RU130683U1

RU130683U1 - MASK COVERING FRAME

Info

Publication number: RU130683U1
Application number: RU2012131456/12U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Александрович Болховитин; Анатолий Архипович Месяц; Владимир Александрович Навражных; Игорь Витальевич Зубарев; Алексей Алексеевич Слепнёв; Николай Николаевич Костюнин; Тимур Исмаилович Мамедов
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2013-07-27

Abstract

Каркас маскировочного покрытия, состоящий из несущих опор с оголовками, тяжами и анкерными кольями, отличающийся тем, что в нем несущие опорные стойки, поперечные и продольные пролеты выполнены из однотипных унифицированных элементов, включающих две раздвижные телескопически связанные штанги с оттяжками и монтажными пластинами, закрепленными на торцах, при этом на внутренней штанге предусмотрено запорное устройство в виде скобы с двумя ножками и перемычкой, прижимной планкой со стяжным болтом, а на наружной штанге установлен кронштейн с отверстиями по обеим сторонам.The camouflage coating frame, consisting of bearing supports with heads, strands and anchor rings, characterized in that there are bearing supporting posts, transverse and longitudinal spans made of the same standardized elements, including two telescoping sliding rods with guy rods and mounting plates fixed to ends, while on the inner rod there is a locking device in the form of a bracket with two legs and a jumper, a clamping bar with a coupling bolt, and an bracket is installed on the outer rod with holes on both sides.

Description

Полезная модель относится к области военного дела, а более конкретно к средствам маскировки вооружения, боевой и специальной техники, особенно в пустынно-степных районах с ограниченными естественными маскирующими свойствами местности и вспомогательными подручными маскировочными материалами.The utility model relates to the field of military affairs, and more specifically to means for camouflaging weapons, military and special equipment, especially in desert-steppe areas with limited natural camouflage properties of the terrain and auxiliary improvised camouflage materials.

Известно устройство Универсальной бескаркасной маски «Шатер» - аналог («Руководство по инженерным средствам и приемам маскировки сухопутных войск», Часть 1, г.Москва, Воениздат, 1985 г.), состоящей из комплекта звеньев маскировочного покрытия, сшивных и шплинтовочных шнуров, стоек с зонтами, оттяжками с кольями и приколышами.A device is known for the Universal frameless mask “Tent” - an analogue (“Manual of Engineering Tools and Techniques for Disguising Ground Forces,” Part 1, Moscow, Military Publishing House, 1985), consisting of a set of camouflage coating links, stitching and cotter pins, racks with umbrellas, braces with stakes and pranks.

Недостатками такого устройства являются сложность конструкции, высокая трудоемкость и длительное время возведения маскировочного покрытия, значительная масса, низкая транспортабельность и высокая стоимость.The disadvantages of this device are the design complexity, high complexity and long construction time of the camouflage coating, significant weight, low transportability and high cost.

Известно устройство Универсальной каркасной маски УМК - прототип («Руководство по инженерным средствам и приемам маскировки сухопутных войск», Часть 2, г.Москва, Воениздат, 1985 г.), состоящей из маскировочного покрытия, комплекта несущих опорных стоек с оголовками и тяжами, талрепами с анкерными кольями, а также из вспомогательного оборудования.The device of the Universal frame mask of UMK is known - a prototype ("Guide to Engineering Tools and Techniques for Disguising Ground Forces", Part 2, Moscow, Military Publishing House, 1985), consisting of a camouflage coating, a set of supporting support racks with heads and bands, lanyards with anchor stakes, as well as from auxiliary equipment.

Недостатками такого устройства являются сложность конструкции, высокая трудоемкость и длительное время возведения, неэффективность использования скрываемых площадей при маскировке малогабаритной боевой техники и оборудовании ложных позиций, а также значительные масса и стоимость.The disadvantages of this device are the complexity of the design, the high complexity and the long erection time, the inefficiency of using hidden areas when disguising small-sized military equipment and equipping false positions, as well as significant weight and cost.

Задача предлагаемого технического устройства состоит в повышении тактико-технических характеристик, упрощении конструкции, достижении возможности маскировки различной по габаритам боевой техники и применении при оборудовании ложных позиций, а также в снижении трудоемкости, времени возведения и стоимости.The objective of the proposed technical device is to increase the tactical and technical characteristics, simplify the design, achieve the ability to camouflage military equipment of various sizes and use when equipping false positions, as well as to reduce the complexity, erection time and cost.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенном техническом устройстве, состоящем из несущих опорных стоек с оголовками, тяжами и анкерными кольями, в нем несущие опорные стойки, поперечные и продольные пролеты выполнены из однотипных унифицированных элементов, включающих две раздвижные телескопически связанные штанги с оттяжками и монтажными пластинами, закрепленными на торцах, при этом на внутренней штанге предусмотрено запорное устройство в виде скобы с двумя ножками и перемычкой, прижимной планкой со стяжным болтом, а на наружной штанге установлен кронштейн с отверстиями по обеим сторонам.The solution to this problem is achieved by the fact that in the proposed technical device, consisting of bearing support racks with heads, cords and anchor rings, it supporting bearing racks, transverse and longitudinal spans are made of the same standardized elements, including two telescoping sliding rods with braces and mounting plates fixed to the ends, while on the inner rod there is a locking device in the form of a bracket with two legs and a jumper, a clamping plate with a coupling bolt m, and on the outer rod mounted bracket with holes on both sides.

Сущность предложенной полезной модели поясняется чертежами, на которых изображены: на фиг.1 - показан общий вид каркаса маскировочного покрытия, собранного на поверхности земли из унифицированных элементов; на фиг.2 - показан продольный разрез варианта каркаса маскировочного покрытия, собранного на поверхности земли; на фиг.3 и 4 - показаны поперечные разрезы вариантов каркаса маскировочного покрытия, установленного соответственно на поверхности земли и над окопом (укрытием) для боевой или специальной техники; на фиг.5 и 6 - показаны виды унифицированного элемента соответственно сверху и сбоку; на фиг.7 и 8 - показаны соответственно поперечный и продольный разрезы унифицированного элемента без тросовой оттяжки.The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings, which depict: in Fig.1 - shows a General view of the frame of the camouflage coating, assembled on the ground from unified elements; figure 2 - shows a longitudinal section of a variant of the frame of the camouflage coating collected on the surface of the earth; Figures 3 and 4 show cross-sectional views of variants of a camouflage cover frame mounted respectively on the ground and above the trench (shelter) for military or special equipment; 5 and 6 show views of a unified element from above and from the side, respectively; Figures 7 and 8 show cross-section and longitudinal sections, respectively, of a unified element without cable pull.

Заявленный каркас маскировочного покрытия (фиг.1-7), состоящий из несущих опорных стоек 1 с оголовками, тяжами и анкерными кольями, в нем несущие опорные стойки 1, поперечные 2 и продольные 3 пролеты выполнены из однотипных унифицированных элементов 4, включающих две раздвижные телескопически связанные штанги 5 с оттяжками 6 и монтажными пластинами 7, закрепленными на торцах, при этом на внутренней штанге 5 предусмотрено запорное устройство в виде скобы 8 с двумя ножками 9 и перемычкой 10, прижимной планкой 11 со стяжным болтом 12, а на наружной штанге 6 установлен кронштейн 13 с отверстиями по обеим сторонам.The claimed camouflage coating frame (Figs. 1-7), consisting of supporting support posts 1 with heads, cords and anchor rings, supporting supporting posts 1, transverse 2 and longitudinal 3 spans, are made of the same standardized elements 4, including two telescopic sliding connected rods 5 with guy wires 6 and mounting plates 7 fixed to the ends, while on the inner rod 5 there is a locking device in the form of a bracket 8 with two legs 9 and a jumper 10, a pressure bar 11 with a coupling bolt 12, and on the outer rod e 6 mounted bracket 13 with holes on both sides.

Конструкция однотипного унифицированного элемента 4, применяемого в несущих опорных стойках 1, поперечных 2 и продольных 3 пролетах каркаса (фиг.5-8), изготовлена из профильного стального листа коробчатого сечения в виде двух телескопически связанных штанг 5, в которых одна сторона выполнена с продольным пазом и двумя усиливающими отгибами, в виде направляющих лыж (фиг.7), для взаимного скольжения внутренней и наружной штанг 5 между собой. Для фиксации внутренней штанги с наружной, к ней с помощью потайных заклепок прикреплена скоба 8 с двумя ножками 9 и перемычкой 10, прижимной планкой 11 со стяжным болтом 12. При завинчивании болта 12 прижимная планка 11 ножками 9 скобы 8 сжимает неподвижно штанги между собой.The design of the same type of unified element 4, used in the supporting support racks 1, transverse 2 and longitudinal 3 spans of the frame (Figs. 5-8), is made of profile steel sheet of box section in the form of two telescopically connected rods 5, in which one side is made with a longitudinal a groove and two reinforcing bends, in the form of guiding skis (Fig.7), for mutual sliding of the inner and outer rods 5 with each other. To fix the inner rod with the outer one, a bracket 8 with two legs 9 and a jumper 10, a clamping bar 11 with a coupling bolt 12 is attached to it using countersunk rivets. When screwing the bolt 12, the clamping bar 11 of the legs 9 of the bracket 8 compresses the bar motionlessly between each other.

Вариант сборки унифицированных элементов при возведении различных конструкций каркаса маскировочного покрытия (фиг.1-4) зависит от размеров вооружения, боевой и специальной техники, технологической связи между ними, расположения их на поверхности земли, в окопах или укрытиях. В этой связи, конструктивное исполнение однотипных унифицированных элементов 4 позволяет изменять их длину в зависимости от необходимости. Максимальная, средняя и минимальная длины достигаются посредством фиксации раздвижных телескопически связанных штанг 5, в необходимом положении, при помощи запорного устройство, выполненного в виде скобы 8. При этом унифицированные элементы могут применяться в виде несущих опорных стоек 1, которые для закрепления каркаса на местности заанкериваются в грунте на глубину до 30 см и более. В случае необходимости повышения высоты опорных стоек 1 к ним прикрепляются дополнительно, по отдельности, как наружные, так и внутренние штанги 5 (фиг.4). Опорные стойки могут применяться как с оттяжками так и без них. Кроме того, к опорным стойкам 1 при помощи монтажных пластин 7 и болтового крепления присоединяются поперечные несущие пролеты 2, выполненные из унифицированных элементов 4 с оттяжками 6, образующие рамную конструкцию с растягивающими усилиями в оттяжках и сжимающими усилиями в штангах 5. Для обеспечения продольной устойчивости несущих звеньев конструкции и в целом всего каркаса маскировочного покрытия (фиг.1, 2 и 4) применяются аналогичные продольные несущие пролеты 3, которые прикрепляются как к монтажным пластинам 7 поперечных несущих пролетов 2, так и к их кронштейнам 13, как правило, с обеих сторон. С целью экономии материалов, снижения времени, трудоемкости сборки (разборки) каркаса и стоимости, достижения устойчивости и ажурности конструкции совместно с продольными несущими пролетами 3 применяют, чередуясь с ними, и тросовые оттяжки 6 (фиг.1, 2).The option of assembling unified elements during the construction of various designs of the camouflage coating frame (Figs. 1-4) depends on the size of the weapons, military and special equipment, technological communication between them, their location on the surface of the earth, in trenches or shelters. In this regard, the design of the same type of unified elements 4 allows you to change their length depending on the need. The maximum, average and minimum lengths are achieved by fixing the telescoping sliding telescopic rods 5, in the required position, using a locking device made in the form of a bracket 8. At the same time, the unified elements can be used in the form of supporting support racks 1, which are anchored to fix the frame on the ground in soil to a depth of 30 cm or more. If it is necessary to increase the height of the support posts 1, they are additionally attached separately, both external and internal rods 5 (figure 4). Support racks can be used both with braces and without them. In addition, transverse load-bearing spans 2 made of standardized elements 4 with guy wires 6 are connected to the support posts 1 by means of mounting plates 7 and bolt fasteners, forming a frame structure with tensile forces in guy wires and compressive forces in rods 5. To ensure longitudinal stability of bearing structural units and the entire frame of the camouflage coating (Figs. 1, 2 and 4) apply similar longitudinal bearing spans 3, which are attached to the mounting plates 7 of the transverse bearing years 2, and to their brackets 13, usually on both sides. In order to save materials, reduce time, the complexity of the assembly (disassembly) of the frame and cost, achieve stability and openwork design in conjunction with the longitudinal bearing spans 3 are used, alternating with them, and cable guy 6 (figure 1, 2).

Конструкция каркаса маскировочного покрытия рассчитана на равнопрочность его стоек, пролетов и узловых соединений, а также достаточную устойчивость от ветровых и снеговых нагрузок. При необходимости усиления несущей способности каркаса в нем могут чаще устанавливаться унифицированные элементы, а для снижения провисания сеток или маскировочных покрытий дополнительно применяться тросовые оттяжки.The design of the camouflage coating frame is designed for equal strength of its uprights, spans and nodal joints, as well as sufficient resistance to wind and snow loads. If it is necessary to strengthen the load-bearing capacity of the frame, unified elements can often be installed in it, and to reduce sagging grids or camouflage coatings, cable braces are additionally used.

Для сборки каркаса маскировочного покрытия любого варианта вначале собирают между собой, при помощи монтажных пластин 7 и болтового крепления, опорные стойки 1 и поперечные несущие пролеты 2. Собранные таким образом рамы, в виде арок, последовательно закрепляют в грунте, вначале среднюю, а потом переднюю или заднюю, одновременно присоединяя к ним продольные несущие пролеты 3 и тросовые оттяжки 6, для достижения устойчивости, прочности и оптимальной «парусности», предотвращающей провисание маскировочного покрытия. После сборки каркаса на него устанавливают соответствующее маскировочное покрытие 14, которое дополнительно прикрепляется к грунту приколышами 15, входящими в состав комплекта.To assemble the camouflage cover frame of any variant, firstly, using the mounting plates 7 and bolt fastening, the support posts 1 and the transverse bearing spans 2 are assembled together. The frames assembled in this way, in the form of arches, are sequentially fixed in the ground, first middle and then front or back, at the same time attaching to them longitudinal bearing spans 3 and cable ropes 6, to achieve stability, strength and optimal "sail", preventing sagging of the camouflage coating. After the assembly of the frame, an appropriate camouflage coating 14 is installed on it, which is additionally attached to the ground with the pins 15 included in the kit.

Для использования каркаса в качестве защитно-маскировочного экрана на него дополнительно устанавливается стальная мелкоячеестая сетка из тонкой проволоки. Кроме того каркас маскировочного покрытия при использовании водонепроницаемой пленки может применяться как временное укрытие-палатка для защиты личного состава от неблагоприятных погодных условий (дождя, снега, ветра, солнечной радиации или холода), а также в качестве полевого склада для продовольствия или материальных средств (боеприпасов, ГСМ).To use the frame as a protective-camouflage screen, an additional fine-mesh steel wire made of thin wire is additionally installed on it. In addition, the camouflage frame when using a waterproof film can be used as a temporary shelter-tent to protect personnel from adverse weather conditions (rain, snow, wind, solar radiation or cold), as well as as a field warehouse for food or materiel (ammunition , Fuels and lubricants).

Каркас маскировочного покрытия со средними габаритами может использоваться для оборудования ложных позиций для вооружения, боевой и специальной техники. При применении в каркасе дополнительно фрагментов легкой стальной сетки, изготовленной из микропроволоки, и тепловых имитаторов достигается высокая «достоверность» оборудования и занятости таких позиций.The medium-sized camouflage cover frame can be used to equip false positions for weapons, military and special equipment. When additional fragments of light steel mesh made of microwires and thermal imitators are used in the frame, high “reliability” of equipment and the employment of such positions are achieved.

Разборка каркаса производится в обратной последовательности. Вначале снимается маскировочное покрытие 14, в том числе и пленка или стальная сетка. Затем с любого торца снимают, продольные несущие пролеты 3 и арочные конструкции, состоящие из опорных стоек 1 и поперечных несущих пролетов 2. Очищают опорные стойки 1 от грунта и протирают машинным (отработанным) маслом. После этого ослабляют крепление стяжного болта 12 запорного устройства унифицированного элемента и сдвигают его штанги вовнутрь, до минимальной длины. Такие унифицированные элементы складывают в пачки по 10 шт. для транспортирования на новое место установки или на склад для хранения.Dismantling the frame is carried out in the reverse order. First, camouflage coating 14 is removed, including film or steel mesh. Then, the longitudinal bearing spans 3 and arched structures consisting of the supporting posts 1 and the transverse supporting spans 2 are removed from any end face. The supporting posts 1 are cleaned of the ground and wiped with machine (waste) oil. After that, the fastening of the coupling bolt 12 of the locking device of the unified element is loosened and its rods are moved inward to a minimum length. Such unified elements are stacked in packs of 10 pcs. for transportation to a new installation location or to a storage warehouse.

Преимуществами предложенного каркаса маскировочного покрытия по сравнению с известными техническими решениями являются:The advantages of the proposed camouflage coating frame in comparison with the known technical solutions are:

- простота конструкции, собираемой из однотипных унифицированных элементов:- simplicity of the design, assembled from the same type of unified elements:

- высокие тактико-технические характеристики по массогабаритным параметрам, времени и трудоемкости сборки (разборки) транспортабельности и стоимости;- high performance characteristics in terms of weight and size parameters, time and laboriousness of assembly (disassembly) of transportability and cost;

- возможность использования каркаса в виде защитно-маскировачного экрана при включении стальной мелкоячеистой сетки;- the ability to use the frame in the form of a protective-camouflage screen when turning on a steel mesh;

- удобство применения каркаса для маскировки крупногабаритной и малогабаритной техники из-за возможности фиксации штанг унифицированных элементов на максимальных, средних и минимальных положениях;- ease of use of the frame for masking large-sized and small-sized equipment due to the possibility of fixing the rods of standardized elements at maximum, medium and minimum positions;

- возможность применения каркаса совместно с водонепроницаемой пленкой для обеспечения временной защиты личного состава от неблагоприятных погодных условий (дождя, снега, ветра, солнечной радиации или холода), а также в качестве полевого склада для продовольствия или материальных средств;- the possibility of using the frame together with a waterproof film to provide temporary protection for personnel from adverse weather conditions (rain, snow, wind, solar radiation or cold), as well as as a field warehouse for food or material supplies;

- удобство использования каркаса для оборудования ложных позиций;- ease of use of the frame for the equipment of false positions;

- обеспечение длительного срока хранения или эксплуатации без снижения прочностных свойств;- ensuring a long shelf life or operation without compromising strength properties;

- возможность ремонта и восстановления деформированных унифицированных элементов в полевых условиях;- the ability to repair and restore deformed unified elements in the field;

- снижения затрат на техническое обслуживание при эксплуатации или хранении на складах под навесом или в закрытом помещении.- reduce maintenance costs during operation or storage in warehouses under a canopy or indoors.

Теоретические исследования и проведенные расчеты в процессе разработки каркаса маскировочного покрытия подтвердили, что по основным техническим характеристикам, а также по критерию оценки «эффективность боевого применения - стоимость» предложенное устройство имеет показатели, примерно в 2-3 раз выше по сравнению с известными техническими решениями.Theoretical studies and calculations performed in the process of developing a camouflage coating framework have confirmed that according to the main technical characteristics, as well as according to the evaluation criterion “combat use effectiveness - cost”, the proposed device has indicators that are about 2-3 times higher in comparison with the known technical solutions.

Claims

The camouflage coating frame, consisting of bearing supports with heads, strands and anchor rings, characterized in that there are bearing supporting posts, transverse and longitudinal spans made of the same standardized elements, including two telescoping sliding rods with guy rods and mounting plates fixed to ends, while on the inner rod there is a locking device in the form of a bracket with two legs and a jumper, a clamping bar with a coupling bolt, and an bracket is installed on the outer rod with holes on both sides.