RU144292U1

RU144292U1 - GRAIN DRYER

Info

Publication number: RU144292U1
Application number: RU2013156662/06U
Authority: RU
Inventors: Марат Мазитович Абдюшев
Original assignee: Марат Мазитович Абдюшев
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2014-08-20

Abstract

Зерносушилка, содержащая шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, разгрузочного устройства, накопительной секции, верхних и внутренних вентиляторов, сушильных и охладительной секций с подводящими и отводящими теплоноситель коробами и отводящими полукоробами, воздухонагреватель с камерами сгорания и горелками, расположенную под накопительной секцией секцию предварительного подогрева с подводящими теплоноситель коробами, секцию отлежки, сепаратор и пульт управления, жалюзи, отличающаяся тем, что верхние вентиляторы дополнительно снабжены диафрагмами с нониусами для установки угла поворота лопаток диафрагм и установлены над охладительной секцией, при этом над каждым упомянутым верхним вентилятором расположены жалюзи.A grain dryer containing a shaft consisting of the inlet and outlet channels of the coolant, an unloading device, an accumulation section, upper and internal fans, drying and cooling sections with inlet and outlet coolant boxes and exhaust half-boxes, an air heater with combustion chambers and burners, located under the accumulation section pre-heating with heat-supplying ducts, a tracking section, a separator and a control panel, shutters, characterized in that the upper valves the heaters are additionally equipped with diaphragms with nonuses for setting the angle of rotation of the blades of the diaphragms and are installed above the cooling section, with shutters located above each upper fan.

Description

Полезная модель относится к устройствам для сушки продовольственного и семенного зерна зерновых, зернобобовых и масличных культур и может быть использована на крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях при подготовке зерна к хранению, а также на предприятиях агропромышленного комплекса.The utility model relates to devices for drying food and seed grain of cereals, legumes and oilseeds and can be used in large and small agricultural and grain processing enterprises in preparing grain for storage, as well as in enterprises of the agricultural complex.

Создание высокоэффективных зерносушилок, обладающих пожаробезопасностью, простотой устройства и эксплуатации, качеством работы и гибкостью управления технологическим процессом сушки, является актуальной проблемой в настоящее время.The creation of highly efficient grain dryers with fire safety, simplicity of design and operation, quality of work and flexibility of controlling the drying process is an urgent problem at present.

Известна зерносушилка, защищенная патентом РФ на полезную модель №55455, кл. F26B 17/12, опубл. 2006.08.10.Known grain dryer, protected by RF patent for utility model No. 55455, class. F26B 17/12, publ. 2006.08.10.

Зерносушилка содержит шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, приемного устройства, накопительной секции, разгрузочного устройства, вентиляторов, расположенных в выходном канале по высоте шахты, сушильных и охладительных секций с расположенными в них подводящими и отводящими теплоноситель коробами и установленными на боковых стенках отводящими полукоробами. Входной канал теплоносителя разделен вертикальной перегородкой, выходной канал теплоносителя имеет трапецеидальное сечение, подводящие и отводящие теплоноситель короба выполнены с отбортованными по торцам в одну сторону полками на входе и выходе, в приемном устройстве смонтирован распределитель потока зерна с возможностью вращения, а двигатель и рабочее колесо вентилятора установлены в вентиляционных шахтах, расположенных на передних стенках зерносушилки.The grain dryer contains a shaft, consisting of the inlet and outlet channels of the coolant, a receiving device, a storage section, an unloading device, fans located in the output channel along the height of the shaft, drying and cooling sections with boxes in and out of the coolant and outlet pipes installed on the side walls half-boxes. The coolant inlet channel is divided by a vertical partition, the coolant outlet channel has a trapezoidal cross-section, the duct supply and exhaust are made with flanges at the inlet and outlet flanged at the ends at one side, the grain flow distributor is rotatable in the receiving device, and the motor and fan impeller are mounted installed in ventilation shafts located on the front walls of the grain dryer.

Недостатком известной зерносушилки являются потери зерна при сушке.A disadvantage of the known grain dryer is grain loss during drying.

Известна зерносушилка, защищенная патентом РФ на полезную модель №46568, кл. F26B 17/12, опубл. 2005.07.10.Known grain dryer, protected by a patent of the Russian Federation for utility model No. 46568, class. F26B 17/12, publ. 2005.07.10.

Зерносушилка содержит зерновую шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, вентиляторов, разгрузочного устройства, накопительной секции, сушильных и охладительных секций с расположенными в них подводящими и отводящими теплоноситель коробами и установленными на боковых стенках отводящими полукоробами, воздухонагреватель и пульт управления. Входной и выходной каналы теплоносителя снабжены регулируемыми решетками и горизонтальными клапанами, перед накопительной секцией установлен сепаратор, в выходном канале теплоносителя расположены вентиляторы по высоте шахты, подводящие и отводящие теплоноситель короба установлены в каждой сушильной и охладительной секциях в два ряда и выполнены переменного сечения по длине, входной канал теплоносителя соединен с воздухонагревателем через переходное устройство по всему сечению входного канала, при этом входной канал теплоносителя и боковые стенки сушильных секций снабжены теплоизоляцией.The grain dryer contains a grain mine, consisting of the inlet and outlet channels of the coolant, fans, unloading device, storage section, drying and cooling sections with inlet and outlet ducts located in them and outlet half-boxes installed on the side walls, an air heater and a control panel. The inlet and outlet channels of the coolant are equipped with adjustable grilles and horizontal valves, a separator is installed in front of the accumulating section, fans are located in the outlet of the coolant along the height of the shaft, the inlet and outlet coolant of the box are installed in two rows in each drying and cooling section and are made of variable cross-section along the length, the inlet channel of the coolant is connected to the air heater through an adapter over the entire cross section of the inlet channel, while the inlet channel of the coolant and the side walls of the drying sections are insulated.

Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату, выбранной в качестве прототипа, является зерносушилка, защищенная патентом РФ на изобретение №2391611, F26B 17/12, опубл. 10.06.2010 г.Closest to the claimed technical essence and the achieved result, selected as a prototype, is a grain dryer, protected by RF patent for invention No. 2391611, F26B 17/12, publ. 06/10/2010

Зерносушилка содержит шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, разгрузочного устройства, накопительной секции, вентиляторов, установленных в сушильных и охладительной секциях с подводящими и отводящими теплоноситель коробами и отводящими полукоробами, воздухонагреватель с камерами сгорания и горелками, сепаратор и пульт управления. Под накопительной секцией расположена секция предварительного подогрева с подводящими теплоноситель коробами, входной канал теплоносителя разделен до секции отлежки перегородкой на две камеры нагрева, в каждой из которых установлена камера сгорания воздухонагревателя, выполненная в виде пустотелого усеченного конуса, переходящего в цилиндр, причем одна камера нагрева снабжена крышкой и стенка входного канала в упомянутой камере в верхней части выполнена с отверстиями, разгрузочное устройство содержит подвижную раму с закрепленными на ней панелями, соединенную через тягу с эксцентриком, установленным на мотор-редукторе с возможностью перекрытия щелей между рассекателями, а пульт управления снабжен измерителями-регуляторами для регулировки температуры теплоносителя и зерна.The grain dryer contains a shaft consisting of the inlet and outlet channels of the coolant, an unloading device, an accumulation section, fans installed in the drying and cooling sections with inlet and outlet coolant boxes and exhaust half-boxes, an air heater with combustion chambers and burners, a separator and a control panel. Under the storage section there is a pre-heating section with boxes leading to the coolant, the coolant inlet channel is divided by a partition into two heating chambers, each of which has a combustion chamber for the heater, made in the form of a hollow truncated cone passing into a cylinder, and one heating chamber is provided the lid and the wall of the inlet channel in the aforementioned chamber in the upper part is made with holes, the unloading device comprises a movable frame with a fixed thereon panels connected through the rod to an eccentric mounted on a motor-reducer to overlap the gaps between the dividers, and the control unit is provided with a meter-controller for adjusting the coolant temperature and grain.

Задача, решаемая предлагаемым решением, - усовершенствование зерносушилки.The problem solved by the proposed solution is the improvement of the grain dryer.

Технический результат от использования полезной модели заключается в уменьшении потери зерна при сушке.The technical result of using the utility model is to reduce the loss of grain during drying.

Указанный результат достигается тем, что в зерносушилке, содержащей шахту, состоящую из входного и выходного каналов теплоносителя, разгрузочного устройства, накопительной секции, верхних и внутренних вентиляторов, сушильных и охладительной секций с подводящими и отводящими теплоноситель коробами и отводящими полукоробами, воздухонагреватель с камерами сгорания и горелками, расположенную под накопительной секцией секцию предварительного подогрева с подводящими теплоноситель коробами, секцию отлежки, сепаратор, пульт управления, стенки-перегородки, дополнительно установленные во входном канале теплоносителя, жалюзи, верхние вентиляторы дополнительно снабжены диафрагмами с нониусами для установки угла поворота лопаток диафрагм и установлены над охладительной секцией, при этом над каждым упомянутым верхним вентилятором расположены жалюзи.This result is achieved by the fact that in a grain dryer containing a shaft consisting of inlet and outlet channels of a heat carrier, an unloading device, a storage section, upper and internal fans, drying and cooling sections with inlet and outlet heat carrier boxes and outlet half-boxes, an air heater with combustion chambers and burners, a preheating section located under the accumulating section with boxes supplying the coolant, a tracking section, a separator, a control panel, Enki baffles, additionally installed in the coolant inlet channel, shutters, and upper fans are additionally equipped with diaphragms with nonuses for setting the angle of rotation of the blades of the diaphragms and are installed above the cooling section, with shutters located above each upper fan.

На фиг. 1 изображен вид зерносушилки сбоку, на фиг. 2 - один из рядов сушильной секции; на фиг. 3 - камеры нагрева; на фиг. 4 - разгрузочное устройство; на фиг. 5 - схема движения подвижной рамы.In FIG. 1 shows a side view of a grain dryer; FIG. 2 - one of the rows of the drying section; in FIG. 3 - heating chambers; in FIG. 4 - unloading device; in FIG. 5 is a motion diagram of a movable frame.

Зерносушилка содержит шахту 1, состоящую из входного 2 и выходного 3 каналов теплоносителя, разгрузочного устройства 4, накопительной секции 5, верхних вентиляторов 6 с диафрагмами 7 и нониусами 8 для установки угла поворота лопаток диафрагм, вентиляторов внутренних 9, сушильных 10 и охладительной 11 секций с расположенными в них подводящими 12 и отводящими 13 теплоноситель коробами и отводящими полукоробами 14, воздухонагреватель 15 с камерами сгорания 16 и горелками 17, сепаратор 18 и пульт управления 19.The grain dryer contains a shaft 1, consisting of input 2 and output 3 coolant channels, an unloading device 4, a storage section 5, upper fans 6 with diaphragms 7 and vernier 8 for setting the angle of rotation of the blades of the diaphragms, internal fans 9, drying 10 and cooling 11 sections with located in them inlet 12 and outlet 13 coolant ducts and outlet half-boxes 14, an air heater 15 with combustion chambers 16 and burners 17, a separator 18 and a control panel 19.

Под накопительной секцией 5 расположена секция предварительного подогрева 20 с расположенными в ней подводящими 12 теплоноситель коробами, конструкция которых аналогична расположенным в сушильных 10 и охладительной 11 секциях. Секция отлежки 21 представляет собой секцию с глухими стенками.Under the accumulation section 5, there is a preheating section 20 with the ducts 12, which are located in it, the boxes, the design of which is similar to those located in the drying 10 and cooling 11 sections. Tracking section 21 is a blind wall section.

Входной 2 канал теплоносителя разделен поперечной вертикальной перегородкой 22 на две камеры нагрева 23, 24 до секции отлежки 21. В каждой камере нагрева 23, 24 установлены камеры сгорания 16 воздухонагревателя 15, выполненные в виде пустотелого усеченного конуса, переходящего в цилиндр. Одна камера нагрева 24 снабжена крышками 25. Верхние сушильные секции 10, расположенные выше секции отлежки 21, образуют верхнюю зону нагрева. Нижние сушильные секции 10, расположенные ниже секции отлежки 21, образуют нижнюю зону нагрева. Разгрузочное устройство 4 содержит подвижную раму 26 с закрепленными на ней панелями 27, соединенную через тягу 28 с эксцентриком 29, установленным на мотор-редукторе 30 с возможностью перекрытия щелей 31 между рассекателями 32. Пульт управления 19 оснащен частотным преобразователем, реле времени и измерителями-регуляторами для регулировки температуры теплоносителя и зерна (на фиг. не показаны).The inlet channel 2 of the coolant is divided by a transverse vertical partition 22 into two heating chambers 23, 24 up to the tracking section 21. In each heating chamber 23, 24, combustion chambers 16 of the air heater 15 are installed, made in the form of a hollow truncated cone passing into a cylinder. One heating chamber 24 is provided with covers 25. The upper drying sections 10, located above the tracking section 21, form the upper heating zone. The lower drying sections 10, located below the bedding section 21, form the lower heating zone. The unloading device 4 comprises a movable frame 26 with panels 27 fixed thereon, connected through a rod 28 to an eccentric 29 mounted on the geared motor 30 with the possibility of overlapping the slots 31 between the dividers 32. The control panel 19 is equipped with a frequency converter, a time relay and meter-regulators to adjust the temperature of the coolant and grain (not shown in Fig.).

Над каждым верхним вентилятором 6 установлены жалюзи 33, управляемые при помощи актуатора 34 с пульта управления 19. В сепараторе 18 установлен вентилятор 35. Отверстия 36 выполнены в стенке 37 входного канала 2 для прохождения теплоносителя в сушильную камеру 10. Под разгрузочным устройством 4 расположен бункер выгрузной 38 с конвейером скребковым 39. В верхней части входного канала 2 камеры нагрева 23 есть стенка перегородка 40. В верхней и нижней части входного канала 2 камеры нагрева 24 находятся стенки-перегородки 41. Верхние вентиляторы 6 установлены над охладительной секцией 11.Over each upper fan 6, louvres 33 are installed, controlled by an actuator 34 from the control panel 19. A fan 35 is installed in the separator 18. The holes 36 are made in the wall 37 of the inlet channel 2 for the heat carrier to pass through the drying chamber 10. Under the unloading device 4 there is an unloading hopper 38 with a scraper conveyor 39. In the upper part of the input channel 2 of the heating chamber 23 there is a partition wall 40. In the upper and lower part of the input channel 2 of the heating chamber 24 there are partition walls 41. The upper fans 6 are installed above the cooling section 11.

Процесс сушки осуществляют следующим образом.The drying process is as follows.

Сырое зерно направляют в накопительную секцию 5 через сепаратор 18, в котором происходит отделение легких примесей с помощью вентилятора 35.Crude grain is sent to the storage section 5 through a separator 18, in which light impurities are separated by a fan 35.

В секции предварительного подогрева 20 осуществляется подогрев зерна и далее зерно поступает в верхние сушильные секции 10 верхней зоны нагрева уже предварительно подогретым. Нагретый камерой сгорания 16 воздухонагревателя 15 во входном канале 2 теплоноситель под действием верхних вентиляторов 6 пронизывает слой зерна в верхней зоне нагрева через подводящие 12 и отводящие 13 короба и отводящие полукороба 14 верхних сушильных секций 10. В верхней части входного канала 2 камеры нагрева 23 находится стенка-перегородка 40, которая предназначена для перемешивания потоков теплоносителя по всему объему канала. Теплоноситель, проходя через зерновой слой, отбирает у зерна влагу, входит в выходной 3 канал и выводится верхними вентиляторами 6 наружу.In the preheating section 20, the grain is heated and then the grain enters the upper drying sections 10 of the upper heating zone already preheated. Heated by the combustion chamber 16 of the air heater 15 in the inlet channel 2, the coolant under the action of the upper fans 6 penetrates the grain layer in the upper heating zone through the inlet 12 and outlet 13 boxes and the outlet half box 14 of the upper drying sections 10. There is a wall in the upper part of the inlet channel 2 of the heating chamber 23 - partition 40, which is designed to mix the flow of coolant throughout the volume of the channel. The coolant passing through the grain layer takes moisture from the grain, enters the outlet 3 channel and is discharged by the upper fans 6 to the outside.

Зерно из верхних сушильных секций 10 верхней зоны нагрева поступает в секцию отлежки 21, в которой происходит выравнивание температуры и влажности зерна. Далее зерно поступает в нижние сушильные секции 10 нижней зоны нагрева. Нагретый камерой сгорания 16 воздухонагревателя 15 во входном 2 канале теплоноситель под действием верхних вентиляторов 6, проходя через отверстия 36 в стенке 37 входного 2 канала, пронизывает слой зерна в нижней зоне нагрева через подводящие 12 и отводящие 13 короба и полукороба 14 нижних сушильных секций 10. Благодаря крышкам 25 теплоноситель поступает только в нижнюю зону нагрева. В верхней и нижней части входного канала 2 камеры нагрева 24 находятся стенки-перегородки 41, которые предназначены для перемешивания теплоносителя по всему объему этого канала. Теплоноситель, проходя через зерновой слой, отбирает у зерна влагу, входит в выходной 3 канал и выводится верхними вентиляторами 6 наружу. С помощью нониусов 8 можно установить любой угол поворота лопаток диафрагм 7, что позволяет изменять скорость движения воздуха для различных культур без сложных регулировок.Grain from the upper drying sections 10 of the upper heating zone enters the tracking section 21, in which the grain temperature and humidity are equalized. Next, the grain enters the lower drying sections 10 of the lower heating zone. The heat carrier heated by the combustion chamber 16 of the air heater 15 in the inlet 2 channel under the action of the upper fans 6, passing through the holes 36 in the wall 37 of the inlet 2 channel, penetrates the grain layer in the lower heating zone through the inlet 12 and outlet 13 boxes and half box 14 of the lower drying sections 10. Thanks to the covers 25, the coolant enters only the lower heating zone. In the upper and lower part of the input channel 2 of the heating chamber 24 there are partition walls 41, which are designed to mix the coolant throughout the volume of this channel. The coolant passing through the grain layer takes moisture from the grain, enters the outlet 3 channel and is discharged by the upper fans 6 to the outside. Using noniuses 8, you can set any angle of rotation of the blades of the diaphragms 7, which allows you to change the speed of air movement for various crops without complex adjustments.

Контроль за температурой теплоносителя и зерна осуществляется датчиками (на фиг. не показаны). Затем зерно поступает в охладительную секцию 11, где под действием внутренних вентиляторов 9 происходит его охлаждение наружным атмосферным воздухом. Подогретый атмосферный воздух пройдя через охладительную секцию 11 с помощью внутренних вентиляторов 9 попадает в камеру нагрева 24. Разгрузочное устройство 4 с помощью реле времени (входящий в состав пульта управления) обеспечивает необходимое регулируемое время нахождения зерна в зонах сушки и охлаждения, а также скорость выгрузки. При вращении эксцентрика 29, установленного на валу мотор-редуктора 30, подвижная рама 26 с закрепленными на ней панелями 27, открывает и перекрывает щели 31 между рассекателями 32. Просушенное зерно выгружается из шахты 1 зерносушилки с помощью разгрузочного устройства 4. Подвижная рама 26 открывает щели 31 между рассекателями 32 и зерно попадает бункер выгрузной 38, откуда с помощью конвейера скребкового 39 начинается выгрузка зерна. Во время выгрузки (когда открыты щели 31) для уменьшения выброса хорошего зерна, жалюзи 33, находящиеся над верхними вентиляторами 6 с помощью актуатора 34 перекрывают воздушный поток, созданный верхними вентиляторами 6. Разгрузочное устройство 4 позволяет исключить зависание мусора в углах шахты сушилки, если оно полностью открыто. Частотный преобразователь, входящий в состав пульта управления 19, изменяет скорость движения подвижной рамы 26, что дает возможность плавно регулировать скорость выгрузки зерна. С помощью реле времени возможно изменение времени остановки мотор-редуктора 30 после каждого полуоборота для регулирования времени нахождения зерна в зерносушилке. Разгрузочное устройство 4 оборудовано системой позиционирования, позволяющей останавливать подвижную раму 26 в строго определенном месте, как в штатном режиме, так и в аварийных ситуациях. Пульт управления 19 обеспечивает последовательность работы всех механизмов, датчиков зерносушилки по заданной программе сушки и позволяет регулировать температуру теплоносителя и зерна в верхней и нижней зонах нагрева и в охладительной секции с помощью измерителей-регуляторов. Кроме того, измерители-регуляторы позволяют поддерживать заданную температуру теплоносителя в зависимости от просушиваемой культуры.The temperature control of the coolant and grain is carried out by sensors (not shown in Fig.). Then the grain enters the cooling section 11, where, under the influence of internal fans 9, it is cooled by outside atmospheric air. Heated atmospheric air passing through the cooling section 11 with the help of internal fans 9 enters the heating chamber 24. The unloading device 4 with the help of a timer (included in the control panel) provides the necessary adjustable time spent grain in the drying and cooling zones, as well as the discharge speed. When the eccentric 29 mounted on the shaft of the geared motor 30 rotates, the movable frame 26 with the panels 27 fixed on it opens and closes the slots 31 between the dividers 32. The dried grain is discharged from the shaft 1 of the grain dryer using the unloading device 4. The movable frame 26 opens the slots 31 between the dividers 32 and the grain the unloading hopper 38 enters, from where the unloading of grain begins with the help of the conveyor belt scraper 39. During unloading (when slots 31 are open) to reduce the emission of good grain, the shutters 33 located above the upper fans 6 with the help of an actuator 34 block the air flow created by the upper fans 6. The unloading device 4 eliminates garbage freezing in the corners of the dryer shaft, if it is completely open. The frequency converter, which is part of the control panel 19, changes the speed of the movable frame 26, which makes it possible to smoothly control the speed of unloading of grain. Using the time relay, it is possible to change the stopping time of the gear motor 30 after each half-turn to control the time the grain spends in the grain dryer. The unloading device 4 is equipped with a positioning system that allows you to stop the movable frame 26 in a strictly defined place, both in normal mode and in emergency situations. The control panel 19 provides a sequence of operation of all mechanisms, sensors of the grain dryer according to a given drying program and allows you to adjust the temperature of the coolant and grain in the upper and lower heating zones and in the cooling section using measuring instruments-regulators. In addition, meter-regulators allow you to maintain a given temperature of the coolant, depending on the dried culture.

Входной 2 и выходной 3 каналы, перегородки 22 и крышки 25, стенки-перегородки 40, 41, жалюзи 33, накопительную секцию 5, сушильные 10, охладительная 11 секции, секцию отлежки 21, секцию предварительного подогрева 20, подводящие короба 12, отводящие короба 13 и отводящие полукороба 14 изготавливают из оцинкованной листовой стали. Вентиляторы 6, 9 использованы осевого исполнения, с рабочими колесами из полимерного материала. Пульт управления 19 собран в корпусе с приборами управления и контроля. Измерители-регуляторы могут быть использованы марок ТРМ202 и ТРМ101. Реле времени применяют RE48A.Input 2 and output 3 channels, partitions 22 and lids 25, partition walls 40, 41, shutters 33, storage section 5, drying 10, cooling 11 sections, baking section 21, preheating section 20, inlet ducts 12, outlet ducts 13 and the outlet half box 14 is made of galvanized sheet steel. Fans 6, 9 are used axial execution, with impellers made of polymer material. The control panel 19 is assembled in a housing with control and monitoring devices. Measuring instruments-regulators can be used brands TPM202 and TPM101. Timers apply RE48A.

Крыльчатку вентилятора 35 сепаратора 18 изготавливают из алюминия.The impeller of the fan 35 of the separator 18 is made of aluminum.

Горелка 17 может быть использована типа RS.Burner 17 can be used type RS.

Камеры сгорания 16 воздухонагревателя 15, сепаратор 18, тягу 28, эксцентрик 29, подвижную раму 26, панели 27 разгрузочного устройства изготавливают из стали.The combustion chambers 16 of the air heater 15, the separator 18, the draft 28, the cam 29, the movable frame 26, the panels 27 of the discharge device are made of steel.

Таким образом, в предлагаемой зерносушилке по сравнению с прототипом уменьшаются потери продукта при сушке за счет того, что с помощью нониусов можно установить угол поворота лопаток диафрагм верхних вентиляторов в зависимости от вида культуры, что позволяет изменять скорость движения воздуха, а с помощью жалюзи можно кратковременно остановить поток воздуха при открытой подвижной раме. Кроме этого, расположение жалюзи над верхними вентиляторами приводит к улучшению их обслуживания и ремонтопригодности.Thus, in the proposed grain dryer, in comparison with the prototype, product losses during drying are reduced due to the fact that with the help of noniuses you can set the angle of rotation of the blades of the diaphragms of the upper fans depending on the type of culture, which allows you to change the speed of air movement, and with the help of blinds it is possible for a short time stop the flow of air with the movable frame open. In addition, the location of the blinds above the upper fans leads to an improvement in their maintenance and maintainability.

Claims

A grain dryer containing a shaft consisting of the inlet and outlet channels of the coolant, an unloading device, an accumulation section, upper and internal fans, drying and cooling sections with inlet and outlet coolant boxes and exhaust half-boxes, an air heater with combustion chambers and burners, located under the accumulation section pre-heating with heat-supplying ducts, a tracking section, a separator and a control panel, shutters, characterized in that the upper valves the heaters are additionally equipped with diaphragms with nonuses for setting the angle of rotation of the blades of the diaphragms and are installed above the cooling section, with shutters located above each upper fan.