RU178766U1 - Magnetic mixer for electrochemical synthesis - Google Patents
Magnetic mixer for electrochemical synthesis Download PDFInfo
- Publication number
- RU178766U1 RU178766U1 RU2017130738U RU2017130738U RU178766U1 RU 178766 U1 RU178766 U1 RU 178766U1 RU 2017130738 U RU2017130738 U RU 2017130738U RU 2017130738 U RU2017130738 U RU 2017130738U RU 178766 U1 RU178766 U1 RU 178766U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- mushroom
- permanent magnets
- titanium
- electrolyte
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- SOBXOQKKUVQETK-UHFFFAOYSA-H titanium(3+);trisulfate Chemical compound [Ti+3].[Ti+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O SOBXOQKKUVQETK-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 abstract 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 229910000349 titanium oxysulfate Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- -1 iron (III) ions Chemical class 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMWCOKOTCLFJOP-UHFFFAOYSA-N titanium(3+) Chemical compound [Ti+3] CMWCOKOTCLFJOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области технологии электрохимических производств, например к синтезу сульфата титана(III) в сернокислотном производстве пигментного диоксида титана (TiO).Магнитный смеситель для электрохимического синтеза включает источник магнитного поля, воздействующий на заряженные частицы в реакционной камере, источник магнитного поля имеет грибовидную форму с одинаковым профилем верхней и нижней части, выполненных из магнитомягких сплавов, имеющих высокую магнитную проводимость, например пермаллоя, центральная часть грибовидной конструкции выполнена из набора чередующихся элементов из постоянных магнитов из сплава NdFeB и из магнитомягких сплавов, при этом грибовидные фланцы и постоянные магниты с магнитопроводящими вставками изолированы от контакта с электролитом путем их покрытия фторопластом.Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности активного восстановления ионов металлов в технологических процессах и уменьшение себестоимости получения активного восстановителя сульфата титана(III) путем применения конвективной диффузии для обеспечения турбулентного движения электролита в межкатодном пространстве.The utility model relates to the field of electrochemical production technology, for example, to the synthesis of titanium (III) sulfate in the sulfuric acid production of pigment titanium dioxide (TiO). The magnetic mixer for electrochemical synthesis includes a magnetic field source acting on charged particles in the reaction chamber, the magnetic field source has a mushroom a shape with the same profile of the upper and lower parts made of soft magnetic alloys having high magnetic conductivity, for example permalloy, the central part g the ribbed design is made of a set of alternating elements of permanent magnets made of NdFeB alloy and soft magnetic alloys, while the mushroom-shaped flanges and permanent magnets with magnetically conductive inserts are isolated from contact with the electrolyte by coating them with fluoroplastic. The technical result of the utility model is to increase the efficiency of active reduction of metal ions in technological processes and reducing the cost of obtaining an active titanium (III) sulfate reducing agent by convectively applying diffusion to ensure turbulent electrolyte movement mezhkatodnom space.
Description
Полезная модель относится к области технологии электрохимических производств, например к синтезу сульфата титана(III) в сернокислотном производстве пигментного диоксида титана (TiO2).The utility model relates to the field of technology of electrochemical production, for example, to the synthesis of titanium (III) sulfate in the sulfuric acid production of pigment titanium dioxide (TiO 2 ).
В сульфатной технологии производства пигментного TiO2 сульфат титана(III) является активным восстановителем ионов железа(III), т.к. Fe3+ гидролизуется в технологических растворах при рН = 1,6…3,5 с образованием нерастворимых окрашенных коллоидов, взаимодействующих с пастой TiO(OH)2, что препятствует получению белого пигмента. При использовании в технологии сульфата титана(III), который является блокиратором Fe3+, исключается использование металлолома железа и порошкового алюминия.In the sulfate technology for the production of pigment TiO 2, titanium (III) sulfate is an active reducer of iron (III) ions, because Fe 3+ is hydrolyzed in technological solutions at pH = 1.6 ... 3.5 with the formation of insoluble colored colloids interacting with TiO (OH) 2 paste, which prevents the production of white pigment. When titanium (III) sulfate, which is an Fe 3+ blocker, is used in the technology, the use of iron scrap and aluminum powder is excluded.
Один из способов синтеза сульфата титана(III) основан на принципе замены молекулярной на конвективную диффузию под действием импульса, передаваемого электролиту механической мешалкой [Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. 9-е изд. М.: Химия, 1973. - 750 с.]. При этом достигается интенсификация процессов массопереноса и улучшения теплообмена растворов и равномерные распределения ионов электролитов по объему раствора и, особенно, у поверхности электродов двойного электрического слоя (Гуи).One of the methods for the synthesis of titanium (III) sulfate is based on the principle of replacing molecular by convective diffusion under the influence of a pulse transmitted to the electrolyte by a mechanical stirrer [Kasatkin AG Basic processes and apparatuses of chemical technology. 9th ed. M .: Chemistry, 1973. - 750 p.]. In this case, intensification of mass transfer processes and improvement of heat transfer of solutions and uniform distribution of electrolyte ions over the volume of the solution and, especially, at the surface of the electrodes of the double electric layer (Guy) are achieved.
Перемешивание растворов может достигаться различными способами, однако следует учесть, что титан(III) является сильным восстановителем, поэтому применение эффективного способа барботажем газа через слой раствора может быть только инертными газами. Не менее эффективным способом является механическое перемешивание электролита. Арсенал конструкций механических мешалок с вращательным движением насчитывает большое количество. К ним относятся магнитные мешалки с вертушками, лопастные мешалки и др.Mixing solutions can be achieved in various ways, however, it should be noted that titanium (III) is a strong reducing agent, therefore, the use of an effective method of bubbling gas through a solution layer can only be inert gases. An equally effective method is the mechanical mixing of the electrolyte. The arsenal of designs of mechanical stirrers with rotational movement includes a large number. These include magnetic stirrers with turntables, paddle mixers, etc.
К недостаткам известных технических решений можно отнести то, что применение инертных газов в технологическом процессе для перемешивания сернокислотных растворов в присутствии титанилсульфата и сульфата титана(III) принуждает использовать отвод газа для нейтрализации унесенной серной кислоты.The disadvantages of the known technical solutions include the fact that the use of inert gases in the process for mixing sulfuric acid solutions in the presence of titanyl sulfate and titanium (III) sulfate forces the use of a gas outlet to neutralize entrained sulfuric acid.
При использовании механического способа перемешивания растворов необходимо использовать мешалки из материалов, устойчивых к серной кислоте.When using the mechanical method of mixing solutions, it is necessary to use mixers made of materials resistant to sulfuric acid.
Однако традиционными механическими методами повысить скорость движения электролитов в электролизере является весьма проблематично из-за малых пространств между катодом и анодом (10-20 мм). Кроме того, эффект перемешивания электролитов достигается только в нижней части электролизера. Использование указанных методов перемешивания электролитов значительно повышает себестоимость готовой продукции из-за расхода газа и нейтрализации серной кислоты или затраты на износ мешалок, электрооборудования и электроэнергии.However, using traditional mechanical methods to increase the speed of movement of electrolytes in the cell is very problematic due to the small spaces between the cathode and anode (10-20 mm). In addition, the effect of mixing electrolytes is achieved only in the lower part of the cell. The use of these methods of mixing electrolytes significantly increases the cost of finished products due to gas consumption and the neutralization of sulfuric acid or the cost of wear of mixers, electrical equipment and electricity.
В качестве прототипа выбран наиболее близкий по технической сущности и достигаемому эффекту - ферровихревой аппарат [патент РФ №2323040, Ферровихревой аппарат, Кл. B01F 13/08, опубликовано: 27.04.2008], который относится к электромеханической переработке жидких, сыпучих и других смесей. Аппарат содержит цилиндрический корпус с реакционной камерой из немагнитного материала. В камере содержится рабочая зона с ферромагнитными частицами и аксиальным магнитопроводом, в виде шихтованного кольца прямоугольного сечения. Магнитопровод индуктора представляет собой шихтованное кольцо прямоугольного сечения с пазами и заложенной в них трехфазной обмоткой. При подключении обмотки к трехфазному переменному току в рабочей зоне реакционной камеры возникает вращающееся электромагнитное поле, увлекающее за собой ферромагнитные частицы, а они, в свою очередь, воздействуют на вещества, находящиеся в камере. Обрабатываемое вещество перемешивается за счет комплекса сил, действующих на частицы.As a prototype, the closest in technical essence and achieved effect was chosen - a ferro-vortex apparatus [RF patent No. 2323040, Ferro-vortex apparatus, Cl. B01F 13/08, published: 04/27/2008], which relates to the electromechanical processing of liquid, bulk and other mixtures. The apparatus comprises a cylindrical body with a reaction chamber of non-magnetic material. The chamber contains a working area with ferromagnetic particles and an axial magnetic circuit, in the form of a burlap ring of rectangular cross section. The inductor magnetic circuit is a lined rectangular ring with grooves and a three-phase winding embedded in them. When the winding is connected to a three-phase alternating current, a rotating electromagnetic field arises in the working zone of the reaction chamber, which carries away the ferromagnetic particles, and they, in turn, act on the substances in the chamber. The processed substance is mixed due to the complex of forces acting on the particles.
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- затраты электроэнергии для обеспечения вращающегося электромагнитного поля в рабочей зоне;- energy costs to ensure a rotating electromagnetic field in the working area;
- при прохождении электрического тока по трехфазной обмотке происходит нагрев проводов с распространением тепла в рабочую зону, это приводит к плохо управляемым электрохимическим процессам;- when electric current passes through a three-phase winding, the wires are heated with heat spreading to the working area, this leads to poorly controlled electrochemical processes;
- затраты электроэнергии на обязательное термостатирование электролитов в рабочей зоне;- the cost of electricity for the mandatory temperature control of electrolytes in the working area;
- загрязнение электролитов материалами, образующимися при износе внутренней поверхности реакционной камеры и ферромагнитных частиц;- contamination of electrolytes with materials formed during wear of the inner surface of the reaction chamber and ferromagnetic particles;
- ферровихревой аппарат по конструкционным особенностям является весьма сложным и нуждается в использовании охлаждающих сред и ферромагнитных частиц, которые сложно подобрать при использовании сернокислотных электролитов с рН = 0,5-3,5.- the ferro-vortex apparatus is structurally very complex and requires the use of cooling media and ferromagnetic particles, which are difficult to pick up when using sulfuric acid electrolytes with pH = 0.5-3.5.
Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности активного восстановления ионов металлов в технологических процессах и уменьшение себестоимости получения активного восстановителя сульфата титана(III) путем применения конвективной диффузии для обеспечения турбулентного движения электролита в межкатодном пространстве.The technical result of the utility model is to increase the efficiency of active recovery of metal ions in technological processes and reduce the cost of obtaining an active titanium (III) sulfate reducing agent by applying convective diffusion to ensure turbulent motion of the electrolyte in the cathode space.
Магнитный смеситель для электрохимического синтеза включает источник магнитного поля, воздействующий на заряженные частицы ионы в реакционной камере, источник магнитного поля имеет грибовидную форму с одинаковым профилем верхней и нижней части, выполненных из магнитомягких сплавов, имеющих высокую магнитную проводимость, например пермаллоя, центральная часть грибовидной конструкции выполнена из набора чередующихся элементов из постоянных магнитов из сплава NdFeB и из магнитомягких сплавов, при этом грибовидные фланцы и постоянные магниты с магнитопроводящими вставками изолированы от контакта с электролитом путем их покрытия фторопластом.The magnetic mixer for electrochemical synthesis includes a magnetic field source acting on charged particles of ions in the reaction chamber, the magnetic field source has a mushroom shape with the same profile of the upper and lower parts made of soft magnetic alloys having high magnetic conductivity, for example permalloy, the central part of the mushroom structure made of a set of alternating elements of permanent magnets made of NdFeB alloy and soft magnetic alloys, with mushroom-shaped flanges and permanent ma nits with magnetically permeable inserts are isolated from contact with the electrolyte by coating them with Teflon.
Устройство представлено графически (Фиг.), где представлена принципиальная схема электролизера с направленным магнитным полем: 1 - ванна; 2 - грибовидный магнитопровод; 3 - катод; 4 - магнитное поле; 5 - мембрана; 6 - анод; 7 - магниты постоянные; 8 - химзащитное покрытие фторопластом; 9 - сплав пермаллой.The device is presented graphically (Fig.), Which shows a schematic diagram of an electrolyzer with a directional magnetic field: 1 - bath; 2 - mushroom-shaped magnetic circuit; 3 - cathode; 4 - magnetic field; 5 - membrane; 6 - anode; 7 - permanent magnets; 8 - chemical protection coating with fluoroplastic; 9 - permalloy alloy.
Грибовидный источник магнитного поля - магнитопровод 2 выполнен из набора чередующихся постоянных магнитов 7 из сплава NdFeB, имеющих высокую магнитную проводимость, и из магнитомягких сплавов 9 (пермаллоя) в центральной части.The mushroom-shaped source of the magnetic field — the magnetic core 2 — is made of a set of alternating
В электролизере используются постоянные магниты состава NdFeB с целью использования силы Лоренца для обеспечения турбулентного движения растворов в прикатодном пространстве. Для уменьшения количества постоянных магнитов используются магнитомягкие сплавы, поочередно. При проведении электролиза в ванну 1 с технологическим раствором помещают магнитный смеситель для электрохимического синтеза - специальное устройство с направленным магнитным полем.Permanent magnets of the NdFeB composition are used in the electrolyzer to use the Lorentz force to ensure the turbulent movement of solutions in the cathode space. To reduce the number of permanent magnets, soft magnetic alloys are used alternately. When conducting electrolysis in a bath 1 with a technological solution is placed a magnetic mixer for electrochemical synthesis - a special device with a directed magnetic field.
Схема осуществления электролиза включает следующие элементы: грибовидный магнитопровод 2 с набором чередующихся магнитов из сплава NdFeB 7 и магнитомягких сплавов 9 (пермаллоя); катод 3 из полиметаллической сетки состава 12Х18Н10Т, обеспечивающей прохождение через него электролита; направленное магнитное поле 4, создаваемое с помощью грибовидных магнитопроводов; мембраны 5 из полипропиленовой ткани, разъединяющей катодное и анодное пространство; анод 6 из полиметаллической сетки, сложенной в пять слоев и покрытой до восьми раз диоксидом марганца термическим способом. Грибовидные фланцы и постоянные магниты с магнитопроводящими вставками изолированы от контакта с электролитом путем их покрытия фторопластом 8.The electrolysis implementation scheme includes the following elements: a mushroom-shaped magnetic core 2 with a set of alternating magnets from an
Применение магнитных полей для турбулентного перемешивания электролита основано на взаимодействии электрических зарядов ионов электролита, во время их движения с магнитными полями, в результате чего возникает магнитная составляющая силы Лоренца, которая вызывает изменения направления движения заряженных частиц, но не влияет на их скорость. В качестве доказательства преимуществ динамического режима электролиза с наличием турбулентного перемешивания растворов по отношению статического режима были выполнены сопоставительные исследования.The use of magnetic fields for turbulent mixing of an electrolyte is based on the interaction of the electric charges of electrolyte ions during their movement with magnetic fields, resulting in a magnetic component of the Lorentz force, which causes a change in the direction of motion of the charged particles, but does not affect their speed. Comparative studies were performed to prove the advantages of a dynamic electrolysis regime with the presence of turbulent mixing of solutions with respect to the static regime.
Примеры конкретного исполнения.Examples of specific performance.
Пример первый. Восстановление титанилсульфата осуществлено в технологическом растворе с плотностью 1,51 г/см3 и массовой концентрацией TiO2+ в пересчете на TiO2 = 140 г/дм3 в присутствии H2SO4 с массовой концентрацией 475 г/дм3 (свободная H2SO4 150 г/дм3) при температуре 60±2°С. Процесс электролиза проводили в течение 2,5 часа в статическом режиме с током 5,5 А/дм3 и напряжении 3,5 В. За период восстановления 1,0 дм3 раствора с титанилсульфатом образовалось 18,4 г Ti3+, что составляет выход по току 74,8%.The first example. Titanyl Sulfate Recovery carried out in a technological solution with a density of 1.51 g / cm 3 and a mass concentration of TiO 2+ in terms of TiO 2 = 140 g / dm 3 in the presence of H 2 SO 4 with a mass concentration of 475 g / dm 3 (free H 2 SO 4 150 g / dm 3 ) at a temperature of 60 ± 2 ° C. The electrolysis process was carried out for 2.5 hours in a static mode with a current of 5.5 A / dm 3 and a voltage of 3.5 V. During the recovery period of 1.0 dm 3 of a solution with titanyl sulfate, 18.4 g of Ti 3+ was formed , which is current efficiency of 74.8%.
Пример второй. Восстановление титанилсульфата осуществлено в технологическом растворе с плотностью 1,51 г/см3 и массовой концентрацией TiO2+ в пересчете на TiO2 = 140 г/дм3 в присутствии H2SO4 с массовой концентрацией 475 г/дм3 (свободная H2SO4 150 г/дм3) при температуре 60±2°С. Процесс электролиза проводили в течение 2,5 часа в динамическом режиме (с использованием магнитного смесителя для электрохимического синтеза) с током 5,5 А/дм3 и напряжении 3,5 В. За период восстановления 1,0 дм3 раствора с титанилсульфатом образовалось 23,3 г Ti3+, что составляет выход по току 94,7%.An example of the second. The reduction of titanyl sulfate was carried out in a technological solution with a density of 1.51 g / cm 3 and a mass concentration of TiO 2+ in terms of TiO 2 = 140 g / dm 3 in the presence of H 2 SO 4 with a mass concentration of 475 g / dm 3 (free H 2 SO 4 150 g / dm 3 ) at a temperature of 60 ± 2 ° C. The electrolysis process was carried out for 2.5 hours in dynamic mode (using a magnetic mixer for electrochemical synthesis) with a current of 5.5 A / dm 3 and a voltage of 3.5 V. During the recovery period of 1.0 dm 3, a solution with titanyl sulfate was formed , 3 g of Ti 3+ , which is a current efficiency of 94.7%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017130738U RU178766U1 (en) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | Magnetic mixer for electrochemical synthesis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017130738U RU178766U1 (en) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | Magnetic mixer for electrochemical synthesis |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU178766U1 true RU178766U1 (en) | 2018-04-18 |
Family
ID=61974668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017130738U RU178766U1 (en) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | Magnetic mixer for electrochemical synthesis |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU178766U1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1197720A1 (en) * | 1976-07-05 | 1985-12-15 | Yakubov Anatolij M | Apparatus for setting physicochemical processes |
SU1279662A1 (en) * | 1985-02-22 | 1986-12-30 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Mixing device |
US20070247968A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-25 | V & P Scientific, Inc. | Sandwich magnetic stir elements for stirring the contents of vessels |
RU2323040C1 (en) * | 2006-12-25 | 2008-04-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ставропольский государственный аграрный университет | Vortex device |
US7476313B2 (en) * | 1995-02-21 | 2009-01-13 | Iqbal Waheed Siddiqi | Apparatus for mixing magnetic particles |
RU161751U1 (en) * | 2015-03-03 | 2016-05-10 | Валентин Андреевич Ранцев-Картинов | UNIVERSAL MODULE OF INDUSTRIAL DISINTEGRATORS / ACTIVATORS |
-
2017
- 2017-08-30 RU RU2017130738U patent/RU178766U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1197720A1 (en) * | 1976-07-05 | 1985-12-15 | Yakubov Anatolij M | Apparatus for setting physicochemical processes |
SU1279662A1 (en) * | 1985-02-22 | 1986-12-30 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Mixing device |
US7476313B2 (en) * | 1995-02-21 | 2009-01-13 | Iqbal Waheed Siddiqi | Apparatus for mixing magnetic particles |
US20070247968A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-25 | V & P Scientific, Inc. | Sandwich magnetic stir elements for stirring the contents of vessels |
RU2323040C1 (en) * | 2006-12-25 | 2008-04-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ставропольский государственный аграрный университет | Vortex device |
RU161751U1 (en) * | 2015-03-03 | 2016-05-10 | Валентин Андреевич Ранцев-Картинов | UNIVERSAL MODULE OF INDUSTRIAL DISINTEGRATORS / ACTIVATORS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4201635A (en) | Method and apparatus for carrying out an electrolysis process | |
Kaya et al. | Investigation of alkaline water electrolysis performance for different cost effective electrodes under magnetic field | |
AU709505B2 (en) | Gradient interface composites and methods therefor | |
US4338169A (en) | Process for promoting physical and/or chemical reactions performed in a fluid medium | |
Xu et al. | Effects of tungsten carbide on electrochemical properties and microstructural features of Al/Pb-PANI-WC composite inert anodes used in zinc electrowinning | |
He et al. | The rapid electrochemical preparation of dissolved ferrate (VI): Effects of various operating parameters | |
Wang et al. | Magnetoelectric Coupling for metal–air batteries | |
CN112481659B (en) | Device and method for strengthening electrolyte movement in electrolytic cell in non-contact manner | |
RU178766U1 (en) | Magnetic mixer for electrochemical synthesis | |
Zhihan et al. | An acid-free process for selective REE recovery from spent NdFeB magnets by room-temperature electrolysis | |
Tehrani et al. | Application of electrodeposited cobalt hexacyanoferrate film to extract energy from water salinity gradients | |
Zhang et al. | Architecting Gradient Hierarchically Porous Catalyst via Negative Mixing Enthalpy High‐Entropy Alloy for Durable Water Splitting at Ampere‐Level Current Density | |
CN107876756B (en) | A device and method for synchronously producing different types of coated powders by electrodeposition | |
Ye et al. | High-performance flower-like and biocompatible nickel-coated Fe 3 O 4@ SiO 2 magnetic nanoparticles decorated on a graphene electrocatalyst for the oxygen evolution reaction | |
El-Nowihy et al. | Magnetic field-assisted water splitting at ternary nicofe magnetic nanocatalysts: Optimization study | |
Chen et al. | Electrolytic reduction of Gd2O3-ZnO in NaCl-CaCl2 molten salt | |
CN118272844A (en) | A water electrolysis hydrogen production device with gradient magnetic field and construction method thereof | |
Amigo et al. | Electrochemical synthesis of new magnetic mixed oxides of Sr and Fe: Composition, magnetic properties, and microstructure | |
US20040020785A1 (en) | Magnetically-enhanced electrolytic cells for generating chlor-alkali and methods related thereto | |
Bergmann et al. | Experimental and theoretical studies on a new type of electrochemical reactor for waste-water treatment | |
JP2003112042A (en) | Electrochemical apparatus and process | |
CN109768262A (en) | A cadmium-modified manganese dioxide cathode material and its preparation method and application | |
CN105655602B (en) | Design and synthesis of a nanocube electrocatalyst in the mixed phase of Mn2O3 and Mn3O4 for magnesium-air batteries | |
Belgami et al. | Exploring the Synergy of Magnetism and Electrocatalysis: A Comprehensive Review on Mechanism, Recent Developments and Future Perspectives | |
CN106219684A (en) | A kind of Fenton reactor processing organic wastewater and reaction method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190831 |