RU115404U1 - DEVICE FOR PREVENTING CORROSION OF WELL EQUIPMENT - Google Patents
DEVICE FOR PREVENTING CORROSION OF WELL EQUIPMENT Download PDFInfo
- Publication number
- RU115404U1 RU115404U1 RU2011145712/03U RU2011145712U RU115404U1 RU 115404 U1 RU115404 U1 RU 115404U1 RU 2011145712/03 U RU2011145712/03 U RU 2011145712/03U RU 2011145712 U RU2011145712 U RU 2011145712U RU 115404 U1 RU115404 U1 RU 115404U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- preventing corrosion
- pump
- corrosion
- equipment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
Устройство для предотвращения коррозии скважинного оборудования, содержащее защитный корпус, электрод, перфорированные изоляторы и соединительные муфты, отличающееся тем, что электрод выполнен составным, верхняя часть которого выполнена из стали, нижняя часть электрода ввернута в магниевый стержень, размещаемый в герметичный нижний корпус, центрируемый диэлектрическим фиксатором и заполненный электролитом, герметичность составного электрода обеспечена верхним и нижним уплотнительными сальниками, донная часть крышки снабжена дренирующей пробкой. A device for preventing corrosion of downhole equipment, containing a protective case, an electrode, perforated insulators and couplings, characterized in that the electrode is made of composite, the upper part of which is made of steel, the lower part of the electrode is screwed into a magnesium rod placed in a sealed lower case, centered by a dielectric retainer and filled with electrolyte, the tightness of the composite electrode is provided by the upper and lower sealing glands, the bottom of the cover is equipped with a drain plug.
Description
Полезная модель относится к устройствам для оснащения скважинных насосов предназначенных для откачки из нефтяных скважин жидкости высокой обводненности, минерализации, вязкости в условиях, вызывающих интенсивную коррозию нефтепромыслового оборудования, а также при наличии соле и парафиноотложений нефтепромыслового оборудования.The utility model relates to devices for equipping borehole pumps designed for pumping liquids of high water cut, mineralization, viscosity from oil wells under conditions that cause intense corrosion of oilfield equipment, as well as in the presence of salt and paraffin deposits of oilfield equipment.
Известен штанговый насос для откачивания высоковязкой жидкости из скважин (Нефтепромысловое оборудование; Справочник /Под ред. Е.И.Бухаленко. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.; Недра, 1990. - 559 с.; ил. (1).A well-known sucker-rod pump for pumping highly viscous fluids from wells (Oilfield equipment; Handbook / Ed. By E.I. Bukhalenko. - 2nd ed., Revised and additional - M .; Nedra, 1990. - 559 p .; silt . (one).
При ходе плунжера вниз в зоне цилиндров, заключенной между плунжерами, создается разряжение, за счет чего открывается нижний клапан блока клапанного устройства и в упомянутую зону поступает пластовая жидкость. Закрытый верхний клапан блока клапанного устройства воспринимает давление столба жидкости и создает дополнительную направленную вниз нагрузку, способствующую преодолению гидравлических сопротивлений в насосе и усилий трения колонны штанг об откачиваемую высоковязкую жидкость. Последнее весьма существенно, так как исключает зависание штанг из-за чрезмерных усилий трения.When the plunger moves down in the area of the cylinders enclosed between the plungers, a vacuum is created, due to which the lower valve of the valve unit opens and the formation fluid enters the said zone. The closed upper valve of the valve block unit perceives the pressure of the liquid column and creates an additional downward load, which helps to overcome the hydraulic resistance in the pump and the friction forces of the rod string against the pumped out highly viscous liquid. The latter is very significant, since it eliminates the hang of the rods due to excessive friction.
Недостатком известного устройства является невозможность применения устройства для откачивания из скважин жидкости с высокой обводненностью и минерализацией, наличием значительного количества абразивных веществ, как на забое скважин, так и вымываемых из пласта, - факторами, способствующими усталостно-коррозионному износу нефтепромыслового оборудования, включающего насосно-компрессорные трубы (НКТ), насосные штанги и скважинный насос, - вследствие протекания электрохимических процессов, вызывающих его коррозию.A disadvantage of the known device is the inability to use a device for pumping fluids from wells with high water cut and mineralization, the presence of a significant amount of abrasive substances, both at the bottom of the wells and washed out of the reservoir, factors contributing to fatigue-corrosion wear of oilfield equipment, including pump and compressor pipes (tubing), sucker rods and borehole pump, due to the occurrence of electrochemical processes that cause its corrosion.
Наиболее близким по технической сущности и назначению к предполагаемому изобретению является штанговый скважинный насос по откачиванию высоко минерализованной жидкости и при наличии значительных механических включений (Патент №2303164, С1. Опубликовано 20.07.2007, БИ №20) [2].The closest in technical essence and purpose to the proposed invention is a sucker rod pump for pumping highly mineralized liquid and in the presence of significant mechanical impurities (Patent No. 2303164, C1. Published July 20, 2007, BI No. 20) [2].
Недостатком конструкции устройства является высокое гидравлическое сопротивление, значительный абразивный износ магниевого протектора механическими включениями (песок) в лифтируемой жидкости, возможность попадания продуктов износа протектора в проточную часть насоса, в случае использования химически активных реагентов (кислот, ингибиторов, растворителей) способствующих химическому растворению протектора.A drawback of the device’s design is its high hydraulic resistance, significant abrasive wear of the magnesium tread by mechanical impurities (sand) in the fluid to be lifted, and the possibility of tread wear products entering the pump’s flowing part if chemically active reagents (acids, inhibitors, solvents) contribute to the chemical dissolution of the tread.
Целью полезной модели является повышение эффективности протекторного устройства в осложненных геолого-технических условиях, то есть, снижение отрицательного воздействия углекислотной коррозии, отложений солей и парафина без дополнительного износа магниевого электрода.The purpose of the utility model is to increase the efficiency of the tread device in complicated geological and technical conditions, that is, to reduce the negative effects of carbon dioxide corrosion, salt and paraffin deposits without additional wear of the magnesium electrode.
Указанная цель достигается тем, что устройство для предотвращения коррозии скважинного оборудования содержащее защитный корпус, электрод перфорированные изоляторы, и соединительные муфты, отличающийся тем, что электрод выполнен составным, верхняя часть которого выполнена из стали и ввернута в магниевый стержень, размещенный в герметичный нижний корпус, центрируемый диэлектрическим фиксатором, и заполненный электролитом, например 25% раствор NaCl, герметичность составного электрода обеспечена верхним и нижним уплотнительными сальниками, донная часть крышки содержит дренирующую пробку.This goal is achieved in that the device for preventing corrosion of downhole equipment containing a protective housing, an electrode, perforated insulators, and couplings, characterized in that the electrode is made integral, the upper part of which is made of steel and screwed into a magnesium rod placed in a sealed lower housing, centered by a dielectric retainer, and filled with an electrolyte, for example 25% NaCl solution, the tightness of the composite electrode is provided by the upper and lower sealing glands and, the bottom of the lid contains a drainage plug.
Предлагаемая конструкция исключает отрицательное влияние коррозионной среды на конструкцию насоса и создает условия для обеспечения электрохимических реакций в герметичном корпусе устройства, предупреждает отложения нефтяных эмульсий на рабочей поверхности магниевого электрода, сохраняя условия катодной поляризации скважинного оборудования.The proposed design eliminates the negative influence of the corrosive medium on the pump design and creates conditions for ensuring electrochemical reactions in the sealed device case, prevents deposits of oil emulsions on the working surface of the magnesium electrode, while maintaining the cathodic polarization conditions of the downhole equipment.
На фиг. изображено заявляемое устройство для предупреждения коррозии скважинного оборудования.In FIG. depicted the inventive device for preventing corrosion of downhole equipment.
Устройство для предупреждения коррозии скважинного оборудования содержит электрод стальной 1, патрубок 2, соединительные муфты 3, стержень магниевый 4, корпус 5, верхний уплотнительный сальник 6, кольцо установочное 7, нижний уплотнительный сальник 8, центратор диэлектрический 9 с отверстиями 10, донная крышка 11, дренирующую пробку 12, внутренняя полость А устройства будет заполнена лифтируемой жидкостью, а полость В предварительно заполняется электролитом, например 25% раствором NaCl.A device for preventing corrosion of downhole equipment includes a steel electrode 1, pipe 2, couplings 3, magnesium rod 4, body 5, upper sealing gland 6, mounting ring 7, lower sealing gland 8, dielectric centralizer 9 with holes 10, bottom cover 11, drainage plug 12, the internal cavity A of the device will be filled with a lift fluid, and the cavity B is pre-filled with an electrolyte, for example, 25% NaCl solution.
Устройство для предупреждения коррозии скважинного оборудования работает следующим образом.A device for preventing corrosion of downhole equipment operates as follows.
После установки протектора скважинного ниже фильтра штангового глубинного насоса (ШГН), поток лифтируемой жидкости в насос обеспечивается через входные окна патрубка 2, исключая прохождение жидкости через активную зону протекторного устройства, предохраняя его от механического износа и химического растворения. Под действием электрического поля, сформированного с помощью химического источника тока Fe - Mg, в минерализованной воде эмульгированной в нефти будет обеспечена протекторная защита насосного оборудования, одновременно, вследствие вторичных электрохимических реакций на металлических поверхностях устройства и насосного оборудования, включая обсадную колонну, будут образовываться электрически заряженные газовые пузырьки, препятствующие образованию на стенках корпуса насоса и труб парафиногидратных отложений и способствуя их отрыву. В свою очередь, снижается вязкостное трение лифтируемого потока и создается газожидкостная среда, плотностью меньшей плотности жидкости в затрубном пространстве. За счет изменения геометрических размеров электрода (диаметра и длинны, количества и концентрации электролита) осуществляется регулирование эффективности и длительность процессов очистки и предупреждения коррозии и коррозионных отложений на поверхностях глубиннонасосного оборудования и обсадной колонны.After installing the borehole tread below the sucker rod pump (SHG) filter, the flow of lift fluid to the pump is provided through the inlet windows of the nozzle 2, excluding the passage of fluid through the active zone of the tread device, protecting it from mechanical wear and chemical dissolution. Under the influence of an electric field formed using a chemical current source Fe - Mg, in the mineralized water emulsified in oil, tread protection of the pumping equipment will be provided, at the same time, due to secondary electrochemical reactions on the metal surfaces of the device and pumping equipment, including the casing, electrically charged gas bubbles that prevent the formation of paraffin hydrate deposits on the walls of the pump casing and pipes and facilitate their separation. In turn, the viscous friction of the elevated flow is reduced and a gas-liquid medium is created with a density of lower liquid density in the annulus. By changing the geometric dimensions of the electrode (diameter and length, quantity and concentration of electrolyte), the efficiency and duration of the cleaning and prevention of corrosion and corrosion deposits on the surfaces of the deep pump equipment and casing are regulated.
Источники информации:Information sources:
1. Нефтепромысловое оборудование; Справочник /Под ред. Е.И.Бухаленко, - 2-е изд., перераб. и доп. - М.; Недра, 1990. - 559 с.; ил.1. Oilfield equipment; Handbook / Ed. EI Bukhalenko, - 2nd ed., Rev. and add. - M .; Nedra, 1990 .-- 559 p .; silt.
2. Патент №2303164, C1. Опубликовано 20.07.2007, БИ №20.2. Patent No. 2,303,164, C1. Published July 20, 2007, BI No. 20.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011145712/03U RU115404U1 (en) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | DEVICE FOR PREVENTING CORROSION OF WELL EQUIPMENT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011145712/03U RU115404U1 (en) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | DEVICE FOR PREVENTING CORROSION OF WELL EQUIPMENT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU115404U1 true RU115404U1 (en) | 2012-04-27 |
Family
ID=46297972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011145712/03U RU115404U1 (en) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | DEVICE FOR PREVENTING CORROSION OF WELL EQUIPMENT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU115404U1 (en) |
-
2011
- 2011-11-10 RU RU2011145712/03U patent/RU115404U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10480299B2 (en) | Downhole chemical injection method and system for use in ESP applications | |
CN101250990B (en) | Oil well horizontal sand-pumping device as well as sand-pumping method thereof | |
RU2464409C1 (en) | Method of feeding reagent into well tubing | |
RU62978U1 (en) | INSTALLING A WELL DEPTH PUMP | |
RU2451165C1 (en) | Method for restriction of brine water inflow to production well | |
RU2712980C1 (en) | Method of increasing oil production efficiency | |
RU115404U1 (en) | DEVICE FOR PREVENTING CORROSION OF WELL EQUIPMENT | |
RU2651728C1 (en) | Method of removing aspo from well equipment | |
RU92486U1 (en) | Borehole Protector | |
RU112291U1 (en) | Borehole Protector | |
CN101250993A (en) | Horizontal oil well sand-pumping device as well as sand-pumping method thereof | |
RU2320860C1 (en) | Oil field development | |
RU2327030C2 (en) | Facility of downhole centrifugal pump | |
RU2303164C1 (en) | Oil-well sucker-rod pump | |
RU2440514C1 (en) | Oil-well pumping unit | |
RU96167U1 (en) | WELL WASHING DEVICE | |
RU2811633C1 (en) | Rod pump with cathodic protection | |
RU121015U1 (en) | PROTECTED WELL-DRUG PUMP PUMP | |
RU84455U1 (en) | INSTALLATION OF SUBMERSIBLE ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP FOR OIL PRODUCTION | |
RU91372U1 (en) | OIL PRODUCTION PLANT | |
RU2678284C2 (en) | Device for extraction of high-viscosity oil from deep wells | |
US3272144A (en) | Well pump | |
RU63433U1 (en) | CORROSION PUMP UNIT PROTECTION DEVICE | |
RU74388U1 (en) | INSTALLING THE BAR PUMP | |
RU2425253C1 (en) | Borehole plunger pump and protection method of upper part of plunger against impact of pumped liquid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120602 |