RU141717U1

RU141717U1 - DEVICE FOR PULSE INPUT OF LIQUID COMPONENTS TO THE MIXER

Info

Publication number: RU141717U1
Application number: RU2014111770/13U
Authority: RU
Inventors: Станислав Григорьевич Карташов; Евгений Иванович Резник
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2014-06-10

Abstract

Устройство для импульсного ввода жидких компонентов в смеситель, включающее корпус смесителя с форсунками и насос для ввода жидких компонентов в смешиваемый продукт, отличающееся тем, что в предлагаемом устройстве для импульсного ввода жидких компонентов в смеситель на крышке вертикального корпуса смесителя установлены не менее чем четыре инжектора с форсунками, которые соединены медицинскими пластиковыми трубками с перистальтическим насосом, работающим по заданной на микропроцессоре программе с регистрацией времени его работы, при этом шланг насоса выполнен из сатропоновой резины, а внутри корпуса смесителя смонтированы не менее чем два яруса лопаток, которые выполнены регулируемыми в вертикальной плоскости и могут поворачиваться на угол 40°, 45° и 50° в зависимости от физико-механических свойств смешиваемых сыпучих материалов для создания режимов псевдоожижения сыпучего материала и обеспечения внутреннего проникновения жидкости в каждую из частичек корма, работающих как насос низкого давления, причём лопатки верхнего и нижнего яруса имеют изогнутые П-образные поперечные пластинки с прорезями, которые приварены к их торцу и служат для крепления лопаток болтами к ступице, что позволяет регулировать угол их наклона.A device for pulsed input of liquid components into a mixer, comprising a mixer body with nozzles and a pump for introducing liquid components into a mixed product, characterized in that at least four injectors are installed on the cover of a vertical mixer body in the proposed device for pulsed input of liquid components into a mixer nozzles that are connected by medical plastic tubes to a peristaltic pump operating according to the program specified on the microprocessor with recording the time of its operation, etc. the pump hose is made of satroponic rubber, and at least two tiers of blades are mounted inside the mixer body, which are adjustable in a vertical plane and can be rotated through an angle of 40 °, 45 ° and 50 ° depending on the physicomechanical properties of the mixed bulk materials creating fluidization modes of bulk material and ensuring internal liquid penetration into each of the feed particles operating as a low pressure pump, and the upper and lower tier blades have curved U-shaped transverse plates with slots that are welded to their end and serve to fasten the blades with bolts to the hub, which allows you to adjust the angle of inclination.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для приготовления комбикормов и может быть использовано на животноводческих фермах при малых формах хозяйствования.The utility model relates to equipment for the preparation of animal feed and can be used on livestock farms with small forms of management.

Известная конструкция малогабаритного агрегата, в котором, одна под другой на одной оси, расположены камеры измельчения, камера для ввода сыпучих добавок, камера смешивания с выгрузным устройством. Камера смешивания снабжена устройством для прямого ввода жидких добавок, выполненным в виде полого вала с радиальными отверстиями (Патент №2222239, кл. A23N 17/00, 2004). Недостатком такого устройства является сложная и металлоемкая конструкция его вертикального корпуса. При этом верхняя половина его вертикального вала имеет радиальные отверстия, в которые установлены трубки с кранами - регуляторами. Такая система обеспечивает только прямой ввод жидких компонентов, что увеличивает продолжительность влагопоглощения при смешивании сыпучих компонентов в смесителе и способствует образованию комков, а это влияет на качество смешивания.The known design of a small unit, in which, one below the other on the same axis, there are grinding chambers, a chamber for introducing bulk additives, a mixing chamber with an unloading device. The mixing chamber is equipped with a device for direct injection of liquid additives, made in the form of a hollow shaft with radial holes (Patent No. 2222239, CL A23N 17/00, 2004). The disadvantage of this device is the complex and metal-intensive design of its vertical housing. In this case, the upper half of its vertical shaft has radial holes in which tubes with cranes - regulators are installed. Such a system provides only direct input of liquid components, which increases the duration of moisture absorption when mixing bulk components in the mixer and promotes the formation of lumps, and this affects the quality of mixing.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является лопастной смеситель, имеющий корпус в виде цилиндра, по бокам которого встроены форсунки с трубками для прямого ввода жидких компонентов (Смеситель ARDON, http://www.ardon-m.ru/catalog/smeshivanie/951/-2014). Для более равномерного распределения жидкости через указанные трубки она подается непосредственно на дегломераторы, которые изготовлены в виде четырех рабочих ножей треугольной формы с заостренными гранями, которые вращаются с частотой 1500-3000 мин^-1, что уменьшает вероятность образования комков. Недостатком данного смесителя является большая металлоемкость, сложность и низкая надежность конструкции.The closest in technical essence to the proposed utility model is a paddle mixer having a cylinder-shaped body, on the sides of which there are nozzles with tubes for direct input of liquid components (ARDON Mixer, http://www.ardon-m.ru/catalog/smeshivanie / 951 / -2014). For a more uniform distribution of fluid through these tubes, it is fed directly to deglomerators, which are made in the form of four working knives of a triangular shape with pointed edges that rotate with a frequency of 1500-3000 min ^-1 , which reduces the likelihood of lump formation. The disadvantage of this mixer is the large metal consumption, complexity and low reliability of the design.

Задачей полезной модели является обеспечение импульсного ввода жидких компонентов, упрощение конструкции, снижение металлоемкости, повышение однородности смешивания и надежности работы перистальтического насоса.The objective of the utility model is to provide pulsed input of liquid components, simplify the design, reduce metal consumption, increase the uniformity of mixing and the reliability of the peristaltic pump.

В результате использования предлагаемой полезной модели осуществляется импульсный ввод жидких компонентов непосредственно в смешиваемый материал, который механически псевдоожижается с использованием регулируемых лопаток, при этом каждая частичка смешиваемого материала работает как насос низкого давления, обеспечивается сокращение продолжительности влагопоглощения и ликвидируется образование комком.As a result of using the proposed utility model, liquid components are pulsed directly into the mixed material, which is mechanically fluidized using adjustable vanes, with each particle of the mixed material working as a low pressure pump, reducing the duration of moisture absorption and eliminating the formation of lumps.

Вышеуказанный технический результат достигаются тем, что в предлагаемом устройстве для импульсного ввода жидких компонентов в смеситесь на крышке вертикального корпуса смесителя установлены не менее чем четыре инжектора с форсунками, которые соединены медицинскими пластиковыми трубками с перистальтическим насосом, работающим по заданной на микропроцессоре программе с регистрацией времени его работы, при этом шланг насоса выполнен из сатропоновой резины, а внутри корпуса смесителя смонтированы не менее чем два яруса лопаток, которые выполнены регулируемыми в вертикальной плоскости и могут поворачиваться на угол 40°, 45° и 50°, в зависимости от физико-механических свойств смешиваемых сыпучих материалов, для создания режимов псевдоожижения сыпучего материала и обеспечения внутреннего проникновения жидкости в каждую из частичек корма, работающих как насос низкого давления, причем лопатки верхнего и нижнего яруса имеют изогнутые П-образные поперечные пластинки с прорезями, которые приварены к их торцу и служат для крепления лопаток болтами к ступице, что позволяет регулировать угол их наклона.The above technical result is achieved by the fact that in the proposed device for pulsed injection of liquid components in the mix, at least four injectors with nozzles are installed on the lid of the vertical housing of the mixer, which are connected by medical plastic tubes to a peristaltic pump operating according to a program set on the microprocessor and recording its time work, while the pump hose is made of satroponic rubber, and at least two tiers of vanes are mounted inside the mixer body made adjustable in the vertical plane and can be rotated at an angle of 40 °, 45 ° and 50 °, depending on the physicomechanical properties of the mixed bulk materials, to create fluidization modes of the bulk material and to ensure internal liquid penetration into each of the feed particles working as a pump low pressure, and the blades of the upper and lower tiers have curved U-shaped transverse plates with slots that are welded to their end and serve to fasten the blades with bolts to the hub, which allows adjusting to polish the angle of their inclination.

Предложенное устройство за счет применения регулируемых лопаток обеспечивает заданные режимы псевдоожижения сыпучего материала для внутреннего проникновения жидкости в его частички, которые работают как насос низкого давления, а использование инжекторов с форсунками и для импульсного ввода жидких добавок в смешиваемый материал, позволяет сократить продолжительность влагопоглощения в 1,5-2,0 раза, в сравнении с прямым вводом жидких добавок при их перемешивании, ликвидировать возможность образования комков и повысить качество смеси до 98%. Кроме того для повышения надежности работы перистальтического насоса, его шланг выполнен из сатропоновой резины.The proposed device due to the use of adjustable blades provides the specified modes of fluidization of bulk material for the internal penetration of liquid into its particles, which operate as a low pressure pump, and the use of injectors with nozzles and for pulsed injection of liquid additives into the mixed material allows to reduce the duration of moisture absorption by 1, 5-2.0 times, in comparison with direct injection of liquid additives during their mixing, eliminate the possibility of lump formation and improve the quality of the mixture to 98% In addition, to increase the reliability of the peristaltic pump, its hose is made of satroponic rubber.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фиг. 1, 2, 3 и 4.The essence of the proposed utility model is illustrated in FIG. 1, 2, 3 and 4.

На фиг. 1 изображен общий вид корпуса смесителя с вырезом;In FIG. 1 shows a General view of the body of the mixer with a cutout;

На фиг. 2 изображен общий вид корпуса смесителя - вид сверху;In FIG. 2 shows a General view of the mixer body - top view;

На фиг. 3 изображен нижний ярус лопаток, вид по А-А;In FIG. 3 shows the lower tier of the blades, view along AA;

На фиг. 4 вид нижнего яруса лопаток по стрелке Б.In FIG. 4 view of the lower tier of the blades in the direction of arrow B.

Устройство для ввода жидких компонентов в смеситель содержит цилиндрический корпус 1 смесителя (фиг. 1, 2) установленный на раме 2 с электроприводом 3. В корпусе 1 смесителя на его валу 4 закреплены два яруса горизонтальных наклонных регулируемых лопаток 5. Корпус 1 смесителя закрывается крышкой 6, которая выполнена с открывающимся сегментом 7. На открывающемся сегменте 7 и неподвижном сегменте 8 крышки 6 установлены не менее чем четыре инжектора 9 с форсунками 10.A device for introducing liquid components into the mixer contains a cylindrical body 1 of the mixer (Fig. 1, 2) mounted on a frame 2 with an electric drive 3. In the body 1 of the mixer on the shaft 4 there are two tiers of horizontal inclined adjustable blades 5. The body 1 of the mixer is closed by a cover 6 , which is made with the opening segment 7. On the opening segment 7 and the fixed segment 8 of the cover 6 is installed at least four injectors 9 with nozzles 10.

На вертикальном кронштейне 11 закреплен щит управления 12, на крышке которого установлен электронный таймер 13 и пускатель 14, а на верху щита 12 закреплен перистальтический насос 15. На раме 2 также имеется емкость 16 для жидких компонентов, а в ней находится фильтр с грузилом. Фильтр медицинскими пластиковыми трубками соединен с перистальтическим насосом 15.A control panel 12 is fixed on the vertical bracket 11, on the cover of which an electronic timer 13 and a starter 14 are mounted, and a peristaltic pump 15 is fixed on the top of the shield 12. On the frame 2 there is also a container 16 for liquid components, and there is a filter with a sinker in it. The filter is connected with a peristaltic pump 15 by medical plastic tubes.

Привод вала 4 смесителя осуществляется от электродвигателя 3 через шкивы и ременную передачу. Для выгрузки готовой смеси, в боковой части корпуса 1 смесителя предусмотрена заслонка 17 с кожухом 18 и приводом от электрического исполнительного механизма 19.The drive shaft 4 of the mixer is carried out from the electric motor 3 through the pulleys and belt drive. For unloading the finished mixture, a flap 17 with a casing 18 and a drive from an electric actuator 19 is provided in the side of the mixer housing 1.

К торцам лопаток 5 (фиг. 3, 4) приварены П-образные, изогнутые по дуге, поперечные пластины 20 с направляющими прорезями 21, которые служат для крепления лопаток 5 болтами 22 к ступице. На ступице засверлены отверстия и в них нарезана резьба под болты 22, соответствующие углу 40°, 45° и 50° поворота лопаток 5.To the ends of the blades 5 (Fig. 3, 4), U-shaped, curved in an arc, transverse plates 20 with guide slots 21, which serve to fasten the blades 5 with bolts 22 to the hub, are welded. Holes were drilled on the hub and a thread was cut into them for bolts 22 corresponding to the angle of rotation of the blades 5 °, 45 ° and 50 °.

Работает устройство следующим образом. Необходимая доза комбикорма или измельченного зерна отвешивается на весах и засыпается в корпус 1 смесителя (фиг. 1). Затем на электронном таймере 13 выставляется время работы перистальтического насоса 15, которое необходимо для импульсного ввода заданной дозы растворимого препарата в корпус смесителя и задается время работы смесителя, не более 3-х минут.The device operates as follows. The required dose of feed or crushed grain is weighed on the scales and poured into the body 1 of the mixer (Fig. 1). Then, on the electronic timer 13, the operating time of the peristaltic pump 15 is set, which is necessary for the pulse input of a given dose of soluble drug into the mixer housing and the operating time of the mixer, not more than 3 minutes, is set.

Перед включением смесителя лопатки 5 выставляются на заданный угол от 40° до 50°, который определяется по физико-механическим свойствам сыпучих материалов. Гаечным ключом ослабляют крепежный болт 22 (фиг. 3, 4) и лопатки 5 сдвигаются по направляющим прорезям 21 поперечных П-образных пластин 20, которые изогнутые по дуге и служат для крепления лопаток 5 болтами 22 к ступице. На ступице засверлены отверстия и в них нарезана резьба под болты 22, соответствующие углу 40°, 45° и 50° поворота лопаток 5.Before turning on the mixer, the blades 5 are set at a predetermined angle from 40 ° to 50 °, which is determined by the physicomechanical properties of bulk materials. With a wrench, the fixing bolt 22 (Fig. 3, 4) is loosened and the blades 5 are moved along the guide slots 21 of the transverse U-shaped plates 20, which are curved in an arc and serve to fasten the blades 5 with bolts 22 to the hub. Holes were drilled on the hub and a thread was cut into them for bolts 22 corresponding to the angle of rotation of the blades 5 °, 45 ° and 50 °.

Далее включается электродвигатель 3 смесителя. Наклонные лопатки 5, при своем вращении обеспечивают и создают центробежное вихревое движение смешиваемых частиц сыпучего материала, то есть возникает процесс их механического псевдоожижения. В этом случае обеспечивается внутреннее проникновение жидкости в каждую из частичек корма, работающих как насос низкого давления.Next, the mixer motor 3 is turned on. The inclined blades 5, during their rotation, provide and create a centrifugal vortex motion of the mixed particles of bulk material, that is, a process of their mechanical fluidization occurs. In this case, the internal penetration of liquid into each of the feed particles operating as a low pressure pump is ensured.

В это же время перистальтический насос 15, работающий по заданной на микропроцессоре программе с регистрацией времени его работы, всасывает жидкие компоненты из емкости 16 через фильтр с грузилом. Фильтр соединен пластиковыми медицинскими трубками с перистальтическим насосом 15 и далее с не менее чем четырьмя инжекторами 9 с форсунками 10, которые установлены на открывающимся сегменте 7 и неподвижном сегменте 8 крышки 6 смесителя для обеспечения импульсного ввода заданной дозы их в смеситель, при этом шланг насоса 15 изготовлен из сатропоновой резины. Далее в течение не более трех минут происходит смешивание. Затем заслонка 17 в кожухе 18 с использованием электрического исполнительного механизма 19 открывается, и готовая смесь высыпается в приготовленную тару. Цикл работы повторяется.At the same time, the peristaltic pump 15, operating according to the program specified on the microprocessor with recording the time of its operation, draws in liquid components from the tank 16 through a filter with a sinker. The filter is connected by plastic medical tubes with a peristaltic pump 15 and further with at least four injectors 9 with nozzles 10, which are mounted on the opening segment 7 and the fixed segment 8 of the mixer cover 6 to provide a pulse input of a given dose into the mixer, while the pump hose 15 made of satroponic rubber. Then, for no more than three minutes, mixing takes place. Then the shutter 17 in the casing 18 using the electric actuator 19 is opened, and the finished mixture is poured into the prepared container. The cycle of work is repeated.

Эффективность предложенного устройств, включающего не менее четырех инжекторов с форсунками, перистальтического насоса и двух ярусов регулируемых лопаток, соответственно для импульсного ввода жидких компонентов в смеситель и создания механического псевдоожижения, позволила обеспечить сокращение продолжительности влагопоглощения в сравнении с прямым вводом жидких добавок при перемешивании сыпучих компонентов в 1,5-2,0 раза, а также ликвидировать возможность образования комков и повысить качество смеси до 98%, а для повышения надежности работы перистальтического насоса его шланг выполнен из сатропоновой резины.The effectiveness of the proposed device, including at least four injectors with nozzles, a peristaltic pump and two tiers of adjustable blades, respectively, for the pulsed introduction of liquid components into the mixer and the creation of mechanical fluidization, made it possible to reduce the duration of moisture absorption in comparison with direct injection of liquid additives when mixing granular components into 1.5-2.0 times, as well as eliminate the possibility of lump formation and increase the quality of the mixture to 98%, and to increase reliability peristaltic pump is a hose made of rubber satroponovoy.

Claims

A device for pulsed input of liquid components into a mixer, comprising a mixer body with nozzles and a pump for introducing liquid components into a mixed product, characterized in that at least four injectors are installed on the cover of a vertical mixer body in the proposed device for pulsed input of liquid components into a mixer nozzles that are connected by medical plastic tubes to a peristaltic pump operating according to the program specified on the microprocessor with recording the time of its operation, etc. the pump hose is made of satroponic rubber, and at least two tiers of blades are mounted inside the mixer body, which are adjustable in a vertical plane and can be rotated through an angle of 40 °, 45 ° and 50 ° depending on the physicomechanical properties of the mixed bulk materials creating fluidization modes of bulk material and ensuring internal liquid penetration into each of the feed particles operating as a low pressure pump, and the upper and lower tier blades have curved U-shaped transverse plates with slots that are welded to their end and serve to fasten the blades with bolts to the hub, which allows you to adjust the angle of inclination.