PT78614B

PT78614B - Method and apparatus for stuffing shirred casing with food products

Info

Publication number: PT78614B
Application number: PT78614A
Authority: PT
Original assignee: Union Carbide Corp
Priority date: 1983-05-20
Filing date: 1984-05-18
Publication date: 1986-05-30
Also published as: FI842033A; JPS6045109A; CA1244709A; NO171092B; JPH0687206U; NO841989L; ATE37470T1; FI842033A0; FI75975C; PT78614A; NO171092C; DE3474250D1; CA1260757C; EP0126474B1; FI75975B; DK244184A; EP0126474A1; DK244184D0; DK172999B1

Description

Descrição dos Desenhos

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A presente invenção será agora descrita com maior pormenor fazendo uma referência particular aos desenhos anexoí em que

a Figura 1 é uma vista em alçado lateral, em corte, duma máquina de acordo com a presente invenção durante a operação de enchimento;

a Figura 2 é uma vista semelhante que representa a mesma máquina durante a operação de constrição e de aperto;

a Figura 3 é uma vista detalhada que representa um conjunto para montar e ajustar a posição longitudinal do artigo de tripa sintética na máquina de enchimento de acordo com uma forma de realização preferida da presente invenção.

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Fazendo agora referência mais particularmente aos desenhos, nas Figuras 1 e 2, representa-se uma máquina de acor do com a presente invenção para encher um produto escorregável como, por exemplo, emulsão de carne 10 em comprimentos contínuos de invólucro tubular celulósico 12. Preferivelmente, o invólucro 12 é um invólucro de tripa sintética controlavelmente pré-humedecido que é franzido e compactado apertadamente num tubo de plástico alongado ou núcleo central 14 para formai' um artigo de invólucro de tripa sintética completo designado pe lo número de referência 16. 0 artigo de tripa sintética 16 é carregado numa máquina de encher colocando o tubo de plástico ou núcleo 14 por cima do bocal de enchimento alongado 18. Só se representam as partes da máquina de enchimento que são consideradas como essenciais para a compreensão da presente invei. ção.

0 artigo de tripa sintética 16 é destacavelmente

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montado na máquina por meio dum par de chapas ’de montagem 20 e 22. Cada uma destas chapas de montagem tem aberturas ccòicidentes através das quais passa a extremidade posterior do bocal de enchimento 18. A chapa mais exterior 22 é fixada numa parte da máquina de encher, não representada, enquanto a chape, mais interior 20 é removivelmente fixada a ela por um conjunto de parafusos também não representados. A chapa mais interior 20 possui, em volta da periferia da sua abertura, um elemento de flange interrompido 24 que faz parte dum arranjo de montagem de baioneta convencional. A extremidade de dentro do tubo de plástico ou núcleo 14 é formada com elementos de flange interrompidos distanciados semelhantes como os designados por 26, que encostam no elemento de flange 24 e bloqueiam destacavelmente o tubo no local após rotação.

Um órgão de dimensionamento de forma cónica 28 é colocado no interior do invólucro tubular de tripa sintética 12. 0 órgão de dimensionamento 28 é fixado na extremidade anterior do tubo de plástico ou núcleo alongado 14 e, preferive„ mente, mas não necessariamente, é uma parte integral do mesmo, Na forma de realização da máquina de enchimento representada, o órgão de dimensionamento 28 é moldado numa peça única com o tubo de plástico ou núcleo 14. Como variante, o órgão de dimensionamento 28 pode ser feito como uma peça separada e depois apropriadamente fixado na extremidade do tubo de plástico ou núcleo 14. 0 órgão de dimensionamento 28 pode também ser destacavelmente fixado por meios apropriados no bocal de enchimento, caso se pretenda.

0 órgão de dimensionamento com a forma cónica 28, na sua forma preferida, inclui uma parede que se alarga para fora 30 a qual termina na sua margem exterior num rebordo estreito periférico arredondado 32. A parede 30 é disposta segundo um ângulo Q em relação ao eixo longitudinal do tubo de plástico ou núcleo 14 que define um espaço anelar aberto 34 entre a parede 30 e a superfície exterior do bocal de enchimen to 18.

0 tubo de plástico ou núcleo alongado 14 é preferivelmente feito com o comprimento máximo possível a fim de incorporar o comprimento máximo de invólucro tubular franzido no artigo de tripa sintática franzida 16. No entanto, o tubo ou o núcleo de plástico 14 á mais curto do que o comprimento global do bocal de enchimento 18 deixando uma parte deste exposta numa área adjacente à extremidade de descarga 36.

Um anel de retenção ou um órgão de encaixe 38 é colocado concentricamente em torno da área exposta do bocal d« enchimento 18. 0 órgão de encaixe 38 contacta com a superfície exterior do invólucro de tripa sintética não franzida esticada 18 e dobra o invólucro quando este é puxado em volta dc rebordo exterior 32 do órgão de dimensionamento.

0 órgão de encaixe 38 possui, em volta da sua periferia interior, uma saliência 40 anelar com a forma arqueada. A saliência anelar 40 contacta com a superfície exterior do invólucro não franzido esticado 12 e, em combinação com o órgão de dimensionamento 28, origina uma força de retenção no invólucro de tripa sintética. A periferia interior do érgão de encaixe 38 também segura o invólucro de tripa sintética 12 justamente em volta da extremidade de descarga 36 do bocal de enchimento 18. Isso evita o retrocesso da emulsão de carne extrusionada através do bocal de enchimento 18, isto é, o órgão de encaixe evita que a emulsão de carne entre para dentro do invólucro de tripa sintética num ponto dentro do órgão de encaixe 38.

A periferia exterior do órgão de encaixe 38 é fixado dentro dum sulco anelar 42 formado na superfície interna dum cursor circular 44. Este cursor 44 está ligado a um mecanismo de accionamento apropriado, não representado, que é aprc priado para fazer mover o cursor 44 e o órgão de encaixe 38 longitudinalmente ao longo da área exposta do bocal de enchimento 18 tanto no sentido da frente como no sentido da retaguarda como mostram as setas. 0 mecanismo para accionar o cursor pode, por exemplo, ser um par de cilindros pneumáticos que funcionam em conjunto ou qualquer dispositivo semelhante.

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À medida que à emulsão de carne 10 sai pela extremidade de descarga 36 do bocal de enchimento 18 sob a pressão duma bomba de emulsão, não representada, a emulsão de carne enche o invólucro tubular 12 para fora até atingir a circunferência de enchimento pretendido. 0 invólucro de tripa sintética 12 é continuamente desfranzido do artigo de tripa sintética 16 e é puxado por cima do rebordo periférico 32 do órgão de dimensionamento 28. 0 rebordo 32 estica o invólucro de tripa sintética para fora até aproximadamente o seu diâmetro de enchimento recomendado e, dessa forma, reduz a pressão interna necessária para completar a operação de enchimento, 0 invólucro esticado 12 é em seguida envolvido e contkiuamente puxado em volta da saliência anelar arqueada ou lábio prolongado 40 do órgão de encaixe 38. 0 anel 38 contacta o invólucro de tripa sintética e mantém-se ajustadamente de encontro à superfície do bocal de enchimento 18.

Durante a operação de enchimento, o órgão de encaixe 38 é posicionado adjacentemente ao órgão de dimensionamento com a forma cónica 28 como se mostra na Figura 1. Nesta posição do órgão de encaixe 38, o lábio prolongado 40 é colocado dentro do espaço anelar 34 entre a parede inclinada 30 e o bocal de enchimento 18. Vê-se que a secção envolvida do invólucro de tripa sintética 12 redmente inverte de sentido a seguir a um percurso sinuoso para dentro e para trás quando passa através do espaço 34 e depois no sentido para diante novamente à medida que o invólucro é puxado em volta do lábio prolongado 40. Este percurso sinuoso que o invólucro 10 é forçado a seguir cria a força de retenção adicional que é necessária para permitir que o invólucro de tripa sintética seja completamente cheio até ao diâmetro de enchimento pretendido.

Assim que o invólucro de tripa sintética 12 está cheio até um comprimento pré-determinado com emulsão de carne 10, o caudal de emulsão é interrompido e o órgão de encaixe 38 é deslocado ao longo do bocal de enchimento 18 pelo cursor 44 e o seu mecanismo de accionamento associado para uma posição próxima da extremidade de descarga do bocal 36 como se mor tra na Figura 2. Isso reduz substancialmente a força de reten-

ção total do órgão de encaixe no invólucro de tripa sintética ao mesmo tempo que deixa inalterada a parte da força de reten ção para a qual contribui a acção de esticamento do órgão de dimensionamento.

Um par de placas de constrição 46, 48 fica situado precisamente em frente da extremidade de descarga 36 do bocal de enchimento 18. Estas juntam-se simultaneamente uma à outra para apertar o invólucro cheio como mostra a Figura 2.

A parte restante do invólucro de tripa sintética necessária para formar a parte traseira da extremidade posterior do comprimento de produto precisamente acabado de encher e a extremidade da frente do comprimento de produto “seguinte a ser cheio" é puxada da carga de invólucro de tripa sintético franzida e passada por cima do órgão de dimensionamento, pela acção das placas de constrição. Esta capacidade para puxar o invólucro do abastecimento de invólucro de tripa sintética franzida, quando necessário, é realizada eliminando controlavelmente uma grande parte da força de retenção total necessária para fazer o enchimento, movendo o órgão de encaixe e reduzindo dessa maneira a sua contribuição para a retenção mediante a minimização da área de contacto do invólucro na saliência anelar arqueada 40, como mostra a Figura 2.

Um par de grampos (não representados) vedam a extremidade posterior do comprimento de produto que se acaba precisamente de encher e a extremidade da frente do comprimento de produto seguinte e um dispositivo de corte (não representado) separa o invólucro de tripa sintética entre os clipes. 0 órgão de encaixe 38 é retirado da extremidade de descarga do bocal 36 e posicionado de novo adjacentemente ao órgão de dimensionamento com a forma cónica 28. 0 caudal de emu. são é reactivado e começa o enchimento do comprimento seguinte de produto.

Enquanto, na posição de enchimento representada na Figura 1, a saliência anelar arqueada 40 do órgão de encaixe 38 coopera com o órgão de dimensionamento 28 para forçar o invólucro de tripa sintética tubular 12 a seguir um percur.. X 17

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so sinuoso à medida que ele se desfranze da carga de invólucrc de tripa sintética. Isso cria uma elevada força de retenção por atrito no invólucro de tripa sintética que, quando associado com a força de retenção criada pela acção de retenção criada pela acção de esticamento do órgão de dimensionamento 28 origina uma força de retenção total suficiente para controlar ou regular a pressão interna de enchimento, garantindo assim que o invólucro de tripa sintética será cheio até ao diâmetro de enchimento pretendido da circunferência de invólucro cheio.

0 rebordo 32 formado pela periferia exterior do órgão de dimensionamento 28 tem uma área da superfície relativamente pequena que contacta com o interior do invólucro de tripa sintética 12. Enquanto se estica o invólucro 12 até perto da sua circunferência de enchimento recomendada, o referido órgão de dimensionamento origina portanto uma força de retenção mínima sobre o invólucro de tripa sintética. Quando se encontra na posição de constrição e aperto representada na Pigura 2, a maior parte da força de retenção total que está a actuar sobre o invólucro transforma-se na parte que é devida a este contacto de esticamento do órgão de dimensionamento. Isso permite que a acção de constrição e de aperto puxe facilmente o invólucro de tripa sintética do abastecimento de invólucro franzido por cima do rebordo 32 quando seja necessário. Não há portanto qualquer necessidade de mover ou conferir movimento de vaivém ao abastecimento de invólucro 16 para criar o afrouxamento durante a operação de constrição, aperto e grampeamento. É só necessário mover o órgão de encaixe 38 aproximadamente 9,5 mm afastando-o do órgão de dimensionamento 28 para eliminar uma parte substancial da força de retenção total sobre o invólucro de tripa sintética.

Uma vantagem interessante do arranjo acima descrito é que deixa de ser necessário proporcionar espaço para o tubo de plástico rígido ou núcleo 14 poder ter movimento de vaivém. Por consequência, o núcleo pode ser mais comprido e, dessa forma, pode-se agora aplicar um comprimento máximo de invólucro franzido no tubo de plástico ou núcleo 14 durante a

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montagem do artigo de invólucro de tripa sintética 14. Esta vantagem tem uma importância significativa no caso de se empre gar um invólucro franzido pré-humedecido controlavelmente.

Muito embora o tubo de plástico ou núcleo 14 seja mantido estacionário no bocal de enchimento 18 durante o funcionamento da máquina, é conveniente, se não for necessário mesmo, satisfazer necessidades especiais do utilizador e ajustar a posição do tubo ou núcleo 14, e, por sua vez, a posição do órgão de dimensionamento com a forma cónica 28 em relação ao órgão de encaixe 38. Isso realiza-se facilmente de acordo com a presente invenção mediante adopção dum mecanismo de ajus tamento de placa de montagem 50. Este mecanismo pode consistii por exemplo, num botão rotativo 52 que tem um prolongamento tubular 54 montado num veio estacionário 56. 0 prolongamento tubular 54 é encaixado por meio de fios de rosca dentro duma camisa tubular 58 que, por sua vez, é fixamente presa numa abertura 60 formada dentro da placa de montagem 22. Vê-se que, rodando simplesmente o botão 52 ou no sentido dos ponteiros do relógio ou no sentido contrário ao movimento dos ponteiros do relógio, a placa 22 e, por sua vez, o tubo ou núcleo 14 pode mover-se, em pequenos incrementos, longitudinalmente em ambos os sentidos ao longo do bocal de enchimento 18. Este movimento do tubo ou do núcleo 14 faz com que o órgão de dimensionamento com a forma cónica 28 fique colocado mais perto ou mais longe do órgão de encaixe 38 e da sua saliência 40, controlando assim a proporção de impedimento a ser desenvolvido no abastecimento de invólucro de tripa sintética. Ajustando apropriadamente a distância entre o órgão de dimensionamento2E e o órgão de encaixe 38, consegue-se assim garantir que uma parte óptima da área da superfície de contacto do invólucro de tripa sintética sobre a saliência anelar arqueada 40 esteja am contacto com o invólucro dobrado durante a operação de enchimento a fim de conseguir que a força de retenção total origine a circunferência ou o diâmetro cheio pretendido. 0 mecanismo por meio do qual se controla o nível de impedimento proporcionado pelo órgão de encaixe 38 inclui a quantidade de invólucro 12 que é enrolada em volta da saliência arqueada 40

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quando o invólucro desloca por cima do órgão de dimensionamento 28 e fora do alcance do órgão de encaixe. Quanto mais perto do órgão de dimensionamento 28 se encontra o órgão de encaixe 38, tanto maior será a quantidade de invólucro enrolada e, portanto, maior será a força de retenção. Semelhantemente, quando mais for a distância, menor é o enrolamento do invólucro e, com um e, com um menor enrolamento do invólucro, menor força de retenção se produz.

Na prática da presente invenção, o ângulo Q defini do entre a parede inclinada 30 e o eixo longitudinal do tuho de plástico ou núcleo 14 pode ser qualquer ângulo compreendido entre cerca de 30 e 75 graus, por exemplo. Preferivelmente, o ângulo Q é igual a cerca de 45°. Este ângulo preferido proporciona um espaço 34 para criar impedimento ao invólucro de tripa sintética.

Um conjunto usado como variante e preferido para montar destacavelmente o artigo de invólucro de tripa sintética na máquina de enchimento e ajustar a posição longitudinal do tubo ou núcleo 14 está representado na Figura 3. Um anel exterior roscado interiormente 62, dotado de aberturas 64 em torno da sua periferia, está montado concentricamente com 0 bocal de enchimento 18 e aparafusado à porca de ligação do bocal 66 da máquina de enchimento. Um anel de ajustamento roscado exteriormente 60 está concentricamente montado em volta do bocal de enchimento e encaixado por fios de rosoa dentro do anel exterior 62. Um certo número de furos de ajustamento 70 são radialmente feitos em volta da periferia do anel de ajustamento de tal maneira que eles fiquem acessíveis através das aberturas 64 do anel exterior 62 para a inserção dum tirante (não representado) num furo 70 para ajustar a posição do anel 60 dentro do anel 62 mediante rotação do anel 60. Um anel ada ptador 72 é, por sua vez, montado concentricamente com 0 bocal de enchimento e aparafusado à face 74 do anel de ajustamento 60. Um anel adaptador 72 está, por sua vez, montado con centricamente com 0 bocal de enchimento e aparafusado à face 74 do anel de ajustamento 60. 0 anel adaptador possui, em vol ta da periferia da sua abertura 76, um elemento de flange in-

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terrompido 78 que faz parte dum arranjo de montagem de baioneta convencional. Só o anel adaptador 72 necessita de ser mudado para acomodar diferentes tamanhos interiores de núcleos tubulares rígidos. Como se descreveu anteriormente, a extremidade interior do tubo de plástico ou núcleo 14 do artigo de tripa sintética seja formado com um elemento de flange interrompido semelhante distanciado que encosta no elemento de flange 78 e destacavelmente bloqueia o tubo em posição mediante rotação. Vê-se que, mediante simples rotação do anel de ajustamento roscado exteriormente 60, no interior do anel exterior roscado internamente 62, o anel adaptador 72 e, por sua vez, o tubo rígido ou núcleo 14 do artigo de invólucro de tripa sintética pode deslocar-se longitudinalmente em qualquer sentido ao longo do bocal de enchimento, estabelecendo qualquer relação pretendida entre o órgão de dimensionamento 28 e o órgão de encaixe 38.

Embora se tenha descrito uma forma de realização preferida, deve notar-se que outros arranjos de um órgão de encaixe exterior móvel e um órgão de dimensionamento interno estacionário estão também compreendidos dentro do âmbito da presente invenção. Por exemplo, o órgão de dimensionamento interno pode ter uma periferia exterior sinuos-a que confere um pequeno ou nulo pré-esticamento ou obstáculo ao invólucro de tripa sintética até que um órgão de encaixe, dotado com uma pluralidade de saliências ou protuberâncias, aplique pressão e estique o invólucro de tripa sintética para dentro de partes reentrantes do órgão de dimensionamento sinuoso.

Semelhantemente, o órgão de dimensionamento interno tem uma forma (por exemplo, elipsoidal, hemisférico, etc) diferente de forma cónica, contanto que seja proporcionado um espaço anelar entre o referido órgão de dimensionamento e o bocal de enchimento para permitir a cooperação com o órgão de encaixe e desde que a área de contacto do órgão de dimensionamento no interior do invólucro de tripa sintética seja aproximadamente equivalente ao proporcionado pelo rebordo dum órgão de dimensionamento cónico.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1». - Método para enchimento de comprimentos contínuos de tripas sintéticas tubulares que foram franzidas e montadas num bocal de enchimento alongado, com um produto escorregável, caracterizado pelo facto de compreender

a montagem duma carga de tripa sintética franzida e de um órgão de dimensionamento num bocal de enchimento, sendo o citado órgão de dimensionamento montado no interior, de uma porção desfranzida da carga de tripa sintética franzida e tendo o referido órgão de dimensionamento uma periferia que é maior do que a circunferência da tripa sintética na sua condição inicial de não cheia e sendo a mencionada carga de tripa sintética constituída por tripa sintética pré-humedecida controlavelmente;

a colocação, em volta da parte exterior da tripa sintétioa tubular, de um órgão de encaixe apropriado para dobrar para dentro a tripa sintética não franzida esticada quando ela passa em volta e por cima do órgão de dimensionamento, tendo o órgão de encaixe uma certa área superficial de contacto com a tripa sintética, uma parte óptima da qual contacta com a tripa sintética quando o Órgão de encaixe está posicionado adjacentemente ao órgão de dimensionamento;

o posicionamento do órgão de encaixe adjacentemente ao órgão de dimensionamento;

o puxamento do invólucro tubular de tripa sintética por cima do órgão de dimensionamento e o esticamento da tripa sintética até cerca da circunferência que deve ter depois de cheia;

a dobragem da tripa sintética desfranzida esticada para dentro através do órgão de encaixe enquanto se mantém a tripa sintética em contacto com uma porção óptima da área da superfície de contacto com a tripa sintética, produzindo assim uma grande força de retenção sobre a tripa sintética;

o enchimento do invólucro tubular de tripa sintética até um comprimento pré-determinado de tripa sintética tei sido cheia até à circunferência pretendida;

a deslocação do órgão de encaixe no sentido longitudinal ao longo do bocal de enchimento a partir da sua posição adjacente ao órgão de dimensionamento até um ponto próximo da extremidade de descarga do bocal de enchimento para diminuir de maneira efectiva a área da superfície de contacto de, tripa sintética realmente em contacto com a tripa sintética, reduzindo-se dessa forma de maneira substancial a força de retenção que actua sobre a tripa sintética; e

em seguida, o apertamento da tripa sintética em volta da extremidade do produto cheio e o puxamento da quantidade adicional da tripa sintética por cima do órgão de dimensionamento para formar a extremidade posterior do comprimento que se acaba precisamente de encher e a extremidade anterior do comprimento seguinte do produto que seguidamente será cheic,
2§. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de incluir ainda a operação que consiste em manter estacionário o órgão de dimensionamento em relação ao bocal de enchimento.
3^&. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o órgão de dimensionamento originar uma força de retenção sobre a tripa sintética que, em combinação com a força de retenção produzida pelo órgão de encaixe, garante que a tripa sintética será cheia até aproximadamente a circunferência pretendida depois de cheia, mas que, ao mesmo tempo, permite que o invólucro de tripa sintética seja facilmente puxado em volta de toda a sua periferia, quando a força de retenção produzida pelo órgão de encaixe é reduzida.
4a. - Método de acordo com a reivindicação 1, ca23

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racterizado pelo facto cionado na extremidade tacionária no bocal de pa sintética franzida.

de o órgão de dimensionamento ser posidum tubo central montado em posição esenchimento e que suporta a carga de trj

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5^â, - Método de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de incluir ainda a operação de abraçamento da tripa sintética desfranzida esticada segundo uma curta distância ao longo do comprimento do bocal de enchimento nc sentido oposto àquele em que a tripa sintética é puxada por cima do érgão de dimensionamento para, dessa forma, ajudar a produzir uma elevada força de retenção sobre o invólucro de tripa sintética.

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6®. - Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo facto de o invólucro de tripa sintética seguir um percurso torcido em volta de uma saliência anelar exij tente no órgão de encaixe e a citada saliência anelar ficar posicionada no interior duma abertura anelar formada em volta do bocal de enchimento pela forma do órgão de dimensionamento,
7®. - Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo facto de o órgão de dimensionamento ter a forma cónica.
8δ. - Método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo facto de incluir ainda a operação de se ajustar a posição estacionária do órgão de dimensionamento ao longo do comprimento do bocal de enchimento a fim de se regular a força de retenção que se exerce sobre o invólucro de tripa sintética.
9^â. - Máquina para o enchimento de um produto escorregável em comprimentos contínuos de invólucro tubular de

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tripa sintética, caracterizada pelo facto de compreender a seguinte combinação associada de elementos;

um bocal de enchimento alongado;

um fornecimento de uma carga de invólucro de tripr sintética franzida montada no bocal de enchimento constituído por tripa sintética controladamente pré-humedecida;

um órgão de dimensionamento colocado dentro de uma parte desfranzida do abastecimento de tripa sintética frai. zida e que tem uma circunferência exterior que contacta com a superfície interior do invólucro de tripa sintética para esticar a tripa sintética até atingir uma dimensão pré-determinada;

um órgão de encaixe que rodeia o bocal de enchimento e contacta a superfície exterior do invólucro desfranzido esticado para dobrar a tripa sintética para dentro à medida que ela é puxada em volta e por cima do órgão de dimensionamento, tendo uma área da superfície de contacto com o invólucro de enchimento com um valor óptimo quando o órgão de encaixe é posicionado adjacentemente ao órgão de dimensionamento, originando assim uma elevada força de retenção sobre o invólucro de tripa sintética durante o respectivo enchimento;

meios para fazer deslocar controlavelmente o órgão de encaixe ao longo do bocal de enchimento a partir duma posição adjacente ao órgão de dimensionamento até uma posição adjacente à extremidade de descarga do bocal de enchimento a fim de diminuir a superfície da área de contacto realmente em contacto com o invólucro de tripa sintética, diminuindo-se assim substancialmente a força de retenção sobre o invólucro de tripa sintética; e

meios para manter o órgão de dimensionamento estacionário no bocal de enchimento.

lQâ. - Máquina de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo facto de o órgão de dimensionamento ter

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uma área da superfície de contacto com a tripa sintética que origina uma força de retenção sobre esta que, em acordo com a força de retenção originada pelo érgão de encaixe garante que a tripa sintética seja cheia até cerca da circunferência chei pretendida mas que, ao mesmo tempo permite que o invólucro de tripa sintética seja facilmente puxado em volta e por cima da sua periferia quando a força de retenção produzida pelo órgão de encaixe é pequena.
11®. - Máquina de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo facto de o órgão de encaixe ser de forma anelar tendo uma periferia interna com um tamanho suficiente para manter a tripa sintética em volta da superfície exterior do bocal de enchimento.
12®. - Máquina de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo facto de o órgão de dimensionamento ter uma força tal que proporciona uma abertura anelar entre o órgão de dimensionamento e o bocal de enchimento.
13®. - Máquina de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo facto de o órgão de encaixe incluir uma saliência anelar adaptada para entrar na abertura anelar forma.àa pelo órgão de dimensionamento quando o órgão de encaixe fica posicionado adjacentemente a ele.
14®. - Máquina de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo facto de o órgão de dimensionamento ter a forma cónica.
15®. - Máquina de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo facto de os meios para manter o órgão de dimensionamento estacionário compreenderem um tubo interno que suporta o fornecimento de tripa sintética sobre o seu com primento.

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16®. - Máquina de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo facto de o órgão de dimensionamento ser fixado na extremidade do tubo central e ter uma forma tal que proporciona uma abertura anelar entre o órgão de dimensionamento e o bocal de enchimento.
17®. - Máquina de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo facto de o órgão de encaixe incluir ainda uma saliência anelar formada pelo órgão de dimensionamento quando o órgão de encaixe fica posicionado adjacentemente a ele.
18®. - Máquina de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo facto de o órgão de dimensionamento ter a forma cónica.
19®. - Máquina de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo facto de incluir ainda, pelo menos, uma placa de montagem situada adjacentemente à extremidade do lado de dentro do tubo central para conservar o mesmo em posição estacionária no bocal de enchimento.
20®. - Máquina de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo facto de incluir ainda meios para ajustar a posição estacionária do tubo central.
21®. - Máquina de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo facto de os meios de ajustamento compreenderem um parafuso ajustável ligado à placa de montagem.
22®. - Máquina de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo facto de incluir ainda uma segunda placa de montagem removivelmente ligada à referida primeira placa de montagem para se poder adaptar tubos centrais de diferentes tamanhos.
23^a. - Máquina de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo facto de o tubo central ser ligado à segunda placa de montagem por meio dum arranjo do tipo de baioneta.
24^a. - Máquina de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo facto de incluir meios para apertar o invólucro tubular de tripa sintética depois de uma quantidade pré-determinada de produto escorregável ter sido descarregada do bocal de enchimento.
25 ^a. - Máquina de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo facto de incluir ainda um anel exterior internamente roscado situado adjacentemente à extremidade do lado de dentro do tubo central para manter o mesmo em posição estacionária no bocal de enchimento.
26^a. - Máquina de acordo com a reivindicação 25, caracterizada pelo facto de incluir ainda meios para ajustar a posição estacionária do tubo central.
27^a. - Máquina de acordo com a reivindicação 26, caracterizada pelo facto de os meios de ajustamento compreenderem um anel de ajustamento roscado externamente encaixado mediante enroscamento no anel exterior e destacavelmente ligado ao tubo central por meios que coactuam com a extremidade da parte de dentro do tubo central.
28^a. - Máquina de acordo com a reivindicação 27, caracterizada pelo facto de os meios que coactuam com a extremidade da parte de dentro do tubo central compreenderem um conjunto de encaixe por montagem do tipo de baioneta.
29^&. - Artigo de tripa sintética de enchimento, caracterizado pelo facto de compreender, em combinação, um tubo central alongado que tem fixado numa das suas extremidades um órgão de dimensionamento com a forma cónica e um comprimento contínuo dum invólucro de tripa sintética tubular franzida e controlavelmente pré-humedecida e compactada sobre substancialmente todo o comprimento do mencionado tubo central, sendo o citado órgão de dimensionamento com a forma cónica colocado no interior de uma porção desfranzida do referido invólucro e tendo uma periferia exterior de circunferência substancialmente fixa que é maior do que a circunferência interior dc mencionado invólucro de tal maneira que o citado invólucro seja esticado para fora quando o invólucro é puxado em volta e por cima da referida periferia, tendo a mencionada periferia uma área da superfície de contacto que origina uma força de retenção mínima de modo que o invólucro possa ser puxado faci., mente em volta e por cima da periferia do órgão de dimensionamento quando não se lhe aplicam outras forças de retenção.
30^a. - Artigo de tripa sintética de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo facto de o citado órgão de dimensionamento ser feito de material substancialmente não resiliente.
31^a .·» Artigo de tripa sintética de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo facto de o referido órgãc de dimensionamento ser integral com o tubo central.

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32^a. - Artigo de tripa sintética de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo facto de o referido tubo central ter meios na sua segunda extremidade para montar o artigo de tripa sintética em posição fixada no bocal de enchimento.
33-. - Artigo de tripa sintética de acordo com a

29

Bi

Vi

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reivindicação 29, caracterizado pelo facto de o referido invólucro tubular ser feito de material celulósico.
34». - Artigo de tripa sintética de acordo com a reivindicação 33, caracterizado pelo facto de o mencionado invólucro tubular ter um teor de humidade compreendido entre cer ca de 15,5 % e cerca de 35 °f° do seu peso total.
35^a. - Artigo de tripa sintética de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo facto de o citado invólucro tubular estar apertadamente compactado sobre substancialmente todo o comprimento do referido tubo central de modo a conseguir-se uma elevada proporção de empacotamento e uma elevada eficiência de empacotamento.
36». - Artigo de tripa sintética de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo facto de o mencionado invólucro tubular estar apertadamente compactado sobre substancialmente todo o comprimento do citado tubo central de modo a obter-se uma elevada proporção de empacotamento e uma elevada eficiência de empacotamento.