RU174444U1

RU174444U1 - ROUND SURFACE MACHINE

Info

Publication number: RU174444U1
Application number: RU2017101471U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Перфильев
Original assignee: Сергей Николаевич Перфильев
Priority date: 2017-01-17
Filing date: 2017-01-17
Publication date: 2017-10-13

Abstract

Круглопильный станок относится к области станкостроения и может быть использован при производстве станков для деревообработки, а именно станков для распиловки брусьев, досок, горбыля. Станок содержит станину (1), на которой смонтирован пильный узел (2), включающий в себя дисковую пилу (3) на валу (4). Вал (4) связан ременной передачей (5) с электродвигателем (6). Под дисковой пилой (3) находится горизонтальный ленточный транспортер (7) с приводом в виде электродвигателя (10) с редуктором. Привод может быть выполнен реверсивным и оборудован ступенчатыми шкивами (11) для настройки скорости подачи обрабатываемого пиломатериала (14) транспортером (7). Над ленточным транспортером (7) перед дисковой пилой (3) и после смонтированы прижимные вальцы соответственно (12) и (13). Механизм прижима вальцов может быть различным. На станке установлены поддерживающий валик (21), когтевая защита (17), отвесные указатели (18), лазерные указатели (19) и продольная направляющая линейка (20), обеспечивающие безопасный и удобный режим эксплуатации станка. Конструктивное выполнение станка повышает точность прямолинейной распиловки длинномерного пиломатериала, надежность его подачи в процессе всего времени распиловки, снижает трудоемкость ручной подачи пиломатериала, улучшает уровень автоматизации станка, повышает эксплуатационную надежность его работы, расширяет технологические возможности и улучшает удобство обслуживания. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.The circular saw belongs to the field of machine tool construction and can be used in the manufacture of woodworking machines, namely machines for sawing beams, boards, slabs. The machine includes a bed (1), on which the saw assembly (2) is mounted, including a circular saw (3) on the shaft (4). The shaft (4) is connected by a belt drive (5) to an electric motor (6). Under the circular saw (3) is a horizontal belt conveyor (7) with a drive in the form of an electric motor (10) with a gearbox. The drive can be made reversible and equipped with step pulleys (11) to adjust the feed speed of the processed lumber (14) with a conveyor (7). Above the conveyor belt (7), before the circular saw (3) and after, the pressure rollers (12) and (13) are mounted. The roller clamp mechanism may be different. The machine is equipped with a support roller (21), claw guard (17), plumb pointers (18), laser pointers (19) and a longitudinal ruler (20), which ensure a safe and convenient operation of the machine. The structural design of the machine increases the accuracy of straight-line sawing of lengthy sawn timber, the reliability of its supply during the entire time of sawing, reduces the complexity of manual feeding of sawn timber, improves the level of automation of the machine, increases the operational reliability of its work, expands technological capabilities and improves serviceability. 7 c.p. f-ly, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к станкостроению, а именно к оборудованию для деревообработки, и может быть использована при производстве станков для продольной прямолинейной распиловки пиломатериала (любых брусьев, досок, горбыля).The utility model relates to machine tool construction, namely to equipment for woodworking, and can be used in the manufacture of machines for the longitudinal straight-line sawing of lumber (any bars, boards, slabs).

Известен «Круглопильный станок для продольной распиловки бревен» (см. патент РФ 2311287 на изобретение от 28.03.2006 года). Станок содержит рамное основание и размещенные на нем устройства ориентирования и продвижения бревна, пильное устройство, по меньшей мере, с двумя горизонтальными шпинделями с дисковыми пилами, расположенными по разные стороны бревна. Каждое устройство ориентирования и продвижения бревна выполнено в виде неподвижной стойки, снабженной качающимися синхронизированными между собой рычагами, снабженными приводными вальцами, охватывающими и продвигающими бревно, при этом рычаги взаимосвязаны между собой стягивающим упругим элементом. Устройство продвижения бревна включает достаточно большое количество приводных вальцов, систему их прижима и синхронизации и имеет длинную кинематическую цепь.The well-known "Circular saw for longitudinal sawing of logs" (see RF patent 2311287 for the invention of March 28, 2006). The machine contains a frame base and placed on it the device for orienting and promoting the log, a saw device with at least two horizontal spindles with circular saws located on opposite sides of the log. Each device for orienting and promoting the log is made in the form of a stationary rack equipped with swinging, synchronized to each other levers, equipped with drive rollers, covering and promoting the log, while the levers are interconnected by a tightening elastic element. The log advancement device includes a sufficiently large number of drive rollers, a system for clamping and synchronizing them, and has a long kinematic chain.

Конструктивная сложность устройства очевидна, точность распиловки недостаточно высокая.The structural complexity of the device is obvious, the accuracy of cutting is not high enough.

Известен «Круглопильный станок» (см. патент РФ 123716 на полезную модель от 13.09.2012 года), содержащий станину со столом, приводной пильный узел с дисковой пилой и установленные над столом, до и после дисковой пилы прижимные вальцы. Стол представляет собой два приводных ленточных транспортера, подающий и вытяжной, смонтированных до и после дисковой пилы и кинематически связанных между собой.The well-known "Circular saw" (see RF patent 123716 for utility model dated September 13, 2012) containing a bed with a table, a drive saw unit with a circular saw and press rollers installed above and behind the table, before and after the circular saw. The table consists of two drive belt conveyors, feeding and exhaust, mounted before and after the circular saw and kinematically connected to each other.

Недостатком известного станка является недостаточно высокая точность прямолинейной распиловки брусьев и досок из-за отсутствия контакта обрабатываемого пиломатериала со столом в зоне распиловки. Кроме того, в процессе эксплуатации станка происходит неравномерный износ подающего и вытяжного транспортеров, точность и надежность подачи обрабатываемого пиломатериала снижаются из-за его проскальзываний и сдвигов с поворотом. Постоянная подналадка то подающего, то вытяжного транспортеров, то одного, то другого прижимных вальцов усложняет эксплуатацию станка, а наличие привода обоих транспортеров усложняет конструкцию станка.A disadvantage of the known machine is the insufficiently high accuracy of the straight sawing of beams and boards due to the lack of contact of the processed lumber with the table in the sawing area. In addition, during the operation of the machine uneven wear of the feed and exhaust conveyors occurs, the accuracy and reliability of the feed of the processed lumber are reduced due to its slippage and shear with rotation. The constant adjustment of either the feed, the exhaust conveyor, or the one or the other pressure rollers complicates the operation of the machine, and the presence of the drive of both conveyors complicates the design of the machine.

Задача предлагаемой полезной модели - устранение указанных недостатков, а именно повышение точности прямолинейной распиловки длинномерных брусьев и досок по всей их длине, повышение надежности подачи обрабатываемого пиломатериала в процессе всего времени его распиловки, в том числе в зоне расположения дисковой или дисковых пил, улучшение и облегчение эксплуатации станка, упрощение его конструкции и снижение себестоимости изготовления.The objective of the proposed utility model is the elimination of these drawbacks, namely, increasing the accuracy of straight-line sawing of long beams and boards along their entire length, increasing the reliability of supply of processed lumber during the entire time of sawing, including in the area where the saws or circular saws are located, improving and facilitating the operation of the machine, simplifying its design and reducing production costs.

Поставленная задача достигается тем, что в круглопильном станке, содержащем станину со столом, приводной пильный узел с дисковой пилой и установленные над столом до и после дисковой пилы прижимные вальцы, в соответствии с техническим решением задачи стол выполнен в виде приводного ленточного транспортера, а дисковая пила приводного пильного узла смонтирована над ним. Кроме того, прижимные вальцы смонтированы с возможностью вертикального перемещения и подпружинены; прижимные вальцы смонтированы на поворотных рычагах; станок снабжен поддерживающим валиком, смонтированным на станине станка перед приводным ленточным транспортером; привод ленточного транспортера выполнен реверсивным; привод ленточного транспортера включает в себя электродвигатель и редуктор, на валах которых установлены ступенчатые шкивы; станок снабжен отвесным указателем положения дисковой пилы; станок снабжен лазерным указателем положения дисковой пилы.The problem is achieved in that in a circular saw containing a bed with a table, a drive saw unit with a circular saw and pressure rollers installed above and after the table saw, in accordance with the technical solution of the problem, the table is made in the form of a conveyor belt, and a circular saw The drive saw assembly is mounted above it. In addition, the pressure rollers are mounted with the possibility of vertical movement and spring-loaded; pressure rollers mounted on pivoting levers; the machine is equipped with a support roller mounted on the machine bed in front of the drive belt conveyor; the conveyor belt drive is reversible; the conveyor belt drive includes an electric motor and a gearbox, on the shafts of which step pulleys are installed; the machine is equipped with a vertical pointer to the position of the circular saw; the machine is equipped with a laser pointer position saw blade.

Достигаемый технический результат полезной модели выражается в значительном повышении точности прямолинейной распиловки длинномерного обрабатываемого пиломатериала (брусьев, досок, горбыля) по всей длине из-за наличия постоянного контакта пиломатериала с ленточным транспортером в процессе всего времени распиловки. Это стало возможным благодаря расположению дисковой пилы приводного пильного узла над единым ленточным транспортером, проходящим под дисковой пилой. Такая компоновка станка в совокупности с воздействием на обрабатываемый пиломатериал прижимных вальцов обеспечивает высокую надежность подачи пиломатериала без проскальзываний и без сдвигов во время всего цикла его обработки. В зависимости от толщины обрабатываемого пиломатериала возможно выполнение прижимных вальцов либо подпружиненными в вертикальном направлении, либо размещение их на поворотных рычагах, обеспечивая так называемый «гравитационный прижим» пиломатериала к полотну ленточного транспортера. Благодаря поддерживающему валику, смонтированному перед ленточным транспортером, отвесным и лазерным указателям упрощается, улучшается и облегчается эксплуатация станка, повышается качество выполняемых работ и удобство обслуживания. Ступенчатые шкивы в приводе ленточного транспортера позволяют в наладочном режиме устанавливать необходимую оптимальную скорость движения ленты транспортера и соответственно скорость продольной подачи обрабатываемого пиломатериала. Реверсивность ленточного транспортера повышает технику безопасности, снижает травматизм, уменьшает возможность поломки станка. Станок конструктивно проще и дешевле в изготовлении.The technical result achieved by the utility model is expressed in a significant increase in the accuracy of straight-line sawing of long processed sawn timber (beams, boards, slabs) along the entire length due to the constant contact of the sawn timber with the conveyor belt during the entire sawing time. This became possible due to the location of the saw blade of the drive saw unit above a single conveyor belt passing under the saw blade. This arrangement of the machine, together with the impact on the processed lumber of the pressure rollers, ensures high reliability of the lumber supply without slippage and without shifts during the entire processing cycle. Depending on the thickness of the lumber being processed, it is possible to make pressure rollers either spring-loaded in the vertical direction, or to place them on pivoting levers, providing the so-called “gravitational pressure” of the lumber to the belt conveyor belt. Thanks to the support roller mounted in front of the conveyor belt, plumb and laser pointers simplifies, improves and facilitates the operation of the machine, improves the quality of work and ease of maintenance. The stepped pulleys in the conveyor belt drive allow setting the necessary optimal speed of the conveyor belt and, accordingly, the longitudinal feed speed of the processed lumber in the setting mode. The reversibility of the conveyor belt increases safety, reduces injuries, reduces the possibility of breakdown of the machine. The machine is structurally simpler and cheaper to manufacture.

Предложенный круглопильный станок поясняется графически.The proposed circular saw is illustrated graphically.

На фиг. 1 изображен общий вид модели станка; на фиг. 2 - схема станка с одним конструктивным выполнением прижимных вальцов; на фиг. 3 - то же с другим конструктивным выполнением прижимных вальцов.In FIG. 1 shows a General view of the model of the machine; in FIG. 2 is a schematic diagram of a machine with one embodiment of pressure rollers; in FIG. 3 - the same with another structural embodiment of the pressure rollers.

Круглопильный станок содержит рамную станину 1, в центральной части которой установлен пильный узел 2, состоящий например, по меньшей мере, из одной дисковой пилы 3 (направление вращения показано стрелкой), жестко смонтированной на пильном валу 4. Пильный вал 4 кинематически связан клиноременной передачей 5 с электродвигателем 6. Под дисковой пилой 3 горизонтально расположен ленточный транспортер 7 (направление движения показано стрелкой), выполняющий роль стола по всей длине станка. Приводной вал 8 ленточного транспортера 7 кинематически связан клиноременной передачей 9 с понижающим редуктором (позицией не выделен) и электродвигателем 10. На валах электродвигателя 10 и понижающего редуктора закреплены ступенчатые шкивы 11 для наладочной настройки (изменения) скорости движения ленточного транспортера 7. Привод ленточного транспортера 7 может быть выполнен реверсивным. Над ленточным транспортером 7 до и после дисковой пилы 3 смонтированы прижимные вальцы 12 и 13. В зависимости от толщины обрабатываемого пиломатериала 14 прижимные вальцы 12 и 13 могут быть смонтированы с возможностью вертикального перемещения и подпружинены пружинами 15 (см. фиг. 2) или смонтированы на поворотных рычагах 16 (см. фиг. 3) и обеспечивать прижим обрабатываемого пиломатериала 14 к полотну ленточного транспортера 7 за счет собственного веса (так называемый «гравитационный прижим»). Перед прижимными вальцами 12 до дисковой пилы 3 на рамной станине 1 над ленточным транспортером 7 смонтирована когтевая защита 17 для исключения человеческого травматизма при работе круглопильного станка. Для визуального определения предполагаемых продольных линий распиловки пиломатериала 14 перед когтевой защитой 17 над ленточным транспортером 7 смонтированы отвесные указатели 18 положения дисковых пил 3, если их несколько. Количество отвесных указателей 18 должно соответствовать количеству дисковых пил 3. Указатели 18 установлены с возможностью фиксированной настройки их положения. Помимо этого станок может быть снабжен линейкой с лазерными указателями 19 положения дисковых пил 3 (если она не одна), создающими видимые световые возможные продольные линии распиловки пиломатериала 14 по всей его длине. Для базирования и постоянной ориентации пиломатериала 14 по боковой продольной стороне при его подаче станок может быть оборудован продольной направляющей линейкой 20, а для удобства эксплуатации станка перед ленточным транспортером 7 на рамной станине 1 смонтирован поддерживающий валик 21.A circular saw contains a frame bed 1, in the central part of which a saw assembly 2 is installed, consisting for example of at least one circular saw 3 (the direction of rotation is shown by an arrow), rigidly mounted on the saw shaft 4. The saw shaft 4 is kinematically connected by a V-belt drive 5 with an electric motor 6. A belt conveyor 7 is horizontally located under the circular saw 3 (the direction of movement is indicated by an arrow), which acts as a table along the entire length of the machine. The drive shaft 8 of the conveyor belt 7 is kinematically connected by a V-belt drive 9 with a reduction gear (not selected) and an electric motor 10. On the shafts of the electric motor 10 and the reduction gear are mounted step pulleys 11 for adjusting (changing) the speed of the conveyor belt 7. The drive of the conveyor belt 7 can be made reversible. Above the belt conveyor 7, before and after the circular saw 3, pressure rollers 12 and 13 are mounted. Depending on the thickness of the sawn timber 14, the pressure rollers 12 and 13 can be mounted with the possibility of vertical movement and spring-loaded with springs 15 (see Fig. 2) or mounted on pivoting levers 16 (see Fig. 3) and provide clamping of the processed lumber 14 to the web of the conveyor belt 7 due to its own weight (the so-called "gravitational clamp"). In front of the pressure rollers 12 to the circular saw 3, a claw guard 17 is mounted on the frame bed 1 above the conveyor belt 7 to exclude human injuries during the operation of the circular saw. To visually determine the alleged longitudinal lines of sawn timber 14 in front of the claw guard 17 above the belt conveyor 7, vertical signs 18 of the position of the circular saws 3 are mounted, if there are several. The number of plumb pointers 18 should correspond to the number of circular saws 3. Pointers 18 are installed with the possibility of a fixed adjustment of their position. In addition, the machine can be equipped with a ruler with laser pointers 19 for the position of circular saws 3 (if it is not one), creating visible light possible longitudinal lines for sawing lumber 14 along its entire length. For basing and constant orientation of lumber 14 along the lateral longitudinal side when feeding it, the machine can be equipped with a longitudinal guide line 20, and for ease of operation of the machine, a support roller 21 is mounted in front of the conveyor belt 7 on the frame bed 1.

Предложенный круглопильный станок эксплуатируется общепринятым широко известным способом.The proposed circular saw machine is operated in a generally accepted manner.

Степень раскрытия конструкции станка достаточна для реализации полезной модели в промышленности с достижением заявленных технических результатов.The degree of disclosure of the design of the machine is sufficient to implement a utility model in industry with the achievement of the claimed technical results.

Claims

1. A circular saw containing a bed with a table, a drive saw unit with a circular saw and pressure rollers installed above and below the table saw, characterized in that the table is made in the form of a conveyor belt and the circular saw of the drive saw unit is mounted above it.

2. The machine according to p. 1, characterized in that the pressure rollers are mounted with the possibility of vertical movement and spring-loaded.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the pressure rollers are mounted on pivoting levers.

4. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a support roller mounted on the machine bed in front of the drive belt conveyor.

5. The machine according to claim 1, characterized in that the conveyor belt drive is reversible.

6. The machine according to p. 1, characterized in that the conveyor belt drive includes an electric motor and gearbox, on the shafts of which are mounted step pulleys.

7. The machine according to p. 1, characterized in that it is equipped with a sheer pointer position of the circular saw.

8. The machine under item 1, characterized in that it is equipped with a laser pointer position saw blade.