RU110166U1 - Контейнер-цистерна для перевозки сжиженных углеводородных газов и продуктов нефтехимии - Google Patents
Контейнер-цистерна для перевозки сжиженных углеводородных газов и продуктов нефтехимии Download PDFInfo
- Publication number
- RU110166U1 RU110166U1 RU2011125706/06U RU2011125706U RU110166U1 RU 110166 U1 RU110166 U1 RU 110166U1 RU 2011125706/06 U RU2011125706/06 U RU 2011125706/06U RU 2011125706 U RU2011125706 U RU 2011125706U RU 110166 U1 RU110166 U1 RU 110166U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- liquefied petroleum
- petroleum gas
- gas
- shutoff valves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
1. Контейнер-цистерна, содержащая резервуар с датчиком уровня сжиженного углеводородного газа для транспортировки сжиженного углеводородного газа на транспортном средстве, расположенный в нижней части резервуара сливоналивной патрубок для сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, расположенный в верхней части резервуара патрубок для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой и расположенный в верхней части резервуара предохранительный клапан, отличающаяся тем, что резервуар снабжен вторым сливоналивным патрубком с запорной арматурой и вторым патрубком для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, при этом сливоналивные патрубки с запорной арматурой и патрубки для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой сгруппированы в два расположенных один в верхней части резервуара и второй в нижней части резервуара самостоятельных блока, помещенных соответственно в верхний и нижний арматурные закрываемые отсеки, причем верхний блок включает патрубок для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой и второй сливоналивной патрубок с запорной арматурой, а нижний блок включает сливоналивной патрубок с запорной арматурой и второй патрубок для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, датчик уровня сжиженного углеводородного газа выполнен с сигнализатором, расположенным в нижнем арматурном отсеке, а патрубки для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой выполнены с установле
Description
Полезная модель относится к области транспортировки сжиженных углеводородных газов и продуктов нефтехимии с возможностью их перекачки и временного хранения. Контейнер-цистерна позволяет осуществлять слив-налив сжиженных углеводородных газов и продуктов нефтехимии с использованием существующих, например, железнодорожных эстакад, для слива - и налива сжиженных углеводородных газов и продуктов нефтехимии в железнодорожные вагоны - цистерны, оборудованных двумя шлангами для слива-налива жидкой фазы и одним шлангом дренажа паро-газовой фазы.
Известна контейнер-цистерна, содержащая емкость, установленную на раме и содержащую расположенный в верхней части емкости сливо-наливной патрубок для сжиженного углеводородного газа с посадочным седлом для сливо-наливного рукава (см. полезную модель CN 201180019, В65D 88/12, 14.01.2009).
В данном контейнере-цистерне предоставляется возможность транспортировать сжиженный углеводородный газ по железной дороге, а также автомобильным и другим транспортом. Однако на проведение операций слива и налива цистерны через один верхний патрубок затрачивается сравнительно много времени, что сужает возможности ее использования.
Наиболее близкой к полезной модели является контейнер-цистерна, содержащая резервуар с датчиком уровня сжиженного углеводородного газа для транспортировки сжиженного углеводородного газа на транспортном средстве, расположенный в нижней части резервуара сливо-наливной патрубок для сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, расположенный в верхней части резервуара патрубок для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа и расположенный в верхней части резервуара предохранительный клапан (см. авторское свидетельство SU 1502895, F04С 13/00, 23.08.1989).
Однако данная контейнер-цистерна имеет низкую пропускную способность при проведении операций слива-налива сжиженных углеводородных газов, что связано с ограниченными существующей технологией заполнения контейнера-цистерны возможностями при подключении сливо-наливного рукава.
В обоих случаях, контейнеры-цистерны имеют, во-первых - низкую пропускную способность при проведении операций слива и налива сжиженных углеводородных газов, что связано с ограниченными возможностями существующей технологии заполнения контейнера-цистерны при подключении одного сливо-наливного рукава для жидкой фазы и одного для паро-газовой фазы, и во-вторых - могут применяться только на эстакадах либо только с верхним, либо только с нижним сливом-наливом соответственно.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель является сокращение времени слива-налива контейнера-цистерны, предотвращение случаев возникновения аварийной ситуации и обеспечение безопасности персонала при проведении сливо-наливных операций.
Кроме того, выполнение сливо-наливных операций с контейнером-цистерной может проводиться вне зависимости под какой, верхний или нижний, слив-налив рассчитана эстакадах.
Техническим результатом, ожидаемым от применения заявленной полезной модели, является увеличение производительности при проведении слива-налива контейнера-цистерны сжиженным углеводородным газом при сохранении требуемого уровня безопасной эксплуатации на существующей сливо-наливной эстакаде, а так же использование для слива-налива контейнеров-цистерн эстакад, рассчитанных под слив-налив контейнеров-цистерн или вагонов-цистерн, как с нижним, так и с верхним устройством слива-налива. Подобное решение существенно расширяет сферу применения контейнера-цистерны, позволяет использовать контейнер-цистерну для перевозок сжиженного углеводородного газа как по СНГ, где, в основном, используются эстакады под верхнее устройство слива-налива, так и по странам Европы, Азии и Америки, где применяется нижний слив-налив. Следовательно, предлагаемое решение позволяет избежать внесения изменений в технологическую схему, как узлов слива-налива эстакады, так и в конструкцию эстакады в целом, при использовании контейнера-цистерны в транснациональных перевозках.
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что контейнер-цистерна содержит резервуар с датчиком уровня сжиженного углеводородного газа для транспортировки сжиженного углеводородного газа на транспортном средстве, расположенный в нижней части резервуара сливо-наливной патрубок для сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, расположенный в верхней части резервуара патрубок для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой и расположенный в верхней части резервуара предохранительный клапан, при этом резервуар снабжен вторым сливо-наливным патрубком с запорной арматурой и вторым патрубком для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, при этом сливо-наливные патрубки с запорной арматурой и патрубки для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой сгруппированы в два расположенных один в верхней части резервуара и второй в нижней части резервуара самостоятельных блока, помещенных, соответственно в верхний и нижний арматурные закрываемые отсеки, причем верхний блок включает патрубок для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой и второй сливо-наливным патрубок с запорной арматурой, а нижний блок включает сливо-наливной патрубок с запорной арматурой и второй патрубок для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, датчик уровня сжиженного углеводородного газа выполнен с сигнализатором, расположенным в нижнем арматурном отсеке, а патрубки для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой выполнены с установленными на них манометрами.
В верхнем арматурном отсеке может быть расположен третий патрубок для слива-налива жидкой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой.
На чертеже схематично изображена описываемая контейнер-цистерна.
Контейнер-цистерна содержит резервуар 1, снабженный датчиком уровня сжиженного углеводородного газа (не показан на чертеже, расположен внутри резервуара 1), для транспортировки сжиженного углеводородного газа на транспортном средстве, для чего резервуар 1 установлен на раме 2. В верхней части резервуара 1 расположен предохранительный клапан 3. В верхней части резервуара 1 и нижней части резервуара 1 расположены, соответственно, верхний 4 и нижний 5 арматурные закрываемые отсеки. В верхнем арматурном закрываемом отсеке 4 расположены второй 6 и третий 7, если он есть, сливо-наливные патрубки жидкой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой и патрубок 8 для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой. В нижнем арматурном закрываемом отсеке 5 расположены сливо-наливной патрубок жидкой фазы 9 с запорной арматурой и второй патрубок 10 для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, а также сигнализатор 11 датчика уровня сжиженного углеводородного газа, патрубки 8 и 10 для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой выполнены с установленными на них манометрами, соответственно, 12 и 13.
Контейнер-цистерна может быть оборудована солнцезащитным экраном (экраном теневой защиты), люком-лазом, верхней площадкой обслуживания (трапом) и одной или несколькими лестницами и дополнительными предохранительными клапанами различного принципа действия. Сигнализаторами датчика уровня сжиженного углеводородного газа могут быть оборудованы оба арматурных отсека.
При необходимости проведения наполнения или опорожнения резервуара 1 контейнера-цистерны, последнюю подают к сливо-наливной эстакаде, к соответствующим патрубкам 6, 7, 8, 9 и 10 подключают рукава сливо-наливной эстакады. После этого проводят проверку герметичности соединения всех задействованных в работу соединений и производят слив жидкой фазы сжиженного углеводородного газа одновременно через сливо-наливные патрубки 6 и 7 с запорной арматурой, для эстакад верхнего слива и патрубок 9 с запорной арматурой для эстакад нижнего слива. Через эти же патрубки 6, 7 и 9 можно производить наполнение резервуара 1 жидкой фазой сжиженного углеводородного газа. Шланги для дренажа паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа подключаются к патрубкам 8, при верхнем сливе-наливе и патрубку 10, при нижнем сливе-наливе, соответственно.
В результате использования такой конструкции удалось сократить время наполнения контейнера-цистерны, минимум в два раза, что подтверждено опытными испытаниями на железнодорожной наливной эстакаде ЗАО «Сырт» Оренбургского гелиевого завода (OOO «Оренбурггазпром»).
При этом предоставилась возможность слива-налива на железнодорожных эстакадах, как в странах СНГ, так и за рубежом, без внесения дорогостоящих изменений в технологическую цепочку и конструкцию эстакады, поскольку существующие наливные железнодорожные эстакады для налива сжиженных углеводородных газов, как правило, оборудованы двумя шлангами для налива жидкой фазы и одним - для паро-газовой фазы сжиженного углеводородного газа.
Настоящая полезная модель может быть использована в нефтегазовой, нефтехимической и других отраслях промышленности, где производится транспортировка сжиженного углеводородного газа и продуктов нефтехимии.
Claims (2)
1. Контейнер-цистерна, содержащая резервуар с датчиком уровня сжиженного углеводородного газа для транспортировки сжиженного углеводородного газа на транспортном средстве, расположенный в нижней части резервуара сливоналивной патрубок для сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, расположенный в верхней части резервуара патрубок для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой и расположенный в верхней части резервуара предохранительный клапан, отличающаяся тем, что резервуар снабжен вторым сливоналивным патрубком с запорной арматурой и вторым патрубком для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, при этом сливоналивные патрубки с запорной арматурой и патрубки для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой сгруппированы в два расположенных один в верхней части резервуара и второй в нижней части резервуара самостоятельных блока, помещенных соответственно в верхний и нижний арматурные закрываемые отсеки, причем верхний блок включает патрубок для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой и второй сливоналивной патрубок с запорной арматурой, а нижний блок включает сливоналивной патрубок с запорной арматурой и второй патрубок для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой, датчик уровня сжиженного углеводородного газа выполнен с сигнализатором, расположенным в нижнем арматурном отсеке, а патрубки для дренажа парогазовой фазы сжиженного углеводородного газа с запорной арматурой выполнены с установленными на них манометрами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125706/06U RU110166U1 (ru) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | Контейнер-цистерна для перевозки сжиженных углеводородных газов и продуктов нефтехимии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125706/06U RU110166U1 (ru) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | Контейнер-цистерна для перевозки сжиженных углеводородных газов и продуктов нефтехимии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU110166U1 true RU110166U1 (ru) | 2011-11-10 |
Family
ID=44997612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011125706/06U RU110166U1 (ru) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | Контейнер-цистерна для перевозки сжиженных углеводородных газов и продуктов нефтехимии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU110166U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU186158U1 (ru) * | 2018-07-10 | 2019-01-11 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Контейнер-цистерна |
EP3677880A1 (en) | 2019-01-04 | 2020-07-08 | Senecogaz Holding GmbH & Co. KG | Tank container for transportation of liquified gas |
-
2011
- 2011-06-23 RU RU2011125706/06U patent/RU110166U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU186158U1 (ru) * | 2018-07-10 | 2019-01-11 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Контейнер-цистерна |
EP3677880A1 (en) | 2019-01-04 | 2020-07-08 | Senecogaz Holding GmbH & Co. KG | Tank container for transportation of liquified gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20120012309A1 (en) | Flow Back Recovery System | |
CN105270569A (zh) | 一种cng安全高效运输船气货系统 | |
RU110166U1 (ru) | Контейнер-цистерна для перевозки сжиженных углеводородных газов и продуктов нефтехимии | |
CN106090603A (zh) | 液化石油气残液回收系统及方法 | |
RU2013144836A (ru) | Цистерна для хранения и/или транспортировки текучей среды под давлением и железнодорожная цистерна | |
RU118596U1 (ru) | Газозаправочная станция | |
US9903783B2 (en) | Transportable hose-test containers, systems and methods | |
CN105090745A (zh) | Cng运输船管路系统 | |
RU2528972C1 (ru) | Транспортабельная система емкостей для текучих продуктов | |
EP2568209A1 (en) | Tankcontainer for carriage of liquefied hydrocarbon gases, ammonia and petrochemical products | |
RU142917U1 (ru) | Вагон-цистерна | |
RU134910U1 (ru) | Универсальная вращающаяся контейнер-цистерна | |
CA2134126C (en) | Method and apparatus for filling and emptying of tank vehicles | |
JP6525754B2 (ja) | 液化天然ガス充填方法および装置 | |
CN205026388U (zh) | Cng运输船安全排放管路系统 | |
RU2633917C2 (ru) | Способ подготовки железнодорожного вагона-цистерны к ремонту или наливу сжиженного углеводородного газа и устройство для его реализации | |
CN2820762Y (zh) | 铁路、公路运输用的槽车或罐车的装置 | |
RU194856U1 (ru) | Устройство для хранения и автоматической подачи топлива | |
CN214147392U (zh) | 用于盛装液化气体的罐式集装箱 | |
RU87975U1 (ru) | Автотопливозаправщик | |
RU87666U1 (ru) | Полуприцеп-цистерна | |
RU2205331C1 (ru) | Установка для наполнения баллонов и сосудов сжиженным газом | |
CN103754322B (zh) | 一种船上舷梯负载强度试验装置及试验步骤 | |
RU32735U1 (ru) | Автозаправочная станция | |
Holubey et al. | Methods for Capturing Vapors of Petroleum Products in Tank Trucks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120319 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120624 |