RU1783993C - Установка дл обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси - Google Patents

Abstract

Использование: в обогащении нерудных материалов, в частности при распушке асбестового волокна. Сущность: разделение волокна происходит в классификаторе 5, имеющем вертикальную трубу 6 и конфу- зор 7 с диффузором 8, которые смонтирова- ны коаксиально, при этом выходной патрубок 11 конфузора св зан с выходом 9 тонкой фракции через дополнительный циклон 13, выполненный в виде улитки. 2 ил. (Л С К Мс,(одньш материал -16 VJ 00 CJ N0 о СА) (л) Фиг 15

Description

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано дл  раслушки сыпучих и волокнистых материалов, в частности асбестовых концентратов.

Цель изобретени  - повышение эффективности обработки.

На фиг.1 изображена предлагаема  установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка дл  обработки мелкодиспер- сного материала в потоке аэросмеси содержит загрузочное устройство 1, распушитель 2 материала, разделительный циклон 3, вентил тор 4 и устройство 5 дл  классификации , включающее вертикальную трубу 6, снабженную конфузором 7 и диффузором 8, соединенными соответственно с патрубком 9 дл  выхода тонкой фракции и загрузочным устройством. Диффузор 8 коаксиально размещен в конфузоре 7 и обращен вниз боль- шим основанием 10, а выходное отверстие 11 конфузора св зано с выходным патрубком 9 через выполненный в виде улитки 12 дополнительный циклон 13 дл  закручивани  потока, образованного в кольцевом за- зоре 14 между конфузором и диффузором.

Установка дл  обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси работает следующим образом.

Включением вентил тора 4 создают разрежение и движение воздуха во всех элементах установки. Исходный материал, например асбестосодержащий продукт, перемеща сь по грохоту 15, поступает под сопло загрузочного устройства 1. Асбестовое волокно, всплывшее над слоем породных частиц, увлекаетс  воздушным потоком и по пневмопроводу 16 поступает в диффузор 8, выполненный с углом раскрыти  45-60 . В диффузоре происходит расширение потока аэросмеси и плавное безударное снижение ее скорости, в результате чего происходит аэродинамическое торможение потока материала и расслоение при этом частиц, составл ющих аэросмесь. Легкие частицы располагаютс  ближе к стенкам диффузора 8, а более т желые - ближе к его центру. Поступа  в вертикальную трубу 6 поток аэросмеси делитс  на восход щий, направленный в конфузор 7, и нисход щий потоки. Частицы аэросмеси при ее аэродинамическом торможении имеют разную силу инерции . При выходе их в вертикальную трубу 6 в зависимости от величины силы инерции и под воздействием восход щего потока они отклон ютс  от вертикального направлени  движени  к стенкам вертикальной трубы 6 на большее или меньшее рассто ние. Частицы грубой фракции - нераспушенное асбестовое волокно, обладающее большей

силой инерции, незначительно отклон етс  к стенкам вертикальной трубы от вертикального направлени  движени . Поэтому нераспушенное волокно не попадает под воздействие восход щего потока и нисход щим потоком перемещаетс  к патрубку 17 дл  вывода грубой фракции, из которого по пневмопроводу 18 поступает на распушку в вентил торный распушитель 2, затем распушенное волокно поступает в циклон 3. Час- тицы тонкой фракции - свободное асбестовое волокно, имеющее меньшую силу инерции, при выходе из диффузора 8 в вертикальную трубу 6 находитс  ближе к стенкам вертикальной трубы и восход щим потоком выноситс  в конфузор 7. Между стенками конфузора и диффузора восход щий поток принимает вращательное движение вокруг боковой поверхности диффузора 8. Вращательное движение восход щему потоку придает дополнительный циклон 13, соедин ющий выходное отверстие конфузора с патрубком 9 дл  выхода тонкой фракции . Из конфузора восход щий поток, несущий свободное асбестовое волокно, поступает в циклон 13, далее через патрубок 9 направл етс  в циклон 3. В случае попадани  нераспушенного волокна в восход щий поток оно под воздействием центробежной силы вращающегос  потока отбрасываетс  к стенкам конфузора 7 и по ним попадает в патрубок 17, затем по пневмопроводу 18. поступает в распушитель 2, после распушки - в циклон 3. В циклоне 3 происходит отделение запыленного воздуха от асбестового волокна. Запыленный воздух по пневмопроводу 19 поступает в вентил тор 4, асбестовое волокно выгружаетс  из циклона 3 и  вл етс  конечным продуктом.

Таким образом в предлагаемой установке процесс разделени  аэросмеси, содержащей частицы близкие по скорости витани , проходит более эффективно за счет использовани  различи  сил инерции частиц тонкой и грубой фракций, предварительно расслоенных в диффузоре при аэродинамическом торможении.

Claims (1)

1. Установка дл  обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси, со- держаща  загрузочное устройство, распушитель материала, разделительный циклон, вентил тор и устройство дл  классификации , включающее вертикальную трубу , снабженную конфузором и диффузором, соединенными соответственно с патрубком дл  выхода тонкой фракции и загрузочным устройством, отличающа с  тем, что,

с целью повышени  эффективности обработки , диффузор коаксиально размещен в конфузоре и обращен вниз большим основанием .

2, Установка поп.1,отличающа - с   тем, что она снабжена дополнительным

циклоном в виде улитки, а выходное отверстие конфузора сообщено с патрубком дл  выхода тонкой фракции через дополнительный циклон дл  закручивани  восход щего потока, образованного в кольцевом зазоре между конфузором и Диффузором

16

®иг2