RU1784456C - Лини сращивани древесины по сечению - Google Patents

Abstract

Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретени : лини  сращивани  древесины по сечению содержит загрузочный стол 1 с механизмом подачи 2, увлажн ющий валец 4, нагреватель 6, направл ющий стол 8 с толкателем 9, клеенанос щие вальцы 10 и пресс 11, который оснащен механизмом кантовани  12, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, в частности, дл  получени  клееных заготовок больших сечений из тонкомерных материалов.

Известна лини  склеивани  пиломатериалов по толщине дл  получени  заготовок больших сечений из тонкомерных пиломатериалов , включающа  механизм клеенане- сени  с устройством досылани  заготовок, наборное устройство с двум  подъемными столами, загрузочное устройство, пневматический пресс и пакетоукладчик.

Недостатком указанной линии  вл етс  низка  производительность и больша  энергоемкость, т.к. клеевой шив прогреваетс  через толщину древесины, что требует продолжительного нагрева. Кроме TOFO. така  лини  не гарантирует качества склеивани , т.к. узка  заготовка может не касатьс  нагревательной плиты, что приводит к недостаточному отверждению кле . Недостатком указанной линии  вл етс  также и то, что на ней невозможно склеивать заготовки различной ширины.

Известен также станок дл  скл е ив ани  древесины по ширине, содержащий блоки струбцин, объединенных общей замкнутой несущей цепью и имеющий переставной механизм вращени  винтов.

Недостатком указанного станка  вл етс  то, что оператор вынужден вручную собирать пакет из проклеенных заготовок и вручную выгружать его. Кроме того, станок может работать только на кле х холодного отверждени , что снижает его производительность .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению  вл етс  пресс дл  склеивани  плит, оснащенный приемным роликовым столом, прессом с вертикальны ми и горизонтальными цилиндрами , генератором ТВЧ.

Недостатком указанного пресса  вл етс  высока  энергоемкость, т.к. КПД установок ТВЧ невысок. Кроме того, на прессе сложно склеивать фигурный или ступенчатый брус, т.к. узкие, тонкие заготовки в процессе прессовани  не фиксируютс  плитами пресса. Производительность такого пресса падает с увеличением сечени  заготовок ,.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости и повышение производительности за счет нагрева непосредственно поверхности склеивани  кондуктивным способом с минимальными потер ми и за счет возможности склеивани  фигурных брусьев, щитов из заготовок различной толщины .

Это достигаетс  тем, что лини  сращивани  древесины по сечению содержит загрузочный стол с механизмом подачи, нагреватель, клеенанос щие вальцы, пресс

и привод, лини  снабжена увлажн ющим вальцом, направл ющим столом и нагревателем . Пресс снабжен механизмом кантовани  заготовок,причем увлажн ющий валец выполнен приводным и установлен между

0 механизмом подачи и нагревателем, а направл ющий стол снабжен толкател ми и смонтирован между нагревателем и клеена- нос щими вальцами, смонтированными вплотную к прессу.

5 Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что за вл ема  лини  сращивани  древесины по сечению отличаетс  тем, что между механизмом подачи и нагревателем установлен увлажн ющий валец,

0 кинематически св занный с механизмом подачи, причем нагреватель нагревает одну сторону заготовок, что позвол ет ускорить нагрев за счет быстрого конвективного теп- лопереноса паром через воздушные зазо5 ры, т.к. пар,конденсиру сь на поверхности древесины,отдает тепло, что приводит к сокращению времени первоначального нагрева древесины. Наличие между нагревателем и клеенанос щими вальцами направл юще0 го стола с толкателем устран ет зависимость между операци ми выгрузки из нагревател  и нанесени  кле , что позвол ет повысить производительность. Клеенанос щие вальцы нанос т клей только на

5 холодную сторону заготовок, что дает возможность подавать в пресс односторонне нагретые заготовки и позвол ет сократить цикл склеивани  и энергозатраты на нагрев. Выдача заготовок производитс  непосред0 ственно в пресс без формировани  пакета, что дает возможность сократить цикл производства , Оснащение пресса механизмом кантовани  каждой заготовки позвол ет отказатьс  от прогрева всей массы древеси5 ны, что ведет к многократному сокращению цикла склеивани  и экономии электроэнергии .

На фиг. 1 изображена лини  сращивани  древесины по сечению; на фиг, 2 - по0 ложение заготовок к нагревателе; на фиг. 3 - положение заготовок в клеенанос щих вальцах; на фиг, 4 - положение заготовок в прессе; на фиг. 5 - положение увлажн ющего вальца при прохождении заготовок.

5 Лини  сращивани  древесины по сечению содержит стол 1 с механизмом подачи 2,кинематически св занным цепью 3 с увлажн ющим вальцом 4, расположенным перед плитами 5 нагревател  6. Над плитами 5 установлен эластичный прижим 7. За плитами 5 установлен направл ющий стол 8, над которым на нагревателе 6 смонтирован толкатель 9. К торцу направл ющего стола 8 прилегают клеенанос щие вальцы 10, к которым примыкает пресс 11, оснащенный механизмом кантовани  12 и роликовым конвейером 13. Лини  также содержит систему управлени  14, гидропривод 15 и систему подачи св зывающего 16.

Лини  сращивани  древесины по сечению работает следующим образом. Включают нагреватель 6, Затем укладывают заготовки на стол 1 механизма подачи 2 и включают последний. При этом заготовки перемещаютс  на плиты 5 нагревател  6, перекатыва сь по увлажн ющему вальцу 4, св занному цепью 3 механизма подачи 2. Дослав пакет заготовок на плиты 5, механизм подачи 2 возвращаетс  в исходное положение , а прижим 7 прижимает заготовки к плитам 5, где одна сторона заготовок интенсивно нагреваетс . Врем  нагрева контролируетс  системой управлени  14. Во врем  нагрева первой партии заготовок на столе 1 механизма 2 укладывают вторую партию. По окончании нагрева прижим 7 поднимают и по команде оператора включают механизм подачи 2, который подает вторую партию заготовок на плиту и одновременно выталкивает первую партию заготовок на направл ющий стол 8 После опускани  прижима 7 автоматически включаетс  толкатель 9, клеенанос щие вальцы 10 и роликовый конвейер 13 пресса 11. Парти  заготовок толкателем 9 подаетс  в клеенанос щие вальцы 10 и из них-в пресс 11. При прохождении через клеенанос щие вальцы 10 на верхнюю холодную сторону

заготовок наноситс  св зующее, подаваемое системой подачи св зующего 16. Дойд  до клеенанос щих вальцов 10,толкатель 9 возвращаетс  в исходное положение, а кле5 енанос щие вальцы 10 и роликовый конвейер 13 пресса 11 останавливаютс , после чего включают гидропривод 15 и срабатывает механизм кантовател  12, который поворачивает заготовку на 90° в одну сторону,

0 затем включают пресс 11, который прижимает пакет заготовок и выдерживает его нужное дл  склеивани  врем .

После распрессовки пресса 11 поднимаетс  эластичный прижим 7, срабатывает

5 механизм подачи 2 и повтор етс  цикл.опи- санный ранее. При этом при увеличении роликового конвейера 13 готовое изделие выноситс  им из пресса.

Claims (1)

1. 0 Формула изобретени 

   Лини  сращивани  древесины по сечению , содержаща  загрузочный стол с механизмом подачи, нагреватель,

   5 клеенанос щие вальцы, пресс и привод, о т- личающа с  тем, что, с целью снижени  энергоемкости и повышени  производительности , лини  снабжена увлажн ющим вальцом, направл ющим столом и нагрева0 телем, пресс снабжен механизмом кантовани  заготовок, причем увлажн ющий валец выполнен приводным и установлен между механизмом подачи и нагревателем а направл ющий стол снабжен толкател ми и

   5 смонтирован между нагревателем и клеена- нос щими вальцами, при этом последние смонтированы вплотную к прессу.

   Г Г -ЧШ-Tf f

   поверхность нагре&з Фиг. Ј

   проклеиваема  поверхность

   t

   %гЩ №&&

   /гор ча  поверхности Фиг. 3

   //

   промеема  поверхность

   7 /А/ гор чею по#ерхнооп,

   Фиг.Ь

   S