RU136787U1

RU136787U1 - LOADING DEVICE OF COMBINATION DISPENSER

Info

Publication number: RU136787U1
Application number: RU2013139897/13U
Authority: RU
Inventors: Михаил Михайлович Бреславский
Original assignee: Закрытое акционерное общество "НОТИС" (ЗАО "НОТИС")
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2014-01-20

Abstract

1. Загрузочное устройство комбинационного дозатора, содержащее подающий механизм, питатель и распределяющее устройство, включающее в себя воронку, отличающееся тем, что питатель выполнен в виде конусного вибратора, подающего продукт к радиально расположенным вибролоткам, а распределяющее устройство дополнительно содержит лоток-разравниватель, закрепленный посредством оси на выходе подающего механизма с возможностью поворота относительно плоскости питателя на указанной оси на угол 80-130°, причем длина и ширина упомянутого лотка-разравнивателя составляет 0,6-0,9 диаметра воронки.2. Загрузочное устройство по п.1, отличающееся тем, что основание лотка-разравнивателя выполнено с вырезом, например, в виде полуокружности с диаметром, равным 0,4-0,6 ширины лотка.1. The loading device of the combination dispenser, comprising a feeding mechanism, a feeder and a distributing device including a funnel, characterized in that the feeder is made in the form of a conical vibrator supplying the product to radially located vibratory trays, and the distributing device further comprises a leveling tray fixed by axis at the exit of the feeding mechanism with the possibility of rotation relative to the plane of the feeder on the specified axis at an angle of 80-130 °, and the length and width of the said tray-razr the winder is 0.6-0.9 diameters of the funnel. 2. The boot device according to claim 1, characterized in that the base of the leveling tray is made with a cutout, for example, in the form of a semicircle with a diameter equal to 0.4-0.6 of the width of the tray.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для дозирования пищевых продуктов, а именно для дозированного взвешивания с помощью комбинационного дозатора трудно сыпучих продуктов, таких, как мороженые фрукты, вяленые полоски мяса, птицы, рыбы, чипсы и т.п.The utility model relates to equipment for dispensing food products, namely, for metered weighing using a combination dispenser of difficult-to-bulk products, such as frozen fruit, dried strips of meat, poultry, fish, chips, etc.

Известен комбинационный дозатор для дозированного взвешивания фруктов и ягод, содержащий бункер с вибролотками, обеспечивающими загрузку продуктом накопительных весовых ковшей, которые установлены в два яруса один над другим (см. патент РФ №2351513). Ковши содержат стенки и откидывающееся дно, которое в закрытом положении прикрывает окно для сброса дозы продукта.Known combination dispenser for dosed weighing of fruits and berries, containing a hopper with vibratory trays that provide product loading accumulative weight buckets, which are installed in two tiers one above the other (see RF patent No. 2351513). The buckets contain walls and a reclining bottom, which in the closed position covers the window to dump the dose of the product.

В комбинационном дозаторе существует проблема равномерного распределения продукта вибролотками по ковшам с целью получения заданного количества продукта в каждом взвешивающем ковше, в каждой порции. В описанном выше дозаторе указанная проблема приводит к снижению производительности, особенно при дозировании крупно кусковых и трудно сыпучих продуктов. Это происходит из-за того, что пропускная способность загрузочного устройства дозатора, представляющего собой бункер с вибролотками, существенно уступает быстродействию узла для накопления и взвешивания (вибролотки, взвешивающие ковши), что обусловлено неравномерным распределением продукта вибролотками из-за слипания и зависания продукта в бункере. Неравномерное распределение продукта по взвешивающим ковшам приводит к непроизводительным остановкам дозатора, что ограничивает производительность устройства в целом. Технической задачей является повышение производительности комбинационного дозатора путем повышения скорости дозирования за счет улучшения пропускной способности загрузочного устройства. Известно устройство для загрузки комбинационного дозатора (патент США 5613590) включающее в себя подающий транспортер, раму, на которой закреплено с возможностью вращения распределяющее устройство, состоящее из воронки и транспортера, питатель, выполненный в виде радиальных лотков, подающих дозируемый продукт к ковшам дозатора, закрепленный на раме устройства с возможностью вибрации, блок управления, связанный с исполнительными механизмами транспортера и питателя и датчик наличия продукта.In the combinational dispenser, there is the problem of uniform distribution of the product by vibratory trays over the buckets in order to obtain a given amount of product in each weighing bucket, in each portion. In the dispenser described above, this problem leads to a decrease in productivity, especially when dosing coarse and hard bulk products. This is due to the fact that the throughput of the loading device of the dispenser, which is a hopper with vibrating trays, is significantly inferior to the speed of the unit for accumulation and weighing (vibrating trays, weighing buckets), due to the uneven distribution of the product by vibrating trays due to product sticking and hanging in the hopper . The uneven distribution of the product on the weighing buckets leads to unproductive stops of the dispenser, which limits the performance of the device as a whole. The technical task is to increase the performance of the combination dispenser by increasing the dispensing speed by improving the throughput of the boot device. A device for loading a combination dosing device (US Pat. No. 5,613,590) is known including a feed conveyor, a frame on which a distributing device consisting of a funnel and a conveyor is mounted rotatably, a feeder made in the form of radial trays supplying the dosed product to the dosing buckets, fixed on the device’s frame with the possibility of vibration, a control unit associated with the actuators of the conveyor and feeder and a product availability sensor.

В описанном выше устройстве загрузка питателя производится последовательно по радиальным лоткам питателя (площадь одновременной загрузки - только один радиальный лоток). При этом не исключаются моменты времени, когда некоторые лотки будут пустые, при этом соответствующие этим лоткам приемные ковши дозатора не будут участвовать в процессе дозирования, т.е. производительность устройства в целом будет снижаться.In the device described above, the feeder is loaded sequentially along the radial trays of the feeder (the area of simultaneous loading is only one radial tray). At the same time, moments of time when some trays will be empty are not excluded, while the receiving buckets of the dispenser corresponding to these trays will not participate in the batching process, i.e. overall device performance will decline.

Целью заявляемого технического решения является создание загрузочного устройства относительно простой конструкции с большой площадью загрузки, которое способно обеспечить равномерную подачу продукта по всем лоткам и тем самым повысить производительность и точность дозирования фасуемого продукта.The aim of the proposed technical solution is to create a loading device of a relatively simple design with a large loading area, which is able to provide a uniform supply of product across all trays and thereby increase the productivity and accuracy of dosing of the packaged product.

Для достижения поставленной цели загрузочное устройство комбинационного дозатора, содержащее подающий механизм, питатель и распределяющее устройство, включающее в себя воронку, отличающееся тем, что питатель выполнен в виде конусного вибратора, подающего продукт к радиально расположенным вибролоткам, а распределяющее устройство дополнительно содержит лоток-разравниватель, закрепленный посредством оси на выходе подающего механизма с возможностью поворота относительно плоскости транспортера на указанной оси на угол (80-130) градусов, причем длина и ширина упомянутого лотка-разравнивателя составляет (0,6-0,9) диаметра воронки. Кроме того основание лотка-разравнивателя выполнено с вырезом, например, в виде полуокружности с диаметром равным 0,4-0,6 ширины лотка.To achieve this goal, a combinational dispenser loading device containing a feeding mechanism, a feeder and a distributing device including a funnel, characterized in that the feeder is made in the form of a conical vibrator feeding the product to radially located vibratory trays, and the distributing device additionally contains a leveling tray, fixed by means of an axis at the outlet of the feeding mechanism with the possibility of rotation relative to the conveyor plane on the specified axis by an angle (80-130) degrees, p The length and width of the said leveling tray is (0.6-0.9) the diameter of the funnel. In addition, the base of the tray-leveler is made with a cut, for example, in the form of a semicircle with a diameter equal to 0.4-0.6 of the width of the tray.

Упрощение конструкции достигается за счет упрощения конструкции распределяющего устройства.Simplification of the design is achieved by simplifying the design of the dispensing device.

В прототипе распределяющее устройство включает в себя воронку, транспортер с приводом, обеспечивающим движение ленты транспортера, мотор-редуктор, обеспечивающий вращение транспортера и датчик продукта.In the prototype, the dispensing device includes a funnel, a conveyor with a drive that provides movement of the conveyor belt, a gear motor that provides rotation of the conveyor and a product sensor.

В заявляемом устройстве распределяющее устройство включает в себя воронку, лоток-разравниватель и привод (например, пневмоцилиндр), осуществляющий поворот лотка.In the inventive device, the dispensing device includes a funnel, a leveling tray and a drive (for example, a pneumatic cylinder) that rotates the tray.

Реализация вращательного движения распределителя продукта в прототипе осложнена наличием датчика продукта, у которого должна быть проводная связь с блоком управления. Работа устройства без датчика продукта в прототипе не возможна, т.к. в этом случае в лоток, а далее в измерительный ковш, может попасть двойная или тройная доза продукта, что приводит к исключению данного ковша из комбинаций и снижению скорости дозирования.The implementation of the rotational movement of the product distributor in the prototype is complicated by the presence of the product sensor, which must have a wired connection with the control unit. The device without a product sensor in the prototype is not possible, because in this case, a double or triple dose of the product may fall into the tray, and then into the measuring bucket, which leads to the exclusion of this bucket from the combinations and a decrease in the dosage rate.

Заявляемая конструкция лотка позволяет загружать конусный вибратор равномерно по всей поверхности за счет того, что лоток, поворачиваясь на некоторый угол и возвращаясь в исходное положение, перекрывает всю плоскость конусного вибратора. Причем в каждом положении лотка сброс продукта происходит не в одну точку питателя, как в прототипе, а одновременно в несколько точек на плоскости конусного вибратора, которые определяются геометрией основания лотка-разравнивателя.The inventive design of the tray allows you to load the cone vibrator evenly over the entire surface due to the fact that the tray, turning at a certain angle and returning to its original position, overlaps the entire plane of the cone vibrator. Moreover, in each position of the tray, the product is discharged not at one point of the feeder, as in the prototype, but at the same time at several points on the plane of the conical vibrator, which are determined by the geometry of the base of the leveling tray.

Повышение скорости подачи продукта во взвешивающие ковши обеспечивается за счет того, что продукт загрузочным устройством распределяется равномерно и практически одновременно по всей вибрирующей конической поверхности питателя. В этом случае загрузка взвешивающих ковшей происходит по мере освобождения ковша от продукта. В дозаторе с заявляемым загрузочным устройством исключается ожидание ковшом продукта и в комбинировании доз при выборе оптимальной к номинальному весу комбинации участвуют все ковши.The increase in the feed rate to the weighing buckets is ensured by the fact that the product is distributed evenly and almost simultaneously over the vibrating conical surface of the feeder by the loading device. In this case, loading the weighing buckets occurs as the bucket is freed from the product. In the dispenser with the inventive loading device, the bucket does not wait for the product, and all buckets participate in the combination of doses when choosing the optimal combination for the nominal weight.

На фиг. 1 показано заявляемое загрузочное устройство комбинационного дозатора, содержащее подающий механизм 1, выполненный виде транспортера, на котором закреплен лоток-разравниватель 2 соединенный приводом 3, раму 4, на которой закреплена воронка 5, конусный вибратор 6, установленный на вибропобудителе (на рис.не показаны), радиальные лотки 7, подающие дозируемый продукт к ковшам дозатора 8 (на рисунке показан только один ковш)In FIG. 1 shows the inventive loading device of a combination dispenser, comprising a feeding mechanism 1, made in the form of a conveyor, on which a leveling tray 2 is attached, connected by a drive 3, a frame 4, on which a funnel 5, a cone vibrator 6 mounted on a vibrator, are mounted (not shown in the figure ), radial trays 7, feeding the dosed product to the buckets of the dispenser 8 (only one bucket is shown in the figure)

Устройство работает следующим образом. В исходном положении лоток-разравниватель 2 находится в одном из крайних положений. При подаче питания транспортер 1, на который загружается дозируемый продукт, начинает движение. Дозируемый продукт с транспортера 1 попадает на лоток-разравниватель. Дозируемый продукт с лотка ссыпается на конусный вибратор 5, причем за счет поворота лотка-разравнивателя на угол от 80 до 90 градусов, продукт ссыпается не на вершину конуса питателя, а рассыпается по его поверхности тонким слоем, предотвращающим слипание продукта. Тонкий слой продукта с конусного вибратора 5 за счет вибрации от вибропобудителя ссыпается в радиальные лотки 7, а затем в ковши дозатора 8.The device operates as follows. In the initial position, the leveling tray 2 is in one of the extreme positions. When power is applied, the conveyor 1, onto which the dosed product is loaded, starts to move. The dosed product from conveyor 1 falls onto the leveling tray. The dosed product from the tray is poured onto the cone vibrator 5, and due to the rotation of the leveling tray by an angle of 80 to 90 degrees, the product is not poured onto the top of the feeder cone, but is scattered on its surface with a thin layer that prevents the product from sticking together. A thin layer of the product from the cone vibrator 5 due to vibration from the vibration exciter is poured into the radial trays 7, and then into the buckets of the dispenser 8.

Наибольший выигрыш по производительности заявляемое загрузочное устройство комбинационного дозатора обеспечивает при дозировании трудно сыпучих продуктов, имеющих склонность к слипанию. При дозировании указанных типов продуктов затрачивается много времени при наборе отдельных порций, причем вероятность, что набранная порция не сможет быть использовании при комбинации высокая, т.к. продукт ссыпается неравномерно и в определенный промежуток времени его может быть то меньше заданной порции, то больше, в зависимости от количества продукта, находящегося на питателе. Проведенные испытания опытного образца подтвердили, что применение описанного загрузочного устройства в весовом комбинационном дозаторе позволяет повысить равномерность распределения продукта по радиальным лоткам, и далее, по ковшам дозатора.The greatest performance gain of the inventive loading device of the combination dispenser provides when dosing difficult to bulk products having a tendency to stick together. When dispensing the indicated types of products, a lot of time is spent in the collection of individual portions, and the probability that the collected portion cannot be used with the combination is high, because the product is poured unevenly and in a certain period of time it can be either less than a given portion, or more, depending on the amount of product on the feeder. The tests of the prototype confirmed that the use of the described loading device in the weight combination doser allows to increase the uniformity of the distribution of the product on the radial trays, and further, on the metering buckets.

Claims

1. The loading device of the combination dispenser, comprising a feeding mechanism, a feeder and a distributing device including a funnel, characterized in that the feeder is made in the form of a conical vibrator supplying the product to radially located vibratory trays, and the distributing device further comprises a leveling tray fixed by axis at the exit of the feeding mechanism with the possibility of rotation relative to the plane of the feeder on the specified axis at an angle of 80-130 °, and the length and width of the said tray-razr the winder is 0.6-0.9 diameter of the funnel.

2. The boot device according to claim 1, characterized in that the base of the tray-leveler is made with a cut, for example, in the form of a semicircle with a diameter equal to 0.4-0.6 of the width of the tray.