RO131330A0 - Compoziţii pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli - Google Patents
Compoziţii pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli Download PDFInfo
- Publication number
- RO131330A0 RO131330A0 ROA201600232A RO201600232A RO131330A0 RO 131330 A0 RO131330 A0 RO 131330A0 RO A201600232 A ROA201600232 A RO A201600232A RO 201600232 A RO201600232 A RO 201600232A RO 131330 A0 RO131330 A0 RO 131330A0
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- resin composition
- polyol resin
- filler
- markings
- polyol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 54
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 135
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 113
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 108
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 64
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 51
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 34
- -1 poly (tetramethyl ether Chemical compound 0.000 claims description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 23
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 22
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 21
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims description 16
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 14
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 13
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 4
- OPJWPPVYCOPDCM-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CC)CCCC OPJWPPVYCOPDCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LNWBFIVSTXCJJG-UHFFFAOYSA-N [diisocyanato(phenyl)methyl]benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N=C=O)(N=C=O)C1=CC=CC=C1 LNWBFIVSTXCJJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000080 stannane Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 19
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 11
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 8
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N azane;octadecanoic acid Chemical class [NH4+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
- UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)iron;iron Chemical compound [Fe].O[Fe]=O.O[Fe]=O UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/16—Catalysts
- C08G18/22—Catalysts containing metal compounds
- C08G18/24—Catalysts containing metal compounds of tin
- C08G18/242—Catalysts containing metal compounds of tin organometallic compounds containing tin-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/721—Two or more polyisocyanates not provided for in one single group C08G18/73 - C08G18/80
- C08G18/724—Combination of aromatic polyisocyanates with (cyclo)aliphatic polyisocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/73—Polyisocyanates or polyisothiocyanates acyclic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
- C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
- C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
- E01F9/506—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users characterised by the road surface marking material, e.g. comprising additives for improving friction or reflectivity; Methods of forming, installing or applying markings in, on or to road surfaces
- E01F9/518—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users characterised by the road surface marking material, e.g. comprising additives for improving friction or reflectivity; Methods of forming, installing or applying markings in, on or to road surfaces formed in situ, e.g. by painting, by casting into the road surface or by deforming the road surface
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la compoziţii de răşină poliolică, pentru vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli, care cuprind cel puţin un poliol şi cel puţin un filer, în care raportul de masă dintre poliol şi filer este de la 1:3 până la 1:8, precum şi la metode de preparare a acestora, vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli care le cuprind, metode de preparare şi aplicare a acestor vopsele, şi marcaje rutiere şi marcaje pentru pardoseli obţinute cu acestea.
Description
COMPOZIȚII PENTRU MARCAJE RUTIERE SAU MARCAJE PENTRU PARDOSELI
OFWlUL OE 'sîÂÎTSSÎ MU șÎMteCi:
Cerere de brevet de invenție
Nr.
Data depozit O.l.'il.'.ÎOJÎ......
[001] Prezenta invenție se referă la compoziții de rășină poliolică pentru vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli, la metode de preparare și utilizări ale acestora precum și la vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli și marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli obținute cu acestea.
[002] Sunt cunoscute diferite compoziții de rășină poliolică pentru vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli cum sunt vopselele poliuretanice pe bază de apă sau solvenți organici. Sunt de asemenea cunoscute diferite compoziții de rășini pentru vopsele termoplastice care se aplică la temperatură ridicată.
[003] Vopselele pentru marcaj rutier folosite în prezent au următoarele dezavantaje:
- uscare lentă - vopselele pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli deja cunoscute au o durată ridicată de uscare (de la cca. 30 minute până la chiar 24 ore) ceea ce face ca, pentru aplicarea lor, să fie necesară instituirea unor restricții de circulație (închiderea temporară sau devierea traficului) prin utilizarea unor elemente de semnalizare specifice (conuri reflectorizante, balize, indicatoare, semafoare, agenți de dirijare) care trebuie ulterior îndepărtate. întregul proces de aplicare a acestor vopsele se desfășoară cu punerea în pericol de accidentare a persoanelor care aplică aceste marcaje rutiere, de la instituirea până la ridicarea restricțiilor de circulație;
- poluare - diferite vopsele pentru marcaje rutiere, cum sunt cele pe bază de solvenți organici, conțin componente volatile toxice pentru om și poluante pentru mediul înconjurător; vopselele termoplastice, care nu conțin compuși organici volatili, se aplică printr-o metodă poluantă de ardere de combustibil pentru a aduce și menține materialele la temperatura de aplicare de 160200°C.
2016- - 00232- gj fl 1 -04- 2016 durabilitate redusă - marcajele rutiere se uzează, în special în condiții de trafic intens. în vederea creșterii durabilității marcajelor se utilizează în prezent vopsele în strat gros (până la 9000pm strat aplicat), un exemplu fiind vopselele termoplastice aplicate la cald; consumul mare de material și tehnologia de aplicare la temperatură ridicată generează însă costuri ridicate și apare de asemenea pericolul accidentării de exemplu a motocicliștilor la traversarea uneor astfel de marcaje în strat gros;
pierderea retroreflexiei și vizibilității pe timp de ploaie - Vizibilitatea marcajelor rutiere pe timp de noapte este obținută prin înglobarea unor microbile de sticlă care reflectă lumina farurilor vehiculelor rutiere. Este recomandată în acest scop utilizarea unor microbile de sticlă de dimensiuni mari (cu diametrul mai mare de 800pm), a căror capacitate de reflexie a luminii este superioară prin comparație cu microbilele de sticlă de dimensiuni mai mici. Datorită durabilității reduse (rezistenței scăzute la uzură) a vopselelor cunoscute în prezent, stratul de microbile înglobate la suprafața marcajelor este îndepărtat într-un timp relativ scurt de folosire a marcajului, care își pierde astfel capacitatea de retroreflexie. Aceasta problemă a fost rezolvată prin utilizarea vopselelor termoplastice aplicate în strat gros (2000pm până la 9000pm), care sunt mai costisitoare dar sunt singurele pană în prezent care pot îngloba în compoziția vopselei microbile de sticlă de dimensiuni mari. Totuși, microbilele de sticlă se afundă în compoziția acestor vopsele și ies la suprafață doar după ce stratul de marcaj se uzează, astfel încât marcajul nu prezintă retroreflexie imediată (imediat după aplicare). în plus, deoarece vopselele poliuretanice cunoscute au o rezistență scăzută la uzură, microbilele de sticlă trebuie să fie înglobate în acestea în proporție de cel puțin 60% pentru a rămâne prinse în vopsea. Pe timpul nopții și în condiții de ploaie vizibilitatea marcajului este condiționată și de un bun drenaj al apei, a cărei staționare pe suprafața marcajului reduce nivelul de retroreflexie a microbilelor de sticlă. Marcajele continue aplicate în strat gros împiedică însă drenarea apei, de aceea este necesară întreruperea acestora la anumite £2016--002320 1 -04- 20«
intervale de lungime cu șanțuri de drenaj; o altă soluție a problemei drenajului este aplicarea marcajelor multidot (spoturi de vopsea cu dimensiuni de 2 - 7 cm lungime, distanțate între ele și poziționate aleator). Totuși legislația adoptată de diversele țări în ceea ce privește siguranța rutieră nu permite aplicarea marcajelor multidot pentru toate tipurile de marcaje, acestea fiind o soluție în special pentru realizarea marcajelor marginale;
elasticitatea redusă - vibrațiile substratului, în special în zonele cu trafic greu, produc crăpături transversale în peliculele de marcaj rutier, în special pe timp rece când acestea devin extrem de rigide;
aderența redusă la suporturi din beton, lucioase, asfalt pietros uzat sau piatra cubica (granit, bazalt) - aceasta duce la necesitatea utilizării unui primer (grund) pentru asigurarea aderenței, ceea ce conduce la costuri suplimentare la aplicarea pe astfel de suporturi și poate avea efecte asupra mediului datorită compoziției chimice;
costuri - vopselele de marcaj rutier cu rezistență corespunzătoare, aplicate în strat gros, prezintă costuri ridicate atât din punct de vedere al materialelor cât și al aplicării, în timp ce folosirea unor vopsele de marcaj ieftine, aplicate în strat subțire, generează necesitatea refacerii frecvente a marcajului, deci de asemenea costuri suplimentare; un alt aspect este acela legat de costurile asociate cu necesitatea restrictionarii frecvente a traficului;
rezistență redusă la agenți chimici externi (deversări accidentale de substanțe, soluții saline etc.) - acestea afectează marcajele rutiere și generează necesitatea refacerii frecvente a acestora, ceea ce generează costuri suplimentare;
rezistența redusă la acțiunile legate de mentenanța de iarnă (deszăpezire, antipolei) - duce la necesitatea refacerii marcajelor acolo unde lamele plugurilor de deszăpezire au ciobit marcajul sau unde soluțiile saline au corodat materialul acestuia;
restricțiile de utilizare la interior - datorită problemelor legate de conținutul ridicat de compuși organici volatili al unora dintre vopselele de marcaj, dar și l O 1 6 - - 002320 1 -Μ- W datorită condițiilor legate de dimensiunea spațiului necesar manevrării utilajelor de marcat în cazul aplicării vopselelor termoplastice, în spațiile închise (parcări, depozite, hale etc.) se pot folosi în prezent la marcajele rutiere și pentru pardoseală aproape în exclusivitate vopsele pe baza de apă;
- dificultățile legate de tehnologia de aplicare - fiecare dintre vopselele de marcaj rutier prezintă un anumit nivel de dificultate în ceea ce privește aplicarea: vopselele pe bază de apă se usucă într-un interval de timp mai îndelungat; în cazul vopselelor monocomponente pe bază de solvenți organici și chiar al unor vopsele bicomponente care conțin un anumit procent de solvent, evaporarea acestora în timpul operațiilor de aplicare necesită ajustarea frecventă a vâscozității prin adăugare de diluant; apar de asemenea restricții legate de transportul materialelor pe amplasament (necesită transport în conformitate cu normele pentru transportul substanțelor periculoase) și, fiind produse inflamabile, există riscul apariției unor evenimente ce pot avea urmări grave atât pentru personalul de execuție, cât și pentru mediul înconjurător; vopselele termoplastice se aplică la temperatură ridicată și presupun folosirea unor echipamente speciale care să aducă vopseaua la astfel de temperaturi ridicate (de până la 200°C), un efort mare la manipulare, risc de accidentare la transferul materialului fierbinte din preîncălzitor în bazinul mașinii de marcat, un consum mare de combustibil care se arde pentru încălzirea materialului (și care generează emisii nocive în aer).
[004] Invenția de față este direcționată către obținerea unei compoziții de rășină poliolică pentru o vopsea pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli care să confere vopselei durabilitate crescută, aderență bună la suport, posibilitate de uscare rapidă, posibilitate de aplicare atât în strat subțire cât și în strat gros, o bună înglobare a microbilelor de sticlă, inclusiv a celor cu diametru mai mare de 800pm, un bun drenaj al apei, elasticitate superioară șî să fie nepoluantă, în condițiile menținerii unor costuri de producție reduse.
A ^-2016-- 002320 1 -04- 2016 [005] Compozițiile de rășină poliolică pentru vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli conform invenției înlătură dezavantajele menționate mai sus prin aceea că ele cuprind cel puțin un poliol și cel puțin un filer, în care raportul de masă dintre poliol și filer este de la 1:3 la 1:8, preferabil 1:4. Compozițiile de rășină poliolică astfel obținute se pot combina cu unul sau mai mulți izocianați alifatici și/sau aromatici pentru prepararea de vopsele poliuretanice pentru marcaj rutier sau de pardoseli care prezintă avantajele menționate mai sus.
[006] Prin ”cel puțin un poliol” se înțelege unul sau mai mulți polioli polieterici, unul sau mai mulți polioli poliesterîci sau combinații ale acestora. Din gama poliolilor polieterici sunt preferați derivați de etilena sau propilenă (polietilenglicol, polipropilenglicol, poli(tetrametil eter)glicol), sau polieterdiamine, iar dintre potolii poliesterîci se utilizează preferențial compuși din gama zaharidelor (de ex. zaharoză, sorbitol).
[007] Numitul ”cel puțin un filer” poate fi orice filer folosit la fabricarea vopselelor de marcaj și poate cuprinde, cu titlu de exemplu, unul sau mai mulți componenți aleși dintre: dolomită, cuarț, carbonat de calciu, talc, dioxid de titan, nisip, marmură măcinată. Preferabil, numitul ”cel puțin un filer” cuprinde dolomită și cel puțin 7,5% în greutate dioxid de titan. Dolomită și dioxidul de titan vor conferi marcajului opacitate, ceea ce crește gradul de retroreflexie independent de înglobarea de microbile de sticlă. Pentru obținerea marcajelor de culoare albă, se folosește în mod preferat un filer compus din dolomită și dioxid de titan (TiO2), în raport de masă de la 10:1 la 15:1. Dioxidul de titan din acest filer funcționează și ca pigment, marcajul rutier obținut în final îndeplinind standardele în vigoare în ceea ce privește gradul de alb. Este preferat un raport dolomităxtoxid de titan 12:1, care asigură obținerea unui raport preț / calitate optim.
[008] într-un exemplu de realizare preferat, pentru obținerea unei vopsele poliuretanice pentru marcaj rutier care poate fi aplicată prin pulverizare, numitul „cel puțin un filer va avea dimensiunea particulelor cuprinsă între 20-200 pm în diametru, preferabil între 100 și 150pm.
Ο 1 6 - - Q Q 2 3 2 - <
1 -04- 2016 [009] Compoziția de rășină poliolică conform invenției cuprinde o cantitate de filer semnificativ mai mare decât compozițiile similare cunoscute până în prezent pentru vopsele pentru marcaj rutier și pentru pardoseli, la care raportul de masă între componenta poliolică și filer este în general de aproximativ 1:1. Pentru a putea fi folosite în condiții de trafic greu, aceste compoziții cunoscute presupun costuri ridicate, generate de cantitatea mare de polioli folosită pentru a se putea obține o vopsea de marcaj rutier care se aplică într-un strat având grosimea necesară pentru a prezenta performanțele marcajelor rutiere cerute de normele în vigoare din diferitele jurisdicții din toată lumea. în invenția de față s-a constatat în mod surprinzător că sporirea procentului de filer înglobat în compoziție îi conferă vopselei poliuretanice obținută cu compoziția de rășină poliolică durabilitate mărită, o textură antialunecare și opacitate ridicată, care amplifică nivelul de retroreflexie, contribuind la mărirea vizibilității, cu un cost unitar scăzut, iar compozițiile preferate enunțate în continuare pot fi folosite în vopsele pentru marcaje rutiere și marcaje pentru pardoseli aplicate în mod avantajos (eficient din punct de vedere al costurilor) într-un strat subțire (de 400 - 800 pm), prezentând însă performanțele marcajelor rutiere în strat gros (de minimum 2000pm). Totodată, procentul ridicat de filer duce la creșterea densității compoziției, ceea ce va face ca, la înglobarea de microbile de sticlă, acestea să poată rămâne la suprafață (nu se mai afundă în compoziție), astfel încât marcajul rutier va prezenta retroreflexie imediată (imediat după aplicarea marcajului).
[010] Compoziția de rășină poliolică poate cuprinde suplimentar unul sau mai multe din următoarele componente, cunoscute în literatura de specialitate: cel puțin un agent de umectare al filerului, cel puțin un agent de modificare a vâscozității, cel puțin un catalizator de polimerizare, cel puțin un pigment, microbile de sticlă.
[011] Astfel, compoziția de rășină poliolică poate cuprinde 1,0 - 10,0 %, preferabil aproximativ 5,0 %, din cel puțin un agent de umectare a filerului raportat la cantitatea de filer, care poate fi ales din clasa surfactanților siliconici (de exemplu, polidimetilsiloxani modificați cu polieteri) sau a celor esterici (de
C\- 2 Ο 1 6 - - Ο D 2 3 2 9 I -ΙΗ- 2(Μ exemplu, stearati) sau din clasa polieterilor (de exemplu, polietilenglicol). O compoziție de rășină poliolică incluzând unul sau mai mulți agenți de umectare menționați este avantajoasă din punct de vedere al costurilor pentru că va conține un procent mai scăzut de poliol raportat la cantitatea finală de compoziție de rășină poliolică, în condițiile menținerii performanțelor compoziției, întrucât agentul de umectare a filerului împiedică filerul să absoarbă un exces de polioli, în același timp crescându-i filerului compatibilitatea cu componenta poliolică. Astfel, folosirea unui agent de umectare a filerului va duce la o îmbunătățire a aderenței la suport și a durabilității vopselei poliuretanice obținute din compoziția de rășină poliolică. Alte avantaje privind utilizarea agentului de umectare menționat: reducerea timpului de dispersare a filerului la amestecarea cu componenta poliolică, îmbunătățirea stabilității la depozitare a compoziției de rășină poliolică și îmbunătățirea curgerii, deci ușurința la aplicare a vopselei poliuretanice obținute din această compoziție. Totodată, agentul de umectare a filerului menționat în mod avantajos împiedică filerul să absoarbă alți componenți, cum sunt catalizatorii de polimerizare, care vor fi astfel liberi să interacționeze cu poliolii.
[012] Compoziția de rășină poliolică poate cuprinde suplimentar, în procente de masă raportat la cantitatea de compoziție de rășină poliolică, 0,5 până la 10% din cel puțin un agent de modificare a vâscozității compoziției de rășină poliolică ales din gama aditivilor de tip polioli sau de tip esteri, de exemplu polietilenglicol sau 2-etil-hexil-stearat, care acționează sinergetic, atât asupra filerului (o mai bună umectare) cât și asupra componentei lichide (compatibilizare cu restul componentelor). Pentru o compoziție de rășină poliolică care se utilizează la prepararea unei vopsele poliuretanice aplicată prin extrudare sau screed/papuc/manual, numitul cel puțin un agent de modificare a vâscozității se poate adăuga într-o cantitate de 0,5 până la 5,0%, preferabil 3 % în procente de masă raportat la cantitatea totală de compoziție de rășină poliolică. Pentru o compoziție de rășină poliolică care se utilizează la prepararea unei vopsele poliuretanice aplicată prin pulverizare, numitul cel puțin un agent de modificare a ¢^2016-- Β Β 2 3 2 ο 1 -01- 2015
vâscozității se poate adăuga într-o cantitate de 2 până la 10%, preferabil 5,0 %, în procente de masă raportat la cantitatea totală de compoziție de rășină poliolică.
Cantitatea ridicată de filer din compoziția de rășină poliolică conform invenției duce la creșterea vâscozității compoziției, ceea ce poate face dificilă aplicarea acesteia cu echipamentele existente, altfel decât manual. Totuși, reducerea vâscozității prin adăugarea unor agenți de reglare a vâscozității nu este facilă, datorită riscului ca aceștia să interacționeze chimic cu componentele din vopsea, ceea ce poate duce la schimbări nedorite ale proprietăților vopselei. S-a constatat faptul că agenții de modificare a vâscozității menționați folosiți în concentrațiile precizate nu schimbă în mod nedorit proprietățile compoziției poliuretanice și a vopselei polituretanice obținută din aceasta, și au avantajul că îmbunătățesc curgerea acestora, permițând aplicarea vopselei poliuretanice cu orice fel de echipamente, inclusiv prin pulverizare. Agenții de modificare a vâscozității menționați conferă și alte avantaje vopselei pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli obținute din compoziția de rășină poliolică care îi cuprinde, și anume creșterea elasticității (rezistența la elongare) și a flexibilității (rezistența la vibrații verticale). Toate aceste avantaje sunt obținute fără efectele adverse (toxicitate, uscare lentă) conferite de folosirea unor solvenți organici sau apă ca agenți de modificare a vâscozității.
[013] Compoziția de rășină poliolică poate cuprinde suplimentar, în procente de masă din masa compoziției de rășină poliolică, 0,2 până la 1,2%, preferabil 0,8%, din cel puțin un catalizator de polimerizare ales din clasa compușilor organometalici cum este, de exemplu, bis(dodecil-tio-dioctil)-stanan, care se utilizează în mod frecvent în compozițiile de poliuretani. Cantitatea din numitul catalizator de polimerizare adăugat este aleasă în funcție de timpul de uscare dorit pentru vopseaua poliuretanică pentru marcaj rutier preparată cu compoziția de rășină poliolică conform invenției. Astfel, în funcție și de celelalte componente ale vopselei, și de temperatura de aplicare, o vopsea preparată cu o compoziție de rășină poliolică conform invenției fără adăugarea unui catalizator de polimerizare
Λ - 2 Ο 1 Ε - - 002320 1 -01- 20Κ
se usucă într-un interval de 2 pana la 5 ore. La adăugarea unei cantități de 0,2 pana la 1,2 % în greutate catalizator de polimerizare din compoziția de rășină poliolică, vopseaua se va usca într-un interval de 0,5 până la 3 minute. în acest interval, diferiți timpi de uscare doriți pot fi obținuți ajustând corespunzător procentul de catalizator de polimerizare. Un timp de uscare redus va permite reluarea rapidă a traficului, fără necesitatea instituirii unor restricții de circulație. [014] Compoziția de rășină poliolică poate cuprinde suplimentar cel puțin un pigment selectat dintre pigmenții uzuali pentru vopsele cum ar fi: dioxid de titan, pigmenți de ftalocianina (albastru si verde), negru de fum, oxid negru de fier, etc., putând fi produsă astfel orice culoare de marcaj se dorește. De preferat, cantitatea de pigment este de 5 - 10%, preferabil 6%, din masa compoziției de rășină poliolică.
[015] Compoziții preferate de rășină poliolică conform invenției cuprind, în procente de masă din masa totală a compoziției:
- 10-20% din numitul cel puțin un poliol,
- 40-80% din numitul cel puțin un filer, tratat în prealabil cu numitul cel puțin un agent de umectare a filerului într-o cantitate de la 1,0 la 10,0 %, preferabil 5,0%, din masa filerului;
- 0,2-1,2 %, preferabil 0,8 %, din numitul cel puțin un catalizator de polimerizare,
- 0,5-10,0 %, din numitul cel puțin un agent de modificare a vâscozității
- opțional, cel puțin un pigment, agregate și/sau microbile de sticlă.
[016] O compoziție de rășină poliolică preferată (I) adecvată pentru prepararea unei vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli aplicabilă prin metodele extrudare sau screed/papuc/manual, cuprinde, în procente de masă din masa totală a compoziției:
- 10-20% din numitul cel puțin un poliol,
- 40-80% din numitul cel puțin un filer, tratat în prealabil cu numitul cel puțin un agent de umectare a filerului într-o cantitate de la 1,0 la 10,0 %, preferabil 5,0%, din masa filerului, £^- 2 0 1 6 -- 00232α 1 -μ-2Μ
- 0,2-1,2 %, preferabil 0,8 %, din numitul cel puțin un catalizator de polimerizare,
- 0,5-5,0 %, preferabil 3,0 %, din numitul cel puțin un agent de modificare a vâscozității.
Această compoziție de rășină poliolică preferată (I) se poate folosi pentru producerea unei vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli aplicabilă prin metodele extrudare sau screed/papuc/manual cu calități superioare și costuri scăzute, cu bună aderență la suport, o înglobare excelentă a microbilelor de sticlă, caracteristici antiabraziune și opacitate optime, precum și uscare rapidă (în 1 până la 2 minute) datorită catalizatorului de polimerizare.
[017] O compoziție de rășină poliolică preferată (II) adecvată pentru prepararea unei vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli aplicabilă în strat subțire, de exemplu prin pulverizare, cuprinde, în procente de masă din masa totală a compoziției:
- 10-20% din numitul cel puțin un poliol,
- 40-80% din numitul cel puțin un filer, tratat în prealabil cu numitul cel puțin un agent de umectare a filerului într-o cantitate de la 1,0 la 10,0 %, preferabil 5,0%, din masa filerului;
- 0,2 până la 1,2%, preferabil aproximativ 0,8% din numitul catalizator de polimerizare,
- 2,0-10,0%, preferabil 5,0 %, din numitul cel puțin un agent de modificare a vâscozității.
Această compoziție de rășină poliolică preferată (II) se poate utiliza pentru producerea unei vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli aplicabilă plin pulverizare în strat subțire, de exemplu de 400pm până la 800pm, cu calități superioare și costuri scăzute, cu bună aderență la suport, o înglobare excelentă a microbilelor de sticlă, caracteristici antiabraziune, flexibilitate și elasticitate optime, uscare rapidă și o lejeritate a aplicării și curățării echipamentelor folosite.
io £2016-- 002320 1 -Ρ4- 2016 [018] într-un alt aspect al invenției, este furnizată o metodă de preparare a compoziției de rășină poliolică conform invenției. Compoziția de rășină poliolică conform invenției se poate prepara conform metodelor uzuale în domeniu, prin amestecare mecanică într-un recipient adecvat a numitului cel puțin un poliol cu numitul cel puțin un filer până la omogenizare. Pentru compozițiile care cuprind agent de umectare al filerului, metoda cuprinde o etapă prealabilă de amestecare mecanică a numitului cel puțin un filer cu numitul cel puțin un agent de umectare a filerului timp de 4 ore până la 2 zile. Pentru cazul în care se dorește păstrarea compoziției de rășină poliolică pentru o utilizare ulterioară, metoda cuprinde o etapă suplimentară de închidere etanșă a compoziției preparate la etapa precedentă fie în recipientul în care a fost preparată, fie în alt recipient adecvat. Pentru compozițiile care cuprind unul sau mai multe dintre componentele suplimentare opționale menționate, metoda cuprinde o etapă de adăugare, sub amestecare, a unuia sau mai multora dintre numitele cel puțin un catalizator de polimerizare, cel puțin un agent de modificare a vâscozității, cel puțin un pigment, agregate, microbile de sticlă etc. Această etapă poate avea loc înaintea etapei de închidere etanșă a compoziției în recipientul adecvat sau ulterior, după deschiderea recipientului etanș, de exemplu la locul aplicării marcajului.
[019] într-un alt aspect al invenției, este furnizată o vopsea poliuretanică pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli care cuprinde o compoziție de rășină poliolică descrisă mai sus și o componentă izocianat constând din unul sau mal mulți izocianați alifatici și/sau aromatici, într-un raport de masă compoziție de rășină poliolică : izocianat de la 1:0,5 până la 10:1.
[020] Numiții „unul sau mai mulți izocianați” pot fi izocianați alifatici și/sau aromatici aleși, preferabil, dintre difenilmetan diizocianat (MDI), hexametilen diizocianat (HDI) sau amestecturi ale acestora. Difenilmetan diizocianatul (MDI) conferă vopselei poliuretanice rezistență ridicată la uzură, capacitate crescută de înglobare a microbilelor de sticlă și uscare mai rapidă, în timp ce hexametilen diizocianatul (HDI) îi conferă vopselei poliuretanice elasticitate și flexibilitate, precum și rezistență la razele UV. într-un aspect preferat al invenției, numiții ¢¢2016-- 002320 I -β(- 2015
„unul sau mai mulți izocianați” constau dintr-un amestec de O - 20% difenilmetan diizocianat (MDI) și 80%-100% hexametilen diizocianat (HDI) în procente de masă, preferabil aproximativ 20% MDI și 80% HDI.
[021] Vopselele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli conform invenției au avantajul unei durabilități ridicate (sunt de 3 până la 8 ori mai durabile decât vopselele de aceeași grosime a stratului folosite în prezent, în condiții de trafic identice); fiind rezistente la condiții de trafic greu, loviri inclusiv cu lamele plugurilor de zăpadă, copite etc. Totodată, acestea sunt nepoluante, putând fi folosite inclusiv la interior, au o elasticitate și flexibilitate ridicată, permit drenarea apei fără a fi necesară întreruperea lor. De asemenea au o bună rezistență la acțiunile de iarnă (deszăpezire, soluții saline, etc.) și o bună aderență la substrat, inclusiv la substraturi dificile (beton elicopterizat, granit, bazalt, marmura etc.), toate acestea cu păstrarea unor costuri scăzute prin folosirea unei ponderi mari de filer în compoziția vopselei precum și prin posibilitatea aplicării în strat subțire a vopselei cu păstrarea unor performanțe ridicate ale marcajului rutier sau marcajului pentru pardoseli.
[022] Totodată, vopselele pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli conform invenției, atât cele aplicate prin pulverizare, cât și cele aplicate prin metoda extrudare sau screed/papuc/manual permit înglobarea, odată cu sau după aplicarea vopselei pe suport, atunci când suprafața vopselei este încă udă, de microbile de sticlă, inclusiv microbile de sticlă cu diametru mare. Este cunoscută în domeniu obținerea caracteristicii de retroreflexie a unui marcaj rutier prin încorporarea în acesta a unor microbile de sticlă care reflectă lumina farurilor autovehiculelor. Un avantaj al vopselei pentru marcaj rutier conform prezentei invenții îl constituie faptul că înglobează stabil microbile de sticlă cu dimensiuni ale diametrului cuprinse între 150 - 1200pm, chiar pentru pelicule de vopsea aplicate la grosimi de 400 - 800pm. Este cunoscut faptul că microbilele de sticlă de dimensiuni mari (cu diametrul mai mare de 800pm) au o capacitate de retroreflexie superioară față de microbilele de sticlă cu dimensiuni mai mici și conferă o bună vizibilitate marcajului pe care sunt aplicate. Singurele vopsele
Ο 1 6 - - 002320 1 -01- 2016 ¢5 pentru marcaj rutier cunoscute care pot îngloba microbilele de sticlă menționate cu dimensiuni mari sunt, în momentul de față, vopselele cu grosimi mari ale stratului aplicat (de 2000pm la 9000pm), care trebuie să înglobeze în grosimea lor microbilele de sticlă în proporție de cel puțin 60% din volumul acestora, pentru că altfel microbilele vor fi foarte repede și ușor îndepărtate ca urmare a uzurii generate de trafic. La marcajele cunoscute aplicate în strat gros însă, microbilele de sticlă se afundă în grosimea vopselei, astfel încât marcajul nu prezintă retroreflexie inițială (imediat după aplicare) ci numai după o perioadă necesară pentru ca, prin uzura vopselei, microbilele de stică înglobate în aceasta să ajungă la suprafață. în plus, așa cum s-a arătat anterior, consumul mare de material și tehnologia de aplicare la temperatură ridicată folosite pentru marcajele rutiere cunoscute aplicate în strat gros generează costuri ridicate și pe de altă parte grosimea lor mare face să apară pericolul accidentării de exemplu a motocicliștilor la traversarea acestor marcaje. Totodată, aceste marcaje aplicate în strat gros nu au permit un bun drenaj al apei.
[023] Vopselele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli conform invenției rezolvă toate aceste probleme, prin aceea că au o compoziție care permite susținerea microbilelor de sticlă cu diametrul mai mare de 800pm chiar dacă microbilele sunt afundate doar în proporție de 40% sau mai puțin în stratul de vopsea aplicat, datorită densității ridicate date de filer, ceea ce permite încorporarea acestor microbile de sticlă cu diametrul peste 800pm și pentru vopsele pentru marcaj rutier aplicate în strat subțire (sub 800pm). Totodată, vopselele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli conform invenției de față au o foarte bună rezistență la uzură și abraziune, ceea ce face ca microbilele de sticlă să rămână încorporate în vopsea pe termen lung chiar și în condiții de trafic greu.
[024] O vopsea poliuretanică preferată pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli aplicabilă prin metodele extrudare sau screed/papuc/manual cuprinde compoziția de rășină poliolică (I) preferată descrisă mai sus și unul sau mai mulți izocianați aleși dintre hexametilen diizocianat (HDI), difenilmetan
(λ- 2 Ο 1 6 - - 002320 1 -04- 2316 diizocianat (MDI) și combinații ale acestora (preferabil o combinație în raport de masă HDI:MDI de 4:1) în raport de masă compoziție de rășină poliolică (I): componentă izocianat de la 5:1 la 10:1, preferabil în raport de 6,5:1. Vopseaua poliuretanică pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli astfel obținută se poate aplica prin extrudare sau screed/papuc/manual pe suporturi asfaltice și pe suporturi dificile: betonate, lucioase, tratate, șape autonivelante etc. în diferite grosimi ale stratului de vopsea, cum ar fi de exemplu 1000pm, 2000pm, 3000pm, și prezintă o bună aderență la suport, o uscare rapidă (în aproximativ 1-2 minute), o bună rezistență la UV, elasticitate ridicată, rezistență la abraziune și o înglobare bună a microbilelor de sticlă, inclusiv a microbilelelor de sticlă mari, cu diametrul mai mare de 800pm, cu obținerea unui marcaj rutier cu o retroreflexie imediată și de excelentă calitate, inclusiv în condiții de noapte/umezeală. S-a constatat experimental că, deși calitățile acestei vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli rămân superioare altor vopsele cunoscute indiferent de tipul de izocianat ales, folosirea izocianatului MDI în compoziția acestei vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau de pardoseli duce la o aderență mai bună a microbilelor de sticlă pe suprafața marcajului și o mai bună rezistență la abraziune a acestuia, decât dacă se folosește izocianat HDI, care însă conferă o mai bună elasticitate, flexibilitate și rezistență la UV. De aceea, și ținând cont și de costurile aferente, este avantajoasă folosirea unei componente izocianat compusă dintr-un amestec format din 20% MDI si 80% HDI.
[025] O vopsea poliuretanică preferată pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli aplicabilă în strat subțire, de exemplu prin pulverizare, cuprinde compoziția de rășină poliolică (II) preferată descrisă mai sus și un izocianat ales dintre hexametilen diizocianat (HDI), difenilmetan diizocianat (MDI) și combinații ale acestora, într-un raport de masă compoziție de rășină poliolică (II): izocianat de 1:0,5 pana la 6:1, preferabil de 5:1. Pentru o bună uscare a vopselei, precum și pentru un marcaj rutier rezistent la UV și cu durabilitate ridicată, numitul izocianat este preferabil o combinație de HDI și MDI în raport de masă HDLMDI
Ο 1 6 - - 002320 1 -04- 2016
de 4:1. Vopseaua poliuretanică pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli astfel obținută se poate aplica de exemplu prin pulverizare pe suporturi asfaltice și pe suporturi dificile: betonate, lucioase, betoane tratate, șape autonivelante etc. în diferite grosimi ale stratului de vopsea, cum ar fi de 400pm, 600pm, 800pm. Această vopsea prezintă o bună aderență la suport, o uscare foarte rapidă (de exemplu, sub 25 secunde pentru o vopsea condiționată în prealabil la o temperatură de 40 - 80°C, preferabil 50°C) și ca urmare aplicarea acesteia nu necesită semnalizarea cu echipamente de tip conuri sau alte elemente de semnalizare, eventual dirijare sau deviere a traficului, fiind suficientă semnalizarea utilajului de aplicare. Se reduce astfel mult timpul de expunere a persoanelor care aplică marcajul rutier în zona carosabilă și riscul de accidentare al acestora se diminuează corespunzător. Această vopsea poliuretanică are de asemenea o bună rezistență la UV, elasticitate ridicată, rezistență optimă la abraziune, prezintă o înglobare excelentă și o aderență foarte bună a microbilelor de sticlă pe suprafața marcajului, inclusiv a microbilelor de sticlă mari, cu diametrul mai mare de 800pm, prezentând o retroreflexie imediată extrem de ridicată inclusiv în condiții de noapte/umezeală. Totodată, această vopsea poliuretanică pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli preferată, aplicabilă prin pulverizare, are avantajul unei mari ușurințe în aplicare precum și la curățarea echipamentelor folosite, a unei productivități ridicate, cu reducerea costurilor și cu posibilitatea folosirii de șabloane pentru elemente de marcaj rutier (săgeți, marcaje pentru treceri de pietoni, hașuri, pastile, etc.). Uscarea extrem de rapidă permite o diminuare considerabilă a opririi/devierii traficului în special în metropole sau pe drumuri intens circulate.
[026] într-un alt aspect al invenției, sunt furnizate metode de preparare și aplicare pe suport a vopselelor poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli conform invenției.
[027] Metoda de preparare a vopselelor poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli conform invenției cuprinde etapa de amestecare până la omogenizare a compoziției de rășină poliolică conform invenției, preparată
2016- - 00232- țțO 1 -04- 2915 conform metodei de preparare a acesteia descrise mai sus cu numitul unul sau mai multi izocianati.
J » [028] Este furnizată totodată o metodă preferată de preparare în sistem airless a vopselelor poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli conform invenției aplicabile în strat subțire, care cuprinde etapele:
transferul componentelor constând din compoziția de rășină poliolică preferată (II) preparată conform metodei de preparare descrise mai sus și din numitul unul sau mai mulți izocianați din recipientele respective, opțional încălzite la 30 - 40°C, într-o cameră de amestecare a unui dispozitiv de aplicare, de exemplu un pistol de pulverizare, opțional concomitent cu aducerea componentelor la o temperatură de 40° până la 80°C, preferabil aproximativ 50°C,
- amestecarea componentelor în camera de amestecare în lipsa aerului la o presiune de la 60 la 400 bari, preferabil aproximativ la o presiune de 200 bari, cu obținerea vopselei poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli.
[029] Metoda de aplicare pe suport a vopselelor poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli cuprinde etapele:
- aplicarea vopselei poliuretanice obținută conform metodei descrise mai sus pe un suport, și
- opțional, presărarea, de exemplu prin pulverizare, de microbile de sticlă peste vospeaua aplicată cât timp este încă udă, preferabil concomitent cu etapa precedentă.
[030] într-un exemplu preferat de realizare, este furnizată o metodă de aplicare în strat gros a vopselelor poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli, care cuprinde:
- aplicarea pe suport, de exemplu prin extrudare sau screed/papuc/manual, întrun strat de grosime de la 1000pm până la 8000pm, preferabil de 1000pm, 2000pm sau 3000pm, a unei vopsele obținute conform metodei de preparare descrisă anterior și
Λ-' 2 Ο 1 6 - - Ο Ο 2 3 2 - f
Ο 1 -1Ι(- 2Mi
- opțional, presărarea de microbile de sticlă, de exemplu prin pulverizare, peste vospeaua aplicată, cât timp este încă udă.
[031] într-un alt exemplu preferat de realizare, este furnizată o metodă de aplicare în strat subțire a vopselelor poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli, care cuprinde:
- aplicarea pe suport, de exemplu prin pulverizare, într-un strat de grosime de la 400pm la 1000pm, preferabil de 400pm, 600pm sau 800pm, a unei vopsele obținute conform metodei de preparare preferate în sistem airless descrisă anterior și
- opțional, presărarea de microbile de sticlă, de exemplu prin pulverizare, peste vospeaua aplicată, cât timp este încă udă, preferabil concomitent cu etapa precedentă.
[032] într-un alt aspect al invenției, sunt furnizate marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli obținute prin aplicarea pe suport, prin metodele descrise mai sus, a vopselelor poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli descrise mai sus. Astfel de marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli pot fi, de exemplu: marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli aplicate în strat gros sau rezonatoare (vibraline) obținute prin aplicarea vopselei poiuretanice conform invenției prin extrudare sau screed/papuc/manual, respectiv marcaje rutiere aplicate în strat subțire obținute prin metoda de aplicare prin pulverizare, cu posibilitatea folosirii de șabloane pentru elemente de marcaj rutier (săgeți, marcaje pentru treceri de pietoni, hașuri, pastile, etc.). Marcajele rutiere sau marcajele pentru pardoseli obținute cu utilizarea vopselelor poliuretanice conform invenției prezintă avantajele descrise mai sus (durabilitate, textură antialunecare, opacitate, retroreflexie, elasticitate, flexibilitate, rezistență la agenți mecanici, chimici și radiații UV).
[033] Se prezintă în continuare câteva exemple de realizare a invenției:
[034] EXEMPLUL 1 - COMPOZIȚIE MARTOR
S-a preparat compoziția de rășină poliolică astfel: s-a amestecat mecanic într-un recipient metalic o cantitate de 1000g dintr-un un mix de polioli (compus din
IΟ 1 6 - - 002320 1 -04-2315
polioli poiieterici) cu 2000g filer (compus din 1200g amestec de dolomită, 200g cuarț, 200g carbonat de calciu de diverse granulații, 400g TiO2) umectat in prelabil cu 100 g agent de umectare, până la omogenizare. După omogenizare sa adăugat o cantitate de 600g izocianat MDI și s-a amestecat. Vopseaua poliuretanică astfel obținută s-a aplicat pe diferite suprafețe (asfalt, beton, șape autonivelante, granit, marmură) în grosimi de 1000pm, 2000pm și 3000pm prin extrudare sau screed/papuc/manual. Pe suprafața încă udă a vopselei s-a pulverizat pentru retroreflexie un amestec de microbile de sticlă cu diametre între 125 și 850pm, în cantitate de aproximativ 350 g/m2 de vopsea aplicată.
Marcajul rutier rezultat a prezentat un timp de uscare de aproximativ 2 ore, cu scufundarea aproape in totalitate a microbilelor de sticlă în grosimea stratului de vopsea, ceea ce a dus la o lipsă a retrorefelxiei imediate (microbilele de sticlă urmând să-și îndeplinească rolul în ceea ce privește retroreflexia, abia după uzarea marcajului prin treceri repetate ale vehiculelor). Totodată, marcajul rutier rezultat a prezentat o instabilitate cromatică la UV și și-a modificat culoarea, întro perioadă scurtă de timp virând de la alb spre galben.
[035] EXEMPLUL 2
S-a preparat compoziția de rășină poliolică astfel: s-a amestecat mecanic într-un recipient metalic o cantitate de 1000g dintr-un un mix de polioli (compus din polioli poiieterici) cu 4000g filer (compus din 2400g amestec de dolomită, 400g cuarț, 400g carbonat de calciu de diverse granulații, 800g TiO2) umectat in prelabil cu 200g agent de umectare, până la omogenizare. După omogenizare sa adăugat o cantitate de 600g izocianat MDI și s-a amestecat. Vopseaua poliuretanică astfel obținută s-a aplicat pe diferite suprafețe (asfalt, beton, suprafețe autonivelante) în grosimi de 1mm, 2mm și 3 mm prin extrudare sau screed/papuc/manual. Pe suprafața încă udă a vopselei s-au pulverizat pentru retroreflexie microbile de sticlă sub formă de amestec avand diametre între 150 și 1200pm, în cantitate de aproximativ 350 g/m2 de vopsea aplicată.
Marcajul rutier rezultat a prezentat o bună aderență la substrat și o rezistență ridicată la abraziune. Totodată, marcajul rutier rezultat a prezentat un timp de £\- 2 Ο 1 6 - - D Ο 2 3 2 I ι -w- 2016
uscare de aproximativ 2 ore, dar s-a constatat că, față de marcajul rutier din Exemplul 1, microbilele s-au scufundat mai puțin în grosimea stratului de vopsea aplicată. Microbilele de sticlă au fost încorporate în proporție de 40-50% din volumul lor și, cu toate acestea, au prezentat o bună stabilitate în stratul de vopsea, astfel încât au rămas prinse la limita superioară a acestuia, conferind o retroreflexie ridicată și imediată.
Durata mai mare de uscare, de aproximativ 2 ore, a permis curățarea papucului sau capului de aplicare după efectuarea marcajului.
[036] EXEMPLUL 3
S-a preparat compoziția de rășină poliolică astfel: s-a amestecat mecanic într-un recipient metalic o cantitate de 1000g dintr-un un mix de polioli (compus din polioli polieterîci) cu 4000g (compus din 3200g dolomită și 800g TiO2) filer umectat in prelabil cu 200g agent de umectare până la omogenizare. După omogenizare s-a adăugat o cantitate de 800g izocianat HDI și s-a amestecat. Vopseaua poliuretanică astfel obținută s-a aplicat pe diferite suprafețe (asfalt, beton, suprafețe autonivelante) la grosimi de 1000pm, 2Q00pm și 3000pm prin extrudare sau screed/papuc/manual. Pe suprafața încă udă a vopselei s-au pulverizat pentru retroreflexie microbile de sticlă sub formă de amestec având diametre cuprinse între 250 și 1200pm, în cantitate de aproximativ 350 g/m2 de vopsea aplicată.
Marcajul rutier rezultat a prezentat o mai bună rezistență la UV decât cel din Exemplul 2, dar o scădere a rezistenței la abraziune și o mai slabă legare a microbilelor de sticlă decât cea conferită de folosirea izocianatului MDI din Exemplul 2.
[037] EXEMPLUL 4
S-a preparat compoziția de rășină poliolică astfel: s-a amestecat mecanic într-un recipient metalic o cantitate de 1000g dintr-un un mix de polioli (compus din polioli polieterîci) cu 4000g filer (compus din 3200g dolomită și 800g TiO2) umectat in prelabil cu 200g agent de umectare și 30g catalizator de polimerizare (bis(dodecil-tio-dioctil)-stanan) până la omogenizare. După omogenizare s-a κ- 2 0 1 6 - - 0 0 2 3 2 0 1 -04- 2016 adăugat ο cantitate de 800g izocianat HDI sau MDI și s-a amestecat. Vopseaua poliuretanică astfel obținută s-a aplicat pe diferite suprafețe (asfalt, beton, suprafețe autonivelante) în grosimi de 1000pm, 2000pm și 3000pm prin extrudare sau screed/papuc/manual. Pe suprafața încă udă a vopselei s-au pulverizat pentru retroreflexie microbile de sticlă sub formă de amestec având diametre cuprinse între 250 și 1200pm, în cantitate de aproximativ 350 g/m2 de vopsea aplicată.
Marcajul rutier rezultat a prezentat o bună aderență la substrat, elasticitate ridicată, o rezistență ridicată la abraziune și o retroreflexie imediată. Totodată, marcajul rutier rezultat a prezentat o uscare rapidă, în aproximativ 1-2 minute.
S-a constatat că folosirea izocianatului HDI rezultă într-un marcaj rutier cu o mai bună legare a microbilelor de sticla și o rezistență mai mare la abraziune, în timp ce folosirea izocianatului MDI conferă o rezistență mai mare la UV.
[038] EXEMPLUL 5
S-a preparat compoziția de rășină poliolică astfel: s-a amestecat mecanic într-un recipient metalic o cantitate de 1000g dintr-un un mix de polioli (compus din polioli polieterici si polieterdiamine) cu 4000g filer (compus din 2600g amestec de dolomita, 600g carbonat de calciu și de 800g T1O2) umectat în prealabil cu 200g agent de umectare, cu 25g catalizator de polimerizare (bis(dodecil-tio-dioctil)stanan) și cu 260 g agent de reducere a vâscozității (de tip 2-etil-hexil-stearat) până la omogenizare.
Separat, s-a preparat 1000g dintr-un amestec de izocianați compus din 800g HDI și 200g MDI.
Compoziția de rășină poliolică și cea de izocianați au fost aspirate din recipientele respective, încălzite la 30 - 40°C, cu ajutorul unor pompe hidraulice, care realizează transferul spre mașina de preparare și aplicare. Mașina este dotată cu un sistem de încălzire a materialului la temperaturi cuprinse în intervalul 50 - 70 °C și cu pompe hidraulice cu ajutorul cărora cele două componente (compoziția de rășină poliolică și cea de izocianați) sunt pompate separat, la presiunea de 200 bari pana la un pistol de atomizare, unde se află o λ- 2 0 1 6 - - 002320 1 -31-2316
cameră de amestec și duze de atomizare. Pentru menținerea și controlul temperaturii, componentele au fost sunt transferate de la mașină la pistol prin furtune încălzite electric. Vopseaua poliuretanică astfel obținută s-a aplicat prin pulverizare cu pistolul de atomizare pe diferite suprafețe (asfalt, beton, suprafețe autonivelante, inclusiv suprafețe dificile cum ar fi cele lucioase, tratate etc.) în grosimi de 400pm, 600pm și 800pm. Pistolul este dotat de asemenea cu un sistem de curățare, pentru a se evita blocarea lui prin reacția celor două componente în duzele de atomizare.
Concomitent s-au pulverizat pe stratul de vopsea poliuretanică, la o presiune de
1-2 bari, microbile de sticlă pentru retroreflexie sub formă de amestec cu diametre cuprinse între 250 și 1200 pm, în cantitate de aproximativ 350 g/m2 de vopsea aplicată.
Marcajul rutier rezultat a prezentat o bună aderență la substrat, o rezistență optimă la abraziune, o elasticitate ridicată, o bună rezistență UV și o înglobare excelentă a microbilelor de sticlă, cu o retroreflexie imediată extrem de ridicată. Calitățile acestui marcaj rutier în strat de 400-600 pm au fost testate pentru clasa P6 și P7 la 2 milioane si respectiv 4 milioane de treceri, cu rezultate foarte bune, comparabile cu cele ale unei vopsele în strat de peste 2 mm.
Totodată, marcajul rutier a prezentat o uscare foarte rapidă, de aproximativ 5-10 secunde.
De asemenea, vopseaua poliuretanică pentru marcaje rutiere astfel obtinuta a prezentat ușurința atat la aplicare cat si pentru curatarea echipamentelor folosite.
Claims (17)
- REVENDICĂRI1. Compoziție de rășină poliolică pentru vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli care cuprinde cel puțin un poliol și cel puțin un filer, în care raportul de masă dintre poliol și filer este de la 1:3 la 1:8, preferabil 1:4.
- 2. Compoziție de rășină poliolică conform revendicării 1 în care numitul cel puțin un poliol este selectat dintre unul sau mai mulți polioli polieterici, preferabil derivați de etilena sau propilenă cum ar fi polietilenglicol, poli(tetrametil eter)glicol, polieterdiamine, unul sau mai mulți polioli poliesterici, preferabil compuși din clasa zaharidelor cum ar fi zaharoza sau sorbitolul, sau combinații ale acestora.
- 3. Compoziție de rășină poliolică conform revendicării 1 sau 2 în care numitul cel puțin un filer cuprinde unul sau mai multe dintre: dolomită, cuarț, carbonat de calciu, talc, dioxid de titan, nisip, marmură măcinată.
- 4. Compoziție de rășină poliolică conform revendicării 3 care cuprinde un amestec de dolomită și dioxid de titan (TiO2) în raport de masă dolomită:Ti02 de la 10:1 până la 15:1, preferabil 12:1.
- 5. Compoziție de rășină poliolică conform revendicării 3 în care numitul cel puțin un filer cuprinde dolomită, cuarț și dioxid de titan în raport de masă dolomită:cuarț:Ti02 de 6:1:1.
- 6. Compoziție de rășină poliolică conform oricăreia dintre revendicările precedente, în care numitul cel puțin un filer are dimensiunea particulelor cuprinsă între 20400pm în diametru, preferabil între 100 și 250pm.£\-1 Ο 1 6 - - ο Ο 2 31 Ο 1 -04- 23ffi Μ
- 7. Compoziție de rășină poliolică conform oricăreia dintre revendicările precedente care cuprinde, în procente de masă:- 10 - 20% din masa totală a compoziției de rășină poliolică din numitul cel puțin un poliol;40- 80% din masa totală a compoziției de rășină poliolică din numitul cel puțin un filer;- 1,0 - 10,0 %, preferabil aproximativ 5,0 %, din masa de filer din cel puțin un agent de umectare a filerului, care agent de umectare poate fi ales din clasa surfactanților siliconici (de exemplu, polidimetilsiloxani modificați cu polieteri) sau a celor esterici (de exemplu, stearati) sau din clasa polieterilor (de exemplu, polietilenglicol);- 0,2 până la 1,2%, preferabil 0,8%, din masa totală a compoziției de rășină poliolică din cel puțin un catalizator de polimerizare ales din clasa compușilor organo-metalici cum este, de exemplu, bis(dodecil-tio-dioctil)-stananul;- 0,5 - 10% din masa totală a compoziției de rășină poliolică din cel puțin un agent de modificare a vâscozității ales din gama aditivilor de tip polioli sau de tip esteri, de exemplu polietilenglicol sau 2-etil-hexil-stearat;- opțional, cel puțin un pigment, agregate și/sau microbile de sticlă.
- 8. Compoziție de rășină poliolică conform revendicării 7 care cuprinde, în procente de masă:- 0,5 - 5,0 %, preferabil 3,0 %, din masa totală a compoziției de rășină poliolică, din numitul cel puțin un agent de modificare a vâscozității.
- 9. Compoziție de rășină poliolică conform revendicării 7 în care numitul cel puțin un filer are un diametru al particulelor cuprins între 20 și +§© 200pm, preferabil între 100 și 150pm, și care cuprinde, în procente de masă:- 2,0 - 10,0 %, preferabil 5,0 %, din masa totală a compoziției de rășină poliolică, din numitul cel puțin un agent de modificare a vâscozității.£-2016-- 002320 1 -04- 23*5
- 10. Metodă de preparare a unei compoziții de rășină poliolică conform revendicărilor 1 - 9 care cuprinde etapele:i) amestecarea mecanică într-un recipient adecvat a numitului cel puțin un poliol cu numitul cel puțin un filer până la omogenizare;ii) opțional, închiderea etanșă a compoziției preparate la etapa precedentă fie în recipientul în care a fost preparată, fie în alt recipient adecvat, până la utilizare.
- 11. Metodă conform revendicării 10, care cuprinde suplimentar, anterior etapei i), o etapă de amestecare mecanică a numitului cel puțin un filer cu numitul cel puțin un agent de umectare a filerului conform revendicării 6 si menținerea amestecului obtinut in vederea umectarii, timp de 4 ore până la 2 zile.
- 12. Metodă conform revendicării 10 sau 11, care cuprinde suplimentar, înainte de etapa ii) sau după deschiderea recipientului etanș, o etapă de adăugare, sub amestecare, a unuia sau mai multora dintre numitele: cel puțin un catalizator de polimerizare, cel puțin un agent de modificare a vâscozității, cel puțin un pigment, pietriș, microbile de sticlă.
- 13. Vopsea poliuretanică pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli care cuprinde o compoziție de rășină poliolică conform oricăreia dintre revendicările 1 - 9 și o componentă izocianat constând din unul sau mai mulți izocianați alifatici și/sau aromatici, într-un raport de masă compoziție de rășină poliolică : izocianat de la 1:0,5 până la 6:1.
- 14. Vopsea poliuretanică conform revendicării 13, în care componenta izocianat cuprinde difenilmetilen diizociant (MDI), hexametilen diizocianat (HDI) sau un amestec al acestora, preferabil într-un raport de masă HDLMDI de 4:1.
- 15. Metodă de preparare a unei vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli conform revendicărilor 13 sau 14, care cuprinde amestecarea până la omogenizare a compoziției de rășină poliolică conform 24Λ’ζθ
- 16-- 00232 ο ί -04- 2016 oricăreia dintre revendicările 1 - 9 cu numitul unul sau mai mulți izocianați conform revendicărilor 13 sau 14.16. Metodă conform revendicării 15 de preparare într-un sistem fără aer a unei vopsele poliuretanice pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli aplicabile în strat subțire, care cuprinde etapele:i) transferul componentelor constând din compoziția de rășină poliolică conform revendicării 9 și numitul unul sau mai mulți izocianați conform revendicărilor 13 sau 14 într-o cameră de amestecare a unui dispozitiv de aplicare, de exemplu un pistol de pulverizare, opțional, concomitent cu aducerea componentelor la o temperatură de 40° până la 80°C, preferabil aproximativ 50°C, ii) amestecarea până la omogenizare a componentelor în camera de amestecare la o presiune de la 60 la 400 bari, preferabil aproximativ la o presiune de 200 bari.
- 17. Metodă de aplicare pe suport a vopselei poliuretanice pentru marcaj rutier sau marcaje pentru pardoseli preparată conform metodei din revendicarea 15 sau 16, care cuprinde etapele:i) - aplicarea vopselei poliuretanice pe suport prin extrudare sau screed/papuc/manual, într-un strat de la 1000pm la 8000pm, preferabil de 1000pm, 2000pm sau 3000pm, sau- aplicarea vopselei poliuretanice pe suport prin pulverizare într-un strat de grosime de la 400pm la 1000pm, preferabil de 400pm, 600pm sau 800pm;ii) opțional, presărarea, de exemplu priri pulverizare, de microbile de sticlă peste vospeaua aplicată cât timp este încă udă, preferabil concomitent cu etapa precedentă.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201600232A RO131330B1 (ro) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Compoziţie pentru marcaje rutiere sau pentru pardoseli |
| FIEP17723512.4T FI3519508T3 (fi) | 2016-04-01 | 2017-03-31 | Koostumuksia tie- tai lattiamerkintöjä varten |
| EP17723512.4A EP3519508B1 (en) | 2016-04-01 | 2017-03-31 | Compositions for road or floor markings |
| DK17723512.4T DK3519508T3 (da) | 2016-04-01 | 2017-03-31 | Sammensætninger til vej- eller gulvafmærkninger |
| ES17723512T ES2959682T3 (es) | 2016-04-01 | 2017-03-31 | Composición para marcas de carreteras o suelos |
| PCT/IB2017/051852 WO2017168380A1 (en) | 2016-04-01 | 2017-03-31 | Compositions for road or floor markings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201600232A RO131330B1 (ro) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Compoziţie pentru marcaje rutiere sau pentru pardoseli |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO131330A0 true RO131330A0 (ro) | 2016-08-30 |
| RO131330B1 RO131330B1 (ro) | 2019-02-28 |
Family
ID=56740629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201600232A RO131330B1 (ro) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Compoziţie pentru marcaje rutiere sau pentru pardoseli |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3519508B1 (ro) |
| DK (1) | DK3519508T3 (ro) |
| ES (1) | ES2959682T3 (ro) |
| FI (1) | FI3519508T3 (ro) |
| RO (1) | RO131330B1 (ro) |
| WO (1) | WO2017168380A1 (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116694216A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-05 | 海洋化工研究院有限公司 | 一种室温固化型双组份高强高弹高耐磨聚氨酯树脂及其制备方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102344886B1 (ko) | 2017-12-21 | 2021-12-30 | 파나소닉 주식회사 | 비수 전해질 이차 전지용 부극 및 비수 전해질 이차 전지 |
| EP3778787A1 (en) * | 2019-08-12 | 2021-02-17 | M. Swarovski Gesellschaft m.b.H. | Paint composition |
| CN110669418A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-10 | 重庆重交再生资源开发股份有限公司 | 一种灰色热反射降温涂料及其在沥青路面上的应用和制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4752502A (en) * | 1985-12-27 | 1988-06-21 | Hercules Incorporated | Nitrocellulose-urethane traffic paint |
| FR2729964B1 (fr) * | 1995-01-31 | 2003-02-28 | Omya Sa | Charges minerales traitees. suspensions de ces charges dans des polyols et leurs utilisations dans les mousses polyurethannes |
| KR19990071467A (ko) * | 1995-11-22 | 1999-09-27 | 스프레이그 로버트 월터 | 폴리우레탄 상부 코팅이 스크린 인쇄된 내구성이 있는 도로표지용 테이프 |
| CA2242132A1 (en) * | 1997-08-21 | 1999-02-21 | Visuron Technologies, Inc. | One component polyurea coating |
| CA2544828A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-05-26 | 3M Innovative Properties Company | Retroreflective elements comprising a bonded resin core and pavement markings |
| JP2012502170A (ja) * | 2008-09-12 | 2012-01-26 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | コーティング配合物、組成物並びにそれらの製造及び使用方法 |
| KR20150144875A (ko) * | 2014-06-17 | 2015-12-29 | 삼화페인트공업주식회사 | 수작업이 가능한 방수재용 폴리우레아 도료 |
-
2016
- 2016-04-01 RO ROA201600232A patent/RO131330B1/ro unknown
-
2017
- 2017-03-31 ES ES17723512T patent/ES2959682T3/es active Active
- 2017-03-31 EP EP17723512.4A patent/EP3519508B1/en active Active
- 2017-03-31 DK DK17723512.4T patent/DK3519508T3/da active
- 2017-03-31 WO PCT/IB2017/051852 patent/WO2017168380A1/en active Application Filing
- 2017-03-31 FI FIEP17723512.4T patent/FI3519508T3/fi active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116694216A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-05 | 海洋化工研究院有限公司 | 一种室温固化型双组份高强高弹高耐磨聚氨酯树脂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3519508B1 (en) | 2023-06-28 |
| DK3519508T3 (da) | 2023-10-02 |
| RO131330B1 (ro) | 2019-02-28 |
| EP3519508A1 (en) | 2019-08-07 |
| WO2017168380A1 (en) | 2017-10-05 |
| FI3519508T3 (fi) | 2023-09-26 |
| ES2959682T3 (es) | 2024-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105722805B (zh) | 在混凝土含水率100%湿润状态下不需底漆也可以施工的无机质防中和、防水、防蚀地面饰面材料涂料组合物以及用此的防中和、防水、防蚀、地面材料施工方法 | |
| RO131330A0 (ro) | Compoziţii pentru marcaje rutiere sau marcaje pentru pardoseli | |
| KR101707780B1 (ko) | 탄성 포장용 코르크 칩과 축광석을 이용한 포장방법 | |
| JP4327227B1 (ja) | 遮熱性粒状物、人工芝、遮熱性粒状物の製造方法および人工芝の製造方法 | |
| KR101261565B1 (ko) | 미끄럼 방지용 친환경 도료 및 이의 제조방법 | |
| KR20120096375A (ko) | 폴리머 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 투수블록 | |
| KR101032153B1 (ko) | 친환경 2액 우레탄 수지 및 이를 이용한 친환경 우레탄 바닥재 시공방법 | |
| KR102400257B1 (ko) | 노면표지용 융착식 시트조성물, 및 이를 이용한 노면표지용 융착식 시트의 제조방법 및 시공방법 | |
| JP4546328B2 (ja) | 舗装体及びその製造方法 | |
| KR101167279B1 (ko) | 슬래그볼 및 우레탄 바인더 혼합 조성물 및 이를 이용한 인보도 및 자전거도로 포장시공방법 | |
| KR101178588B1 (ko) | 슬래그 볼 및 규사를 이용한 인보도 및 자전거도로 포장시공방법 | |
| CN110627492A (zh) | 一种新型环保高温彩色瓷质骨材及其制备工艺 | |
| CN1332095C (zh) | 含废聚氨酯屑的现有道路用弹性排水路面及其铺筑方法 | |
| KR101063253B1 (ko) | 자연강우의 물을 보유하는 재료를 이용하여 보행자 및 자전거 도로의 표면온도를 낮추는 열섬저감 보습증발형 포장체 및 그 시공방법 | |
| KR20070040447A (ko) | 왕겨 투수탄성 포장체와 그 제조 방법 및 시공 방법 | |
| KR102710300B1 (ko) | 친환경 미끄럼방지 포장재 조성물 및 이를 이용한 미끄럼방지 포장 시공방법 | |
| KR101344131B1 (ko) | 문양표현 탄성 포장 시공방법 | |
| JP5666398B2 (ja) | 弾性舗装構造 | |
| CN108948723A (zh) | 一种含热塑性发泡粒子卷片材的制备方法及其应用 | |
| CN108467231B (zh) | 一种自发光路面材料的配制方法及发光路面 | |
| CN1332094C (zh) | 一种弹性渗透性路面及其铺筑方法 | |
| KR101627843B1 (ko) | 폐 중밀도섬유판 및 폴리우레탄 수지를 이용한 친환경 탄성포장재 및 이의 시공방법 | |
| KR102012704B1 (ko) | 코르크칩-함유 친환경 탄성포장재 조성물 | |
| KR100526414B1 (ko) | 칼라 논슬립 바닥 포장재 | |
| CN111718632B (zh) | 组合式防滑标线及其施工方法 |