vu (1415-1400) -FCKB- К,
V4 (1415-1400) -0,0129 -1,1 0,210(м3) Объем в зко-упругого разделител рассчитываетс с учетом минимальной толщины столба в стволе скважины -10м.
VByP 10(FTp + F3Tp)
VByP 10(0,003+ 0,010) 0,130 (м3) Объем воздуха в скважинных услови х
VCKBB- .
h0 (Ftp + F3Tp) р + Увур (Рвур -р) + Уц (Рц -р ) р-рв
(1150-1000)4-0,210(1750- 1000)
1000-29 45 (м3)
Глубина спуска заливочных труб
Н Н
крм
Н 1400 +
Уц + Увур + Ув СКВ
FTP + Рзтр 0,210 +0,130 +0,45
0,003 +0,10 1461(м)
Давление у башмака заливочных труб (H-hcm)lO e, Рз 1000хЮ(1461-20) 14,41 (МПа) бъем воздуха в устьевых услови х
VB,
/ СКВ . Т . р
VBI у гз
VB
Т3 Ро
0.45 х 280 х 14,41 „ к , з ---345x0,1--- 52,6(м
Объемы первой и второй порций: а) цементного раствора - I /Рзтр
VM VN
Frp + Рзтр
0,010
0,16
VM -0,210 -Оооз+0,010
Уц 0,210-0,160 0,050 (м3);
б) в зко-упругого распределител - /Рзтр
V
вур
Vi
вур FTD + F
зтр
0,010
5
0
5
0
5,
V°VP 0.130 0.003+о.ою- °-100 (м3)
VByp 0,130-0,100 0,030 (м3) Объем продавочной жидкости (воды)
Vnp Ртр Нкр.м,
Vnp 0,003 х 1400 4,2 (м3).
Перед началом процесса установки моста подготавливают необходимый объем сжатого воздуха в специальном сосуде. В данном случае в качестве специального сосуда использована обсадна труба (диаметр 219 м, толщина стенки 9 мм, длина 12 м) с внутренним объемом Vc 0,38 м3, оборудованна с обеих сторон заглушками и обв занна с компрессором, промывочным агрегатом и нагнетательной линией.
Необходима величина давлени воздуха в специальном сосуде
р VB
Рн w
Рн ,1 13,84 (МПа).
После промывки скважины водой, определени статического уровн жидкости в стволе, выполнени всех расчетов и подготовки необходимого объема сжатого воздуха в специальном сосуде допустили заливочные трубы на глубину 1461 м и начали процесс закачки рабочих жидкостей. Обв зка технологического оборудовани со скважиной выполнена согласно приведенной на фиг. 4 схемы.
При открытых задвижках 1,2,3 и закрытых 4, 5 в скважину закачали первую порцию цементного раствора - 0,16 м и первую пооцию в зко-упругого разделител - 0,10 м , После этого закрыли задвижку З1 и открыли задвижки 41 и 51. Затем закачали в скважину вторую порцию в зко-упругого разделител - 0,03 м3 и вторую порцию цементного раствора - 0,05 м и далее 4,2 м продавочной жидкости -технической воды.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах, включающий спуск заливочных труб, промывку скважины водой, определение статического уровн , закачку цементного раствора и в зко-упругого разделител , продавку цементного рас твора в интервал установки моста, смыв кровли моста, подъем заливочных труб и ожидание затвердени цемента, о т л и ч а- ю щ и и с тем, что, с целью предотвращени поглощени пласта и повышени точности установки разделительного моста, в скважину закачку цементного раствора и в зкоупругого разделител осуществл ют порционно, при этом первоначально закачивают первую порцию цементного раствора и первую порцию в зкоупругого разделител , а затем вторую порцию в зко- упругого разделител и вторую порцию Цементного раствора, причем между первой и второй порци ми в зкоупругого разделител закачивают воздух или газ, соотношение-05После закачки рабочих составов заливочные трубы приподн ли с установкой башмака на глубине 1398 м и обратным про- качиванием воды провели смыв кровли цементного моста, объем прокачиваемой воды при смыве кровли не менее 4,2 м .Заливочные трубы приподн ли с установкой башмака на глубине 1350 м, задвижки 11 и 21 закрыли.После твердени цементного раствора допуском заливочных труб кровл моста определена на глубине 3402 м. Прочность моста проверена частичной разгрузкой веса заливочных труб, герметичность-опрессов- кой давлением 12 МПа.2025303540между объемами первой и второй порций цементного раствора и в зкоупругого разделител выбирают пропорционально соотношению площадей сечени затрубного пространства и внутренней полости заливочных труб, а объем закачиваемого воздуха или газа определ ют из соотношениV hp ( FTp + Рзатр ) + УВур (рвур -р ) + Уц (рц -р ) Р-РВгде V - объем воздуха в скважинных услови х;h0-статический уровень воды в скважине;VByp, Уц-объем в зкоупругого разделител и цементного раствора;Ftp, Рзатр - соответственно площадь сечени внутренней полости заливочных труб и затрубное пространство;р, Рвур, РЦ. РВ - соответственно плотность воды, в зкоупругого разделител , цементного раствора, воздуха или газа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904810083A RU1789662C (ru) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904810083A RU1789662C (ru) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1789662C true RU1789662C (ru) | 1993-01-23 |
Family
ID=21506048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904810083A RU1789662C (ru) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1789662C (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061911A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-05-18 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 井下套管壁厚测量方法 |
RU2506409C1 (ru) * | 2012-10-02 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ изоляции поглощающих пластов |
CN112412393A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-26 | 四川盐业地质钻井大队 | 盐卤天然气废井压差分段封堵工艺 |
-
1990
- 1990-02-28 RU SU904810083A patent/RU1789662C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
М.О.Ашрафь н и др. Современное состо ние технологии установки цементных мостов в услови х возникновени осложнений. Обзорна информаци . Сери Техника и технологи бурени скважин, М., ВНИИОЭНГ, 1988. В.А.Харьков. Капитальный ремонт нефт ных и газовых скважин, М., Недра, 1969, с. 61-63. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061911A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-05-18 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 井下套管壁厚测量方法 |
RU2506409C1 (ru) * | 2012-10-02 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ изоляции поглощающих пластов |
CN112412393A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-26 | 四川盐业地质钻井大队 | 盐卤天然气废井压差分段封堵工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2108445C1 (ru) | Способ восстановления герметичности заколонного пространства | |
EA002488B1 (ru) | Способ сооружения, ремонта и/или ликвидации скважин | |
EP0583977A2 (en) | Cementing systems for oil wells | |
US2546978A (en) | Well liner and method of cementing | |
EA011961B1 (ru) | Способ уплотнения кольцевого пространства ствола скважины | |
EP1042585A1 (en) | Method and apparatus for cementing casing in a wellbore | |
RU1789662C (ru) | Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах | |
Jinping et al. | Technical difficulties in the cementing of horizontal shale gas wells in Weiyuan block and the countermeasures | |
RU2741882C1 (ru) | Способ многоступенчатого манжетного цементирования скважин | |
RU2378493C1 (ru) | Способ расконсервации нефтегазовой скважины с негерметичной эксплуатационной колонной в условиях наличия в разрезе многолетнемерзлых пород | |
CN110965959B (zh) | 一种易喷易漏地层固井用可控制塞面的注水泥塞方法 | |
SU1659626A1 (ru) | Способ заканчивани буровой скважины | |
RU2562306C1 (ru) | Способ изоляции зоны поглощения при бурении скважины | |
SU1723308A1 (ru) | Способ цементировани обсадных колонн | |
RU2778361C1 (ru) | Способ цементирования обсадной колонны скважины | |
RU2777252C1 (ru) | Способ цементирования стеклопластиковой обсадной колонны (варианты) | |
SU1740641A1 (ru) | Способ освоени скважины | |
RU2121559C1 (ru) | Способ проведения ремонтных работ в эксплуатационной скважине | |
RU2066735C1 (ru) | Способ крепления скважин в текучих породах | |
RU2144136C1 (ru) | Способ изоляции водопритоков в эксплуатационных скважинах | |
US11619109B2 (en) | Methods of sealing polished bore receptacles by localized sealant injection | |
RU2499127C1 (ru) | Способ ликвидации скважины | |
SU1624126A1 (ru) | Способ цементировани потайной обсадной колонны | |
RU2014433C1 (ru) | Способ изоляции поглощающих пластов | |
RU2702455C1 (ru) | Способ ликвидации перетоков флюидов в скважине |