RU120313U1

RU120313U1 - DOUBLE CHIPPER CHISEL

Info

Publication number: RU120313U1
Application number: RU2012108458/13U
Authority: RU
Inventors: Александр Михайлович Михальченков; Валентин Павлович Лялякин; Дмитрий Николаевич Лебедев; Нелли Юрьевна Кожухова
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2012-09-20

Abstract

1. Долото плужного лемеха, содержащее пластину, имеющую заточенную кромку и отверстия для крепления к лемеху, отличающееся тем, что пластина выполнена из двух частей, соединенных между собой сварным швом, при этом первая часть представляет собой присоединительный элемент с отверстиями, а вторая часть представляет собой режуще-лезвийную часть из стали с повышенной твердостью, при этом на поверхность режуще-лезвийной части нанесено покрытие из износостойкого сплава. ! 2. Долото по п.1, отличающееся тем, что режуще-лезвийная часть выполнена из стали с твердостью 45-50 HRC с износостойким покрытием с твердостью 60-62 HRC, а присоединительный элемент выполнен из стали с твердостью 35 HRC. ! 3. Долото по п.2, отличающееся тем, что износостойкое покрытие выполнено из высокопрочной стали, твердых сплавов или из металлокерамики. 1. Chisel of a plow share, containing a plate having a sharpened edge and holes for attachment to the share, characterized in that the plate is made of two parts connected by a welded seam, while the first part is a connecting element with holes, and the second part is is a cutting-blade part made of steel with increased hardness, while the surface of the cutting-blade part is coated with a wear-resistant alloy. ! 2. A chisel according to claim 1, characterized in that the cutting-blade part is made of steel with a hardness of 45-50 HRC with a wear-resistant coating with a hardness of 60-62 HRC, and the connecting element is made of steel with a hardness of 35 HRC. ! 3. A chisel according to claim 2, characterized in that the wear-resistant coating is made of high-strength steel, hard alloys or cermets.

Description

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к подрезающим конструктивным элементам почвообрабатывающих машин.The utility model relates to the field of agricultural engineering, namely to undercutting structural elements of tillage machines.

Основной проблемой современной технологии обработки почвы является увеличение срока службы пахотных орудий. Для этой цели широко используются различные варианты плугов с заменяемой режущей частью (долотом).The main problem of modern soil cultivation technology is to increase the service life of arable tools. For this purpose, various variants of plows with a replaceable cutting part (chisel) are widely used.

Из описания к патенту РФ на изобретение №2413601 МКИ А01В 15/04 от 10.03.2011 известно использование для повышения общего срока службы плуга сменной режущей носовой части лемеха. Сменная режущая носовая часть лемеха представляет собой пластину из стали с повышенной твердостью поверхностного слоя, привариваемую вручную на месте к нижней части лемеха. Данное решение обеспечивает при смене режущей носовой части лемеха последующую работу восстановленного лемеха с ресурсом, соответствующим ресурсу лемеха заводского изготовления. Однако для достижения такого ресурса требуется использование для сменной пластины высокопрочных марок сталей. Для присоединения пластины к лемеху требуются специальные электроды. При этом требуется точное соблюдение режимов сварки, что сложно осуществить при ручной сварке на месте.From the description of the RF patent for the invention No. 2413601 MKI A01B 15/04 of 03/10/2011 it is known to use a ploughshare for replacing the cutting nose of a plow to increase the overall service life of a plow. The replaceable cutting nose of the share is a steel plate with increased hardness of the surface layer, manually welded in place to the bottom of the share. This solution provides, when changing the cutting nose of the share, the subsequent operation of the restored share with a resource corresponding to the resource of the factory share. However, to achieve such a resource, the use of high-strength steel grades for a replaceable plate is required. To connect the plate to the share, special electrodes are required. At the same time, exact observance of the welding modes is required, which is difficult to do with manual welding on the spot.

Известно долото, изготовленное из полосы стали повышенной твердости отдельно от лемеха, которое приваривается к корпусу лемеха, и затем подвергается упрочнению наплавочным армированием путем наваривания валиков перпендикулярно сварочному шву и полевому обрезу с шагом 30-40 мм (патент РФ на полезную модель №101891 А01В 15/06 от 10.02.2011). Недостатками такого долота являются: невозможность повторного использования после достижения им предельного износа; возможность коробления носовой части лемеха, из-за высоких местных термических нагрузок при сварке и наплавке, недостаточный срок службы и сложность технологии восстановления непосредственно в составе лемеха.It is known a bit made of a strip of steel of increased hardness separately from the share, which is welded to the body of the share, and then subjected to hardening by welding reinforcement by welding the rollers perpendicular to the weld and field edge with a pitch of 30-40 mm (RF patent for utility model No. 101891 A01B 15 / 06 dated 02/10/2011). The disadvantages of such a bit are: the inability to reuse after reaching the maximum wear; the possibility of warping of the bow of the share, due to the high local thermal loads during welding and surfacing, insufficient service life and the complexity of the recovery technology directly in the share.

Наиболее близким техническим решением к заявленной полезной модели, является долото плужного лемеха, содержащее пластину, имеющую заточенную кромку и отверстия для крепления к лемеху. Долото изготовлено в виде отдельной части лемеха и крепится в его носовой области двумя болтовыми соединениями. Долото выполнено таким образом, что в случае полного истирания режуще-лезвийной части производится симметричное переворачивание детали на 180° и бывшая верхняя область начинает выполнять функцию режущего элемента (патент РФ на полезную модель №94888 В23К 9/00 от 10.06.2010). Данное техническое решение является наиболее технологичным, так как весь процесс изготовления долота можно осуществить в условиях мастерской или в заводских условиях и на месте требуется только закрепить долото на лемехе плуга с помощью болтового соединения. Однако для достижения высокого срока службы долота требуется все долото изготавливать из высокопрочной стали с высокой поверхностной твердостью, для чего все долото требуется подвергать упрочняющей термообработке.The closest technical solution to the claimed utility model is a plow share bit containing a plate having a sharpened edge and holes for attachment to the share. The bit is made in the form of a separate part of the share and is mounted in its nose region with two bolted joints. The bit is made in such a way that in the case of complete abrasion of the cutting-blade part, the part is rotated symmetrically 180 ° and the former upper region begins to perform the function of the cutting element (RF patent for utility model No. 94888 V23K 9/00 of 06/10/2010). This technical solution is the most technologically advanced, since the whole process of manufacturing a bit can be carried out in a workshop or in a factory, and in place it is only necessary to fix the bit on the plow share using a bolted connection. However, to achieve a high bit life, the entire bit must be made of high-strength steel with high surface hardness, for which the whole bit must be subjected to hardening heat treatment.

Целью полезной модели является разработка долота плужного лемеха с увеличенным сроком службы долота, которое будет изготавливаться как готовое изделие в заводских условиях или в мастерской, и которое затем механически закрепляется на лемехе плуга. Другой целью полезной модели является разработка долота для плужного лемеха с меньшим расходом материалов, за счет использования, по крайней мере, части долота для изготовления нового долота или для восстановления отработавшего долота. Дополнительной задачей полезной модели является разработка долота плужного лемеха, характеристики которого обеспечивают повышенный срок его службы.The purpose of the utility model is to develop a plow share share bit with an extended bit life that will be manufactured as a finished product in the factory or in the workshop, and then mechanically fixed to the plow share. Another purpose of the utility model is to develop a plow share share bit with lower material consumption by using at least part of the bit to make a new bit or to restore a used bit. An additional objective of the utility model is the development of a plow share share bit whose characteristics provide an increased service life.

Для решения поставленных задач предлагается долото плужного лемеха, содержащее пластину, имеющую заточенную кромку и отверстия для крепления к лемеху, в котором пластина выполнена из двух частей, соединенных между собой сварным швом, при этом первая часть представляет собой присоединительный элемент с отверстиями, а вторая часть представляет собой режуще-лезвийную часть из стали с повышенной твердостью, при этом на поверхность режуще-лезвийной части нанесено покрытие из износостойкого сплава.To solve the tasks, a plow share share bit is proposed, containing a plate having a sharpened edge and holes for fastening to the share, in which the plate is made of two parts connected by a weld, the first part being a connecting element with holes, and the second part It is a cutting-blade part made of steel with increased hardness, while the surface of the cutting-blade part is coated with a wear-resistant alloy.

При этом режуще-лезвийная часть выполнена из стали с твердостью 45-50 HRC с износостойким покрытием с твердостью 60-62 HRC, а присоединительный элемент выполнен из стали с твердостью до 35 HRC.In this case, the cutting-blade part is made of steel with a hardness of 45-50 HRC with a wear-resistant coating with a hardness of 60-62 HRC, and the connecting element is made of steel with a hardness of up to 35 HRC.

При этом износостойкое покрытие, выполнено из высокопрочной стали, твердых сплавов или из металлокерамики.At the same time, the wear-resistant coating is made of high-strength steel, hard alloys or cermet.

Указанные факторы, а именно: наличие режуще-лезвийной части высокой твердости с наплавленным покрытием из износостойкого сплава и возможность ее периодической замены после ее полного истирания, создают условия для увеличения срока службы долота и обеспечения его ремонтопригодности. Обе части долота, их соединение между собой и нанесение износостойкого покрытия на режуще-лезвийную часть может быть осуществлено в стационарных условиях (на заводе или в специализированной мастерской) с использованием сварочных станков с контролируемым режимом работы, что гарантирует высокое качество сварного шва и нанесенного покрытия, обеспечивая таким образом высокий ресурс службы долота.These factors, namely: the presence of a cutting-blade part of high hardness with a deposited coating of wear-resistant alloy and the possibility of its periodic replacement after its complete abrasion, create conditions for increasing the life of the bit and ensuring its maintainability. Both parts of the bit, their connection between themselves and the application of a wear-resistant coating on the cutting-blade part can be carried out in stationary conditions (at the factory or in a specialized workshop) using welding machines with a controlled mode of operation, which guarantees high quality of the weld and the coating, thus providing a high service life of the bit.

Полезная модель поясняется рисунком, на котором схематично показано предлагаемое долото.The utility model is illustrated in the figure, which schematically shows the proposed bit.

Долото для плужного лемеха выполнено в виде пластины, состоящей из двух частей - присоединительного элемента 1 с отверстиями 2 для крепления долота к лемеху и лезвийно-режущей части 3, соединенных между собой сварным швом 4. На поверхность лезвийно режущей части нанесено покрытие 5 из износостойкого материала. Кромка 6 лезвийно-режущей части является режущей частью долота, которая подрезает почвенный слой.The plow share bit is made in the form of a plate consisting of two parts - a connecting element 1 with holes 2 for fastening the bit to the ploughshare and a blade-cutting part 3 connected by a weld 4. A coating 5 of wear-resistant material is applied to the surface of the blade cutting part . The edge 6 of the blade-cutting part is the cutting part of the bit, which cuts the soil layer.

Присоединительный элемент 1 выполнен из стали с поверхностной твердостью 35 HRC. Лезвийно-режущая часть 3 выполнена из более прочной стали, чем присоединительный элемент 1, и имеет твердость 45-50 HRC. Лезвийно-режущая часть 3 имеет износостойкое покрытие 5 из материала с твердостью 60-62 HRC. В качестве износостойкого покрытия могут использоваться высокопрочные стали, твердые сплавы и металлокерамики, имеющие в своем составе карбиды металлов, нитриды металлов или другие керамические материалы.The connecting element 1 is made of steel with a surface hardness of 35 HRC. The blade-cutting part 3 is made of stronger steel than the connecting element 1, and has a hardness of 45-50 HRC. The blade cutting part 3 has a wear-resistant coating 5 of a material with a hardness of 60-62 HRC. As a wear-resistant coating, high-strength steels, hard alloys and cermets containing metal carbides, metal nitrides or other ceramic materials can be used.

Ширина наплавленной области, измеренная от режущей кромки должна быть не менее 40 мм. Применением таких мер создаются условия для обеспечения повышенной стойкости к абразивному изнашиванию. После истирания режуще-лезвийной части долото снимается, обрабатывается кромка долота и производится приваривание новой части с предварительно упрочненной твердым сплавом зоной. Обработка кромки долота, нанесение износостойкого сплава и приваривание режуще-лезвийной части 3 к присоединительному элементу 1 производится в условиях специализированных мастерских или в заводских условиях, что гарантирует их высокое качество. Предлагаемая конструкция долота позволяет его трехкратное восстановление.The width of the deposited area, measured from the cutting edge, must be at least 40 mm. The application of such measures creates the conditions for ensuring increased resistance to abrasive wear. After abrasion of the cutting-blade part, the bit is removed, the edge of the bit is processed and the new part is welded with a zone pre-hardened with hard alloy. Processing the edge of the bit, applying a wear-resistant alloy and welding the cutting-blade part 3 to the connecting element 1 is carried out in specialized workshops or in the factory, which guarantees their high quality. The proposed design of the bit allows its triple recovery.

Эксплуатационные испытания предложенных долот на супесчаных почвах с изнашивающей способностью 100…200 г/га показали наработку до предельного износа около 70 гектар на лемех, с учетом их трехкратного восстановления.Operational tests of the proposed bits on sandy loam soils with a deteriorating capacity of 100 ... 200 g / ha showed an operating time of up to 70 hectares per share to the limit of wear, taking into account their threefold restoration.

Аналогичные испытания долот в известном исполнении имели наработку 20 гектар на лемех при аналогичных условиях испытанийSimilar tests of bits in the known design had an operating time of 20 hectares per ploughshare under similar test conditions

Следует понимать, что приведенное описание не ограничивает объема защиты. Для специалиста понятно, что в полезной модели могут использоваться материалы с иными характеристиками по твердости, но при этом должно соблюдаться условие, что наивысшую твердость имеет износостойкое покрытие, а наименьшую твердость имеет присоединительный элемент. Понятно также, что твердость присоединительного элемента может отличаться от твердости 35 HRC, указанной в описании и втором пункте формулы.It should be understood that the description does not limit the scope of protection. It is clear for a specialist that in a utility model materials with different hardness characteristics can be used, but the condition must be met that the highest hardness has a wear-resistant coating and the connecting element has the lowest hardness. It is also clear that the hardness of the connecting element may differ from the hardness 35 HRC specified in the description and the second claim.

Claims

1. The plow share share bit, containing a plate having a sharpened edge and holes for attachment to the share, characterized in that the plate is made of two parts interconnected by a weld, the first part is a connecting element with holes, and the second part is a cutting-blade part made of steel with increased hardness, while the surface of the cutting-blade part is coated with a wear-resistant alloy.

2. The bit according to claim 1, characterized in that the cutting-blade part is made of steel with a hardness of 45-50 HRC with a wear-resistant coating with a hardness of 60-62 HRC, and the connecting element is made of steel with a hardness of 35 HRC.

3. The bit according to claim 2, characterized in that the wear-resistant coating is made of high strength steel, hard alloys or cermet.