RU109997U1

RU109997U1 - LIQUID SPRAY

Info

Publication number: RU109997U1
Application number: RU2011115270/05U
Authority: RU
Inventors: Александр Юрьевич Андрюшкин
Priority date: 2011-04-18
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2011-11-10

Abstract

1. Распылитель жидкости, содержащий корпус со сквозным отверстием, охваченным коллекторной полостью, соединенной со штуцером для подвода газа, установленный в сквозном отверстии корпуса патрубок с каналом для подвода жидкости, отличающийся тем, что патрубок установлен в сквозном отверстии корпуса с возможностью вращения, с одной стороны корпуса на патрубке выполнен диск, по наружному краю которого выполнены пазы, на патрубке установлена с возможностью осевого перемещения относительно диска торель, по наружному краю которой выполнены выступы, выступы торели входят в пазы диска, образуя зазор, сообщающийся с каналом для подвода жидкости в патрубке, на корпусе расположено охватывающее диск и торель по крайней мере одно сопло, соединенное с коллекторной полостью. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на корпусе расположено охватывающее диск и торель сопло в виде кольцевой щели. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на корпусе расположены охватывающие диск и торель сопла в виде цилиндрических отверстий. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на корпусе расположены охватывающие диск и торель сопла в виде конуса, расширяющегося в направлении истечения газа. ! 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на корпусе расположены охватывающие диск и торель сопла в виде сопла Лаваля. 1. A liquid atomizer comprising a housing with a through hole enclosed by a manifold cavity connected to a gas supply fitting installed in a through hole of the housing with a pipe with a liquid supply channel, characterized in that the pipe is rotatably mounted in the through hole of the housing, with one a disk is made on the side of the housing on the nozzle, grooves are made along the outer edge of the slot, a torch is mounted on the nozzle with the possibility of axial movement relative to the disk, on the outer edge of which mortars, Toreli protrusions included in the disc grooves, forming a gap communicating with the conduit for supplying liquid in the pipe, it is disposed on the housing and covering the disc Toreli at least one nozzle connected to the collector cavity. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that a nozzle in the form of an annular gap is located on the body enclosing the disk and the torch. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that on the body are located covering the disk and the nozzle plate in the form of cylindrical holes. ! 4. The device according to claim 1, characterized in that on the body are located covering the disk and the nozzle plate in the form of a cone, expanding in the direction of gas flow. ! 5. The device according to claim 1, characterized in that on the body are located covering the nozzle disk and the nozzle in the form of a Laval nozzle.

Description

Полезная модель относится к области распыления жидкостей и может быть использована в химической, металлургической, лакокрасочной промышленности, в частности, при распыливании воды, топлив, дезинфицирующих составов и т.п.The utility model relates to the field of spraying liquids and can be used in the chemical, metallurgical, paint and varnish industries, in particular, when spraying water, fuels, disinfectants, etc.

Известно «Устройство для пневматического распыления жидкости» по авторскому свидетельству СССР №1209309, содержащее корпус с распыляющим соплом, размещенный внутри корпуса вкладыш в виде насадки, у которой каналы на цилиндрическом участке выполнены прямолинейными по образующей, а сужающийся участок вкладыша выполнен в виде усеченного конуса, центральный канал вкладыша сообщается с источником подачи жидкости, вкладыш образует с корпусом кольцевую камеру, сообщающуюся с патрубком подачи сжатого воздуха.It is known "Device for pneumatic liquid spraying" according to USSR author's certificate No. 1209309, comprising a housing with a spray nozzle, an insert in the form of a nozzle located inside the housing, in which the channels on the cylindrical section are made straight along the generatrix, and the tapering section of the insert is made in the form of a truncated cone, the central channel of the liner communicates with the fluid supply source, the liner forms an annular chamber with the housing communicating with the compressed air supply pipe.

Недостатком известного устройства по авторскому свидетельству №1209309 является отсутствие возможности регулирования дисперсности капель, то есть во вкладыше отсутствует возможность изменения расхода жидкости.A disadvantage of the known device according to copyright certificate No. 1209309 is the inability to control the dispersion of droplets, that is, in the insert there is no possibility of changing the flow rate of the liquid.

Известно устройство по авторскому свидетельству СССР №1214224 «Разбрызгивающее устройство», принятое в качестве ближайшего аналога, содержащее цилиндрическую камеру с тангенциальным вводом и конической насадкой, расширяющейся к выходу, а также установленный в конической насадке с возможностью осевого перемещения конус, угол наклона образующей которого к его оси превышает на 2-3° соответствующий угол наклона образующей конической насадки, оканчивающейся направляющим элементом.A device is known according to USSR author's certificate No. 1214224 "Spray device", adopted as the closest analogue, containing a cylindrical chamber with a tangential inlet and a conical nozzle expanding to the outlet, and also a cone mounted in the conical nozzle with the possibility of axial movement, the angle of inclination of which generates to its axis exceeds by 2-3 ° the corresponding angle of inclination of the generatrix of the conical nozzle, ending with a guide element.

Недостатком известного устройства по авторскому свидетельству СССР №1214224 является отсутствие возможности существенного регулирования дисперсности капель, так как изменение зазора между конической насадкой и установленном в ней конусе не приводит к значительному изменению дисперсности капель.A disadvantage of the known device according to USSR author's certificate No. 1214224 is the lack of the ability to significantly control the dispersion of the drops, since changing the gap between the conical nozzle and the cone installed in it does not lead to a significant change in the dispersion of the drops.

Перед заявляемой полезной моделью поставлена задача обеспечения регулирования дисперсности капель.The claimed utility model is tasked with ensuring the regulation of dispersion of droplets.

Поставленная задача в заявляемой полезной модели решается за счет того, что распылитель жидкости содержит корпус со сквозным отверстием, охваченным коллекторной полостью, соединенной со штуцером для подвода газа, установленный в сквозном отверстии корпуса патрубок с каналом для подвода жидкости, при этом патрубок установлен в сквозном отверстии корпуса с возможностью вращения, с одной стороны корпуса на патрубке выполнен диск, по наружному краю которого выполнены пазы, на патрубке установлена с возможностью осевого перемещения относительно диска торель, по наружному краю которой выполнены выступы, выступы торели входят в пазы диска, образуя зазор, сообщающийся с каналом для подвода жидкости в патрубке, на корпусе расположено охватывающее диск и торель по крайней мере одно сопло, соединенное с коллекторной полостью.The problem in the claimed utility model is solved due to the fact that the liquid atomizer comprises a housing with a through hole enclosed by a collector cavity connected to a gas supply fitting, a nozzle with a liquid supply channel installed in the through hole of the housing, and the nozzle is installed in the through hole the housing is rotatable, on one side of the housing, a disk is made on the nozzle, along the outer edge of which grooves are made, the nozzle is mounted with the possibility of axial movement relative to In relation to the disk, the torch, on the outer edge of which the protrusions are made, the protrusions of the torch enter the grooves of the disk, forming a gap communicating with the channel for supplying fluid in the nozzle, on the body there is a covering disk and a torch of at least one nozzle connected to the collector cavity.

На корпусе может быть расположено охватывающее диск и торель сопло в виде кольцевой щели.An enclosing disk and a nozzle in the form of an annular gap can be located on the housing.

На корпусе могут быть расположены охватывающие диск и торель сопла в виде цилиндрических отверстий.Cylindrical holes in the form of cylindrical holes can be located on the housing.

На корпусе могут быть расположены охватывающие диск и торель сопла в виде конуса, расширяющегося в направлении истечения газа.A nozzle in the form of a cone expanding in the direction of gas outflow can be located on the housing.

На корпусе могут быть расположены охватывающие диск и торель сопла в виде сопла Лаваля.A nozzle in the form of a Laval nozzle can be located on the housing.

Заявленная полезная модель отличается от известного технического решения по авторскому свидетельству СССР №1214224 тем, что патрубок установлен в сквозном отверстии корпуса с возможностью вращения, с одной стороны корпуса на патрубке выполнен диск, по наружному краю которого выполнены пазы, на патрубке установлена с возможностью осевого перемещения относительно диска торель, по наружному краю которой выполнены выступы, выступы торели входят в пазы диска, образуя зазор, сообщающийся с каналом для подвода жидкости в патрубке, на корпусе расположено охватывающее диск и торель по крайней мере одно сопло, соединенное с коллекторной полостью.The claimed utility model differs from the well-known technical solution according to USSR author's certificate No. 1214224 in that the nozzle is mounted in the through hole of the housing for rotation, a disk is made on one side of the housing, grooves are made along its outer edge, and axial displacement is established on the nozzle relative to the disk, the torch, on the outer edge of which the protrusions are made, the protrusions of the torch enter the grooves of the disk, forming a gap communicating with the channel for supplying fluid in the pipe, on the housing put Toreli covering disc and at least one nozzle connected to the collector cavity.

Указанное отличие позволило получить технический результат, а именно, обеспечило регулирование дисперсности капель.The indicated difference made it possible to obtain a technical result, namely, it ensured the regulation of the dispersion of droplets.

На фиг.1 представлен продольный разрез распылителя жидкости, показаны сопла в виде конуса, расширяющегося в направлении истечения газа.Figure 1 shows a longitudinal section of a liquid atomizer, shows a nozzle in the form of a cone, expanding in the direction of gas flow.

На фиг.2 представлен вид на распылитель по стрелке А фиг.1.Figure 2 presents a view of the spray in the direction of arrow A of figure 1.

Распылитель жидкости (фиг.1, 2) содержит корпус 1 со сквозным отверстием 2, охваченным коллекторной полостью 3, соединенной со штуцером 4 для подвода газа, установленный в сквозном отверстии 2 корпуса 1 патрубок 5 с каналом 6 для подвода жидкости, при этом патрубок 5 установлен в сквозном отверстии 2 корпуса 1 с возможностью вращения, с одной стороны корпуса 1 на патрубке 5 выполнен диск 7, по наружному краю которого выполнены пазы 8, на патрубке 5 установлена с возможностью осевого перемещения относительно диска 7 торель 9, по наружному краю которой выполнены выступы 10, выступы 10 торели 9 входят в пазы 8 диска 7, образуя зазор 11, сообщающийся с каналом 6 для подвода жидкости в патрубке 5, на корпусе 1 расположено охватывающее диск 7 и торель 9 по крайней мере одно сопло 12, соединенное с коллекторной полостью 3. Патрубок 5 установлен в сквозном отверстии 2 корпуса 1 на подшипниках 13. Торель 9 и набор шайб 14 зафиксированы гайками 15.The liquid sprayer (FIGS. 1, 2) comprises a housing 1 with a through hole 2 covered by a manifold cavity 3 connected to a gas supply fitting 4, installed in the through hole 2 of the housing 1, a pipe 5 with a channel 6 for supplying a liquid, while the pipe 5 installed in the through hole 2 of the housing 1 with the possibility of rotation, on one side of the housing 1 on the nozzle 5 a disk 7 is made, on the outer edge of which grooves 8 are made, on the nozzle 5 is installed with the possibility of axial movement relative to the disk 7 torch 9, on the outer edge of which you the protrusions 10 are filled, the protrusions 10 of the torch 9 enter the grooves 8 of the disk 7, forming a gap 11, communicating with the channel 6 for supplying fluid in the pipe 5, on the body 1 there is a covering disk 7 and the torch 9 at least one nozzle 12 connected to the collector cavity 3. The pipe 5 is installed in the through hole 2 of the housing 1 on the bearings 13. The torch 9 and the set of washers 14 are fixed with nuts 15.

Распылитель жидкости работает следующим образом. Жидкость подают в канал 6 для подвода жидкости в патрубке 5. Патрубок 5 имеет возможность вращения, он установлен в сквозном отверстии 2 корпуса 1 на подшипниках 13. На патрубке 5 выполнен диск 7, по наружному краю которого выполнены пазы 8. Также на патрубке 5 установлена с возможностью осевого перемещения относительно диска 7 торель 9, по наружному краю которой выполнены выступы 10. Между выступами 10 торели 9 и пазами 8 диска 7 образуется зазор 11, сообщающийся с каналом 6 для подвода жидкости в патрубке 5. Величину зазора 11 регулируют набором шайб 14, установленными между патрубком 5 и торелью 9. Торель 9 и набор шайб 14 фиксируют гайками 15. Жидкость вытекает из зазора 11 в виде пленки. Устойчивость пленки при ее распаде зависит от конфигурации пазов 8 на диске 7 и выступов 10 на торели 9, а также толщины пленки, определяемой зазором 11. Чем меньше толщина пленки и чем больше перегибы пленки, определяемые конфигурацией пазов 8 на диске 7 и выступов на торели 9, тем интенсивнее проходит распад пленки на капли. При этом дисперсность капель также повышается. Газ подают через штуцер 4 для подвода газа, расположенный на корпусе 1, и сообщающийся с коллекторной полостью 3. Распределяясь в коллекторной полости 3, газ истекает через сопла 12, охватывающие вращающийся патрубок 5 с диском 7 и торелью 9. Образовавшаяся при истечении жидкости из зазора 11 между диском 7 и торелью 9 пленка попадает в поток газа, истекающий из сопел 12. В потоке газа капли дробятся на более мелкие, что значительно повышает дисперсность капель. Дисперсность капель зависит от следующих параметров: скорость вращения патрубка 5, величина зазора 11, скорость истечения газа из сопел 12, соотношение объемного расхода жидкости и газа. Для увеличения дисперсности капель следующие параметры должны увеличиваться: скорость вращения патрубка 5, скорость истечения газа из сопел 12, расход газа; величина зазора 11 должна уменьшаться, увеличивая скорость истечения газа из сопел 12, можно значительно повысить дисперсность капель при постоянном расходе газа. При дозвуковых скоростях истечения газа сопло 12 выполняют в виде кольцевой щели, также сопла 9 выполняют в виде цилиндрических отверстий. При сверхзвуковых скоростях истечения сопла 12 выполняют в виде сопла Лаваля или в виде конуса, расширяющегося в направлении истечения газа (фиг.1, 2). При сверхзвуковой скорости истечения газа возникают скачки уплотнения. Образовавшиеся при распаде пленки капли, попадая на скачок уплотнения, подвергаются интенсивному силовому воздействию и распадаются на множество мельчайших капель. Поэтому применение сверхзвуковых сопел 12 позволяет существенно повысить дисперсность капель.The liquid atomizer operates as follows. The fluid is fed into the channel 6 for supplying fluid in the pipe 5. The pipe 5 is rotatable, it is installed in the through hole 2 of the housing 1 on the bearings 13. A disk 7 is made on the pipe 5, along the outer edge of which grooves are made 8. Also installed on the pipe 5 with the possibility of axial movement relative to the disk 7, the torch 9, along the outer edge of which the protrusions are made 10. Between the protrusions 10 of the torch 9 and the grooves 8 of the disk 7, a gap 11 is formed, communicating with the channel 6 for supplying fluid in the pipe 5. The size of the gap 11 is regulated by a set of washers 14 at tanovlenii between the nozzle 5 and 9. Toreli Toreli 9 and a set of washers 14 fixed by a nut 15. The fluid flows from the gap 11 as a film. The stability of the film during its disintegration depends on the configuration of the grooves 8 on the disk 7 and the protrusions 10 on the torch 9, as well as the thickness of the film determined by the gap 11. The smaller the film thickness and the greater the kinks of the film, determined by the configuration of the grooves 8 on the disk 7 and the protrusions on the torch 9, the more intense is the decomposition of the film into droplets. In this case, the dispersion of the droplets also increases. Gas is supplied through a gas inlet 4 located on the housing 1 and communicating with the manifold cavity 3. Distributing in the manifold cavity 3, gas flows out through nozzles 12 enclosing the rotating nozzle 5 with the disk 7 and the torch 9. Formed when fluid expires from the gap 11 between the disk 7 and the torch 9, the film enters the gas stream flowing from the nozzles 12. In the gas stream, the droplets break up into smaller ones, which significantly increases the dispersion of the droplets. The dispersion of the droplets depends on the following parameters: the rotation speed of the nozzle 5, the size of the gap 11, the rate of outflow of gas from the nozzles 12, the ratio of the volumetric flow rate of liquid and gas. To increase the dispersion of droplets, the following parameters should increase: the rotation speed of the nozzle 5, the rate of gas outflow from the nozzles 12, the gas flow rate; the size of the gap 11 should decrease, increasing the rate of gas outflow from the nozzles 12, it is possible to significantly increase the dispersion of droplets at a constant gas flow rate. At subsonic gas flow rates, the nozzle 12 is made in the form of an annular gap, and also the nozzle 9 is made in the form of cylindrical holes. At supersonic velocities, the outflow of the nozzle 12 is performed in the form of a Laval nozzle or in the form of a cone expanding in the direction of the outflow of gas (Figs. 1, 2). At supersonic gas outflow velocities, shock waves occur. The droplets formed during the decay of the film, falling on the shock wave, are subjected to intense force and disintegrate into many tiny drops. Therefore, the use of supersonic nozzles 12 can significantly increase the dispersion of the droplets.

Полезная модель позволила получить технический результат, а именно, обеспечила регулирование дисперсности капель.The utility model made it possible to obtain a technical result, namely, it ensured the regulation of droplet dispersion.

Claims

1. A liquid atomizer comprising a housing with a through hole enclosed by a manifold cavity connected to a gas supply fitting installed in a through hole of the housing with a pipe with a liquid supply channel, characterized in that the pipe is rotatably mounted in the through hole of the housing, with one a disk is made on the side of the housing on the nozzle, grooves are made along the outer edge of the slot, a torch is mounted on the nozzle with the possibility of axial movement relative to the disk, on the outer edge of which mortars, Toreli protrusions included in the disc grooves, forming a gap communicating with the conduit for supplying liquid in the pipe, it is disposed on the housing and covering the disc Toreli at least one nozzle connected to the collector cavity.

2. The device according to claim 1, characterized in that a nozzle in the form of an annular gap is located on the body enclosing the disk and the torch.

3. The device according to claim 1, characterized in that on the body are located covering the disk and the nozzle plate in the form of cylindrical holes.

4. The device according to claim 1, characterized in that on the body are located covering the disk and the nozzle plate in the form of a cone, expanding in the direction of gas flow.

5. The device according to claim 1, characterized in that on the body are located covering the disk and the nozzle plate in the form of a Laval nozzle.