RU176674U1 - Устройство для измерения момента трения - Google Patents
Устройство для измерения момента трения Download PDFInfo
- Publication number
- RU176674U1 RU176674U1 RU2017124407U RU2017124407U RU176674U1 RU 176674 U1 RU176674 U1 RU 176674U1 RU 2017124407 U RU2017124407 U RU 2017124407U RU 2017124407 U RU2017124407 U RU 2017124407U RU 176674 U1 RU176674 U1 RU 176674U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support
- possibility
- test sample
- friction
- coaxial
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/02—Measuring coefficient of friction between materials
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к измерительной технике и может быть использована для измерения момента трения между двумя материалами, например, при проведении сравнительных испытаний или трибологических исследований различных материалов. Устройство для измерения момента трения, содержащее шпиндель с контртелом, опору, выполненную с возможностью размещения испытуемого образца, штифты, измерительный рычаг, реостат со стержнем, преобразователь сигнала с процессором и монитором, связанные электрически. Опора сверху снабжена кольцевым выступом, снизу штоком, соосными друг другу. Устройство снабжено карданным механизмом, содержащим внутреннее и внешнее кольца, размещенные соосно и связанные друг с другом первыми соосными шпильками с возможностью их взаимного поворота. Внешнее кольцо карданного механизма связано с кольцевым выступом опоры вторыми соосными шпильками с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси первых шпилек, причем внутреннее кольцо карданного механизма выполнено с возможностью его скрепления вертикальными штифтами с испытуемым образцом. Шток опоры установлен в направляющей втулке. Технический результат: повышение площади контакта испытуемого образца и контртела и обеспечение стабильности площади и конфигурации пятна трения, что обеспечивает повышение достоверности измерений (уменьшение погрешности) момента трения. 2 ил.
Description
Полезная модель относится к измерительной технике и может быть использована для измерения момента трения между двумя материалами, например, при проведении сравнительных испытаний или трибологических исследований различных материалов.
Известны устройства для измерения момента трения с вертикальным размещением шпинделя над исследуемым образцом и винтовым методом создания нагрузки, принцип работы которых основан на измерении напряжений в упругой балке, например, с помощью тензодатчиков, дальнейшем усилении сигнала с помощью тензоусилителя и вывода их уровня на устройствах вывода, например, светолучевых осциллографах (Н.А. Воронин, А.П. Семенов. Смазочные покрытия газодинамических подшипников. М.: Наука, 1981 г., с. 47).
Недостатком данных устройств является необходимость ручной фиксации измеряемых значений с последующим пересчетом в физические величины, что усложняет процесс измерения и, в случае быстроменяющихся процессов, делает его невозможным.
В качестве прототипа принято устройство для измерения момента трения, содержащее шпиндель с контртелом, опору, выполненную с возможностью размещения испытуемого образца, штифты, измерительный рычаг, реостат со стержнем, преобразователь сигнала с процессором и монитором, связанные электрически (см. патент РФ 86299, МПК G01C 22/00, 2009 г.).
Недостатками конструкции устройства являются отсутствие компенсации непараллельности испытуемого образца и контртела, за счет чего пятно трения испытуемого образца и контртела происходит не по всей поверхности, а перекрывает часть испытуемого образца, что уменьшает площадь и изменяет конфигурацию пятна трения, также не предусмотрены элементы конструкции, препятствующие отклонению от оси вращения опоры, что в совокупности вносит существенную погрешность в интерпретацию результатов измерений.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение достоверности измерений (уменьшение погрешности) момента трения.
Технический результат, проявляющийся при решении поставленной задачи, выражается в повышении площади контакта испытуемого образца и контртела и обеспечении стабильности площади и конфигурации пятна трения.
Указанная задача решается тем, что устройство для измерения момента трения, содержащее шпиндель с контртелом, опору, выполненную с возможностью размещения испытуемого образца, штифты, измерительный рычаг, реостат со стержнем, преобразователь сигнала с процессором и монитором, связанные электрически, отличается тем, что опора сверху снабжена кольцевым выступом, снизу штоком, соосными друг другу, при этом устройство снабжено карданным механизмом, содержащим внутреннее и внешнее кольца, размещенные соосно и связанные друг с другом первыми соосными шпильками с возможностью их взаимного поворота, при этом внешнее кольцо карданного механизма связано с кольцевым выступом опоры вторыми соосными шпильками с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси первых шпилек, причем внутреннее кольцо карданного механизма выполнено с возможностью его скрепления вертикальными штифтами с испытуемым образцом, кроме того, шток опоры установлен в направляющей втулке.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».
Совокупность признаков формулы полезной модели обеспечивает решение поставленной технической задачи, а именно - повышение достоверности измерений (уменьшение погрешности) момента трения за счет повышения площади контакта испытуемого образца и контртела и обеспечения стабильности площади и конфигурации пятна трения.
Устройство и принцип действия модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен вид сбоку устройства, на фиг. 2 – вид устройства сверху.
На чертежах показаны шпиндель 1, контртело 2, опора 3, испытуемый образец 4, штифты 6, измерительный рычаг 7, реостат 8 со стержнем 9, преобразователь сигнала 10, процессор 11, монитор 12, кольцевой выступ 13, шток 14, внутреннее 15 и внешнее 16 кольца, первые 17 и вторые 18 соосные шпильки, электрические провода 19.
Устройство для измерения момента трения состоит из шпинделя 1, имеющего привод от электродвигателя, с закрепленным на нем контртелом 2, опоры 3, выполненной с возможностью размещения испытуемого образца 4, штифтов 6, измерительного рычага 7, реостата 8 со стержнем 9, преобразователя сигнала 10 с процессором 11 и монитора 12, связанных электрически. Опора 3 сверху снабжена кольцевым выступом 13, снизу штоком 14, соосными друг другу. Устройство снабжено карданным механизмом, содержащим внутреннее 15 и внешнее 16 кольца, размещенные соосно и связанные друг с другом первыми соосными шпильками 17 с возможностью их взаимного поворота. При этом внешнее кольцо 16 карданного механизма связано с кольцевым выступом 13 опоры 3 вторыми соосными шпильками 18 с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси первых шпилек 17. Внутреннее кольцо 15 карданного механизма выполнено с возможностью его скрепления вертикальными штифтами 6 с испытуемым образцом 4. Шток 14 опоры 3 установлен в направляющей втулке 18.
Работа устройства заключается в следующем.
Испытуемый образец 4 крепят штифтами 6 к поверхности внутреннего кольца 15 карданного механизма, внешнее кольцо 16 которого соединено первыми соосными шпильками 17 с внутренним кольцом 15 карданного механизма и с опорой 3, которые в совокупности обеспечивают присоединение испытуемого образца 4 к рабочей поверхности контртела 2. Шток 14 опоры 3 установлен внутри направляющей втулки 18, препятствующей отклонению от оси вращения опоры 3.
Испытуемый образец 4 поджимают к контртелу 2 с усилием Р. Включают привод контртела 2. При вращении контртела 2 возникает момент трения Мтр, который стремится повернуть опору 3 с закрепленным на нем измерительным рычагом 7 вокруг оси. Поворачиваясь вокруг оси, рычаг 7 воздействует свободным концом на стержень 9 реостата 8, при этом меняется положение подвижного контакта реостата 8, соединенного со стержнем 9, изменяется сопротивление реостата 8 и изменяется сила тока пропорционально моменту трения между испытуемым образцом 4 и контртелом 2.
Сигналы от реостата 8 передаются по электрическим проводам 19 через преобразователь сигнала 10 на процессор 11, обрабатываются в программе в процессоре 11 и отображаются на мониторе 12.
Таким образом, предлагаемая полезная модель обеспечивает повышение достоверности измерений, позволяет измерять момент трения с высокой точностью и регистрировать его в режиме реального времени, сохраняя для последующей обработки.
Claims (1)
-
Устройство для измерения момента трения, содержащее шпиндель с контртелом, опору, выполненную с возможностью размещения испытуемого образца, штифты, измерительный рычаг, реостат со стержнем, преобразователь сигнала с процессором и монитором, связанные электрически, отличающееся тем, что опора сверху снабжена кольцевым выступом, снизу штоком, соосными друг другу, при этом устройство снабжено карданным механизмом, содержащим внутреннее и внешнее кольца, размещенные соосно и связанные друг с другом первыми соосными шпильками с возможностью их взаимного поворота, при этом внешнее кольцо карданного механизма связано с кольцевым выступом опоры вторыми соосными шпильками с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси первых шпилек, причем внутреннее кольцо карданного механизма выполнено с возможностью его скрепления вертикальными штифтами с испытуемым образцом, кроме того, шток опоры установлен в направляющей втулке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017124407U RU176674U1 (ru) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Устройство для измерения момента трения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017124407U RU176674U1 (ru) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Устройство для измерения момента трения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU176674U1 true RU176674U1 (ru) | 2018-01-25 |
Family
ID=61024271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017124407U RU176674U1 (ru) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | Устройство для измерения момента трения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU176674U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188355U1 (ru) * | 2018-12-07 | 2019-04-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Устройство для измерения момента трения упорных подшипников скольжения |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU107215A1 (ru) * | 1956-10-30 | 1956-11-30 | Л.М. Фейгин | Машина дл испытани на трение и износ машинных деталей |
RU86299U1 (ru) * | 2009-04-21 | 2009-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Устройство для измерения момента трения |
RU94343U1 (ru) * | 2009-09-23 | 2010-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ростовский государственный университет путей сообщения" | Машина трения |
CN102175598A (zh) * | 2011-02-18 | 2011-09-07 | 中国矿业大学 | 一种端面扭动摩擦磨损试验机及方法 |
-
2017
- 2017-07-11 RU RU2017124407U patent/RU176674U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU107215A1 (ru) * | 1956-10-30 | 1956-11-30 | Л.М. Фейгин | Машина дл испытани на трение и износ машинных деталей |
RU86299U1 (ru) * | 2009-04-21 | 2009-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Устройство для измерения момента трения |
RU94343U1 (ru) * | 2009-09-23 | 2010-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ростовский государственный университет путей сообщения" | Машина трения |
CN102175598A (zh) * | 2011-02-18 | 2011-09-07 | 中国矿业大学 | 一种端面扭动摩擦磨损试验机及方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188355U1 (ru) * | 2018-12-07 | 2019-04-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Устройство для измерения момента трения упорных подшипников скольжения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104266558B (zh) | 一种内外齿对称度检测装置 | |
CN202974240U (zh) | 舵面间隙测量器 | |
RU176674U1 (ru) | Устройство для измерения момента трения | |
CN209656205U (zh) | 一种测力仪校准装置 | |
CN104121840A (zh) | 测量间隙的装置,尤其是电梯层门间隙测量仪 | |
JPH06313752A (ja) | 軟質材用硬度計 | |
CN113739745B (zh) | 一种轮毂轴承正游隙测量装置及测量方法 | |
CN110196138A (zh) | 一种标准扭矩扳子及扭矩扳子校准装置 | |
JPS6213615B2 (ru) | ||
CN102042795B (zh) | 一种内锥角度检测装置 | |
CN209231396U (zh) | 一种半导体测试探针 | |
CN110672059B (zh) | 一种滑动测微计的检定装置及检定方法 | |
CN213874098U (zh) | 用于检测内齿圈齿顶直径的检具 | |
RU86299U1 (ru) | Устройство для измерения момента трения | |
CN209524930U (zh) | 一种拉绳位移传感器校准装置 | |
CN208459149U (zh) | 一种适用于材料拉伸试验的位移测量装置及试验机 | |
CN208476458U (zh) | 测力计校准装置 | |
RU177417U1 (ru) | Устройство для измерения момента трения | |
CN105716765B (zh) | 一种可连续改变施力大小的测力装置及测力方法 | |
CN209911491U (zh) | 用于变电设备局部放电接触式超声波检测的检测工具 | |
CN113819994A (zh) | 一种衡器计量测试模拟砝码加载设备 | |
CN106442282A (zh) | 带有载荷传感器的恒载荷应力腐蚀试验装置 | |
CN209495649U (zh) | 一种新型薄膜测厚仪测头 | |
US2407591A (en) | Spring tester | |
CN207763611U (zh) | 一种钢筋重量偏差测长尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180712 |