RU1770147C - Equipment for preparation of corrugated hoses made of polymers - Google Patents
Equipment for preparation of corrugated hoses made of polymersInfo
- Publication number
- RU1770147C RU1770147C SU914910652A SU4910652A RU1770147C RU 1770147 C RU1770147 C RU 1770147C SU 914910652 A SU914910652 A SU 914910652A SU 4910652 A SU4910652 A SU 4910652A RU 1770147 C RU1770147 C RU 1770147C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- sectors
- annular
- matrices
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: изготовление гофрированных рукавов из полимеров и резины в химической промышленности, в машиностроении . Сущность изобретени : устройство содержит экструдер, кольцевую головку, образованную дорном и мундштуком. На торце корпуса головки и мундштука неподвижно закреплена одна полуматрица гофра- тора. Втора полуматрица выполнена в виде секторов. Они соединены с приводом их периодического , радиального перемещени по торцу первой полуматрицы дл сведени - разведени секторов. Формующа кольцева канавка образована двум полуматрицами при сведенных секторах. На дорне в зоне размещени формующей канавки выполнена кольцева проточка. В ней размещен выход канала подачи рабочей среды под давлением. 5 ил.Usage: the manufacture of corrugated hoses from polymers and rubber in the chemical industry, in mechanical engineering. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises an extruder, an annular head formed by a mandrel and a mouthpiece. One half-matrix of a corrugator is fixedly fixed on the end face of the head housing and the mouthpiece. The second half-matrix is made in the form of sectors. They are connected to the drive of their periodic, radial movement along the end face of the first half-matrix to reduce - dilute sectors. The forming annular groove is formed by two half-matrices with reduced sectors. An annular groove is made on the mandrel in the area where the groove is located. It contains the outlet of the working medium supply channel under pressure. 5 ill.
Description
(Л(L
СWITH
Изобретение относитс к устройствам дл переработки полимерных материалов и может быть использовано в машиностроении , в химической промышленности дл изготовлени гофрированных труб из полимерных материалов, в т.ч. из резины.The invention relates to devices for processing polymer materials and can be used in mechanical engineering, in the chemical industry for the manufacture of corrugated pipes from polymer materials, including made of rubber.
Известно устройство дл производства труб из термопластов, содержащее черв чный экструдер с кольцевой головкой и калибрующей насадкой, средства дл охлаждени , перфорации, выт жки и резки трубы, средство дл гофрировани трубы, выполненное в виде расположенных в камере бесконечных цепей, на которых-закреплены матрицы с роликами, перемещающимис по фигурным пазам направл ющих пластин (авт.св. № 197149, кл. В 29 С 59/04. 1966).A device for producing pipes from thermoplastics is known, comprising a screw extruder with an annular head and a calibrating nozzle, means for cooling, perforating, drawing and cutting the pipe, means for corrugating the pipe, made in the form of endless chains located in the chamber, onto which matrices are attached with rollers moving along the figured grooves of the guide plates (ed. St. No. 197149, class B 29 C 59/04. 1966).
Недостаток известного устройства заключаетс в сложности и громоздкости его конструкции, обусловленной наличием бесконечных цепей в камере.A disadvantage of the known device is the complexity and cumbersomeness of its design, due to the presence of infinite circuits in the chamber.
Ближайшим по технической сущности к предложенному решению вл етс устройство дл изготовлени гофрированных рукавов из полимеров, содержащее экструдер. кольцевую головку, выполненную в виде размещенного в корпусе мундштука и дерна с каналом подачи рабочей среды под давлением , гофраторс двум полуматрицами, выполненными с кольцевой формующей канавкой, и средством отбора (авт.св. СССР № 596469, кл. В29 С 59/04. 1976).The closest in technical essence to the proposed solution is a device for the manufacture of corrugated hoses from polymers containing an extruder. an annular head made in the form of a mouthpiece and turf placed in the housing with a pressure medium supply channel, a corrugator with two half-matrices made with an annular forming groove and a selection means (ed. St. USSR No. 596469, class B29 C 59/04. 1976).
В указанном устройстве дорн кольцевой головки выполнен выступающим за торец мундштука и снабжен установленной пи его наружной поверхности втулкой из антиXI XIIn the specified device, the annular head mandrel is made protruding beyond the end of the mouthpiece and is equipped with a sleeve made of anti-XI XI mounted on its outer surface
ОABOUT
Ј XIЈ XI
адгезионного материала и уплотнительным кольцом из упругого материала, покрытым антиадгезионной пленкой, расположенным в месте полного смыкани полуматриц гоф- ратора.adhesive material and a sealing ring of elastic material coated with a release film located at the point of complete closure of the corrugator half-matrices.
Недостатком устройства вл етс ненадежность использовани ею при изготовлении рукавов из резины из-за большого рассто ни между экструдированием и формовкой при гофрировании, т.к., с одной стороны , остывание резины увеличивает упругость материала при формовке, а с другой стороны, из-за малой каркасности рези- ны в сравнении с термопластами перемещение ее по длинному дорну крайне ненадежно, особенно в начале изготовлени . Кроме того, недостатком известной установки вл етс сложность и св занна с этим мала надежность конструкции в целом и большие габариты.The disadvantage of this device is the unreliability of its use in the manufacture of rubber sleeves due to the large distance between extrusion and molding during corrugation, because, on the one hand, cooling of the rubber increases the elasticity of the material during molding, and on the other hand, because a small rubber carcass in comparison with thermoplastics moving it along a long mandrel is extremely unreliable, especially at the beginning of manufacture. In addition, the disadvantage of the known installation is the complexity and the associated low reliability of the structure as a whole and large dimensions.
Цель, изобретени - повышение надежности устройства и упрощение его конструкции .The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and simplify its design.
Поставленна цель достигаетс тем, что одна из полуматриц гофратора закреплена на торцах корпуса головки и мундштука, втора полуматрица выполнена в виде секторов , соединенных с приводом их периодического радиального перемещени по торцовой поверхности первой полуматрицы дл сведени разведени секторов, при этом кольцева формующа канавка образована двум полуматрицами при сведении секторов второй полуматрицы, а на дорне в зонз размещени формующей канавки полуматриц выполнена кольцева проточка, в которой размещен выход канала подачи рабочей среды под давлением.This goal is achieved by the fact that one of the half-matrices of the corrugator is mounted on the ends of the head and mouthpiece housing, the second half-matrix is made in the form of sectors connected to the drive of their periodic radial movement along the end surface of the first half-matrix to reduce the separation of the sectors, while the annular forming groove is formed by two half-matrixes when reducing the sectors of the second half-matrix, and on the mandrel in the zone of placement of the forming groove of the half-matrix, an annular groove is made in which the channel exit is located supplying working fluid under pressure.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - то же в положении разведенных секторов полуматрицы; на фиг.4 узел I на .фиг.1; на фиг.5 - то же, в положении разведенных секторов полуматрицы.Figure 1 shows a General view of the device; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.3 - the same in the position of the divorced sectors of the half-matrix; in Fig.4 node I in .ig. 1; figure 5 is the same in the position of the diluted sectors of the half-matrix.
Устройство дл изготовлени гофрированных рукавов из полимеров содержитэкс- трудер 1, кольцевую головку, выполненную в виде размещенного в корпусе 2 мундштука 3 и дорна 4. Гофратор выполнен в виде двух полуматриц 5 и 6. Одна из полуматриц 5 неподвижно закреплена на торцах корпуса 2 головки и мундштука 3. Втора полуматрица 6 выполнена в виде секторов, смонтированных посредством пальцев 7, размещенных в направл ющих пазах 8 первой полуматрицы 5, на торцовой поверхности первой полуматрицы 5. Сектора установлены с возможностью периодического радиального возвратно-поступательного перемещени по торцовойA device for the manufacture of corrugated sleeves made of polymers contains an ex-labor 1, an annular head made in the form of a mouthpiece 3 and a mandrel 4 placed in the housing. The corrugator is made in the form of two half-matrices 5 and 6. One of the half-matrices 5 is fixedly mounted on the ends of the head-case 2 and mouthpiece 3. The second half-matrix 6 is made in the form of sectors mounted by means of fingers 7, placed in the guide grooves 8 of the first half-matrix 5, on the end surface of the first half-matrix 5. The sectors are installed with the possibility of periodic frontal reciprocating
поверхности первой полуматрицы 5 дл сведени -разведени секторов посредством привода, имеющего кулачковый полый вал 9, размещенный на подшипниках 10 в корпусе 11 привода, передачу 12, мотор 13, ролики 14 подвижных секторов и пружины 15 Устройство содержит также средство 16 отбора с приводом (на черт, не показан). Кольцева формующа гофры канавка обра0 зована двум полуматрицами 5, 6 при Сличении секторов второй полуматрицы 6. А на дорне 4 в зоне размещени формующей канавки полуматриц 5, 6 выполнена кольцева проточка 17, в которой размещен выходthe surface of the first half-matrix 5 to reduce the separation of sectors by means of an actuator having a cam hollow shaft 9, mounted on bearings 10 in the actuator housing 11, a gear 12, a motor 13, rollers 14 of the movable sectors and springs 15 The device also includes a selection means 16 with a drive (on hell, not shown). The annular forming corrugation groove is formed by two half-matrices 5, 6 when comparing the sectors of the second half-matrix 6. And on the mandrel 4 in the zone of placement of the forming groove of the half-matrices 5, 6 there is an annular groove 17 in which the outlet is located
5 канала 18 подачи рабочей среды, например, сжатого воздуха, под давлением.5 channels 18 for supplying a working medium, for example, compressed air, under pressure.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Устанавливают кулачковый вал 9 в поло0 жение разведенных секторов полуматрицы 6, включают экструдер, выдавливаема резинова масса формируетс в кольцевой головке в виде трубы 19, включают подачу сжатого воздуха в кольцевую проточку 17,Set the cam shaft 9 to the position of the diluted sectors of the half-matrix 6, turn on the extruder, extruded rubber mass is formed in the annular head in the form of a pipe 19, turn on the supply of compressed air to the annular groove 17,
5 способствующего надежному перемещению трубы 19 по дорну 4 на средство 16 отбора, вместе со сжатым воздухом подают ПАВ дл предотвращени слипани трубы 19, таким образом получают участки рукава5, which contributes to the reliable movement of the pipe 19 along the mandrel 4 to the sampling means 16, surfactants are supplied with compressed air to prevent the tube 19 from sticking together, thereby obtaining sleeve sections
0 без гофр. С наступлением установившегос режима экструдировани рукава включают мотор 13 привода секторов полуматрицы 6, при повороте кулачкового вала 9, когда ролики 14 под действием пружин 15 попадают0 without corrugation. With the onset of the established mode of extrusion, the sleeves turn on the motor 13 of the drive of the sectors of the half-matrix 6, when the cam shaft 9 is rotated, when the rollers 14 under the action of the springs 15 fall
5 во впадины кулачкового вала 9, сектора полуматрицы 6 сход тс радиально и пережимают экструдируемую трубу 19 на дорне 4, после чего под действием сжатого воздуха из кольцевой проточки 17 посто нно экстру0 дируема труба 19 раздуваетс и формируетс в гофр в кольцевой формующей канавке, образованной полуматрицей 5 и секторами полуматрицы 6; когда ролики 14 попадают на выступы кулачкового вала 9,5 into the hollows of the cam shaft 9, the sectors of the half-matrix 6 converge radially and squeeze the extrudable pipe 19 on the mandrel 4, after which, under the influence of compressed air from the annular groove 17, the constantly extrudable pipe 19 is inflated and formed into a corrugation in the annular forming groove formed by the half-matrix 5 and half-matrix sectors 6; when the rollers 14 fall on the protrusions of the cam shaft 9,
5 сектора полуматрицы 6 расход тс и делают возможным выход образовавшегос гофра из зоны формовани (см. фиг.5), сжатый воздух в проточке 17 способствует этому. При дальнейшем повороте кулачкового вала 95, the sectors of the half-matrix 6 are consumed and make it possible for the corrugation formed to emerge from the molding zone (see Fig. 5), compressed air in the groove 17 contributes to this. With further rotation of the cam shaft 9
0 ролики 14 попадают в следующие впадины и цикл формовани следующего гофра повтор етс , Далее средство 16 передает полученный рукав к средствам термообработки рукава (на чертеже не показаны).0, the rollers 14 fall into the following depressions and the molding cycle of the next corrugation is repeated. Next, the means 16 transfers the received sleeve to the heat treatment means of the sleeve (not shown in the drawing).
55
Скорость вращени кулачкового вала 9 синхронизирована со скоростью экструдировани . С увеличением количества секторов полуматрицы 6 скорость кулачкового вала 9 уменьшаетс .The speed of rotation of the cam shaft 9 is synchronized with the speed of extrusion. As the number of sectors of the half-matrix 6 increases, the speed of the cam shaft 9 decreases.
Относительные между собой длины выступов и впадин кулачкового вала 9 синхронизированы со временем формовани гофра относительно времени выхода гофра из зоны формовани .The relative lengths of the protrusions and depressions of the cam shaft 9 are synchronized with the time of forming the corrugation relative to the time of exit of the corrugation from the forming zone.
Устройство просто в изготовлении и обслуживании . Использование его позволит надежно изготавливать гофрированные рукава и чехлы из резины, в т.ч. позволит механизировать изготовление заготовки дл рукавов с плотным гофрированием, например , сем проводов и токопроводов, дл чего заготовку перед вулканизацией плотно сжимают на вулканизационном дорне. При достаточной степени охлаждени матрицы устройство обеспечивает изготовление рукавов из термопластов.The device is easy to manufacture and maintain. Using it will allow you to reliably produce corrugated sleeves and covers made of rubber, including it will allow mechanizing the manufacture of a blank for sleeves with tight corrugation, for example, of these wires and conductors, for which the blank is tightly compressed on the vulcanizing mandrel before vulcanization. With a sufficient degree of matrix cooling, the device provides the production of thermoplastic hoses.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914910652A RU1770147C (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | Equipment for preparation of corrugated hoses made of polymers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914910652A RU1770147C (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | Equipment for preparation of corrugated hoses made of polymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770147C true RU1770147C (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=21560208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914910652A RU1770147C (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | Equipment for preparation of corrugated hoses made of polymers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770147C (en) |
-
1991
- 1991-02-15 RU SU914910652A patent/RU1770147C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 197149, кл. В 29 С 59/04, 1966. Авторское свидетельство СССР № 596469, кл. В 29 С 59/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3605817A (en) | Flexible corrugated tubing having improved performance characteristics | |
US4808098A (en) | Pipe extrusion die with a cooled and vacuumed additional mandrel | |
US3243850A (en) | Apparatus for the production of corrugated tubes | |
US4003685A (en) | Apparatus for molding plastic pipe with enlarged portions formed therein | |
WO1995021051B1 (en) | Process for producing corrugated multi-layer tubing having layers of differing plastic characteristics | |
KR860000805B1 (en) | Apparatus and method manufacturing corrugated tubes | |
US3529047A (en) | Method for continuous manufacture of corrugated plastic pipes | |
JPH09505531A (en) | Method for producing corrugated multi-layer tube with layers of different plastic properties | |
AU5349299A (en) | Method for the continuous manufacture of a twin-wall pipe having a pipe socket and apparatus for putting the method into practice | |
US3640312A (en) | Flexible corrugated tubing having improved performance characteristics | |
KR870006975A (en) | Extruder of two layer corrugated resin tube | |
US3301734A (en) | Apparatus for forming flexible, thin walled plastic tubing | |
US4120628A (en) | Apparatus for manufacturing plastic tubes from plastics of dissimilar properties | |
RU1770147C (en) | Equipment for preparation of corrugated hoses made of polymers | |
JP3154755B2 (en) | Coextrusion apparatus and method for changing outer profile of cylindrical extruded body | |
CA2017171C (en) | Apparatus for manufacturing reinforced polymeric tubing | |
US4731138A (en) | Apparatus for producing double-walled corrugated pipes | |
US3391424A (en) | Apparatus for manufacturing perforated tubing | |
KR920006237A (en) | Method for manufacturing silica glass optical waveguide preform | |
CA1108816A (en) | Method and apparatus for producing double-walled thermoplastic pipe | |
JP3516914B2 (en) | Double corrugated pipe manufacturing equipment | |
CA1303518C (en) | Plastic tube with solid cross-ribs on the outer surface, a mouldingdevice therefor; installation comprising such a device and a method for moulding a plastic tube | |
GB1485466A (en) | Apparatus for manufacturing synthetic plastics tubing | |
KR100429014B1 (en) | Machine for manufacturing a resin tube with multiple inner conduits and the tube manufactured | |
SU596469A1 (en) | Plant for making corrugated tubing from thermoplastic material |