RU1773700C - Способ притирки цилиндрических отверстий - Google Patents

Abstract

Использование: дл  хонинговани  прот женных отверстий с продольными пазами (набор включает в свой состав несколько притиров). Сущность изобретени : притир представл ет собой жесткий корпус, в пазах которого приклеены алмазные бруски. Корпус заканчиваетс  одним или двум  хвостовиками дл  сопр жени  с быстросменным патроном станка. Длина рабочей части притира равна длине отверсти , длина заход- ной части притира равна диаметру притира. Диаметры притиров в наборе экспериментальным путем прин ты с таким расчетом, что последний притир снимает припуск, не превышающий 1/4 часть допуска на изготовление отверсти , в последующих притирах снимаемый припуск равномерно увеличиваетс  в 1,5...2 раза, но не превышает 30...40 мм. Между диаметром притира D, шириной бруска В и количеством р дов брусков в притире прин та зависимость D/B 8 или 6, где 8 - минимальное число р дов брусков на притире дл  отверсти  с одним пазом (шт.); 6 - минимальное число брусков р дов на притире дл  сплошного отверсти  (шт.). 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам притирки точных отверстий на хонинговальных станках набором притиров, оснащенных алмазными брусками при высоком качестве обработки и высокой производительности.

Известны технологические процессы хонинговани  отверстий в различных детал х и притиры или хоны дл  выполнени  таких операций (Данилевский В.В, Технологи  машиностроени . М.: Высша  школа, 1963, с. 171-173), где кратко изложено содержание процесса притирки и показан рисунок притира с раздвижн ыми брусками дл  выполнени  этой операции.

Такие хонинговальные головки с раздвижными брусками нашли широкое применение дл  доводки сплошных коротких отверстий . В высокоточных прот женных отверсти х , длина которых больше 5 диаметров отверсти  и бокова  поверхность которых разрезана продольным пазом , такие хонинговальные головки с раздвижными брусками неработоспособны. В книге Масловского В.В. Доводочные и притирочные работы (М,: Высша  школа, 1971 г., с. 170...171,&3, Притиры дл  доводки отверстий ; абзац: нерегулируемые притиры , на рис. 81а) показан жесткий чугунный притир дл  ручной доводки отверсти , длина которого может быть равна 5 диаметрам отверсти  и больше и его бокова  поверхность разрезана продольным пазом. ОднаXJ

со

XI

О О

ко такой способ притирки и сам притир сопр жены с ручным трудом, что не  вл етс  лучшим показателем.

Изобретением по авт. св. № 1189666, кл. В 24 В 33/02 (Способ глубинного хонинго- вани ) оговорено, что размерной алмазной разверткой с заборным конусом при определенных режимах обработки возможно получать точное отверстие при съеме припуска до 0,2 мм. Однако в корпусных детал х на хонинговальных станках такой разверткой невозможно обработать отверстие.

Целью изобретени   вллетсл повышение точности притирки при обработке прот женных отверстий с продольным пазом.

Эта цель достигнута тем, что в жестком притире, оснащенным алмазными брусками , экспериментальным путем установлено минимальное количество р дов брусков - 8 шт., при котором притир устойчиво притирает отверстие и экспериментальным путем отработан способ обработки отверсти  набором притиров, при котором первый притир в наборе по диаметру равен диаметру отверсти , диаметр второго притира в наборе увеличен на величину снимаемого припуска , который данный притир в состо нии обработать (например, дл  0 55 мм 30...40 мкм), а во зсех последующих притирах диаметры постепенно увеличиваютс , а снимаемый ими припуск равномерно уменьшаетс  в 1,5...2 раза по сравнению с предыдущим.

На фиг. 1 изображен притир с одним хвостовиком; на фиг. 1 - притир с двум  хвостовиками; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1,

Набор жестких притиров включает в свой состав несколько притиров, в котором притир (фиг. 1 и 2) содержит жесткий корпус 1 с пазами, где расположены алмазные бруски 2, приклеенные клеем типа Момент (ТУ 6-15-1268-80). Корпус 1 заканчиваетс  хвостовиком с квадратом и лункой дл  закреплени  в быстросменном патроне хо- нингопального станка. Длина рабочей части притира равна длине притираемого отверсти , длина заходной части притира равна диаметру притира.

Экспериментальным путем установлено минимальное количество р дов брусков на притире, которое св зано с шириной примен емых брусков зависимостью

S.

где D - наружный диаметр притира, мм;

В - ширина бруска на притире, мм;

8 - минимальное количество р дов брусков на притире, при котором он устойчиво работает (в шт.). Количество р дов брусков

на притире технологически более приемлемо кратно двум.

Диаметры притиров в наборе прин ты следующим способом. Первый притир по

5 диаметру равен диаметру отверсти , второй притир увеличен по диаметру на величину снимаемого припуска, который он при конкретном размере притира в состо нии сн ть в обработке (например, дл  диаметра ф 55

0 мм - 30...40 мкм), в последующих притирах диаметры их постепенно увеличиваютс , а снимаемый ими припуск равномерноумень- шаетс  в 1,5...2 раза по сравнению с предыдущим .

5 Заходные диаметры DI на первом притире занижены по сравнению с диаметром притира D дл  возможности свободной установки притира в отверстие и его направлени  при возвратно-поступательном

0 движении (например, дл  диаметра 0 55 - (D-Di)10..,25 мкм), в последующих притирах DI равен диаметру предыдущего притира . Вылет бруска 2 над телом корпуса 1 - 0,1...0,3 мм.

5Работа набором жестких притиров на

хонинговальном станке производитс  непосредственно . Деталь закрепл ют обрабатываемым отверстием в ось вращени  шпиндел  станка, устанавливают первый

0 притир в отверстие, соедин ют хвостовик притира с поводковым патроном шпиндел , устанавливают перебег притира, числа оборотов и числа двойных ходов притира, подают в зону обработки керосин, включают

5 станок и происходит притирка. Затем замен ют последовательно притиры, увеличива  диаметр до размера и получени  необходимого качества отверсти . Притиром с двум  хвостовиками, фиг. 2, удаетс  достигнуть са0 мых высоких результатов по уменьшению конусности отверсти .

Пример применени  набора притиров ПС-218Г на Глуховском заводе агрегатных узлов Минстанкопрома и способ обработки

5 отверсти  в корпусе силовой головки 1УХ4035.124. Диаметр отверсти  в корпусе 0 55 мм, его длина 271 мм, отверстие разрезано боковым пазом шириной 25 мм. Необходимо получить отклонение отверсти  от

0 цилиндричности до 6 мкм и обеспечить при этом параллельность оси отверсти  и паза в 20 мкм.

Технологический процесс предусматривает перед притиркой отверсти  055 набо5 ром притиров ПС-218Г паз 25 мм прорезать предварительно шириной 23 мм на проход в отверстие 055 мм. Первым притиром диаметром 0 54,95 мм производ т зачистку отверсти  и исправление его оси (диаметр отверсти  перед притиркой ф 54.95Н9 мм).

Притир № 2 имеет диаметр 54,985 мм, им придают в отверстии цилиндричность с точностью до 8 мкм, улучшают чистоту отверсти  до седьмого класса (1,25). Затем фрезеруетс  паз 2.5Н9 соосно отверстию 54,985 в меру. Притиром fsfe 3 диаметром ф 55,015 мм исправл ют криволинейность отверсти  после фрезеровки . Притиром № 4 диаметром Ј 55,035 мм улучшают геометрию отверсти . Притиром № 5 0 55,045 мм улучшают геометрию отверсти  и шероховатость поверхности до 0,32. Притиром N2 6055,050 мм окончательно довод т отверстие $55 мм до отклонени  отцилиндричности не более 6 мкм. Оправка 55 мм с зазором в 3 мкм должна от усили  руки проходить отверстие на проход,

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ притирки цилиндрических отверстий , при котором притир ввод т в обрабатываемое отверстие и сообщают ему вращательное и возвратно-поступательное перемещени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности притирки при обработке прот женных отверстий с продольным пазом, дополнительно берут п-е количество жестких притиров, при этом принимают диаметр первого притира равным диаметру обрабатываемого отверсти , а диаметр второго притира - большим диаметра

   отверсти  на 30% от величины припуска, причем диаметры остальных притиров принимают из услови  сн ти  припуска ими, в 1,5-2,0 раза меньшего предыдущего.

   Припуск дл  притира № 3 увеличен с целью сн ти  следов расточного резца.

   К

   t

   Фиг.2

   ФигЗ