RU1778007C - Устройство дл измельчени пластичного материала - Google Patents

Abstract

Использование: устройства дл  измельчени . Сущность; устройство содержит корпус с накопителем, вал с подающим шнеком, фильтрующие решетки. Оно снабжено трехлепестковыми ножами. Режуща  кромка ножа выполнена по дуге окружности . Фильтрующие решетки выполнены в виде перфорированных дисков. Диски расположены с зазорами между ножами и смонтированы посредством втулок в накопителе. Лепестки каждого ножа смещены относительно оси вращени  предыдущего. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  преимущественно пластичных материалов, например глины.

Известна глиномешалка дл  очистки глины от твердых включений, содержаща  корпус с приемной камерой, размещенный в корпусе приводной вал с перемешивающими лопаст ми, напорный шнек и фильтрующие решетки.

Однако известное устройство очищает глинистую массу от твердых включений, не обеспечива  при этом эффективности измельчени  и интенсификации работы устройства за счет засорени  отверстий решеток.

Целью изобретени   вл етс  повышение интенсификации измельчени  за счет обеспечени  равномерной работы устройства .

Это достигаетс  тем, что устройство дл  измельчени  пластичных материалов содержит подающий шнек, св занный с ним цилиндрический накопитель, в котором установлены фильтрующие решетки, выполненные в виде перфорированных дисков , расположенных с зазорами и смонтированных посредством втулок. На валу накопител  между фильтрующими решетками установлены трехлепестковые ножи, кажда  режуща  кромка которых выполнена по дуге окружности, при этом лепестки каждого ножа смещены относительно оси вращени  предыдущего, а фильтрующие решетки св заны шпоночным соединением с корпусом накопител , а ножи - с валом.

На фиг. 1 показано устройство дл  измельчени  пластичных материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл  измельчени  пластичных материалов состоит из шнека 1, св занного с корпусом 2 накопител  3, в котором

4 VI 00 О О

ч

расположены фильтрующие решетки А в виде перфорированных дисков с круглыми отверсти ми 5 и трехлепестковые ножи 6, кажда  режуща  кромка которых выполнена по дуге окружности. Ножи 6 св заны шпоночным соединением 7 с валом 8 накопител  3, причем фильтрующие решетки 4 также св заны шпоночным соединением 7 с корпусом 2 накопител  3. Фильтрующие решетки 4 чередуютс  с трехлепестковыми ножами 6, при этом лепестки каждого ножа 6 смещены относительно оси вращени  предыдущего .

Между фильтрующими решетками 4 расположены втулки 9. К корпусу 2 накопител  3 присоединен болтами 10 ограничительный диск 11. Вал 8 накопител  3 соединен с валом 12 шнека 1 с помощью предохранительной шпонки 13. Между корпусом 2 накопител  3 и шнеком 1 имеетс  резинова  прокладка 14.

Корпус 2 накопител  3 может быть выполнен разборным, состо щим из двух частей , соединенных между собой, например болтами.

Устройство работает следующим образом .

Claims (1)

1. Измельченное сырье подаетс  шнеком 1 в накопитель 3 и измельчаетс  первым по ходу движени  материала трехлепестковым ножом 6, далее продавливаетс  через отверсти  5, фильтрующей решетки 4. затем цикл повтор етс  в зависимости от количества установленных трехлепестковых ножей 6. Измельчение материала происходит за счет многократного воздействи  системы трехлепестковых ножей 6 и продавливани  материала через круглые отверсти  5 фильтрующих решеток 4. В случае попадани  на систему трехлепестковых ножей 6 особо твердых включений срабатывает предохранительна  шпонка 13. что предотвращает поломку элементов накопител  3 и шнека 1. Использование изобретени  позвол ет интенсифицировать измельчение пластич- ного материала, а также повысить эксплуатационные характеристики устройства. Формула изобретени  Устройство дл  измельчени  пластичного материала, содержащее корпус, соеди- ненный с накопителем, вал с подающим шнеком, фильтрующие решетки, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации измельчени , оно снабжено трехлепестковыми ножами, кажда  режуща  кромка которых выполнена по дуге окружности, а фильтрующие решетки выполнены в виде перфорированных дисков, расположенных с зазорами между ножами и смонтированных в накопителе посредством втулок, при- 0 чем лепестки каждого ножа смещены относительно оси вращени  предыдущего.

   /4

   12

   Фиг./

   Фиг, 2

   в-в

   Фиг.З