RU1771493C - Overlayer for finishing of yarn - Google Patents
Overlayer for finishing of yarnInfo
- Publication number
- RU1771493C RU1771493C SU894614328A SU4614328A RU1771493C RU 1771493 C RU1771493 C RU 1771493C SU 894614328 A SU894614328 A SU 894614328A SU 4614328 A SU4614328 A SU 4614328A RU 1771493 C RU1771493 C RU 1771493C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- finishing
- casing
- yarn
- finishing fluid
- fluid
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 75
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- -1 polyacrylics Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/02—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
- D06B5/04—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length through slivers or rovings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/22—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/08—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating from outlets being in, or almost in, contact with the textile material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Использование: дл нанесени отделочной жидкости на движущуюс пр жу. Сущность изобретени : аппликатор содержит корпус, образующий контактную поверхность с пр жей, содержащую щель с двум боковыми стенками и основанием. Проход проходит до щели через кожух, так что отделочна жидкость подаетс на щель в результате протекани по проходу. В кожухе расположено средство дл нагревани отделочной-жидкости , когда отделочна жидкость течет к пр же в щели. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Use: for applying a finishing fluid to a moving yarn. SUMMARY OF THE INVENTION: the applicator comprises a housing defining a contact surface with a yarn containing a slit with two side walls and a base. The passage passes to the slot through the casing, so that the finishing fluid is supplied to the slot as a result of leakage along the passage. In the case, there is arranged means for heating the finishing fluid when the finishing fluid flows to the same in the slot. 1 s.p. f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение касаетс устройства дл нанесени отделочной жидкости на движущуюс непрерывную нит ную пр жу, а именно аппликатора щелевого типа, который обеспечивает равномерное нанесение отделочной жидкости на движущуюс непрерывную нит ную пр жу и включает в себ средство дл нагревани отделочной жидкости.The invention relates to a device for applying a finishing fluid to a moving continuous filament yarn, namely a slot type applicator that provides uniform application of a finishing fluid to a moving continuous filament yarn and includes means for heating the finishing fluid.
Известны аппликаторы дл нанесени отделочной жидкости на пр жу, в которых отделочна жидкость подаетс дозированной на щель, проход щую от верхней части до нижней части аппликатора. Известные аппликаторы дл отделки пр жи включают корпус, который имеет верхнюю, противоположные боковые, переднюю и заднюю поверхности . Щель с нижней и боковыми стенками образована в передней поверхности , проход щей от верхней части до нижней части корпуса. Щель имеет нижнюю и боковые стенки с проходом, соедин ющимApplicators are known for applying a finishing fluid to yarns in which the finishing fluid is dispensed metered into a slit extending from the top to the bottom of the applicator. Known yarn trim applicators include a housing that has upper, opposing side, front, and rear surfaces. A gap with lower and side walls is formed in the front surface extending from the upper part to the lower part of the housing. The slot has a bottom and side walls with a passage connecting
заднюю поверхность корпуса, через который подаетс дозированным требуемое количество отделочной жидкости. Нижние участки передней и задней поверхностей корпуса расположены под углом вниз в направлении друг к другу и при соединении с противоположными боковыми поверхност ми , которые сход тс на конус вниз в направлении друг к другу, образуют кромку на нижней стенке щели. Отделочна жидкость подаетс на пр жу через проход в нижней стенке щели, и аппликатор способен равномерно наносить отделочную жидкость на пр жу.the rear surface of the housing through which the required amount of finishing fluid is dispensed. The lower portions of the front and rear surfaces of the housing are angled downward toward each other and when connected to opposing side surfaces that converge downward toward each other, form an edge on the bottom wall of the slit. Finishing fluid is supplied to the yarn through a passage in the bottom wall of the slot, and the applicator is capable of uniformly applying the finishing fluid to the yarn.
Если описанные аппликаторы дл отделки должны использоватьс дл нанесени отделочной жидкости, котора требует нагревани дл нанесени на пр жу, отделочна жидкость обычно подаетс на аппликатор из дистанционного резервуара нагретой отделочной жидкости. Однако в случае в зких отделочных жидкостей равно (ЛIf the described finishing applicators are to be used to apply a finishing fluid that requires heating to be applied to the yarn, the finishing fluid is typically supplied to the applicator from a remote reservoir of heated finishing fluid. However, in the case of viscous finishing fluids it is equal to (L
СWITH
4 iVl4 iVl
Ј О OJЈ About OJ
СО With
мерность нанесенной отделочной жидкости не така высока , как это требуетс , по причине невозможности точного управлени температурой и тем самым, в зкостью отделочной жидкости, подаваемой на пр жу через щель. Кроме того, трудность возрастает, если число положений нанесени отделочной жидкости в пр дильной машине увели- чиваетс . Управление температурой отделочной жидкости, в (маетности, составл ют проблему в течение пускового периода пр дильной машины, когда линии питани холодные, и нагрета отделочна жидкость охлаждаетс прежде, чем достигнет щели. Хот отделочна жидкость может быть перегрета в резервуаре,так что она достигнет аппликатора при требуемой температуре, это св зано с риском, что отделочна жидкость может разложитьс .The dimensionality of the applied finishing fluid is not as high as required, due to the impossibility of precisely controlling the temperature and thereby the viscosity of the finishing fluid supplied to the yarn through the gap. In addition, difficulty increases if the number of application positions of the finishing fluid in the spinning machine increases. Controlling the temperature of the finishing fluid is likely to be a problem during the start-up period of the spinning machine when the supply lines are cold and the heated finishing fluid is cooled before it reaches the gap. Although the finishing fluid can be overheated in the tank so that it reaches the applicator at the required temperature, this is associated with the risk that the finishing fluid may decompose.
Цель изобретени - обеспечить равномерное нанесение жидкости на пр жу.An object of the invention is to provide uniform application of a liquid to a yarn.
В соответствии с изобретением предложен аппликатор дл отделки пр жи, содержащий корпус с наконечником, в котором образована контактна поверхность дл пр жи, выполненна в виде щели с двум боковыми стенками и основанием и сообщающейс с проходом, выполненным внутри корпуса и наконечника с возможностью подачи отделочной жидкости, протекающей по проходу на щель,In accordance with the invention, an applicator for finishing a yarn is provided, comprising a housing with a tip, in which a contact surface for the yarn is formed, made in the form of a slit with two side walls and a base and communicating with a passage made inside the housing and the tip with the possibility of supplying finishing fluid flowing along the passage to the slot,
В соответствии с предпочитаемым вариантом реализации насто щего изобретени корпус аппликатора содержит кожух, соединенный с наконечником дл его поддержани и выполненный из теплопроводного материала, и расположенное в кожухе нагревающее средство дл нагревани отделочной жидкости, протекающей через проход, при этом нагревающее устройство включает по меньшей мере, один канал, выполненный в кожухе,и средство дл циркул ции текучей среды, преимущественно жидкости, через канал дл подачи тепла кожуху дл нагревани отделочной жидкости.According to a preferred embodiment of the present invention, the applicator body comprises a housing connected to a tip for supporting it and made of heat-conducting material, and heating means located in the housing for heating the finishing fluid flowing through the passage, the heating device including at least one channel made in the casing and means for circulating a fluid, mainly a liquid, through a channel for supplying heat to the casing for heating the finishing fluid awns.
На фиг. 1 изображен схематичный вид аппликатора дл отделки пр жи; на фиг. 2- боковой вертикальный вид устройства на фиг. 1; на фиг. 3 - передний вертикальный вид устройства на фиг. 1.In FIG. 1 is a schematic view of a yarn trimmer; in FIG. 2 is a side elevational view of the device of FIG. 1; in FIG. 3 is a front elevational view of the device of FIG. 1.
Аппликатор 1 содержит корпус 2, который прикреплен к вертикальной опоре 3, Корпус 2 содержит кожух 4, который соединен с вертикальной опорой 3 посредством болтов 5, которые проход т через фланцевые участки 6 в верхней и нижней зонах кожуха. Корпус включает в себ наконечник 7 аппликатора,который прикреплен к передней части кожуха 4. Как показано на фиг. 2, наконечник 7 соединен с кожухом посредством держател 8, который охватывает расширенное основание 9 наконечника 7 аппликатора . Держатель 8 крепитс к кожуху болтами (не показано) или с помощью друтого такого средства.The applicator 1 comprises a housing 2, which is attached to the vertical support 3, the housing 2 includes a casing 4, which is connected to the vertical support 3 by means of bolts 5, which pass through the flange sections 6 in the upper and lower zones of the casing. The housing includes an applicator tip 7 that is attached to the front of the housing 4. As shown in FIG. 2, the tip 7 is connected to the casing by means of a holder 8, which covers the expanded base 9 of the applicator tip 7. The holder 8 is fastened to the casing with bolts (not shown) or with the help of other such means.
Как показано на фиг. 2 и 3, наконечник 7 образует поверхность, содержащую щель 10, котора имеет основание (нижнюю часть) 11 и боковые стенки 12 и 13. Пр жа 14As shown in FIG. 2 and 3, the tip 7 forms a surface containing a slit 10, which has a base (lower part) 11 and side walls 12 and 13. Yarn 14
0 пропускаетс через щель 10, при этом нити пр жи 14 расшир ютс как один слой, и отделочна жидкость подаетс на пр жу 14 в щели 10 посредством выт нутого (удлиненного ) отверсти 15 в основании 11. Пр 5 жа, как здесь используетс , означает многонит ные непрерывные пр жи или од- нонит ную линию пр жи.0 is passed through the slot 10, while the threads of the yarn 14 expand as a single layer, and the finishing fluid is supplied to the yarn 14 in the slot 10 by means of an elongated (elongated) hole 15 in the base 11. Strand 5, as used here, means continuous multifilament yarn or single yarn line.
Отделочна жидкость, предпочтительно нагрета , подаетс на щель из линии подачиFinishing fluid, preferably heated, is supplied to the slot from the feed line
0 16. Проход 17 дл отделочной жидкости проходит через кожух 4 от задней части до основани 9 наконечника (фиг. 2). Наконечник имеет также проход 18 дл отделочной жидкости , который обеспечивает сообщение от5 делочной жидкости от прохода 17 кожуха до выт нутого отверсти 15 в щели 10. Отделочна жидкость подаетс в проход 17 кожуха дл отделочной жидкости посредством дозирующего насоса 19 и соответствующих0 16. The passage 17 for the finishing fluid passes through the casing 4 from the back to the base 9 of the tip (Fig. 2). The tip also has a finishing fluid passage 18 that provides communication from 5 the finishing fluid from the passage 17 of the casing to the elongated hole 15 in the slot 10. The finishing fluid is supplied to the passage 17 of the finishing casing by means of a metering pump 19 and corresponding
0 линий, которые подают правильный объем нагретой отделочной жидкости во врем нанесени отделочной жидкости. Предусмотрена лопатка 20, котора улавливает отделочную жидкость, капающую из щели0 lines that supply the correct amount of heated finishing fluid during application of the finishing fluid. A blade 20 is provided that traps the finishing fluid dripping from the slot
5 10, например, в случае, когда пр жа не пропускаетс через щель. Предусмотрен возвратный проход 21 через кожух 4, так что отделочна жидкость, улавливаема лопаткой 20, возвращаетс в линию подачи 16.5 10, for example, in the case where the yarn does not pass through the slot. A return passage 21 is provided through the casing 4, so that the finishing liquid captured by the vane 20 is returned to the feed line 16.
0 Аппликатор 1 включает средство дл нагревани отделочной жидкости, когда она подаетс в щель 10. Это достигаетс путем образовани теплообменной системы 12 в кожухе 4, изготовленном из теплопроводно5 го материала, как сталь или другой металл. Образованы проходы (каналы) дл циркул ции нагревающей жидкости (текучей среды) через кожух 4, чтобы нагревать отделочную жидкость, когда она подаетс на щель 10.0 Applicator 1 includes means for heating the finishing fluid when it is fed into the slot 10. This is achieved by forming a heat exchange system 12 in the casing 4 made of a heat-conducting material, such as steel or another metal. Passages (channels) are formed for circulating the heating fluid (fluid) through the casing 4 to heat the finishing fluid when it is supplied to the slot 10.
0 Теплообменна система 22 включает в себ впускной трубопровод 23 и выпускной трубопровод 24. Впускной и выпускной трубопроводы образованы путем сверлени в задней стороне кожуха отверстий с любой0 The heat exchange system 22 includes an inlet pipe 23 and an outlet pipe 24. The inlet and outlet pipes are formed by drilling holes at any rear side of the casing
5 боковой стороны прохода 17 кожуха дл отделочной жидкости. В показанном варианте реализации образовано шесть пересекающихс каналов 25 в кожухе, которые соедин ют между впускным трубопроводом 23 и выпускным трубопроводом 24, как показано , три из пересекающихс каналов 25 расположены над проходом 17 и три - под ним. Впускной трубопровод и выпускной трубопровод имеют соответствующие размеры, так что пересекающиес каналы могут быть образованы выше и ниже прохода 17. Как показано на фиг. 3, пересекающиес каналы 25 образованы соответственно в кожухе путем сверлени отверстий в кожухе с одной стороны, так что полученные отверсти образуют -пересекающиес каналы 25 в результате пересечени впускного канала и выпускного канала. Отверсти затем заделываютс в начальном отрезке каждого отверсти , например, с помощью сварки. Соответствующие соединени (см. фиг. 1) образованы источником 26 нагревающей жидкости (текучей среды), так что нагревающа жидкость (текуча среда) может циркулировать во впускной канал 23 через пересекающиес каналы 25 и из выпускного канала 24. Нагревающими жидкост ми могут быть, например, пар, нагретые газы, гор ча вода или синтетические теплопередающие жидкости (продаютс под товарным знаком ДАУТЕРМ фирмой Дау-Корнинг). При необходимости лини подачи 16 нагретой отделочной жидкости может также быть источником 26 нагревающей жидкости, использу отделочную жидкость в качестве нагревающей жидкости. Как показано на фиг. 2, в отверстии 27 ниже прохода 17 и ниже пересекающихс каналов установлена термопара 28 дл контрол внутренней температуры кожуха 4.5 on the side of the passage 17 of the housing for the finishing fluid. In the shown embodiment, six intersecting channels 25 are formed in the casing, which are connected between the inlet pipe 23 and the outlet pipe 24, as shown, three of the intersecting channels 25 are located above the passage 17 and three below it. The inlet pipe and the outlet pipe are appropriately sized so that intersecting channels can be formed above and below the passage 17. As shown in FIG. 3, intersecting channels 25 are formed respectively in the casing by drilling holes in the casing on one side, so that the resulting openings form-intersecting channels 25 as a result of the intersection of the inlet and outlet channels. The holes are then sealed in the initial section of each hole, for example by welding. The corresponding compounds (see FIG. 1) are formed by a source of heating fluid (fluid) 26, so that the heating fluid (fluid) can circulate into the inlet channel 23 through intersecting channels 25 and from the outlet channel 24. Heating fluids can be, for example steam, heated gases, hot water or synthetic heat transfer fluids (sold under the DOWERM trademark by Dow Corning). If necessary, the supply line 16 of the heated finishing fluid may also be a source of heating fluid 26, using the finishing fluid as the heating fluid. As shown in FIG. 2, a thermocouple 28 is installed in the hole 27 below the passage 17 and below the intersecting channels to control the internal temperature of the casing 4.
При функционировании нагревающа жидкость из источника 26 циркулирует через впускной трубопровод 23 в пересекающиес каналы 25 и выход из выпускного трубопровода 24, нагрева кожух 4. Дозирующий насос 19 подает дозированную отделочную жидкость из линии питани 16 в проход 17, через который отделочна жидкость течет в проход 18 наконечника и затем в отверстие 15 в щели 10. Тепло, подаваемое на кожух 4, нагревает отделочную жидкость , текущую в проход 17, так, что отделочна жидкость подаетс на пр жу при требуемой температуре. Дополнительно кожух 4 вл етс непосредственным элементом теплообменной системы 22, и по крайней мере в ограниченной степени наконечник 7 аппликатора нагреваетс теплом, подаваемым циркулирующей нагревающей жидкостью. Термопара 28 используетс дл контрол внутренней температуры кожуха 4 так, что циркулирующа нагревающа жидкость может регулироватьс дл регулировани температуры отделочной жидкости.In operation, the heating fluid from the source 26 circulates through the inlet pipe 23 to the intersecting channels 25 and exits the exhaust pipe 24, heating the casing 4. The metering pump 19 delivers the dosed finishing fluid from the feed line 16 to the passage 17, through which the finishing fluid flows into the passage 18 tip and then into the hole 15 in the slot 10. The heat supplied to the casing 4 heats the finishing fluid flowing into the passage 17 so that the finishing fluid is supplied to the yarn at the desired temperature. Additionally, the casing 4 is a direct element of the heat exchange system 22, and at least to a limited extent, the applicator tip 7 is heated by the heat supplied by the circulating heating fluid. A thermocouple 28 is used to control the internal temperature of the casing 4 so that the circulating heating fluid can be adjusted to control the temperature of the finishing fluid.
Аппликатор дл отделки пр жи в соответствии с изобретением вл етс идеальным дл использовани при нанесении отделочных жидкостей, которые должны нагреватьс дл нанесени на пр жу. Используемые в изобретении отделочные жидкости могут быть веществами, необходимыми дл облегчени изготовлени непрерывной нит ной пр жи или дл The yarn finishing applicator according to the invention is ideal for use in applying finishing fluids that need to be heated to be applied to the yarn. The finishing fluids used in the invention may be substances necessary to facilitate the manufacture of continuous filament yarn or
0 улучшени характеристик пр жи во врем или после изготовлени конечного издели . Типичными отделочными жидкост ми первого упом нутого типа вл ютс различные комбинации таких веществ, как смазочные0 improving yarn performance during or after the manufacture of the final product. Typical finishing fluids of the first type mentioned are various combinations of substances such as lubricants
5 вещества, антистатики, поверхностно-активные вещества, смачивающие агенты и антиокислители, которые защищают пр жу во врем ее изготовлени . Отделочные жидкости последнего упом нутого типа включа0 ют в себ такие вещества, как пластификаторы, агенты поглощени , активаторы адгезии, адгезивы, антизагр знители и т.д. Выпускаема промышленностью пр жа почти всегда содержит отделочное5 substances, antistatic agents, surfactants, wetting agents and antioxidants that protect the yarn during its manufacture. Finishing fluids of the latter type include substances such as plasticizers, absorption agents, adhesion promoters, adhesives, anti-contaminants, etc. Industrial yarn almost always contains a finish
5 вещество первого упом нутого типа и может также содержать одно из последнего упом нутого типа. Отделочна жидкость, наносима с помощью аппликатора согласно изобретению, может быть раствором.5 is a substance of the first type mentioned and may also contain one of the last type mentioned. The finishing fluid applied with the applicator according to the invention may be a solution.
0 эмульсией или дисперсией отделочных веществ в воде или другом соответствующем растворителе или может быть отделочным веществом или смесью отделочных веществ , которые вл ютс жидкими при тем5 пературе применени .0 an emulsion or dispersion of finishes in water or another suitable solvent, or may be a trimmer or mixture of finishes that are liquid at the temperature of use.
Отделочна жидкость может наноситьс с использованием устройства согласно изобретению на непрерывные нит ные пр жи , например, такие, как волокна из поли0 амидов, полиарамидов, полиолефинов, полиэфиров, полиакрилов, полиуретанов, искусственного шелка и ацетилцеллюлозы. Благодар поддерживанию правильной температуры отделочной жидкости при на5 несении достигаетс более равномерное нанесение отделочной жидкости. Кроме того , в машине, имеющей несколько разных положений дл нанесени отделочной жидкости , непосто нство температуры междуFinishing fluid can be applied using the device of the invention to continuous filament yarns, such as fibers of polyamides, polyaramides, polyolefins, polyesters, polyacrylics, polyurethanes, rayon and cellulose acetate. By maintaining the correct temperature of the finishing fluid during application, a more uniform application of the finishing fluid is achieved. In addition, in a machine having several different positions for applying the finishing fluid, the temperature is not constant between
0 разными положени ми может быть значительно снижено. Температуру отделочной жидкости не требуетс повышать выше температуры применени , и разложение или ухудшение ее по причине перегрева может0 different positions can be significantly reduced. The temperature of the finishing fluid does not need to be raised above the temperature of use, and its decomposition or deterioration due to overheating may
5 быть устранено. Преимущества, в частности , достигаютс в пусковой период, так как кожух может быть предварительно нагрет, чтобы отделочна жидкость, котора подаетс первоначально, была при правильной температуре.5 to be eliminated. Advantages are in particular achieved during the start-up period, since the casing can be preheated so that the finishing fluid that is initially supplied is at the right temperature.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US20150488A | 1988-06-02 | 1988-06-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1771493C true RU1771493C (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=22746088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894614328A RU1771493C (en) | 1988-06-02 | 1989-06-01 | Overlayer for finishing of yarn |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0344798A1 (en) |
| JP (1) | JPH0233312A (en) |
| KR (1) | KR900000531A (en) |
| IL (1) | IL90490A0 (en) |
| RU (1) | RU1771493C (en) |
| TR (1) | TR24807A (en) |
| ZA (1) | ZA894198B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4926661A (en) * | 1989-03-15 | 1990-05-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn finish applicator |
| JP5928895B2 (en) * | 2012-09-28 | 2016-06-01 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | Stretched yarn manufacturing method and stretched yarn manufacturing apparatus |
| DE102016014610A1 (en) | 2016-12-08 | 2018-06-14 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for wetting a thread |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3126608A (en) * | 1964-03-31 | Permanently curled metal coated glass fibers | ||
| JPS515113B1 (en) * | 1971-06-14 | 1976-02-17 | ||
| DE2365079A1 (en) * | 1973-12-28 | 1975-07-03 | Hoechst Ag | METHOD AND DEVICE FOR IMPRAEGNING OR COATING TEXTILE MATERIALS |
| US4329750A (en) * | 1980-09-15 | 1982-05-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for applying finish to a yarn |
| US4397164A (en) * | 1980-09-15 | 1983-08-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for applying finish to a yarn |
| DE3483129D1 (en) * | 1983-09-27 | 1990-10-11 | Ciba Geigy Ag | METHOD AND DEVICE FOR SIMULTANEOUSLY APPLYING AND FIXING CHEMICALS ON A TEXTILE SUBSTRATE. |
-
1989
- 1989-06-01 RU SU894614328A patent/RU1771493C/en active
- 1989-06-01 IL IL90490A patent/IL90490A0/en unknown
- 1989-06-02 JP JP1139346A patent/JPH0233312A/en active Pending
- 1989-06-02 TR TR89/0480A patent/TR24807A/en unknown
- 1989-06-02 KR KR1019890007564A patent/KR900000531A/en not_active Application Discontinuation
- 1989-06-02 EP EP89110025A patent/EP0344798A1/en not_active Withdrawn
- 1989-06-02 ZA ZA894198A patent/ZA894198B/en unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4397164, кл. D01 В 1/08, 1983. Патент US № 4329750, кл. D 06 В 1/08, 1982. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900000531A (en) | 1990-01-30 |
| ZA894198B (en) | 1991-02-27 |
| EP0344798A1 (en) | 1989-12-06 |
| JPH0233312A (en) | 1990-02-02 |
| TR24807A (en) | 1992-03-26 |
| IL90490A0 (en) | 1990-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5027743A (en) | Apparatus for applying liquid, pasty or plastic substances to a substrate | |
| US5000112A (en) | Apparatus for the surface coating of glue | |
| US2464771A (en) | Apparatus for coating webs | |
| KR920021224A (en) | Apparatus and method for coating an object with a liquid coating agent | |
| RU1771493C (en) | Overlayer for finishing of yarn | |
| US3980043A (en) | Pressure-type liquid coating applicator | |
| EP1591167B1 (en) | Liquid dispenser having individualized process air control | |
| US2461766A (en) | Apparatus for heating and circulating spray material | |
| US4601918A (en) | Apparatus and method for applying high solids enamels to wire | |
| GB1040118A (en) | Apparatus for applying glue to a moving web | |
| US4984440A (en) | Yarn finish applicator with internal finish heating capability | |
| US7052548B2 (en) | Angled manifold and dispensing apparatus | |
| ES316976A1 (en) | The method of changing the temperature of a fluent substance distributed from a container. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| US5206978A (en) | Hydrostatic roll for use in calenders | |
| US2546741A (en) | Apparatus for spraying hot dope, lacquers, and other thermally thinned material | |
| US3393661A (en) | Apparatus for applying liquid to moving sheets of fiber | |
| GB1318498A (en) | Cleaning windshields | |
| US5010613A (en) | Method for treating a web of material in a jig | |
| US2960061A (en) | Apparatus for applying a coating of controlled variable thickness to metal stock | |
| US2492253A (en) | Water heater | |
| JP3697819B2 (en) | Bond applicator | |
| US2387273A (en) | Coating apparatus | |
| US4186571A (en) | Device for lubrication of roller seal | |
| JPH11279930A (en) | Drop treatment method and device used for the same | |
| US345236A (en) | Machine for coating paper |