[go: up one dir, main page]

RU1781049C - Static polymeric material mixer - Google Patents

Static polymeric material mixer

Info

Publication number
RU1781049C
RU1781049C SU904887886A SU4887886A RU1781049C RU 1781049 C RU1781049 C RU 1781049C SU 904887886 A SU904887886 A SU 904887886A SU 4887886 A SU4887886 A SU 4887886A RU 1781049 C RU1781049 C RU 1781049C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzles
pipes
static mixer
melt
polymeric materials
Prior art date
Application number
SU904887886A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Олегович Пристайлов
Дмитрий Эдуардович Сидоров
Владимир Иванович Сивецкий
Дмитрий Дмитриевич Рябинин
Александр Евгеньевич Колосов
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU904887886A priority Critical patent/RU1781049C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1781049C publication Critical patent/RU1781049C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4313—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor comprising a plurality of stacked ducts having their axes parallel to the tube axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4323—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa using elements provided with a plurality of channels or using a plurality of tubes which can either be placed between common spaces or collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4335—Mixers with a converging-diverging cross-section

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

11

(21)4887886/05 (22) 05.12.90 (46)15.12.92. Бюл. № 46(21) 4887886/05 (22) 12/05/90 (46) 12/15/92. Bull. Number 46

(71)Киевский политехнический институт им. 50-лети  Великой Окт брьской социалистической революции(71) Kiev Polytechnic Institute. 50th Anniversary of the Great Oct. Brew Socialist Revolution

(72)С. О. Пристайлов, Д. Э. Сидоров, В. И. Сивецкий, Д. Д. Р бинин и А. Е. Колосов(72) p. O. Pristailov, D. E. Sidorov, V. I. Sivetsky, D. D. Rinin and A. E. Kolosov

(56) Патент США № 3404869, кл. В 01 F 5/00, 1988.(56) U.S. Patent No. 3404869, CL. B 01 F 5/00, 1988.

За вка ФРГ № 3726872. кл. В 29 С 47/30. 1989.Germany application No. 3726872. cl. B 29 C 47/30. 1989.

Богданов В. В., Христовзоров Е. И., Кло- цунг Б. А. Эффективные малообъемные смесители . Л.: Хими , 1989, стр. 42, рис. 2.2.Bogdanov V.V., Khristovzorov E.I., Klotsung B. A. Effective low-volume mixers. L .: Khimi, 1989, p. 42, fig. 2.2.

(54) СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: переработка полимерных материалов при смешении полимер- полимерных композиций и полимеров с различными добавками. Сущность: выполнение насадок конусообразными, обращенными вершинами вверх, выполнение нижнего конца насадок сферическим, размещение насадок в нижней части труб, выполнение нижней части труб с пилообразными вырезами. Данные конструктивные элементы позвол ют при работе смесител  избежать образовани  застойных зон, получить систему мелких потоков с большой вновь образованной поверхностью. Кроме того смеситель  вл етс  самоочищающимс . 2 ил.(54) STATIC MIXER FOR POLYMERIC MATERIALS (57) Usage: processing of polymeric materials by mixing polymer-polymer compositions and polymers with various additives. Essence: making nozzles cone-shaped, with their vertices pointing upward, making the lower end of nozzles spherical, placing nozzles in the lower part of the pipes, making the lower part of the pipes with sawtooth cutouts. These structural elements allow the mixer to avoid the formation of stagnant zones and to obtain a system of shallow flows with a large newly formed surface. In addition, the mixer is self-cleaning. 2 ill.

СОWith

сwith

Изобретение относитс  к области переработки полимерных материалов и может быть использовано дл  смешени  полимерных композиций и полимеров с различными ингредиентами.The invention relates to the field of processing polymer materials and can be used to mix polymer compositions and polymers with various ingredients.

.Известен статический смеситель дл  полимерных материалов, содержащий трубчатый корпус и смесительные элементы со сквозными каналами, установленные в корпусе .A static mixer for polymeric materials is known comprising a tubular body and mixing elements with through channels installed in the body.

Недостатком такого смесител   вл етс  низка  гомогенность расплава, т.к. при сли нии потоков из отдельных сквозных каналов в единый поток, образуютс  спаи неоднородности.The disadvantage of this mixer is the low homogeneity of the melt, because when the flows from separate through channels merge into a single stream, junctions of inhomogeneities are formed.

Известен статический смеситель дл  полимерных материалов, состо щий из корпуса , в котором размещен пучок труб с прорез ми и насадками.A static mixer for polymeric materials is known, consisting of a housing in which a tube bundle with slots and nozzles is placed.

К недостаткам такого статического смесител  следует отнести наличие застойных зон у перемычек между прорез ми, выполненными в трубах и на выходе из насадок, что приводит к ухудшению качества расплава .The disadvantages of such a static mixer include the presence of stagnant zones at the bridges between the slots made in the pipes and at the outlet of the nozzles, which leads to a deterioration in the quality of the melt.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  статический смеситель дл  полимерных материалов, содержащий корпус и размещенный внутри него пучок труб с насадками. К недостаткам этого смесител  следует отнести недостаточную разделительную способность вследствие малого количества дроблений лотока.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a static mixer for polymeric materials, comprising a housing and a bundle of pipes with nozzles placed inside it. The disadvantages of this mixer include insufficient separation ability due to the small number of crushing of the tray.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества расплава.The aim of the invention is to improve the quality of the melt.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в статическом смесителе дл  полимерных материалов насадки выполнены конусообvj 00This goal is achieved in that in a static mixer for polymer materials nozzles are made conical 00

ОABOUT

юYu

разными, обращенными вершинами вверх, а нижний конец насадок выполнен сферическим , при этом насадки размещены в нижней части труб, причем нижние части труб выполнены с пилообразными вырезами.different facing upwards, and the lower end of the nozzles is made spherical, while the nozzles are placed in the lower part of the pipes, and the lower parts of the pipes are made with sawtooth cutouts.

На фиг. 1 показан статический смеситель дл  полимерных материалов; на фиг. 2 - в увеличенном масштабе трубка с насадкой .In FIG. 1 shows a static mixer for polymeric materials; in FIG. 2 - an enlarged scale tube with a nozzle.

Статический смеситель дл  полимерных материалов содержит корпус 1, в котором размещен пучок труб 2, нижние части которых выполнены с пилообразными вырезами 3. При этом в нижней части труб 2 размещены насадки 4. выполненные конусообразными , обращенными вершинами вверх, а нижний конец 5 насадок 4 выполнен сферическим.The static mixer for polymeric materials contains a housing 1, in which a bundle of pipes 2 is placed, the lower parts of which are made with sawtooth cutouts 3. At the same time, nozzles 4. are placed in the lower part of the pipes 2. spherical.

Работа статического смесител  дл  полимерных материалов заключаетс  в следующем . Поток расплава полимера с различными ингредиентами подаетс , например , из черв чного пресса (не показан) в корпус 1 статического смесител  попадает в пучок труб 2, где раздел ютс  на множе- СТЁО новых потоков, увеличива  при этом число новых полос компонентов.The operation of a static mixer for polymeric materials is as follows. A polymer melt stream with various ingredients is supplied, for example, from a screw press (not shown) into the housing 1 of the static mixer and into a tube bundle 2, where it is divided into many new flows, increasing the number of new component bands.

Затем потоки расплава из каждой трубки 2 вытекают через пилообразные прорези в разные вырезы 3, не образу  при этом застойных зон, т.к. между нижними концами вырезов 3, примыкающих к насадке 4, нет перемычек. Затем потоки расплава плавно стекают по сферическому концуThen, the melt flows from each tube 2 flow out through sawtooth slots into different cutouts 3, without creating stagnant zones, since between the lower ends of the cutouts 3 adjacent to the nozzle 4, there are no jumpers. Then the melt flows smoothly down the spherical end

насадки 4 в общий поток, причем поскольку поток обтекает сферический конец 5 насадки 4, не срываетс  с цилиндра, то в этом месте отсутствуют застойные зоны расплава .nozzles 4 into the common stream, and since the stream flows around the spherical end 5 of nozzle 4, does not break from the cylinder, there are no stagnant melt zones at this point.

Сочетание пилообразных вырезов 3 на нижних концах труб 2 и коническо-сфериче- ских насадок 4 позвол ет получать систему мелких потоков с большой вновь образован- ной поверхностью при беззастойном течении .The combination of sawtooth cutouts 3 at the lower ends of the pipes 2 and conical-spherical nozzles 4 makes it possible to obtain a system of shallow flows with a large newly formed surface in an unstable flow.

Таким образом, в статическом смесителе данной конструкции достигаетс  повышение качества расплава за счет отсутстви  в нем застойных зон расплава. Смеситель также  вл етс  самоочищающимс , что особенно важно при переработке нетермоста- бильных полимерных материалов. Кроме того, предполагаетс  получить экономиче- ский эффект за счет снижени  потерь от брака при экструзии и литье под давлением полимерных материалов.Thus, in a static mixer of this design, an increase in the quality of the melt is achieved due to the absence of stagnant melt zones in it. The mixer is also self-cleaning, which is especially important when processing non-heat stable polymer materials. In addition, it is planned to obtain an economic effect by reducing losses from marriage during extrusion and injection molding of polymeric materials.

Claims (1)

Формула изобретени  Статический смеситель дл  полимерных материалов, содержащий корпус и размещенный внутри него пучок труб с насадками , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества расплава, насадки выполнены конусообразными, обращенными 0 вершинами вверх, а нижние концы насадок выполнены сферическими, при этом насадки размещены в нижней части труб, причем нижние части труб выполнены с пилообразными вырезами.SUMMARY OF THE INVENTION A static mixer for polymeric materials, comprising a housing and a bundle of pipes with nozzles placed inside it, characterized in that, in order to improve the quality of the melt, the nozzles are conical, with 0 vertices facing upward, and the lower ends of the nozzles are spherical, with the nozzles being placed in the lower part of the pipes, and the lower parts of the pipes are made with sawtooth cutouts. Фиг.1Figure 1
SU904887886A 1990-12-05 1990-12-05 Static polymeric material mixer RU1781049C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904887886A RU1781049C (en) 1990-12-05 1990-12-05 Static polymeric material mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904887886A RU1781049C (en) 1990-12-05 1990-12-05 Static polymeric material mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1781049C true RU1781049C (en) 1992-12-15

Family

ID=21548279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904887886A RU1781049C (en) 1990-12-05 1990-12-05 Static polymeric material mixer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1781049C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4808007A (en) Dual viscosity mixer
US4633909A (en) Apparatus for the rapid in-line mixing of two fluids
US3861652A (en) Mixing device
US4027857A (en) Static mixer for flowable materials, and related method
RU95112850A (en) DEVICE FOR HOMOGENIZATION OF HIGH VISCOSITY MEDIA
US3051452A (en) Process and apparatus for mixing
US4162970A (en) Injectors and their use in gassing liquids
RU2441374C2 (en) Method and device for liquid injection into bulk solids
JP3722843B2 (en) Module for static mixers for compositions to be mixed, which are governed by residence time and have plasticity and flowability
US5941637A (en) Flow forming member that reduces the disadvantageous effects of thermal degradation in the boundary layers
GB1498701A (en) Process for forming a mixture of a liquid and a compressed gas
KR920004024A (en) Method and apparatus for blending two paste materials
JPS6463700A (en) Jet pump
GB1334897A (en) Screw extruder
SE424070B (en) MIXED CAMS SILO FOR LOST GOODS
RU1781049C (en) Static polymeric material mixer
JP2000328345A (en) Apparatus for coloring spinning raw material
US3709468A (en) Static mixing dispenser and mixing method
GB2189843A (en) Apparatus for mixing fluids
US3109631A (en) Device for mixing fluids flowing through conduits
US3421739A (en) Apparatus for gravity blending of solids
CZ345296A3 (en) Device, particularly of submersible type intended for mixing two liquids
US3318582A (en) Mixer
US3831904A (en) Common plane sequential mixing apparatus
CN210964690U (en) Multi-stage impeller mixing spray head for mixing multiple liquid materials