PT98642B - FLEXIBLE PACKAGING FOR EASY OPENING AND PROCESS FOR YOUR PRODUCTION - Google Patents
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Description
correntes que compreendem pré-cortes ou linhas mais finas na própria parede da saqueta, são incompatíveis com a exigência de estanqueidade.chains comprising pre-cuts or thinner lines on the very wall of the sachet, are incompatible with the requirement of tightness.
Por fim, a extracção dos produtos das embalagens, com vista ao seu consumo, necessita do corte ou perfuração de uma abertura suficientemente grande, normalmente com uma tesoura, para deixar sair o líquido e em seguida retirar o produto. 0 líquido contido na saqueta derrama-se infalivelmente durante esta operação salpicando o utilizador.Finally, the extraction of the products from the packages, with a view to their consumption, requires the cutting or drilling of a sufficiently large opening, usually with a pair of scissors, to let the liquid out and then withdraw the product. The liquid contained in the sachet flows unerringly during this operation by spraying the user.
Conhece-se uma embalagem e um processo de embalagem de um produto em saqueta, caracterizado por ser aplicada por termo-selagem uma fita de separação para a abertura fácil sobre os rebordos longitudinais de uma película que forma um tubo e serve para selar o tubo longitudinalmente, descrito na patente US.A 3.373,926. Este sistema necessita da aplicação de uma tira de material anti-selagem nas extremidade da fita de separação para permitir a criação de uma saliência de manuseamento, Uma tal embalagem destina-se ao acondicionamento de produtos secos do tipo aperitivos, mas não se adapta à embalagem de produtos líquidos para os quais a saqueta deve ser estanque e as zonas de selagem resistentes.There is known a package and a process for packaging a product in sachet, characterized in that a separating tape is applied by thermo-sealing for easy opening on the longitudinal edges of a film forming a tube and serves to seal the tube longitudinally , described in U.S.A 3,373,926. This system requires the application of a strip of anti-sealing material at the ends of the separating tape to allow the creation of a handling projection. Such a package is intended for the packaging of dry snack products, but does not fit the packaging of liquid products for which the sachet must be watertight and the sealing zones resistant.
Para realizar uma selagem estanque, a fita de separação deveria ser larga e ajustada de modo preciso ao longo dos rebordos longitudinais da película. As zonas de selagem longitudinal ao longo da fita seriam necessariamente estreitas. A criação de uma zona anti-selagem ao nível da selagem lateral necessitaria de um ajustamento e uma sincronização perfeitas dos elementos de selagem lateral de corte das saquetas e a zona de selagem lateral seria estreita nesse sitio. Todos estes faotores multiplicariam os riscos de formação de fugas no caso da embalagem de um produto líquido exercendo uma pressão de oarga sobre as zonas de selagem no momento do enchimento e das manipulações das saquetas. - 2 -To achieve a watertight seal, the separation tape should be wide and precisely adjusted along the longitudinal edges of the film. The longitudinal sealing zones along the tape would necessarily be narrow. The creation of an anti-sealing zone at the side sealing level would require perfect adjustment and synchronization of the side cut-off sealing elements of the sachets and the side sealing zone would be narrow at that site. All these faoteers would multiply the risk of leakage in the case of packaging of a liquid product by exerting a pressure of pressure on the sealing zones at the time of filling and manipulations of the sachets. - 2 -
A invenção propõe resolver o problema da embalagem em contínuo em saquetas de um produto líquido ou contendo um líquido com abertura fácil sem risco de fugas. A invenção refere-se portanto a uma embalagem do tipo saqueta flexível formada por revestimento tubular por meio de uma película mono- ou bi-distendida comportando uma fita de separação exterior para abertura fácil, nomeadamente para um produto alimentar líquido ou contendo um produto sólido mergulhado num líquido. A embalagem de acordo com a invenção é caracte-rizada por ser estanque aos líquidos e por a fita de separação ser termo-soldada sobre uma parte da parede exterior da saqueta, paralelamente a uma orientação da película.The invention proposes to solve the problem of continuous packing in sachets of a liquid product or containing a liquid with easy opening without risk of leakage. The invention therefore relates to a flexible sachet-type package formed by tubular coating by means of a mono- or bi-stretched film having an outer separation tape for easy opening, in particular for a liquid food product or containing a layered solid product in a liquid. The package according to the invention is characterized by being fluid tight and the separating tape being heat-welded onto a portion of the outer wall of the pouch, parallel to a film orientation.
Numa forma de realização preferida da embalagem de acordo com a invenção, a fita de separação é pré-cortada transversalmente numa das suas extremidades, por exemplo a 3/4 da sua largura, de modo a criar uma lingueta de manuseamento como será explicado adiante.In a preferred embodiment of the package according to the invention, the separating tape is pre-cut transversely at one of its ends, for example 3/4 of its width, so as to create a handling pawl as will be explained below.
De preferência, a fita de separação é do mesmo material que a película da saqueta e de maior espessura. Pode ser constituída por um complexo laminado, cuja camada em contacto com a saqueta é no mesmo material que a saqueta.Preferably, the separating tape is of the same material as the film of the sachet and of greater thickness. It may consist of a laminate complex, which layer in contact with the sachet is in the same material as the sachet.
Vantajosamente, a película da saqueta é mono-distendida, o que lhe proporciona uma orientação segundo uma direcção. Pelo facto de a fita de separação ser paralela à orientação da película, esta pode ser rasgada seguindo uma direcção constituída pela linha de soldadura entre a película e a fita de separação sem haver necessidade de criar uma linha mais fina na sua espessura. De preferência, a fita de separação é termo-soldada num ponto próximo de um rebordo longitudinal da saqueta. 3Advantageously, the film of the sachet is mono-stretched, which provides orientation in one direction. Because the separating tape is parallel to the orientation of the film, the film may be torn following a direction formed by the weld line between the film and the separation tape without the need to create a thinner line in its thickness. Preferably, the separating tape is heat-welded at a point proximate a longitudinal collar of the sachet. 3
A selecção do material que constitui a película é ditada pelas exigências da aplicação.The selection of the material constituting the film is dictated by the requirements of the application.
Assim, a película pode ser realizada num material plástico flexível estanque à água orientada por distensão utilizável na indústria alimentar, por exemplo em poliolefina como o polietileno de baixa ou média densidade. 0 interesse das películas de poliolefinas é que podem ser termo-soldades entre si sem a utilização de goma. Estas películas podem ser tratadas na superfície de modo a poderem ser impressas . A fita de separação pode realizar-se por exemplo num complexo de poliester/polietileno, ficando a camada de polietileno em contacto com a película da saqueta, o que permite a termo-soldadura da fita sobre a saqueta, A invenção refere-se igualmente a um processo de embalagem de um produto alimentar líquido ou contendo um produto sólido mergulhado num líquido, caracterizado por se formar em contínuo uma película flexível mono- ou bi-disten-dida em tubo por selagem longitudinal, encher-se o tubo de produto, selar—se transversalmente e cortar-se em saquetas. 0 processo é caracterizado por se aplicar sobre a película antes do enchimento ou sobre o tubo que está a ser cheio, uma fita de separação exterior por termo-soldadura, do lado de fora da zona de selagem longitudinal paralelamente a uma orientação da película.Thus, the film may be made of a flexible watertight flexible plastic material usable in the food industry, for example in polyolefin such as low or medium density polyethylene. The interest of polyolefin films is that they may be thermo-solubilities with each other without the use of gum. These films can be surface treated so that they can be printed. The separation tape may be made for example in a polyester / polyethylene complex, the polyethylene layer being in contact with the film of the sachet, which enables the tape to heat-weld onto the sachet. a process for packaging a liquid food product or containing a solid product dipped in a liquid, characterized in that a flexible mono- or bi-distended tube is continuously formed by longitudinal sealing, filling the product tube, sealing And cut into sachets. The process is characterized in that a heat-sealing outer separation strip is applied to the film prior to filling or over the tube being filled, outside the longitudinal sealing zone parallel to a film orientation.
De preferência, aplica-se a fita de separação apenas sobre uma parte do comprimento de uma saqueta, de modo a criar as linguetas de manuseamento que permitem iniciar a separação. Vantajosamente, esta lingueta de separação é criada pelo facto de a parte da fita que não está termo-soldada sobre a face externa da saqueta ser pré-cortada sobre uma parte da sua largura, junto à sua extremidade, próximo da linha de 4Preferably, the separating tape is applied over only a portion of the length of a sachet, so as to create the manipulating tongues which enable the separation to begin. Advantageously, this separation pawl is created by the fact that the part of the tape which is not heat-welded on the outer face of the sachet is pre-cut on a part of its width, near its end, near the line 4
soldadura transversal da saqueta e pode ser libertada facilmente por tracção para iniciar a abertura da saqueta. A descrição da forma de realização que se segue, dada a título de exemplo, ilustra melhor a invenção, com referência aos desenhos, nos quais as figures representam: - a figura 1, uma saqueta de queijo "mozarella" sob a forma de um envelope de acordo com a invenção, - a figura 2, uma variante da embalagem de acordo com a invenção relativa a uma saqueta insuflável, - as figuras 3 a 5, as diferentes fases de abertura da saqueta, - a figura 6 representa esquematicamente um modo de realização do processo de embalagem de acordo com a invenção e ~ a figura 7 representa esquematicamente uma variante do processo de embalagem de acordo com a invenção.cross-welding of the sachet and can be readily released by traction to initiate the opening of the sachet. The description of the following embodiment, given by way of example, better illustrates the invention, with reference to the drawings, in which the figures represent: - Figure 1, a sachet of cheese " mozarella " in the form of an envelope according to the invention, - Figure 2, a variant of the package according to the invention relating to an inflatable sachet, - Figures 3 to 5, the different opening phases of the sachet, - the figure 6 schematically shows an embodiment of the packaging process according to the invention, and Figure 7 schematically represents a variant of the packaging process according to the invention.
Na figura 1, as bolas de queijo "mozarella" 1 e o respectivo líquido de conservação 2 estão contidos num envelope flexível 3 em polietileno de baixa ou média densidade, mono-distendido, constituído a partir de um troço de tubo 4. 0 troço de tubo 4 é fechado por uma soldadura transversal inferior 5 e uma soldadura transversal superior 6. Uma soldadura longitudinal 7 fecha o tubo 4 no meio da face posterior 8 da saqueta. Sobre a face anterior 9 da saqueta e no exterior está soldada uma fita de separação 10, junto ao rebordo longitudinal 11. A fita é em polietileno de baixa ou média densidade, com o dobro da espessura do envelope, pré-cortada e soldada sobre uma parte 12 do seu comprimento e deixa uma parte não soldada para facilitar a libertação de uma lingueta de manuseamento 13 destinada a iniciar a separação. Tal como representado, a fita está soldada até à soldadura 5. é evi-. dente que a linha de soldadura da fita poderia parar junto da * extermidade inferior da saqueta desde que fosse criada uma 5In figure 1, the balls of cheese " mozarella " 1 and the respective storage liquid 2 are contained in a flexible envelope 3 in mono-distended low or medium density polyethylene, constituted from a section of tube 4. The section of tube 4 is closed by a lower transverse weld 5 and an upper transverse weld 6. A longitudinal weld 7 closes the tube 4 in the middle of the back face 8 of the sachet. A separating tape 10 is welded to the front face 9 of the sachet and outside the longitudinal edge 11. The tape is in low or medium density polyethylene, double the thickness of the envelope, pre-cut and welded onto a part 12 of its length and leaves a non-welded part to facilitate the release of a manipulating pawl 13 intended to initiate the separation. As shown, the tape is welded to the weld 5. It is evi-. that the weld line of the tape could stop at the lower end of the sachet provided a
abertura suficiente para extrair facilmente as bolas de queijo "mozarella".opening sufficient to easily extract the balls of cheese " mozarella ".
Na figura 2, a saqueta 14 apresenta duas pregas longitudinais 15, 16 de cada lado, de modo a formar um insuflável. A única diferença em relação ao envelope 3 é que as soldaduras laterais formam dobras e são portanto constituídas por 4 camadas nas suas extremidades.In Figure 2, the sachet 14 has two longitudinal folds 15, 16 on each side so as to form an inflatable. The only difference with respect to the envelope 3 is that the side welds form folds and are therefore made up of 4 layers at their ends.
Como se verifica nas figuras 3, 4 e 5, para abrir a saqueta, faz-se girar esta 90° e em seguida liberta-se a lingueta 13 de manuseamento, rasgando a pré-incisão e segura-se a fita de separação 10 pela lingueta 13 entre o polegar e o indicador e puxa-se, por exemplo, para a direita. A saqueta rasga-se assim adequadamente ao longo da linha de soldadura paralela ao rebordo superior longitudinal da saqueta, segundo a direcção da distenção da película. Pode-se em seguida esvaziar o liquido e extrair o produto, por exemplo as bolas de queijo "mozarella", pela fenda assim proporcionada, sem derrame de líquido.As is shown in Figures 3, 4 and 5, to open the sachet, this 90 ° is rotated and then the handling pawl 13 is released, tearing the pre-incision and securing the separation tape 10 by tongue 13 between the thumb and the index finger and is drawn, for example, to the right. The sachet thus properly tears along the welding line parallel to the longitudinal upper rim of the sachet, according to the direction of the film distension. It is then possible to empty the liquid and extract the product, for example the "mozarella" cheese balls, through the slit thus provided, without spilling liquid.
Na figura 6, a película da embalagem 17 que se desenrola do rolo 18 vai distender-se sobre a linha de transporte contínuo por meio de um enformador em forma de gola de marujo 19. A película 17 toma a forma da gola que envolve a parte de cima de um tubo metálico vertical 20. A gola provoca o envolvimento do tubo pela película. O cano de película 21 assim formado é selado por um ferro plano 22 aquecido que vai prensar longitudinalmente as duas orlas 23 e 24 sobrepostas da película, sobre a contraparte do tubo. Na saída do tubo, o cano 21, libertado do tubo é apertado por dois ferros transversais 25 e 26 que asseguram o fecho transversal por soldadura, Simultaneamente, o produto doseado é enviado por gravidade pelo funil 27 para o interior do tubo 20 e cai sobre a soldadura transversal inferior 5. 0 cano assim cheio desce a largura prevista para a saqueta, por um sistema de transporte 28, que empurra para baixo a saqueta, que é soldada pelos dois ferros transversais 25 e 26. A largura da superfície de - 6 „In Figure 6, the film of the package 17 that unwinds from the roll 18 will be spread over the continuous conveyor line by means of a sail collar-shaped enhancer 19. The film 17 takes the form of the collar surrounding the part from above a vertical metal tube 20. The collar causes the tube to wrap around the film. The film tube 21 thus formed is sealed by a heated flat iron 22 which is to longitudinally press the two overlapping edges 23 and 24 of the film on the counterpart of the tube. At the outlet of the tube, the barrel 21 released from the tube is tightened by two transverse irons 25 and 26 which ensure the transverse closure by welding. Simultaneously, the dosed product is sent by gravity through the funnel 27 into the tube 20 and falls over the lower transverse weld 5. The barrel thus filled descends the width provided for the sachet by a conveying system 28 which pushes down the sachet, which is welded by the two transverse irons 25 and 26. The width of the surface 6 "
soldadura dos ferros transversais pode ser separada por uma lâmina de corte 29, que permite assegurar simultaneamente o fecho da saqueta, a soldadura do fundo da saqueta que se segue e a separação de cada saqueta individual da máquina.welding of the cross irons can be separated by a cutter blade 29, which enables to ensure both the closure of the sachet, the sealing of the bottom of the following sachet and the separation of each individual sachet from the machine.
Antes de se dar forma à película em cano, uma bobina 30 fornece a fita de separação que é pré-cortada em 31 e em seguida selada por um suporte de soldadura 32 sobre apenas uma parte do seu comprimento. A extremidade da fita não termo-soldada na face exterior da saqueta é presa na soldadura transversal da saqueta para além da incisão, o que forma um anel. No momento da abertura, a lingueta de manuseamento é facilmente solta por simples tracção, por rotura do ponto de matéria que subsiste na largura da fita após a incisão.Prior to forming the barrel film, a coil 30 provides the separation tape which is pre-cut at 31 and then sealed by a welding support 32 over only part of its length. The end of the non-heat-welded tape on the outer face of the sachet is secured in the transverse welding of the sachet beyond the incision, which forms a ring. At the time of opening, the manipulating tongue is easily released by simple traction, by breaking the point of matter that subsists in the width of the tape after the incision.
Na figura 7, a fita de separação é desenrolada da bobina 30, pré-cortada em 31 e aplicada por um ferro de soldadura 33 sobre o cano 21 já formado. O processo de embalagem foi descrito para a forma em envelope da figura 1. ê evidente que a realização de saquetas insufláveis de acordo com a figura 2 é semelhante, excepto no facto de necessitar de órgãos que realizem o corte do cano após a sua formação. - 7 - iIn Figure 7, the separating tape is unwound from the bobbin 30, pre-cut at 31 and applied by a welding iron 33 onto the pipe 21 already formed. The packaging process has been described for the envelope shape of Figure 1. It is evident that the embodiment of inflatable sachets according to Figure 2 is similar, except in that it requires organs that perform the cut of the barrel after its formation. I
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Embalagem do tipo saqueta flexível formada por embalagem tubular por meio de uma película mono- ou bi-distendi da, que compreende uma fita de separação exterior para abertura fácil, nomeadamente para um produto alimentar líquido ou que contem um produto sólido mergulhado num líquido, caracterizada por a embalagem ser estanque aos líquidos e por a fita de separação ser termo-soldada sobre uma parte da parede exterior da saqueta paralelamente a uma orientação da película. - 2â -Packing of the flexible sachet type formed by tubular packaging by means of a mono- or bi-distended film, comprising an outer separation tape for easy opening, in particular for a liquid food product or containing a solid product dipped in a liquid characterized that the packaging is leaktight and that the separation tape is heat-welded onto a portion of the outer wall of the pouch parallel to a film orientation. - 2-
Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a fita de separação ser do mesmo material que a película da saqueta e de maior espessura. - 3â -Packaging according to claim 1, characterized in that the separating tape is of the same material as the film of the sachet and of a greater thickness. - 3-
Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a película da saqueta ser mono-distendida. - 41 -Packaging according to claim 1, characterized in that the film of the sachet is mono-stretched. - 41 -
Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a fita de separação ser termo-soldade num ponto próximo de um rebordo longituidinal da saqueta. - 53 -Packaging according to claim 1, characterized in that the separating tape is heat-soldered at a point near a longitudinal edge of the sachet. - 53 -
Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a saqueta compreender pregas no seu comprimento e se apresentar sob a forma insuflável. 8Packaging according to claim 1, characterized in that the sachet comprises pleats in its length and is in inflatable form. 8
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