RU177784U1 - Трубчатая печь конвекционного нагрева теплоносителя с принудительной рециркуляцией дымовых газов - Google Patents
Трубчатая печь конвекционного нагрева теплоносителя с принудительной рециркуляцией дымовых газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU177784U1 RU177784U1 RU2017118927U RU2017118927U RU177784U1 RU 177784 U1 RU177784 U1 RU 177784U1 RU 2017118927 U RU2017118927 U RU 2017118927U RU 2017118927 U RU2017118927 U RU 2017118927U RU 177784 U1 RU177784 U1 RU 177784U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- heat exchange
- mixing chamber
- combustion
- exchange chamber
- Prior art date
Links
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 title description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 5
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 102200118166 rs16951438 Human genes 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
- C10G9/18—Apparatus
- C10G9/20—Tube furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
- F23C9/08—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for reducing temperature in combustion chamber, e.g. for protecting walls of combustion chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для нагрева теплоносителей (жидкостей, газов и других), конкретно к трубчатым печам и может быть использована в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности. Технический результат заявляемой полезной модели заключается в увеличении срока службы устройства за счет устранения воздействия пламени горелочного узла на стенки камеры сгорания, устранения перегрева стенок теплообменной камеры за счет введения камеры смешения и устранения перегрева трубного змеевика благодаря улучшению теплопередачи от горелочного узла к содержимому трубного змеевика за счет использования оребренных труб с внутренними турбулизирующими вставками, при снижении теплопотерь. Указанный технический результат достигается тем, что трубчатая печь содержит корпус с размещенной внутри камерой сгорания, снабженной горелочным узлом, и теплообменной камерой, снабженной по крайней мере одним трубным змеевиком; рециркуляционный вентилятор, вход которого соединен с выходом теплообменной камеры, согласно решению печь содержит камеру смешения, вход которой соединен с выходом камеры сгорания и выходом рециркуляционного вентилятора, а выход соединен с входом теплообменной камеры, камера смешения выполнена из двух концентрических обечаек, между которыми расположено спиральное ребро жесткости, образующее воздушный канал от выхода камеры смешения к входу камеры смешения; печь содержит дутьевой вентилятор, выход которого соединен с воздушным каналом у выхода камеры смешения; горелочный узел снабжен входом для воздуха, соединенным с воздушным каналом у входа камеры смешения; камера сгорания, камера смешения и теплообменная камера расположены в корпусе так, чтобы обеспечить направление потока газа в теплообменной камере под углом 90° относительно направления потока газа в камерах сгорания и смешения. Трубный змеевик выполнен из гладких или оребренных труб и снабжен внутренними турбулизирующими вставками в наиболее теплонапряженных зонах теплообменной камеры. Камера сгорания содержит жаровую трубу, расположенную так, чтобы обеспечить горение пламени горелочного узла внутри жаровой трубы.
Description
Полезная модель относится к устройствам для нагрева теплоносителей (жидкостей, газов и других), конкретно к трубчатым печам и может быть использована в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности.
Известна трубчатая печь (авторское свидетельство SU 1 186 913; МПК F27B 1/10, C10G 9/20; опубликовано 23.10.1985), содержащая футерованный корпус, вдоль стен которого с зазором установлены трубные змеевики. В центральной части дна корпуса расположено горелочное устройство, а пространство над горелочным устройством между трубными змеевиками образует камеру сгорания. Печь снабжена узлом отвода дымовых газов, соединенным при помощи рециркуляционной системы с интенсификаторами в виде дымовых трубок, размещенных в корпусе по высоте змеевика.
Однако расположение камеры сгорания в непосредственной близости с трубными змеевиками увеличивает риск их неравномерного нагрева.
Наиболее близким является устройство нагрева, обеспечивающее управляемый конвекционный нагрев (патент на изобретение US 3,854,455; МПК C10G 47/00, C10G9/20, F23C9/08; опубликовано 17.12.1974), содержащее корпус с размещенными внутри камерой сгорания, снабженной горелочным узлом с открытым пламенем горелки, и теплообменной камерой, снабженной по крайней мере одним трубным змеевиком, причем выход камеры сгорания соединен с входом теплообменной камеры. Устройство содержит рециркуляционный вентилятор, вход которого соединен с выходом теплообменной камеры, а выход соединен с входом камеры сгорания. Камера сгорания и теплообменная камера расположены в корпусе так, чтобы направление потока газа в теплообменной камере было под углом 180° относительно направления потока газа в камере сгорания.
Недостатками прототипа является большие теплопотери на участке корпуса, соединяющем камеру сгорания с теплообменной камерой, а также быстрый износ корпуса и змеевика из-за использования горелочного узла с открытым пламенем горелки.
Технической проблемой является устранение перегретых участков камеры сгорания и трубного змеевика.
Технический результат заявляемой полезной модели заключается в увеличении срока службы устройства за счет устранения воздействия пламени горелочного узла на стенки камеры сгорания, устранения перегрева стенок теплообменной камеры за счет введения камеры смешения, и устранения перегрева трубного змеевика благодаря улучшению теплопередачи от горелочного узла к содержимому трубного змеевика за счет использования оребренных труб с внутренними турбулизирующими вставками, при снижении теплопотерь.
Указанный технический результат достигается тем, что трубчатая печь содержит корпус с размещенной внутри камерой сгорания, снабженной горелочным узлом, и теплообменной камерой, снабженной по крайней мере одним трубным змеевиком; рециркуляционный вентилятор, вход которого соединен с выходом теплообменной камеры, согласно решению печь содержит камеру смешения, вход которой соединен с выходом камеры сгорания и выходом рециркуляционного вентилятора, а выход соединен с входом теплообменной камеры, камера смешения выполнена из двух концентрических обечаек, между которыми расположено спиральное ребро жесткости, образующее воздушный канал от выхода камеры смешения к входу камеры смешения; печь содержит дутьевой вентилятор, выход которого соединен с воздушным каналом у выхода камеры смешения; горелочный узел снабжен входом для воздуха, соединенным с воздушным каналом у входа камеры смешения; камера сгорания, камера смешения и теплообменная камера расположены в корпусе так, чтобы обеспечить направление потока газа в теплообменной камере под углом 90° относительно направления потока газа в камерах сгорания и смешения. Трубный змеевик выполнен из гладких или оребренных труб и снабжен внутренними турбулизирующими вставками в наиболее теплонапряженных зонах теплообменной камеры. Камера сгорания содержит жаровую трубу, расположенную так, чтобы обеспечить горение пламени горелочного узла внутри жаровой трубы.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид заявляемого устройства, на фиг. 2 – устройство в разрезе, на фиг. 3 – камера сгорания.
Позициями на чертежах обозначены:
1 - корпус;
2 - камера сгорания;
3 - днище;
4 - горелочный узел;
5 - коническая обечайка;
6 - цилиндрическая обечайка;
7 - вход для воздуха;
8 - жаровая труба;
9 - перфорированная насадка;
10 - камера смешения;
11 - внутренняя обечайка;
12 - внешняя обечайка;
13 - ребро жесткости;
14 - воздушный канал;
15 - вход камеры смешения;
16 - выход камеры смешения;
17 - направление потока газа в камере смешения;
18 - дутьевой вентилятор;
19 - первый патрубок;
20 - второй патрубок;
21 - теплообменная камера;
22 - трубный змеевик;
23 - выпускная труба;
24 - вход теплообменной камеры;
25 - выход теплообменной камеры;
26 - направление потока газа в теплообменной камере;
27 - рециркуляционный вентилятор;
28 - всасывающий трубопровод;
29 - нагнетательный трубопровод.
Трубчатая печь содержит корпус 1, представляющий собой объемную металлическую конструкцию, внутри которой размещены камера 2 сгорания, камера 10 смешения и теплообменная камера 21 (фиг. 1), причем камеры расположены в корпусе так, чтобы направление 26 потока газа в теплообменной камере было под углом 90° относительно направления 17 потока газа в камерах сгорания и смешения (в камерах сгорания и смешения направление потока газа преимущественно горизонтальное, а в теплообменной камере направление потока газа преимущественно вертикальное, фиг. 2).
Камера 2 сгорания (фиг. 3) выполнена циклонного типа и содержит последовательно соединенные между собой концентрично расположенные вдоль горизонтальной оси днище 3, коническую обечайку 5, цилиндрическую обечайку 6, а также расположенную внутри обечаек соосно с ними жаровую трубу 8, выполненную из жаростойкой стали и представляющую собой усеченный конус, имеющий перфорированную насадку 9 на торце с меньшем диаметром, обращенном к днищу 3, и конфузор с противоположной стороны. В днище 3 камеры 2 сгорания расположен горелочный узел 4, выполненный с возможностью подключения к источнику топливного газа и подсоса воздуха, необходимого для поддержания его горения, а цилиндрическая обечайка 6 снабжена улиткообразным входом 7 для воздуха.
Камера 10 смешения имеет цилиндрическую форму с входом 15 на одном торце и выходом 16 на другом, выполнена в виде двух горизонтальных концентрических обечаек 11 и 12, причем между внутренней обечайкой 11 и внешней обечайкой 12 расположено спиральное ребро 13 жесткости, образующее воздушный канал 14 от выхода 16 камеры смешения к входу 15 камеры смешения. Со стороны входа 15 торец камеры 10 смешения закрыт крышкой, в которой размещена по крайней мере одна камера 2 сгорания, со стороны выхода 16 торец камеры 10 смешения открыт и соединен с отверстием в нижней части теплообменной камеры 21, образующим вход 24 теплообменной камеры.
Теплообменная камера 21 содержит трубный змеевик 22 для нагреваемого теплоносителя, расположенный в центральной части теплообменной камеры и выполненный из гладких и/или оребренных труб, снабженных внутренними турбулизирующими вставками в наиболее теплонапряженных зонах теплообменной камеры. В верхней части теплообменной камеры расположен выход 25, снабженный выпускной трубой 23 на верхней стороне.
Устройство содержит рециркуляционный вентилятор 27 с электроприводом, закрепленный на корпусе 1 над камерой 10 смешения, причем вход вентилятора 27 соединен при помощи всасывающего трубопровода 28 с выходом 25 теплообменной камеры 21, а выход вентилятора 27 соединен при помощи нагнетательного трубопровода 29 с входом 15 камеры смешения 10 через отверстия, выполненные в обечайках 11 и 12 камеры смешения с верхней стороны.
Устройство содержит дутьевой вентилятор 18 с электроприводом, причем выход вентилятора 18 соединен при помощи первого патрубка 19 с одним концом воздушного канала 14 между обечайками 11 и 12 камеры 10 смешения, расположенным со стороны выхода 16 камеры 10 смешения, а другой конец воздушного канала 14 между обечайками 11 и 12 камеры 10 смешения, расположенный со стороны входа 15 камеры 10 смешения, соединен при помощи второго патрубка 20 с улиткообразным входом 7 для воздуха камеры 2 сгорания.
Заявляемое устройство работает следующим образом.
Камера 2 сгорания является генератором тепловой энергии для осуществления процесса нагрева теплоносителя, поступающего в трубный змеевик 22 печи. В горелочный узел 4 вводят топливный газ и воздух для поддержания горения, при этом горение пламени происходит внутри жаровой трубы 8, и обечайки 5 и 6 камеры сгорания не подвергаются чрезмерному нагреву. Дополнительный воздух подают при помощи дутьевого вентилятора 18, при этом воздух проходит по каналу 14 в камере 10 смешения, попадает в улиткообразный вход 7 для воздуха. Вращение поступающего потока воздуха с большой скоростью обеспечивает его движение вокруг жаровой трубы 8, в зоне конфузора, с высокой турбулентностью. В результате этого происходит интенсивное смешение воздуха с продуктами сгорания и обеспечивается высокая степень полноты сгорания топливного газа. Продукты сгорания топливного газа поступают в камеру 10 смешения, где их температура снижается за счет добавления рециркуляционным вентилятором 27 газа из выхода 25 теплообменной камеры 21. Затем продукты сгорания топливного газа поступают на вход 24 теплообменной камеры 21. Теплоноситель поступает в трубный змеевик 22 и равномерно нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания топливного газа, сжигаемого в камере 2 (камерах) сгорания. Необходимую температуру потока газа, подаваемого в теплообменную камеру 21, обеспечивают в камере 10 смешения путем подачи в нее требуемого объема остывших продуктов сгорания топливного газа, регулируя скорость вращения рециркуляционного вентилятора 27. Воздух, необходимый для сгорания топливного газа, прежде чем попасть во второй патрубок 20 и вход 7 для воздуха камеры 2 сгорания, проходит от дутьевого вентилятора 18 и первого патрубка 19 через канал 14 между внутренней и внешней обечайками 11 и 12 камеры 10 смешения и охлаждает их, что позволяет избавиться от необходимости использования теплоизоляционных материалов, имеющих малый ресурс и требующих периодической замены.
Разделение поблочно камеры 2 сгорания, камеры 10 смешения и теплообменной камеры 21 с трубным змеевиком 22, размещение теплообменной камеры 21 под углом 90° к камере 2 сгорания и камере 10 смешения, применение камеры 2 сгорания циклонного типа, обеспечивающее полное сгорание газовой смеси в ней самой, исключают возможность воздействия открытого пламени на змеевик 22, тем самым увеличивая срок его службы. Благодаря применению принудительной рециркуляции отходящих дымовых газов в камеру 10 смешения печи снижается температура потока газов на входе в теплообменную камеру 21, но увеличивается эффективность теплопередачи к змеевику 22 за счет дополнительного объема дымовых газов. Применение гладких и оребренных труб с внутренними турбулизирующими вставками для змеевика 22 в наиболее теплонапряженных зонах теплообменной камеры улучшает равномерность нагрева труб и теплоносителя в змеевике.
Claims (4)
1. Трубчатая печь, содержащая корпус с размещенной внутри камерой сгорания, снабженной горелочным узлом, и теплообменной камерой, снабженной по крайней мере одним трубным змеевиком; рециркуляционный вентилятор, вход которого соединен с выходом теплообменной камеры, отличающаяся тем, что печь содержит камеру смешения, вход которой соединен с выходом камеры сгорания и выходом рециркуляционного вентилятора, а выход соединен с входом теплообменной камеры, камера смешения выполнена из двух концентрических обечаек, между которыми расположено спиральное ребро жесткости, образующее воздушный канал от выхода камеры смешения к входу камеры смешения; печь содержит дутьевой вентилятор, выход которого соединен с воздушным каналом у выхода камеры смешения; горелочный узел снабжен входом для воздуха, соединенным с воздушным каналом у входа камеры смешения; камера сгорания, камера смешения и теплообменная камера расположены в корпусе так, чтобы обеспечить направление потока газа в теплообменной камере под углом 90° относительно направления потока газа в камерах сгорания и смешения, при этом камера сгорания содержит жаровую трубу, расположенную так, чтобы обеспечить горение пламени горелочного узла внутри жаровой трубы.
2. Трубчатая печь по п. 1, отличающаяся тем, что трубный змеевик выполнен из гладких труб.
3. Трубчатая печь по п. 1, отличающаяся тем, что трубный змеевик выполнен из оребренных труб.
4. Трубчатая печь по п. 1, отличающаяся тем, что трубный змеевик снабжен внутренними турбулизирующими вставками в наиболее теплонапряженных зонах теплообменной камеры.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017118927U RU177784U1 (ru) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | Трубчатая печь конвекционного нагрева теплоносителя с принудительной рециркуляцией дымовых газов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017118927U RU177784U1 (ru) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | Трубчатая печь конвекционного нагрева теплоносителя с принудительной рециркуляцией дымовых газов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU177784U1 true RU177784U1 (ru) | 2018-03-12 |
Family
ID=61628780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017118927U RU177784U1 (ru) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | Трубчатая печь конвекционного нагрева теплоносителя с принудительной рециркуляцией дымовых газов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU177784U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111854155A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-10-30 | 榆林碳氢研究院股份有限公司 | 一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉 |
| RU214138U1 (ru) * | 2021-10-04 | 2022-10-12 | Сергей Васильевич Герасимов | Печь походная |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3854455A (en) * | 1973-12-17 | 1974-12-17 | Universal Oil Prod Co | Heating system providing controlled convective heating |
| SU1052813A1 (ru) * | 1982-12-16 | 1983-11-07 | Научно-Производственное Объединение "Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сельскохозяйственного Машиностроения Им.В.П.Горячкина" | Теплогенератор сушильного агрегата |
| RU2460939C1 (ru) * | 2011-06-15 | 2012-09-10 | Учреждение Российской академии наук Институт вычислительного моделирования Сибирского отделения Российской академии наук (ИВМ СО РАН) | Способ работы тангенциальной топки |
| RU2560658C1 (ru) * | 2014-10-31 | 2015-08-20 | Юрий Иванович Лафа | Способ сжигания топочных газов в вертикальной камерной топке и вертикальная камерная топка |
-
2017
- 2017-05-31 RU RU2017118927U patent/RU177784U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3854455A (en) * | 1973-12-17 | 1974-12-17 | Universal Oil Prod Co | Heating system providing controlled convective heating |
| SU1052813A1 (ru) * | 1982-12-16 | 1983-11-07 | Научно-Производственное Объединение "Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сельскохозяйственного Машиностроения Им.В.П.Горячкина" | Теплогенератор сушильного агрегата |
| RU2460939C1 (ru) * | 2011-06-15 | 2012-09-10 | Учреждение Российской академии наук Институт вычислительного моделирования Сибирского отделения Российской академии наук (ИВМ СО РАН) | Способ работы тангенциальной топки |
| RU2560658C1 (ru) * | 2014-10-31 | 2015-08-20 | Юрий Иванович Лафа | Способ сжигания топочных газов в вертикальной камерной топке и вертикальная камерная топка |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111854155A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-10-30 | 榆林碳氢研究院股份有限公司 | 一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉 |
| RU214138U1 (ru) * | 2021-10-04 | 2022-10-12 | Сергей Васильевич Герасимов | Печь походная |
| RU2791526C1 (ru) * | 2022-08-18 | 2023-03-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Роса-1" (ООО "Роса-1") | Факельная камера |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9074792B2 (en) | Multiple-ring heat exchanger | |
| US5022379A (en) | Coaxial dual primary heat exchanger | |
| US2255540A (en) | Combustion apparatus | |
| US3946719A (en) | Radiant gas heater | |
| EA034574B1 (ru) | Воздухонагреватель с верхним расположением горелки | |
| CN107208889A (zh) | 低nox、高率、高温、分级再循环燃烧器和辐射管燃烧系统 | |
| US2276527A (en) | Apparatus for heating fluids | |
| RU177784U1 (ru) | Трубчатая печь конвекционного нагрева теплоносителя с принудительной рециркуляцией дымовых газов | |
| RU2444678C1 (ru) | Установка для сжигания топлива и нагрева технологических сред | |
| RU2686357C1 (ru) | Подогреватель газообразных сред | |
| US1989612A (en) | Furnace | |
| CN107448966B (zh) | 用于燃油燃气热风炉燃烧室的烟气混流装置 | |
| US4132394A (en) | Furnaces | |
| CN109416220B (zh) | 用于处理固体含碳材料(变体)的外部加热的热解炉 | |
| RU2351855C1 (ru) | Водогрейный котел | |
| EP0065698B1 (en) | Heating method and apparatus | |
| RU2225964C1 (ru) | Подогреватель газа | |
| US3055347A (en) | Method and apparatus for heating organic liquids | |
| RU2566863C1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого и газообразного топлива | |
| RU2327083C1 (ru) | Водогрейный котел | |
| RU2140434C1 (ru) | Трубчатая печь для огневого нагрева нефтепродуктов | |
| RU2296926C2 (ru) | Трубчатая печь | |
| US2634712A (en) | Fluid heating unit | |
| RU2662018C1 (ru) | Трубчатый подогреватель | |
| SU920338A1 (ru) | Трубчата печь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190601 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20201222 |