[go: up one dir, main page]

RU1549009C - Способ получени декаванадатов щелочных и щелочно-земельных металлов - Google Patents

Способ получени декаванадатов щелочных и щелочно-земельных металлов

Info

Publication number
RU1549009C
RU1549009C SU4317863A RU1549009C RU 1549009 C RU1549009 C RU 1549009C SU 4317863 A SU4317863 A SU 4317863A RU 1549009 C RU1549009 C RU 1549009C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
alkaline
added
synthesis
vanadium
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
ков В.Ф. Од
К.И. Матвеев
Original Assignee
Институт катализа СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт катализа СО АН СССР filed Critical Институт катализа СО АН СССР
Priority to SU4317863 priority Critical patent/RU1549009C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1549009C publication Critical patent/RU1549009C/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  декаванадатов щелочных и щелочно-земепьных металлов и позвол ет повысить надежность синтеза фазовочистых продуктов и расширить их ассортимент . 8 450 - 500 мл воды при температуре 55 - 78° С при перемешивании ввод т п тиокись ванади  К полученной суспензии порци ми по 0,7 - 03 г добавл ют карбонат магни  в количестве стехиометрически необходимом дл  осуществлени  реакции: 5V20540MgC03 - Mg3V10028+3C02. Кроме того, дополнительно ввод т перекись водорода в количестве, обеспечивающем мол рное соотношение Н О V О 0,1 - 0,5 : 1. Полученную сус2225 пензию перемешивают, затем охлаждают до комнатной температуры и отфильтровывают Полученный фильтрат преда авл ет собой раствор декава- надата магни , который можно использовать самосто тельно в процессе получени  гетеропопи- соединений ванади  либо при свободном испарении воды при длительной стадии и выделить кристаллы Wg V О «28Н О. Аналогичным способом получены декаванадаты натри  кали , лити  и кальци  1 зл ф-пы

Description

Изобретение относитс  к способам пол- /чени  декаванадатов щелочных и щелочноземельных металлов, которые могут быть использованы в производстве катализатора окислени  олефинов в карбонильные соединени , а также в аналитической химии.
Цель изобретени  состоит в повышении надежности синтеза фазоочистных продуктов и расширении их ассортимента.
Пример 1. Получение NatA/ioOas x х25Н20.
В 500 мл воды, нагретой до 65°С, при перемешивании ввод т 68,4 г V20s ч.д.а. (Q,375 мол ). К полученной суспензии порци ми по 0,7 г с интервалами между порци ми 0,5 мин при перемешивании добавл ют NaaCCb, х.ч., а после добавлени  каждой шестой порции №2СОз, кроме того, ввод т по 1,3 мл 30%-ной Н202 х.ч, Всего ввод т 23,8 г Ма2СОз (0,225 мол ) и 6,6 мл Н202 ( 0,065 мол ); мольное отношение H20a:V205 0,29.
После окончани  введени  NaaCCb и Нг02 получаемый оранжевый раствор перемешивают еще 15 мин, затем охлаждают до комнатной температуры и профильтровывают . Коричнево-черный осадок на фильтре промывают водой и высушивают при 120°С, Вес осадка 1,42 г.
Фильтрат переливают в кристаллизатор и оставл ют сто ть при комнатной температуре . Через 1,5 мес ца при свободном испа- рзнми воды выделено 79,5 г оранжевых кристаллов NaeVio028 25H20. Еще через неделю выделено 15,3 г 2-й фракции, а затем 10,7 г фракции тех же кристаллов. Суммарный выход 105,5 г (91 % от теории),
Анализ NaeVio028 25H20:V 33,03% (вычислено 32,9%); Н20 29,8% (вычислено 29,15%).
Пример 2. Получение Кб Ло028 x х8Н20,
58,2 г V20s х.ч. (0,32 мол ) ввод т в 400 мл воды и полученную суспензию при перемешивании нагревают до 55°С. К ней порци ми по 1,3 г с интервалами между порци ми 0,5 мин при перемешивании добавл ют КНСОз, а после введени  каждой шестой порции КНСОз дополнительно ввод т по 2 мл 30%-ной На02. Всего ввод т 37,6 г КНСОз х.ч. (0,375 мол ), а после последней порции KGCOs - еще 5 мл 30%-ной HaOz, т.е. всего 15 мл. Мольное отношение Н20а : :V20s 0,46. После дополнительного 15-минутного перемешивани  оранжевый раствор охлаждают до комнатной температуры, и побочно образовавшеес  коричневое нерастворимое вещество (гексгзванадат кали  K2VeOie) отфильтровывают. Осадок после
промывани  водой и высушивани  при 110°С весил 5,93 г.
Фильтрат переливают в кристаллизатор и через 2 мес ца свободного испарени  воды досуха выдел ют 65,3 г относительно чистых кристаллов Кб /ю02в8Н20. Оставшеес  вещество со стенок кристаллизатора раствор ют в теплой воде и выдел ют еще 6,0 г второй фракции тех же
0 кристаллов. Суммарный выход 71,3 г или 82% от теории.
После перекристаллизации из воды выдел ют 47,9 г 1-й фракции KeVio028 8H20 (загр знена KVOs), 12,1 г 2-й фракции (наи5 более чистой) и 2,54 г 3-й фракции,
Анализ перекристаллизованной 2-й фракции:
V 37,0% (вычислено 37,6%); Н20 12,15% (вычислено 11,97%).
0 П р и м е р 3. Получение LleVio028 х х17Н20.
В 450 мл воды, нагретой до 7б°С, при перемешивании ввод т 68,25 г /20g х.ч. (0,375 мол ). К полученной суспензии при5 близительно одинаковыми порци ми по 0,7 г с интервалами по 30 с добавл ют 17 г (0,225 мол ), а после введени  каждой п той порции карбоната дополнительно ввод т порци ми по 1,5-2,0 мл 30%-ной Н20
0 х.ч. в суммарном количестве 8 мл (мольное соотношение H202:V20s 0,21). При этом наблюдалось выделение С02 и Н2 . После введени  карбоната и Н202 суспензию перемешивают еще 10 мин. Полученный оран5 жевый раствор отфильтровывают от примесей, содержащихс  в исходной V20s. Из фильтрата воду упаривают в вакууме при 70°С до 1 /5-1 /4 исходного объема фильтрата , после чего фильтрат оставл ют на ночь.
0 Выпавшие кристаллы декаванадата отфильтровывают . Дополнительно испарением воды из маточного раствора выдел ют 2-ю и 3-ю фракции декаванадата. Всего выделено 92.1 г кристаллов (94% от теории). В пол5 ученном продукте содержалось 39,4% ванади  (вычислено 39,0%) и 23,0% воды (вычислено 23,4%).
Пример 4. Получение Саз /ю028 х х17Н2).
0 Суспензию 45,6 г V2U5 х.ч. (0,25 мол ) е 500 мл воды при перемешивании нагревают до 76°С. Затем в нее небольшими порци ми в той же последовательности, как в примере 3, ввод т 15,0 г СаСОзч. (0,15 мол ) и 12 мл
5 30%-ной Н202 х.ч. (0,118 мол ). По окончании введени , полученный раствор перемешивают еще 25 мин, после чего в гор чем виде профильтровывают. После охлаждени  фильтрата из него выпало 46.9 г СазУю02  х х17Н20 (V 36,6%, вычислено 36,8%) Мзточчый раствор упаривают в вакууме при 80°С дл  выделени  2-й фракции декаванадата, вес которой составил 18,9 г. Суммарный выход 65,8 г (95% от теории).
Пример 5. Получение MgaVioChe x х28Н20. Суспензию 68,25 г VaOs х.ч, (0,375 мол ) в 450 мл воды при перемешивании нагревают до 55°С. Затем в нее небольшими порци ми в той же последовательности, как в примере 3, ввод т 19,8 г МдСОз х.ч. (0,235 мол )и 12 мл 30%-нойН202Х,ч.Мольное отношение H202: /20s составило 0,31. По окончании их введени  полученный раствор перемешивают еще 40 мин, после чего в гор чем виде отфильтровывают. После охлаждени  фильтрата из него выпало 67,9 г кристаллов. Маточный раствор упаривают в вакууме при 80°С, после чего фильтрат оставл ют на ночь, Дополнительным испарением воды выдел ют 2-ю и 3-ю фракцию. Всего выделено 94,7 г (82% от теории). Полученный продукт содержит 32,6% ванади  (вычислено33,2%)и 32,86% Н20(вычислено 32,87%).
При синтезе дехаванадатов необходимо , чтобы в каждый момент протекани  реакции 5V205 + - Me6 Vio028 + ЗСОз (1)
рН водного раствора не поднималс  выше б,5. Дл  этого карбЬнат металла Мв2 СОз необходимо вводить в водную суспензию V20s небольшими порци ми, т.е. не все количество сразу. При этом V20g все врем  находитс  в избытке относительно , чем удаетс  предотвратить протекание двух последующих побочных реакций:
Me6(Vio028 + 2Ме2СОз -
10Ме1УОз + 2С02 f(2),
ZMElV03 + 2Me2lC03 -
MeVV207 + 2C02(3).
При комнатной температуре реакци  (1) практически не идет, а при температурах выше 75°С декаванадат натри  начинает разлагатьс  с образованием нерастворимого коричневого осадка гексаеанадата натри :
Na6Vio02g - 4NaV03 + Na2V6Oi6 J (4)
Еще легче (при более низких температурах ) разлагаетс  декаванадат кали . Поэтому реакцию (1) провод т в определенном температурном интервале: от 50°С до 78°С.
Исходное соединение ванади  - его п - тиокись V20s -  вл етс  полимером слоистого строени . Целевой продукт декаванадзт -  вл етс  декамерным анионом . Один из побочных продуктов - метава- надат -  вл етс  смесью тримера и
тетрамера. Наконец, другой побочный продукт - гексаванадат, - скорее всего,  вл етс  малорастворимой солью, содержащей ионы V02 и H2Vio0284. Равновесие между 5 различными растворимыми формами вана- датов устанавливаютс  медленно - до 15 дней.
В присутствие перекиси водорода из ва- надатов возникают различные формы пер0 ванадэтов (разные при разных рН), но все огни, независимо от рН, мономерны. Поэтому перекись водорода значительно облегчает деполимеризацию ванадатов и их взаимные превращени  через промежуточ5 но образующиес  перванадэты. Это свойство H2U2 и было использовано при получении декаванадатов из п тиокиси ванади .
В отсутствие НаО единственным способом ускорени  взаимных превращений вз0 надатов, а также растворени  V2U5  вл етс  нагревание до 80°С, однако при этом увеличиваетс  веро тность образовани  нерастворимых гексаванадатов, что св зано с нестабильностью декаванадатов при темпе5 ратуре выше 80°С.
Таким образом, использование в процессе перекиси водорода позвол ет по сравнению со способом-прототипом вести деполимеризацию п тиокиси ванади  при
0 более низкой температуре (до 55°С). тем самым предотвратить или свести к минимуму образование гексаванадатов и сделать процесс получени  декаванадатов более надежным .
5 Кроме того, по способу-прототипу с хорошей фазовой чистотой можно получать только декаванадаты кальци  и магни .
Осуществление изобретени  позвол ет расширить ассортимент получаемых дека0 ванадатов и синтезировать декаванадаты натри , кали  и лити  высокой фазовой чистоты .
Дополнительным преимуществом изобретени   вл етс  возможность использо5 вани  в качестве исходного соединени  п тиокиси ванади  различной чистоты и дисперсности, а не только пылевидную V20s особой чистоты, котора  труднодоступна, ввиду чего не может быть использована в
0 производстве катализаторов в требуемых промышленностью количествах.
(56) Авторское свидетельство СССР №460711, кл. С 01 G 31/00, 1973. 5 Авторское свидетельство СССР N5 438617, кл. С 01 G 31/00, 1972.
Федоров П.И. и др. Взаимодействие п тиокиси ванади  с карбонатом кальци  в водном растворе. -Журнал неорганической химии, 1975, т. 20. № 12, с. 3292.
715490098

Claims (1)

  1. Формула изобретени дуктов и расширени  их ассортимента
    1 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКАВАНА- взаимодействие ведут в , ;;исутствии переДАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ И ЩЕЛОЧНОЗЕ- киси в°Д°Р°Да пУтем периодического ввеМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий дени  К9Рбоната металла в суспензию
    5 п тиокиси ванади  взаимодействие в воде при нагревании п тибкиси ванади  с карбонатом металла, от-2- Способ по п.1, отличающийс  тем,
    личэющийс  тем, что, с целью повышени  что взаимодействие ведут при 55 - 78 С и
    надежности синтеза фазово-чистых про- мол рном соотношении Н202 : V20s 0,1 0 .5 : 1.
SU4317863 1987-07-30 1987-07-30 Способ получени декаванадатов щелочных и щелочно-земельных металлов RU1549009C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4317863 RU1549009C (ru) 1987-07-30 1987-07-30 Способ получени декаванадатов щелочных и щелочно-земельных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4317863 RU1549009C (ru) 1987-07-30 1987-07-30 Способ получени декаванадатов щелочных и щелочно-земельных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1549009C true RU1549009C (ru) 1993-12-30

Family

ID=21332282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4317863 RU1549009C (ru) 1987-07-30 1987-07-30 Способ получени декаванадатов щелочных и щелочно-земельных металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1549009C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4369142A (en) Process for producing N-phosphonomethylglycine
KR100269079B1 (ko) 할로치환된방향족산의제조방법
US4486358A (en) Process for producing N-phosphonomethylglycine
US3663555A (en) Method for preparing 3-hydroxy-2-imino-1(2h) - pyridine-sulfonic acid monohydrate
JP2941287B2 (ja) 2,4,6−トリメルカプト−s−トリアジン−9−水和物の3ナトリウム塩の製造法
JPH08506332A (ja) テトラゾール−5−カルボン酸誘導体の製法
RU1549009C (ru) Способ получени декаванадатов щелочных и щелочно-земельных металлов
KR20010032919A (ko) 플루다라빈 포스페이트의 제조를 위한 정제 방법
SU1690543A3 (ru) Способ получени производных пиридин-2,3-дикарбоновых кислот или их N-окисей
CZ291600B6 (cs) Způsob výroby formylimidazolů
JPS6210510B2 (ru)
US4534904A (en) Process for producing N-phosphonomethylglycine
JPH04261189A (ja) トリフルオロメタンスルホン酸スズの製造法
US4225504A (en) Monomeric N-methyleneaminoacetonitrile
HU190428B (en) Process for the production of n-/phosphono-methyl/-glycine
US3218330A (en) Preparation of 3-hydroxypyridine
US3360555A (en) Process for producing monosodium glutamate
JPH0489466A (ja) O―メチルイソ尿素硫酸塩の製造方法
SU1456404A1 (ru) Способ получени 2-нитрозо-1-нафтола
JPH0480918B2 (ru)
US4022811A (en) Preparation of alkyl perbromates
JPS59204158A (ja) P−アミノベンゾイルグルタミン酸の製造法
JPS6219426B2 (ru)
HU181743B (hu) Eljárás N-ciano-származékok előállítására
JPS63179854A (ja) 硫化ビス(エトキシチオカルボニル)の合成法