RU15007U1 - DRYER FOR MATERIALS - Google Patents
DRYER FOR MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU15007U1 RU15007U1 RU2000113008/20U RU2000113008U RU15007U1 RU 15007 U1 RU15007 U1 RU 15007U1 RU 2000113008/20 U RU2000113008/20 U RU 2000113008/20U RU 2000113008 U RU2000113008 U RU 2000113008U RU 15007 U1 RU15007 U1 RU 15007U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- dryer
- cyclone
- drying agent
- cylindrical
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 31
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 29
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 2
- 241000065675 Cyclops Species 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Устройство для сушки материаловDevice for drying materials
Полезная модель относится к оборудованию для сушки измельченных материалов, преимущественно, подверженных термодеструкции и может быть использовано в составе технологических линий для изготовления композиционных материалов, сушки строительных материалов, например измельченной древесины, карбоксиметилцеллюлозы и других.The utility model relates to equipment for drying ground materials, mainly susceptible to thermal degradation, and can be used as part of technological lines for the manufacture of composite materials, drying building materials, such as ground wood, carboxymethyl cellulose and others.
Известен сушильный аппарат, представляющий собой агрегатную прямоточно-фонтанную трехколенную пневмосушилку, содержащую устройство для подачи сушильного агента, соединенное с сущильной камерой, выполненной в виде трехколенного вертикально установленного змеевика и снабженного на входе шлюзовьм дозатором для подачи сырого материала, первое и второе колено имеют форму усеченного конуса, а второе имеет цилиндрическую форму и соединено патрубком с отделителем невысохишх частиц, расположенном на входе змеевика. Сушильный аппарат снабжен на выходе циклоном и бункером для сухого материала (В.Д. Архангельский. Аппараты для сушки сыпучей древесины. М., Лесная промышленность, 1970 г., с. 37-50).Known drying apparatus, which is an aggregate straight-through-fountain three-knee pneumatic dryer containing a device for supplying a drying agent, connected to a stern chamber made in the form of a three-knee vertically mounted coil and equipped with a sluice batcher for supplying raw material at the inlet, the first and second elbows are truncated cone, and the second has a cylindrical shape and is connected by a pipe with a separator of fine particles located at the inlet of the coil. The dryer is equipped with a cyclone and a hopper for dry material at the outlet (V.D. Arkhangelsky. Devices for drying loose wood. M., Forestry, 1970, pp. 37-50).
При использовании в технологических процессах непрерывного действия известная технологическая линия не обеспечивает возможности оперативного регулирования технологическим процессом, имеет недостаточную производительность.When used in technological processes of continuous operation, the known technological line does not provide the possibility of operational regulation of the technological process, has insufficient productivity.
Известно также устройство для сушки, включающее последовательно соединенные друг с другом устройство для подачи горячего воздуха, трубопровод постоянного сечения, имеющий горизонтально расположенную часть, снабженную патрубком для ввода сырого материала и вертикально расположенную часть, выходное отверстие которого соединено с сушильной камерой, имеющей форму двух обращенных основаниями друг к другу усеченных конусов, верпщна нижнего конуса соединена с выходным отверстием трубопровода, а верщина верхнего конуса сообщена посредством патрубка с циклопом (В.Д. Архангельский. Аппараты для супжи сыпучей древесины. М., Лесная п юмышленность, 1970 г., с. 37-50).A drying device is also known, including a hot air supply device connected in series with each other, a constant section pipe having a horizontally arranged part, equipped with a nozzle for introducing raw material and a vertically arranged part, the outlet of which is connected to a drying chamber having the form of two facing the bases of the truncated cones to each other, the lower cone is connected to the outlet of the pipeline, and the top cone is communicated by m pipe with Cyclops (VD Arkhangelsk. Apparatus for supzhi loose wood. M., Forest n yumyshlennost, 1970, pp. 37-50).
20 Q P20 Q P
МПК 6 F 26 в 9/08IPC 6 F 26 on 9/08
Известный аппарат также не позволяет регулировать процесс сушки и конечную влажность продукта, а при его использовании требуется дополнительное оборудование для хранения высушенного материала.The known apparatus also does not allow to regulate the drying process and the final humidity of the product, and when using it requires additional equipment for storing the dried material.
Наиболее близким к предлагаемому, является устройство для сушки измельченных материалов, включающее последовательно соединенные друг с другом механизм подготовки и подачи сушильного агента, снабженный регулятором подачи последнего, цилиндрический трубопровод L-образной формы, горизонтальная часть которого снабжена патрубком для ввода сушильного агента, отверстием для ввода обрабатываемого материала и емкостью для сбора посторонних примесей, а вертикальная часть выполнена в виде змеевика и соединена с вертикально установленной камерой, вьшолненной в виде полого корпуса, имеющего форму двух усеченных конусов, направленных основаниями друг к другу и соединенных посредством цилиндрической обечайки, вершина нижнего конуса соединена с выходным отверстием трубопровода, а вершина верхнего конуса соединена с разгрузочным патрубком для подачи потока в циклон (Свидетельство РФ № 966, МПК F 26 В 9/08,1996 г.).Closest to the proposed one is a device for drying crushed materials, including a drying agent preparation and supply mechanism connected in series with each other, equipped with a feed regulator for the latter, an L-shaped cylindrical pipeline, the horizontal part of which is equipped with a nozzle for introducing the drying agent, an opening for input processed material and a container for collecting impurities, and the vertical part is made in the form of a coil and connected to a vertically mounted cam a swarm made in the form of a hollow body having the shape of two truncated cones directed by bases to each other and connected by means of a cylindrical shell, the top of the lower cone is connected to the outlet of the pipeline, and the top of the upper cone is connected to the discharge pipe for supplying flow to the cyclone (RF Certificate No. 966, IPC F 26 B on 9 / 08.1996).
Известное устройство не обеспечивает возможность поддержания постоянной температуры в процессе сушки выше точки росы, что является в некоторых случаях особенно важным.The known device does not provide the ability to maintain a constant temperature during the drying process above the dew point, which is in some cases especially important.
Задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей путем обеспечения условий проведения процесса сушки при постоянной температуре, уменьшение энергопотребления.The objective of the utility model is to expand the functionality by providing the conditions for the drying process at a constant temperature, reducing energy consumption.
Поставленная задача решается тем, что известное устройство помещают в теплоизолированный кожух, обеспечивая возможность подачи сырого материала и выгрузку высушенного материала.The problem is solved in that the known device is placed in a thermally insulated casing, providing the ability to supply raw material and unloading the dried material.
Заявляемое устройство содержит размещенные внутри теплоизолированного кожуха последовательно соединенные друг с другом механизм подготовки и подачи сушильного агента, цилиндрическую трубусушилку L-образной формы, горизонтальная часть которой снабжена патрубком для ввода сущильного агента, отверстием для ввода обрабатываемого материала, вертикальная ее часть соединена с вертикально установленной сушильной камерой.The inventive device contains placed inside a thermally insulated casing sequentially connected to each other the preparation and supply of the drying agent, a cylindrical L-shaped tube dryer, the horizontal part of which is equipped with a nozzle for introducing a significant agent, an opening for introducing the material to be processed, its vertical part is connected to a vertically installed drying the camera.
вьшолненной в виде полого корпуса, имеющего форму двух усеченных конусов, направленных основаниями друг к другу, соединенных посредством цилиндрической обечайки, вершина нижнего конуса соединена с выходным отверстием трубопровода, а вершина верхнего конуса соединена с разгрузочным патрубком для подачи потока в циклон, нижняя часть теплоизолированного кожуха снабжена устройствами ввода сырого материала из бункера-питателя и вьгаода высушенного материала, которое сообщено с разгрузочным бункером циклона. Механизм подготовки и подачи сушильного агента вьшолнен в виде сообщенных друг с другом вентилятора и теплообменника. Для дополнительного расширения функциональных возможностей устройства, оно может содержать размещенные внутри теплоизолированного кожуха, по меньшей мере, два последовательно соединенных друг с другом циклона для разделения на фракции высушенного материала.made in the form of a hollow body, having the shape of two truncated cones, directed by bases to each other, connected by a cylindrical shell, the top of the lower cone is connected to the outlet of the pipeline, and the top of the upper cone is connected to the discharge pipe for feeding the flow into the cyclone, the lower part of the insulated casing equipped with input devices of raw material from the hopper-feeder and vgaoda of dried material, which is in communication with the discharge hopper of the cyclone. The mechanism for preparing and supplying a drying agent is implemented in the form of a fan and a heat exchanger communicated with each other. To further expand the functionality of the device, it may contain at least two cyclones connected in series to each other in a thermally insulated casing to separate the dried material into fractions.
Сравнение предлагаемого устройства с прототипом позволяет сделать вьшод о соответствии заявляемого решения критерию «новизна, т.к. предложен новый конструктивный прием - помещение устройства для сушки материала в теплоизолированный кожух, что позволяет решить поставленную задачу - избежать достижения точки росы при проведении непрерывного процесса сушки. Это позволяет расширить ассортимент высушиваемых дисперсных материалов, снизить энергозатраты на проведение процесса сушки.Comparison of the proposed device with the prototype allows you to enter on the compliance of the proposed solutions to the criterion of "novelty, tk. a new constructive method is proposed - placing the device for drying the material in a thermally insulated casing, which allows us to solve the problem - to avoid reaching the dew point during the continuous drying process. This allows you to expand the range of dried dispersed materials, reduce energy costs for the drying process.
Заявляемое устройство может бьпъ скомпоновано из серийно выпускаемого оборудования известными в науке и технике приемами. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию «промышленная применимость.The inventive device can be composed of commercially available equipment known in science and technology. This allows us to conclude that the proposed solution meets the criterion of "industrial applicability.
Заявляемое устройство иллюстрируется чертежом. На чертеже представлен общий вид схемы цепи аппаратов заявляемого устройства.The inventive device is illustrated in the drawing. The drawing shows a General view of a circuit diagram of the apparatus of the claimed device.
Устройство содержит вентилятор 1, теплообменник 2, цилиндрическую трубу - сушилку 3 с отверстием для ввода обрабатываемого материала (на фиг. не показан), сушильную камеру 4, циклоны 5,6, бункер-питатель обрабатываемого материала 7, устройства вывода высушенного материала 8, устройство ввода сырого материала из бункера-питателя 9, размещенных в нижней части теплоизолированного кожуха 10.The device comprises a fan 1, a heat exchanger 2, a cylindrical tube — a dryer 3 with an opening for inputting the processed material (not shown in FIG.), A drying chamber 4, cyclones 5.6, a hopper-feeder of the processed material 7, an output device for the dried material 8, a device input of raw material from the hopper-feeder 9, located in the lower part of the insulated casing 10.
Заявляемое устройство работает следующим образом. Вентилятором 1 подают сушильный агент, последний, проходя через теплообменник, поступает через входной патрубок в горизонтальную часть L-образной трубы-сушилку 3. Туда же из бункера-питателя 7 через входное отверстие трубы сушилки 3 подают сьфой материал, в качестве которого преимушественно используют древесный опил, карбоксиметилцеллюлоза и другие аналогичные материалы. Частицы сырого материала подхватываются потоком воздуха и транспортируются по горизонтальной части трубы-сушилки 3, а затем по вертикальной ее части, где происходит сушка в режиме турбулентного движения. Из вертикальной части трубы-сушилки обрабатываемый материал поступает в нижнюю часть сушильной камеры 4, где по мере продвижения потока вверх, осевая линейная скорость частиц уменьшается. Это позволяет мелким частицам и частицам, потерявшим достаточное количество влаги, поступить в цилиндрическую часть корпуса сушильной камеры 4, а тяжелые влажные частицы остаются в нижней части ее корпуса. Регулируя скорость подачи сушильного агента можно скорректировать конечную влажность материала. Подсохнувшие частицы перемещаются в верхнюю часть сушильной камеры 4, а затем по разгрузочному патрубку поступают в циклон 5. В циклоне происходит отделение высушенного материала от газообразной фазы. Газообразная фаза выбрасывается вверх, а высушенный материал через устройство вывода 8 удаляется из теплоизолированного кожуха 10. Для разделения высушенного материала на фракции, внутри теплоизолированного кожуха может быть дополнительно размещен второй циклон 6, который также снабжен устройством для вывода 8 высушенного материала из теплоизолированного кожуха 10.The inventive device operates as follows. The drying agent is fed by fan 1, the latter passing through the heat exchanger through the inlet pipe to the horizontal part of the L-shaped pipe-dryer 3. There, from the hopper-feeder 7, through the inlet of the pipe 3 of the dryer 3, material is supplied, for which wood is predominantly used sawdust, carboxymethyl cellulose and other similar materials. Particles of raw material are picked up by a stream of air and transported along the horizontal part of the pipe-dryer 3, and then along its vertical part, where drying occurs in turbulent mode. From the vertical part of the dryer pipe, the processed material enters the lower part of the drying chamber 4, where, as the flow moves upward, the axial linear velocity of the particles decreases. This allows small particles and particles that have lost a sufficient amount of moisture to enter the cylindrical part of the casing of the drying chamber 4, and heavy wet particles remain in the lower part of its casing. By adjusting the feed rate of the drying agent, the final moisture of the material can be adjusted. The dried particles are transferred to the upper part of the drying chamber 4, and then through the discharge pipe enter the cyclone 5. In the cyclone, the dried material is separated from the gaseous phase. The gaseous phase is ejected upward, and the dried material is removed from the heat-insulated casing 10 through the output device 8. To separate the dried material into fractions, a second cyclone 6 can be additionally placed inside the heat-insulated casing, which is also equipped with a device for outputting 8 dried material from the heat-insulated casing 10.
Размещение устройства для сушки в теплоизолированном кожухе позволяет снизить непроизводительные потери тепла в атмосферу, проводить процесс сушки в постоянном температурном режиме, например, вьппе точки росы, что является существенным обстоятельством при организации непрерывного процесса сушки таких материалов, как карбоксиметилцеллюлоза.Placing the drying device in a thermally insulated casing allows to reduce unproductive heat loss to the atmosphere, to carry out the drying process in a constant temperature mode, for example, at the dew point, which is an essential factor in organizing a continuous drying process of materials such as carboxymethyl cellulose.
По доверенностиBy proxy
Патентный поверенныйХ .П.Голубева Patent Attorney H.P. Golubeva
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113008/20U RU15007U1 (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | DRYER FOR MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113008/20U RU15007U1 (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | DRYER FOR MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU15007U1 true RU15007U1 (en) | 2000-09-10 |
Family
ID=35286659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000113008/20U RU15007U1 (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | DRYER FOR MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU15007U1 (en) |
-
2000
- 2000-05-24 RU RU2000113008/20U patent/RU15007U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10240865B2 (en) | Non-thermal drying systems and methods using vacuum throttle flash generators and processing vessels | |
| US6993857B2 (en) | Milling and drying apparatus incorporating a cyclone | |
| CN108224903A (en) | Granule materials series classification screens pneumatic conveyer dryer | |
| CN203586721U (en) | Biomass wood chip drying system | |
| AU2001282727A1 (en) | Milling and drying apparatus incorporating a cyclone | |
| CN203058230U (en) | Automatic fine processing production line for raisins | |
| CN206831955U (en) | Grain dryer with dust removal and impurity removal functions | |
| CN206444211U (en) | A kind of spray drying tower | |
| CN103604285A (en) | Biomass wood bit drying system and biomass wood bit drying method | |
| CN102499444A (en) | Method for removing stems from tobacco shreds and equipment | |
| CN202222417U (en) | Equipment for removing stems from cut tobacco | |
| RU15007U1 (en) | DRYER FOR MATERIALS | |
| US6394371B1 (en) | Closed-loop cyclonic mill, and method and apparatus for fiberizing material utilizing same | |
| CN207894121U (en) | Granule materials series classification screens pneumatic conveyer dryer | |
| CN201807411U (en) | Full-automatic totally-closed continuous material treatment equipment | |
| CN217593855U (en) | Centrifugal spray drier | |
| CN214569184U (en) | Carbide slag conveying and storing system suitable for cement production | |
| CN206459480U (en) | A kind of spray drier | |
| US6484416B1 (en) | Apparatus for producing cement clinker | |
| RU966U1 (en) | Device for drying dispersed materials | |
| CN205245680U (en) | Novel release desicator | |
| CN205832654U (en) | A centrifugal spray dryer | |
| CN207907589U (en) | A kind of dehumidifying pneumatic conveyer | |
| CN207991094U (en) | New type of airflow drier | |
| CN114608304B (en) | A kind of grain drying machine and drying process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040525 |
