RU149517U1

RU149517U1 - SCREW DISPENSER

Info

Publication number: RU149517U1
Application number: RU2013117502/12U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Михайлович Бородулин; Сергей Анатольевич Ратников; Сергей Сергеевич Комаров
Priority date: 2013-04-16
Filing date: 2013-04-16
Publication date: 2015-01-10

Abstract

Шнековый дозатор, содержащий вертикальную загрузочную воронку, выполненную в виде усеченного конуса, к нижней части которого прикреплен патрубок с расположенным внутри него дозирующим шнеком, выполненным с возможностью вращения от электропривода с частотным преобразователем и конических зубчатых шестерней, на валу шнека закреплена лопастная мешалка, отличающийся тем, что шнек выполнен перфорированным.A screw dispenser containing a vertical loading funnel made in the form of a truncated cone, to the lower part of which there is attached a pipe with a metering screw located inside it, made for rotation from an electric drive with a frequency converter and bevel gears, a blade mixer is fixed on the shaft of the screw, characterized in that that the screw is perforated.

Description

Техническое решение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, сельскохозяйственной, химической и других отраслях промышленности.The technical solution relates to devices for dispensing bulk materials and can be used in food, agricultural, chemical and other industries.

Известен (RU, патент 103096,опубл.2006) шнековый дозатор для сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер с коническим днищем и установленный в нем с возможностью прерывистого вращательного движения шнек, соединенный с механизмом привода и снабженный пневмоимпульсным устройством, закрепленным на крышке загрузочного бункера и включающим в себя ствол, выполненный в виде полой трубы, один срез которого находится внутри загрузочного бункера в направлении к центральной его оси на лопасти шнека таким образом, что ствол расположен по касательной к стенке бункера вдоль образующей его конического днища, а другой срез ствола находится снаружи бункера и соединен с быстродействующим затвором с ресивером.Known (RU, patent 103096, publ. 2006) auger batcher for bulk materials containing a hopper with a conical bottom and installed in it with the possibility of intermittent rotational movement of the screw connected to the drive mechanism and equipped with a pneumatic pulse device mounted on the cover of the hopper and including a barrel made in the form of a hollow pipe, one cut of which is located inside the feed hopper in the direction of its central axis on the auger blades so that the barrel is tangent to the wall of the hopper along its conical bottom, and another section of the barrel is located outside the hopper and is connected to the quick shutter with the receiver.

Также известен (RU, патент 2259313, опубл. 2004) шнековый дозатор, содержащий бункер с установленным внутри него вертикальным валом, по оси которого в нижней части бункера расположен дозирующий орган в виде заключенного в трубу шнека. Бункер снабжен устройством для предотвращения сводообразования, под которым в нижней части бункера на валу смонтирован усеченный конус с возможностью совмещенного вращения с валом и шнеком и с возможностью вертикального перемещения на валу для установки калибровочного зазора между образующей бункера и нижними кромками конуса. При угле конусности данного конуса относительно горизонтальной плоскости дозатора в 30-45° калибровочный зазор устанавливают в размере 10-20 мм. Устройство позволяет подавать на упаковку точную весовую дозу продукта, исключая, при этом, влияние уровня продукта в загрузочной зоне.Also known (RU, patent 2259313, publ. 2004) is a screw dispenser comprising a hopper with a vertical shaft mounted inside it, along the axis of which a metering organ is located in the lower part of the hopper in the form of a screw enclosed in a pipe. The hopper is equipped with a device to prevent arching, under which a truncated cone is mounted on the shaft at the bottom of the hopper with the possibility of combined rotation with the shaft and the screw and with the possibility of vertical movement on the shaft to set a calibration gap between the generatrix of the hopper and the lower edges of the cone. At an angle of taper of this cone relative to the horizontal plane of the dispenser at 30-45 °, the calibration gap is set at 10-20 mm. The device allows you to submit to the package the exact weight dose of the product, excluding, at the same time, the influence of the level of the product in the loading zone.

Указанное техническое решение принято в качестве ближайшего аналога.The specified technical solution was taken as the closest analogue.

Техническим недостатком данных шнековых дозаторов является неточное дозирование плохосыпучих материалов с повышенными адгезионными свойствами.A technical drawback of these screw feeders is the inaccurate dosing of low-flowing materials with enhanced adhesive properties.

Техническая задача, решаемая посредством разработанной конструкции, состоит в оптимизации конструкции шнековых дозаторов.The technical problem solved by the developed design is to optimize the design of screw feeders.

Технический результат, получаемый при реализации разработанной конструкции, состоит в повышении точности дозирования.The technical result obtained by the implementation of the developed design is to increase the accuracy of dosing.

Для достижения указанного технического результата предложено использовать шнековый дозатор разработанной конструкции. Шнековый дозатор разработанной конструкции содержит вертикальную загрузочную воронку, выполненную в виде усеченного конуса, к нижней части которого прикреплен патрубок с расположенным внутри него дозирующим шнеком, выполненным с возможностью вращения от электропривода с частотным преобразователем и конических зубчатых шестерней, на вале шнека закреплена лопастная мешалка, причем шнек выполнен перфорированным.To achieve the specified technical result, it is proposed to use a screw batcher of a developed design. The screw dispenser of the developed design contains a vertical loading funnel made in the form of a truncated cone, to the lower part of which there is a nozzle with a metering screw located inside it, made for rotation from an electric drive with a frequency converter and bevel gears, a blade mixer is fixed on the shaft of the screw, moreover the screw is perforated.

На фиг.1 изображен шнековый дозатор, содержащий вертикальную загрузочную воронку 1, выполненную в виде усеченного конуса. К нижней части конуса прикреплен патрубок 2, внутри которого расположен перфорированный шнек 3. Для предотвращения сводообразования в загрузочной воронке установлена лопастная мешалка 4. Привод шнека осуществляется от электропривода с частотным преобразователем и конических зубчатых шестерней. На сечении А-А (фиг.2) выходного патрубка дозатора видно, что шнек перфорирован.Figure 1 shows a screw dispenser containing a vertical feed funnel 1, made in the form of a truncated cone. A branch pipe 2 is attached to the bottom of the cone, inside of which a perforated screw 3 is located. To prevent arch formation, a paddle mixer 4 is installed in the loading funnel. The screw is driven from an electric drive with a frequency converter and bevel gears. In section AA (FIG. 2), the dispenser outlet pipe shows that the screw is perforated.

Шнековый дозатор разработанной конструкции работает следующим образом: сыпучие компоненты подают в загрузочную воронку 1, внутри которой на валу закреплена лопастная мешалка 4 для предотвращения сводообразования. К нижней части конуса прикреплен выходной патрубок 2, внутри которого расположен перфорированный шнек 3, захватывающий при вращении сыпучий материал витком. Вследствие вращения шнека сыпучий материал перемещается вниз, в результате этого происходит процесс дозирования. Из-за того, что некоторые сыпучие материалы обладают высокими адгезионными свойствами, погрешность дозирования при использовании устройства, принятого в качестве ближайшего аналога, значительно возрастает вследствие налипания материала на поверхность шнека. Для предотвращения этого явления предлагается поверхность шнека сделать перфорированной. Таким образом, площадь поверхности уменьшается, а, следовательно, снижаются адгезионные силы. Это способствует улучшению условий дозирования, т.е. снижению погрешности. The auger batcher of the developed design works as follows: bulk components are fed into a loading funnel 1, inside of which a paddle mixer 4 is fixed on the shaft to prevent arch formation. An outlet pipe 2 is attached to the lower part of the cone, inside of which there is a perforated screw 3, which captures the bulk material during rotation by rotation. Due to the rotation of the screw, the bulk material moves down, as a result of this, a dosing process takes place. Due to the fact that some bulk materials have high adhesive properties, the dispensing error when using a device adopted as the closest analogue increases significantly due to the sticking of the material on the surface of the screw. To prevent this phenomenon, it is proposed to make the surface of the screw perforated. Thus, the surface area is reduced, and therefore, the adhesive forces are reduced. This helps to improve the dosing conditions, i.e. decrease in error.

Использование шнекового дозатора разработанной конструкции позволяет повысить точность дозирования на 2 - 3%.Using a screw batcher of the developed design allows to increase the metering accuracy by 2 - 3%.

Claims

A screw dispenser containing a vertical loading funnel made in the form of a truncated cone, to the lower part of which there is attached a pipe with a metering screw located inside it, made for rotation from an electric drive with a frequency converter and bevel gears, a blade mixer is fixed on the shaft of the screw, characterized in that that the screw is perforated.