RU173210U1 - Plywood panel - Google Patents
Plywood panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU173210U1 RU173210U1 RU2016149936U RU2016149936U RU173210U1 RU 173210 U1 RU173210 U1 RU 173210U1 RU 2016149936 U RU2016149936 U RU 2016149936U RU 2016149936 U RU2016149936 U RU 2016149936U RU 173210 U1 RU173210 U1 RU 173210U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layers
- plywood
- rails
- sheets
- production
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/06—Manufacture of central layers; Form of central layers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству строительных изделий из древесных материалов.Технический результат полезной модели - снижение материалоемкости материала с возвратным использованием отходов фанерного производства.Технический результат достигается тем, что фанерная панель, включающая наружные слои из листов форматного лущеного шпона и внутренние слои, выполненные из параллельно размещенных реек, с интервалами между ними, образующими внутренние полости, согласно полезной модели рейки в каждом последующем слое ориентированы перпендикулярно относительно предыдущего, с прослойками между слоями из листов форматного лущеного шпона с нанесенным с обеих сторон клеем, при этом слои реек, полученных от форматной обрезки фанеры, размещены со взаимно перпендикулярным направлением в смежных слоях.The utility model relates to the woodworking industry, in particular to the production of building products from wood materials. The technical result of the utility model is to reduce the material consumption of the material with the reuse of waste plywood production. The technical result is achieved by the fact that the plywood panel includes outer layers of sheets of peeled veneer sheets and inner layers made of parallel placed rails, with intervals between them, forming internal cavities, according to the useful m Delhi slats in each successive layer are oriented perpendicular to the previous one, with the layers between the layers of the sliding sheet of veneer sheets coated with adhesive on both sides, with layers of strips obtained from trimming the format of plywood are placed with mutually perpendicular direction in adjacent layers.
Description
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству строительных изделий из древесных материалов.The utility model relates to the woodworking industry, in particular to the production of building products from wood materials.
Известен слоистый древесный материал, выполненный в виде склеенных наружных и внутренних слоев из шпона, каждый внутренний слой выполнен из параллельно размещенных с интервалом полос шпона и является основанием для следующего слоя, полосы которого размещены под углом к полосам предыдущего, при этом начиная с третьего внутреннего слоя, полосы расположены относительно полос первого внутреннего слоя со смещением [Патент RU 2252865. Слоистый древесный материал / В.Г. Савенко, А.А. Лукаш, №2003135692/03; заявл.: 08.12.2003. - 4 с. )].Known laminated wood material made in the form of glued outer and inner layers of veneer, each inner layer is made of parallel-spaced veneer strips and is the basis for the next layer, the strips of which are placed at an angle to the strips of the previous one, starting from the third inner layer , the strips are located relative to the strips of the first inner layer with an offset [Patent RU 2252865. Laminated wood material / V.G. Savenko, A.A. Lukash, No. 2003135692/03; Declared: 12/08/2003. - 4 p. )].
Недостатком данного слоистого древесного материала является необходимость использования при его изготовлении качественного шпона, большой расход клея, что значительно удорожает производство и стоимость готовой продукции.The disadvantage of this laminated wood material is the need to use high-quality veneer in its manufacture, a large consumption of glue, which significantly increases the cost of production and the cost of the finished product.
Известна ячеистая стеновая панель из древесных материалов, содержащая наружные и внутренние слои, выполненные из параллельно размещенных брусков с интервалами между ними, образующими внутренние полости, заполненные теплоизоляционным материалом [Патент на полезную модель RU 143493. Ячеистая стеновая панель из древесных материалов / А.А. Лукаш, А.С. Шитикова, М.С.Черенкова. №2013103112/13. заявл. 18.03.2014.-3 с.]Known cellular wall panel made of wood materials, containing the outer and inner layers made of parallel placed bars with intervals between them, forming internal cavities filled with insulating material [Utility Model Patent RU 143493. Cellular wall panel made of wood materials / A.A. Lukash, A.S. Shitikova, M.S. Cherenkova. No. 2013103112/13. declared 03/18/2014.-3 p.]
Недостатком данного материала является необходимость использования при его изготовлении древесного сырья в виде пиломатериалов, большой расход клея, что значительно удорожает производство и стоимость готовой продукции.The disadvantage of this material is the need to use in its manufacture of wood raw materials in the form of lumber, a large consumption of glue, which significantly increases the cost of production and the cost of the finished product.
Технический результат полезной модели - снижение материалоемкости материала с возвратным использованием отходов фанерного производства.The technical result of the utility model is to reduce the material consumption of the material with the reuse of plywood waste.
Технический результат достигается тем, что фанерная панель, включающая наружные слои из листов форматного лущеного шпона и внутренние слои, выполненные из параллельно размещенных реек, с интервалами между ними, образующими внутренние полости, согласно полезной модели рейки в каждом последующем слое ориентированы перпендикулярно относительно предыдущего, с прослойками между слоями из листов форматного лущеного шпона с нанесенным с обеих сторон клеем, при этом слои реек, полученных от форматной обрезки фанеры, размещены со взаимно перпендикулярным направлением в смежных слоях.The technical result is achieved by the fact that the plywood panel, including the outer layers of sheets of peeled veneer sheets and inner layers made of parallel placed rails, with intervals between them forming internal cavities, according to the utility model of the rails in each subsequent layer are oriented perpendicular to the previous one, with interlayers between layers of sheets of peeled veneer sheets with glue applied on both sides, while the layers of rails obtained from formatted plywood trim are placed mutually perp ndikulyarnym direction in adjacent layers.
На чертеже показана структура фанерной панели.The drawing shows the structure of the plywood panel.
Фанерная панель формируется путем последовательной укладки сухого продольного листа лущеного шпона 1; поперечного листа лущеного шпона 2, с нанесенным с обеих сторон клеем; слоя реек 3, параллельно размещенных, расположенных с интервалами между ними, образующими внутренние полости, поперечного листа лущеного шпона 2, с нанесенным с обеих сторон клеем, слоя реек 3, ориентированных перпендикулярно относительно расположения реек предыдущего слоя, поперечного листа лущеного шпона 2, с нанесенным с обеих сторон клеем; слоя реек 3, ориентированных перпендикулярно относительно расположения реек предыдущего слоя, поперечного листа лущеного шпона 2, с нанесенным с обеих сторон клеем; сухого продольного листа лущеного шпона 1, при этом рейки 3, состоят из слоев, полученных от форматной обрезки фанеры, размещенных со взаимно перпендикулярным направлением в смежных слоях.A plywood panel is formed by sequentially stacking a dry longitudinal sheet of
За счет возвратного использования образующихся отходов фанерного производства в виде реек 3, от форматной обрезки фанеры для формирования внутренних слоев фанерной панели и их укладки с интервалами между ними снижается материалоемкость производства и повышается эффективность использования образующихся отходов; уменьшается количество листов лущеного шпона, с нанесенным клеем, за счет чего снижается расход клея на единицу продукции. Данные факторы обеспечивают удешевление выпускаемой продукции.Due to the return use of the generated plywood production waste in the form of
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016149936U RU173210U1 (en) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Plywood panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016149936U RU173210U1 (en) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Plywood panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU173210U1 true RU173210U1 (en) | 2017-08-16 |
Family
ID=59633374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016149936U RU173210U1 (en) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Plywood panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU173210U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760899C1 (en) * | 2021-05-13 | 2021-12-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Method for manufacturing structural material |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU398389A1 (en) * | 1965-08-10 | 1973-09-27 | METHOD FOR MAKING MULTILAYERED | |
EP2008806B1 (en) * | 2007-06-30 | 2009-09-09 | Moralt Tischlerplatten GmbH & Co. KG | Decorative plate and manufacturing method |
WO2012021077A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | Guzdek Tomasz | Process of production of a wooden core layer for floorboards or particle boards |
RU2500520C1 (en) * | 2011-06-23 | 2013-12-10 | Мейнан Мишинери Уоркс, Инк. | Method of making plywood with mutually diagonal arrangement of veneer fibers |
RU143493U1 (en) * | 2014-03-18 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | CELLULAR WALL PANEL OF WOOD MATERIALS |
-
2016
- 2016-12-19 RU RU2016149936U patent/RU173210U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU398389A1 (en) * | 1965-08-10 | 1973-09-27 | METHOD FOR MAKING MULTILAYERED | |
EP2008806B1 (en) * | 2007-06-30 | 2009-09-09 | Moralt Tischlerplatten GmbH & Co. KG | Decorative plate and manufacturing method |
WO2012021077A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | Guzdek Tomasz | Process of production of a wooden core layer for floorboards or particle boards |
RU2500520C1 (en) * | 2011-06-23 | 2013-12-10 | Мейнан Мишинери Уоркс, Инк. | Method of making plywood with mutually diagonal arrangement of veneer fibers |
RU143493U1 (en) * | 2014-03-18 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | CELLULAR WALL PANEL OF WOOD MATERIALS |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760899C1 (en) * | 2021-05-13 | 2021-12-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Method for manufacturing structural material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU143493U1 (en) | CELLULAR WALL PANEL OF WOOD MATERIALS | |
CN104084997B (en) | Continuously shaped composite construction material and manufacture method thereof | |
RU2014148771A (en) | INNER LAYER CONTAINING ZIGZAG-WOODED ELEMENTS AND MULTILAYER COMPOSITION CONTAINING INNER LAYER | |
RU179234U1 (en) | Plywood panel | |
CN101486208A (en) | Bamboo wood composite plywood for concrete form panel and manufacturing method thereof | |
RU173210U1 (en) | Plywood panel | |
RU178646U1 (en) | Plywood panel | |
CN104002340B (en) | The preparation method of the long material of a kind of structure thin bamboo strips used for weaving curtain lamination | |
CN109591386A (en) | A kind of staggered honeycomb core plate of reinforcing rib and its manufacturing method | |
RU180251U1 (en) | Plywood board | |
RU204008U1 (en) | Plywood scraps | |
RU193354U1 (en) | Plywood panel | |
WO2008011829A1 (en) | Multi-layer slat of bamboo window blind and method for making same | |
CN110625706A (en) | Container soleplate and manufacturing method thereof | |
RU2783136C1 (en) | Structural material manufacturing method | |
CN204401963U (en) | Solid wooden compound floor | |
RU184792U1 (en) | STRUCTURAL PLATE MATERIAL | |
WO2010129983A3 (en) | Lightweight structural and furniture panel | |
WO2021097861A1 (en) | Damp-proof flooring | |
RU2760899C1 (en) | Method for manufacturing structural material | |
ES2686874T3 (en) | Procedure for manufacturing a wooden building material | |
JP3024107U (en) | Veneer laminated wood laminated wood | |
NO125460B (en) | ||
CN210414896U (en) | OSB indoor door | |
CN210422312U (en) | OSB door frame plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171220 |