PT2147480E - Electrical male terminal - Google Patents
Electrical male terminal Download PDFInfo
- Publication number
- PT2147480E PT2147480E PT07805071T PT07805071T PT2147480E PT 2147480 E PT2147480 E PT 2147480E PT 07805071 T PT07805071 T PT 07805071T PT 07805071 T PT07805071 T PT 07805071T PT 2147480 E PT2147480 E PT 2147480E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- male terminal
- contact pin
- terminal according
- pin
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/04—Pins or blades for co-operation with sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/187—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping combined with soldering or welding
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
DESCRIÇÃO "TERMINAL MACHO ELECTRICO" 1. Campo da invenção A invenção refere-se a um terminal macho que possui uma parte principal de terminal alongada e um pino de contacto separado. 2. Técnica anteriorDESCRIPTION " ELECTRICAL MALE TERMINAL " 1. Field of the Invention The invention relates to a male terminal having an elongated terminal main portion and a separate contact pin. 2. Prior Art
Os terminais macho que consistem numa parte principal de terminal de tipo casquilho que suporta um pino de contacto separado, são formados, habitualmente, a partir de uma folha metálica dobrada e estampada. Tipicamente, forma-se um casquilho de contacto integralmente a partir de uma peça de folha metálica, que é dobrada numa extremidade na forma de uma caixa ou gaiola para receber uma extremidade do pino de contacto separado. Depois da dobragem da caixa, o pino é inserido no interior da mesma e fixo, habitualmente, por meio de uma operação de soldadura. A fixação do pino de contacto na parte principal de terminal tem que ser suficientemente forte e fiável. A outra extremidade do casquilho de contacto está dotada habitualmente com, e. g., abas de engaste, para fixação num condutor ou no seu isolamento.The male terminals which consist of a bushing-type main terminal part carrying a separate contact pin are usually formed from a folded and embossed metal sheet. Typically, a contact bush is integrally formed from a piece of metal foil, which is folded into one end in the form of a carton or cage to receive a separate contact pin end. After the folding of the carton, the pin is inserted therein and fixed, usually by means of a welding operation. The attachment of the contact pin on the main terminal portion must be sufficiently strong and reliable. The other end of the contact bushing is usually provided with, e.g. eg crimping flanges, for attachment to a conductor or its insulation.
Uma desvantagem dos terminais da técnica anterior, é que, durante a montagem, o pino de contacto não é fixo no casquilho 1 de contacto antes da operação de soldadura ser completada. Além disso, dado a caixa estar fechada em todos os quatro lados, a montagem do pino e do casquilho de contacto pode conduzir a dificuldades durante o fabrico. Dado tais terminais serem produtos de produção em série, os custos de produção e a fiabilidade do processo de fabrico relativamente à qualidade e à redução de produtos defeituosos, têm uma importância primordial. 0 documento EP 1054471 divulga um terminal eléctrico de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. É, assim, um objectivo da presente invenção proporcionar um terminal que reduza a desvantagem descrita anteriormente. 3. Sumário da invençãoA disadvantage of the prior art terminals is that, during assembly, the contact pin is not attached to the contact bushing 1 before the welding operation is completed. Furthermore, since the carton is closed on all four sides, the mounting of the pin and the contact bushing may lead to difficulties during manufacture. Since such terminals are series production products, the production costs and the reliability of the manufacturing process in relation to the quality and reduction of defective products are of prime importance. EP 1054471 discloses an electric terminal according to the preamble of claim 1. It is therefore an object of the present invention to provide a terminal which reduces the disadvantage described above. 3. Summary of the invention
De acordo com a invenção, proporciona-se um terminal macho que compreende um elemento principal de terminal alongado que possui, de um modo preferido, uma parte de ligação numa extremidade e uma parte de recepção de pino na outra extremidade, bem como, um pino de contacto separado. A parte de recepção de pino do terminal macho possui substancialmente uma forma configurada em U compreendendo duas paredes laterais que são substancialmente paralelas uma à outra, bem como uma parede de fundo ou de base, que liga os dois lados laterais. O pino de contacto permanece no referido canal, de maneira a que uma extremidade do pino se projecte a partir do elemento de terminal principal, de modo a que possa ser inserido num terminal de contacto fêmea correspondente. O canal é formado, de um modo preferido, de maneira a que o pino de contacto possa ser inserido no referido canal a partir de um lado aberto do canal.According to the invention there is provided a male terminal comprising an elongate terminal main member preferably having a connecting part at one end and a pin receiving part at the other end, as well as a pin of separate contact. The pin receiving portion of the male terminal substantially has a U-shaped shape comprising two side walls that are substantially parallel to each other, as well as a bottom or base wall, which connects the two side sides. The contact pin remains in said channel, so that one end of the pin projects from the main end member, so that it can be inserted into a corresponding female contact terminal. The channel is preferably formed so that the contact pin can be inserted into said channel from an open side of the channel.
Alternativamente, o canal pode ser fechado por meio de uma outra 2 parede ou quarta parede, que pode ser dobrada sobre o lado aberto do canal após o pino ter sido inserido no mesmo. Contudo, de um modo preferido, o canal é aberto num lado. 0 canal está ainda dotado com, pelo menos, dois elementos de batente, cujos elementos de batente se projectam, de um modo preferido, a partir das paredes laterais interiores do canal para o interior do espaço do canal. De um modo muito preferido, essas saliências ou elementos de batente são proporcionados por meio de uma operação de engaste ou de nervuragem aplicada nas paredes exteriores do canal, de maneira a que as saliências sejam formadas integralmente a partir do material das paredes do canal. Os elementos de batente são proporcionados sobre, ou nas paredes interiores do canal e estão distanciados, um do outro, relativamente ao eixo longitudinal do elemento de terminal principal alongado. Deste modo, pode considerar-se a secção do canal entre os elementos de batente como definindo um espaço de contenção para o pino de contacto. 0 pino de contacto está dotado com, pelo menos, uma parte alargada, que é configurada de maneira a que se possa adaptar no espaço de contenção definido entre os elementos de batente e as paredes lateral e de fundo do canal.Alternatively, the channel may be closed by means of another wall or fourth wall, which may be folded over the open side of the channel after the pin has been inserted therein. Preferably, however, the channel is open on one side. The channel is further provided with at least two stop elements, which stop elements preferably project from the inner side walls of the channel into the channel space. Most preferably, such protrusions or stop elements are provided by a crimping or crimping operation applied to the outer walls of the channel such that the protrusions are formed integrally from the channel wall material. The stop members are provided on or on the inner walls of the channel and are spaced apart from one another relative to the longitudinal axis of the elongated main end member. In this way, the section of the channel between the stop elements can be considered as defining a holding space for the contact pin. The contact pin is provided with at least one enlarged portion which is shaped so that it can be adapted in the containment space defined between the stop elements and the side and bottom walls of the channel.
De um modo preferido, o pino de contacto e o canal são formados, de maneira a que, quando o pino de contacto está disposto na sua posição no canal, a parte alargada do pino de contacto fique disposta na secção do canal entre os, pelo menos, dois elementos de batente, para impedir um movimento axial do pino de contacto, pelo menos numa direcção. Deste modo, pode impedir-se ou, pelo menos, dificultar, uma perda acidental do pino de contacto durante a montagem ou manuseamento do terminal macho. 3 0 pino de contacto é fixo, de um modo preferido, por meio de, pelo menos, uma operação de soldadura, de um modo muito preferido, por meio de, pelo menos, um ponto ou cordão de soldadura, que liga o pino de contacto e a parte de recepção de pino um ao outro. Vantajosamente, a soldadura obtém uma continuidade eléctrica melhorada. Prefere-se ainda que o, pelo menos um, ponto ou cordão de soldadura seja proporcionado adjacente a um dos, pelo menos, dois batentes. Alternativamente, é possível igualmente uma operação de soldadura ou brasagem para a fixação do pino e da parte principal. A parte principal do terminal macho é feita, de um modo preferido, a partir de uma folha metálica.Preferably, the contact pin and the channel are formed such that, when the contact pin is disposed in its position in the channel, the enlarged portion of the contact pin is disposed in the section of the channel between the less two stop members to prevent axial movement of the contact pin in at least one direction. In this way, accidental loss of the contact pin during assembly or handling of the male terminal can be prevented or at least hindered. The contact pin is preferably fixed, by means of at least one welding operation, most preferably by means of at least one welding point or bead, which connects the pin of contact and the pin receiving part to each other. Advantageously, the weld obtains an improved electrical continuity. It is further preferred that the at least one weld point or bead is provided adjacent one of the at least two stops. Alternatively, a welding or brazing operation is also possible for fixing the pin and the main part. The main part of the male terminal is preferably made from a metal foil.
Numa forma de realização particularmente preferida, a parte principal de terminal e o pino de contacto são feitos a partir de materiais diferentes. 0 pino de contacto é feito, de um modo preferido, num material que proporciona um bom contacto eléctrico com o terminal fêmea correspondente. Vantajosamente, o pino de contacto é feito em cobre ou numa liga de cobre. Além disso, o pino de contacto está dotado, de um modo preferido, com uma electrodeposição de níquel. Ainda além disso, o pino é proporcionado com uma electrodeposição de ouro ou de prata. Numa forma de realização muito preferida a electrodeposição de ouro ou de prata, é proporcionada sobre a electrodeposição de níquel. A parte principal de terminal é feita, de um modo preferido, num material que oferece uma boa condutividade e boas propriedades de engaste, para permitir um engaste do pino de contacto ou de um cabo ou um condutor. Um material preferido para uma parte principal de terminal é uma liga de silício, níquel e cobre. 4In a particularly preferred embodiment, the main terminal portion and the contact pin are made from different materials. The contact pin is preferably made of a material that provides good electrical contact with the corresponding female terminal. Advantageously, the contact pin is made of copper or a copper alloy. Further, the contact pin is preferably provided with an electrodeposition of nickel. Still further, the pin is provided with an electrodeposition of gold or silver. In a most preferred embodiment the electroplating of gold or silver is provided on electroplating of nickel. The main terminal portion is preferably made of a material that offers good conductivity and good crimping properties to enable crimping of the contact pin or a cable or a conductor. A preferred material for a major terminal part is an alloy of silicon, nickel and copper. 4
Numa forma de realização preferida, os elementos de batente são proporcionados na forma de constrições das paredes da parte de recepção de pino. De um modo muito preferido, estas constrições são engastadas ou nervuradas nas paredes.In a preferred embodiment, the stop members are provided in the form of constrictions of the walls of the pin receiving part. Most preferably, these constrictions are set or ribbed on the walls.
Uma vantagem da invenção é uma continuidade eléctrica melhorada e mais fiável entre o pino de contacto e a parte principal de terminal.An advantage of the invention is improved and more reliable electrical continuity between the contact pin and the main terminal portion.
Uma outra vantagem é uma produtividade e facilidade de produção melhoradas.Another advantage is improved productivity and ease of production.
Uma outra vantagem é uma resistência de fixação melhorada do pino de contacto com a parte principal de terminal. 4. Descrição das formas de realização preferidas A invenção descreve-se a titulo de exemplo, a partir do que se segue, com referência às figuras anexas, nas quais:A further advantage is an improved clamping resistance of the contact pin with the main terminal part. 4. Description of the Preferred Embodiments The invention is described by way of example, hereinafter, with reference to the accompanying drawings, in which:
As fig. la e b são ilustrações esquemáticas de um terminal macho de acordo com a invenção. A fig. 2a é uma vista superior de duas partes principais de terminal ainda fixas à sua tira metálica. A fig. 2b é uma vista lateral das técnicas principais mostradas na fig. 2a. A fig. 2c é uma vista superior de duas partes principais de terminal num passo de fabrico intermédio antes da dobragem. 5 A fig. 3a é uma vista lateral de um pino de contacto utilizado com o terminal macho de acordo com a invenção. A fig. 3b é uma vista superior do pino de contacto mostrado na fig. 3a. A fig. 3c é uma vista em corte ampliada do pino de contacto mostrado na fig. 3a. A fig. 4 é uma vista esquemática de um terminal macho de acordo com a invenção, com um outro elemento de retenção fixo no mesmo.FIG. 1a and b are schematic illustrations of a male terminal according to the invention. FIG. 2a is a top view of two main terminal parts still attached to its metal strip. FIG. 2b is a side view of the main techniques shown in Fig. 2a. FIG. 2c is a top view of two main terminal parts in an intermediate manufacturing step prior to folding. Fig. 3a is a side view of a contact pin used with the male terminal according to the invention. FIG. 3b is a top view of the contact pin shown in Fig. 3a. FIG. 3c is an enlarged cross-sectional view of the contact pin shown in Fig. 3a. FIG. 4 is a schematic view of a male terminal according to the invention, with another holding element fixed thereto.
As fig. la e lb mostram vistas esquemáticas de um terminal 1 macho de acordo com a invenção. A fig. la mostra o terminal permanecendo sobre o seu lado, com a sua parte inferior visivel para o observador. A fig. lb mostra o mesmo terminal rodado de 90° no sentido horário em torno do eixo longitudinal. O terminal macho compreende uma parte 10 principal de terminal que compreende uma parte 11 de recepção de pino numa extremidade que suporta um pino 20 de contacto e uma parte 19 de ligação na outra extremidade (ver fig. 2a). Como é bem conhecido da técnica, a parte 19 de ligação é proporcionada numa extremidade com abas 14 e 17 de engaste, que podem ser engastadas, respectivamente, sobre o condutor e sobre a bainha de isolamento de um cabo (não mostrado) para fixar o terminal 1 macho no mesmo e para garantir uma continuidade eléctrica. A outra extremidade da parte principal está dotada com a parte 11 de recepção de pino que possui essencialmente a forma de um U em corte. A parte 11 de recepção de pino possui, assim, uma parede 13 de fundo ou de base e duas paredes 12, 12' laterais, que são essencialmente 6 paralelas uma à outra. Como se pode observar melhor a partir da fig. lb, a forma da parte 11 de recepção de pino permite o acesso ao pino 20 de contacto, que está suportado. A parte 11 de recepção de pino está ainda dotada com elementos de batente na forma de constrições 15, 16. Na forma de realização mostrada, as constrições 15, 15' são proporcionadas em ambas as paredes 12, 12' laterais, respectivamente, e a constrição 15" na parede 13 de fundo. O mesmo se aplica para as constrições 16, 16', 16", respectivamente. Por outras palavras: o canal formado pelas paredes laterais 12, 12' e 13 de fundo está dotado com duas constrições circunferenciais que definem um espaço de contenção entre si. A constrição pode, e. g., ser configurada nas paredes da parte 11 de recepção, por meio de engaste, estampagem, nervuragem e métodos semelhante.FIG. 1a and 1b show schematic views of a male terminal 1 according to the invention. FIG. it shows the terminal remaining on its side, with its lower part visible to the observer. FIG. 1b shows the same terminal rotated 90 ° clockwise about the longitudinal axis. The male terminal comprises a main terminal portion 10 which comprises a pin receiving part 11 at one end supporting a contact pin 20 and a connecting part 19 at the other end (see Figure 2a). As is well known in the art, the attachment portion 19 is provided at one end with crimp flaps 14 and 17, which may be engaged, respectively, on the conductor and on the insulation sheath of a cable (not shown) to secure the terminal 1 male therein and to ensure electrical continuity. The other end of the main part is provided with the pin receiving part 11 having essentially the shape of a cut U. The pin receiving part 11 thus has a bottom or base wall 13 and two side walls 12, 12 'which are essentially parallel to one another. As can best be seen from Fig. 1b, the shape of the pin receiving part 11 allows access to the contact pin 20, which is supported. The pin receiving part 11 is further provided with stop elements in the form of constrictions 15, 16. In the embodiment shown, constrictions 15, 15 'are provided on both side walls 12, 12', respectively, and constriction 15 " in the bottom wall 13. The same applies to the constrictions 16, 16 ', 16 ", respectively. In other words: the channel formed by the bottom side walls 12, 12 'and 13 is provided with two circumferential constrictions defining a holding space therebetween. The constriction may, e.g. be configured on the walls of the receiving part 11 by crimping, embossing, ribbing and the like.
Como se pode observar melhor a partir da fig. lb, o pino 20 está dotado com uma parte 21 alargada, que está disposta no espaço de contenção entre as constrições 15 e 16, de maneira a que se impeça um movimento do pino 20 de contacto na direcção axial para dentro ou para fora da parte principal. Alternativamente, o espaço entre as constrições deve ser escolhido de modo a permitir um certo movimento axial do pino. Embora se mostrem apenas duas constrições 15, 16 nas formas de realização, é evidentemente possível proporcionar mais constrições. Adjacentes às constrições 15 e 16, são proporcionados respectivamente, dois pontos 40 e 41 de soldadura para ligarem o pino 20 de contacto à parte 10 principal. Evidentemente, é possível proporcionar também apenas um ponto de soldadura ou mais do que dois pontos de soldadura. Os pontos de soldadura são feitos, de um modo preferido, por soldadura por resistência ou laser. 7 A parte 10 principal de terminal, mostrada nas figuras, é feita a partir de uma peça de folha metálica através de estampagem e dobragem da mesma. A fig. 2c mostra a folha metálica após corte, mas antes da formação das restrições e antes de dobragem das paredes. Estão representadas as linhas 12a e 12'a de dobragem que separam as três regiões da folha correspondentes às paredes 12, 12' e ao fundo 13. Na vizinhança dessas linhas 12a, 12' e, pelo menos, em parte da área correspondente às restrições 15, 15', 15" e 16, 16', 16", estão dispostas, vantajosamente, uma ou mais aberturas, de um modo preferido, quatro aberturas 25, 25', 26, 26' de modo a facilitar a estampagem das restrições e a dobragem das paredes. De um modo preferido, as restrições 15, 15', 15" e 16, 16', 16" são primeiro estampadas na folha e depois as paredes 12, 12' são dobradas. A fig. 2a mostra as duas partes principais após terem sido estampadas e formadas, mas ainda ligadas uma à outra por meio de uma tira 18 metálica. Como é bem conhecido da técnica, a tira 18 metálica serve para manter as partes através do processo de fabrico, e é cortada no fim do mesmo. A fig. 2a mostra uma vista superior esquemática da parte principal, quando o pino de contacto não está ainda ali inserido. O pino pode ser inserido a partir do topo no interior do canal aberto, de maneira a que a sua parte alargada permaneça na secção entre as constrições 15 e 16 e seja mantida axialmente entre as mesmas. A fig. 2b mostra a mesma parte numa vista lateral e ilustra claramente as constrições 15 e 16 nas paredes lateral e de fundo. Os pontos 40, 41 de soldadura são feitos após a inserção do pino. Além disso, podem observar-se as duas abas 17 e 17' de engaste da parte 19 de ligação, cujas abas podem ser dobradas em torno de um cabo para uma fixação segura do terminal macho a um cado de terminal correspondente. A Fig. 3a é uma vista lateral de um pino de contacto que pode ser utilizado com o terminal macho da invenção. A fig. 3b mostra o mesmo pino numa vista superior. Como se observa melhor a partir da fig. 3b, o pino 20 de contacto está dotado com uma parte 21 alargada, que pode, e. g., ser produzida por estampagem. A parte 21 alargada melhora a fixação mecânica do pino de contacto na parte de recepção de pino. A fig. 3c é uma vista em corte ao longo do plano CC da fig. 3b, na região alargada, que mostra uma concepção preferida para alargamento, onde a partir de uma secção transversal inicial quadrada ou rectangular do pino, é cunhada uma reentrância, empurrando deste modo material para o lado para uma secção alargada. De um modo preferido, a região alargada possui uma secção substancialmente trapezoidal com duas bases paralelas, estando a reentrância 26 aberta em direcção da base 27 maior do trapézio. A fig. 4 é uma outra ilustração do terminal 1 macho de acordo com a invenção. O terminal 1 macho está ainda dotado com um elemento 30 de retenção feito numa peça de folha metálica dobrada e que possui essencialmente a forma de uma caixa com duas extremidades abertas. O elemento 30 de retenção pode ser fixo em torno da parte de recepção de pino do terminal 1 macho e serve para uma ligação particularmente segura e protegida do pino 20 e da parte 10 principal, e para bloqueio do terminal num alojamento de ligação (não mostrado) . O elemento 30 de retenção é feito, de um modo preferido, num material de alta resistência como, e. g., aço inoxidável.As can best be seen from Fig. 1, the pin 20 is provided with an enlarged portion 21 which is disposed in the containment space between the constrictions 15 and 16 so as to prevent a movement of the contact pin 20 in the axial direction in or out of the portion main. Alternatively, the space between the constrictions should be chosen so as to allow some axial movement of the pin. Although only two constrictions 15, 16 are shown in the embodiments, it is of course possible to provide more constrictions. Adjacent to the constrictions 15 and 16, two welding points 40 and 41 are respectively provided to connect the contact pin 20 to the main part 10. Of course, it is also possible to provide only one welding spot or more than two welding points. The weld points are preferably made by resistance or laser welding. The main terminal part 10, shown in the figures, is made from a piece of metal foil by stamping and folding it. FIG. 2c shows the metal foil after cutting, but before the formation of the restraints and before folding of the walls. Folding lines 12a and 12a are separated from the three regions of the sheet corresponding to the walls 12, 12 'and the bottom 13. In the vicinity of these lines 12a, 12' and at least part of the area corresponding to the constraints 15, 15 ', 15 " and 16, 16 ', 16 "are advantageously disposed one or more apertures, preferably four apertures 25, 25', 26, 26 'in order to facilitate the stamping of the restraints and the folding of the walls. Preferably, the constraints 15, 15 ', 15 " and 16, 16 ', 16 " are first embossed on the sheet and then the walls 12, 12 'are folded. FIG. 2a shows the two main parts after they have been stamped and formed but are still connected to each other by means of a metal strip 18. As is well known in the art, the metal strip 18 serves to hold the parts through the manufacturing process, and is cut at the end thereof. FIG. 2a shows a schematic top view of the main part, when the contact pin is not yet inserted therein. The pin may be inserted from the top into the open channel so that its widened portion remains in the section between the constrictions 15 and 16 and is held axially therebetween. FIG. 2b shows the same part in a side view and clearly illustrates the constrictions 15 and 16 on the side and bottom walls. The welding points 40, 41 are made after insertion of the pin. In addition, the two crimp flaps 17 and 17 'of the attachment part 19 can be seen, which flaps can be folded around a handle for a secure attachment of the male terminal to a corresponding terminal strand. Fig. 3a is a side view of a contact pin which may be used with the male terminal of the invention. FIG. 3b shows the same pin in a top view. As best seen from Fig. 3b, the contact pin 20 is provided with an enlarged portion 21, which can, e.g. be produced by stamping. The enlarged portion 21 improves the mechanical attachment of the contact pin on the pin receiving part. FIG. 3c is a cross-sectional view along the CC plane of Fig. 3b in the enlarged region showing a preferred design for enlargement, wherein from an initial square or rectangular cross-section of the pin, a recess is wedged, thereby pushing material sideways into an enlarged section. Preferably, the enlarged region has a substantially trapezoidal section with two parallel bases, the recess 26 being open toward the major base 27 of the trapezoid. FIG. 4 is another illustration of the male terminal 1 according to the invention. The male terminal 1 is further provided with a retaining member 30 made in a piece of folded metal sheet and having essentially the shape of a box with two open ends. The retaining member 30 may be secured about the pin receiving part of the male terminal 1 and serves for a particularly secure and protected connection of the pin 20 and the main part 10 and for locking the terminal in a connecting housing (not shown ). The retaining member 30 is preferably made of a high strength material such as e.g. Stainless steel.
Deve salientar-se, que as figuras mostram as formas de realização numa vista ampliada. Na realidade o comprimento do terminal 10 principal está, por exemplo, no intervalo de alguns centímetros, por exemplo, 2 a 4 cm e a resistência da folha 9 metálica a partir da qual o terminal é feito, está no intervalo de 0,1 a 0,5 mm, de um modo preferido, cerca de de 0,2 mm. O pino de contacto pode ter um comprimento da ordem de 1 cm, por exemplo, 0,5 a 2 cm e uma espessura possivelmente de 0,5 até 1 mm.It should be noted that the figures show the embodiments in an enlarged view. In fact the length of the main terminal 10 is for example in the range of a few centimeters, for example, 2 to 4 cm and the strength of the metal sheet 9 from which the terminal is made is in the range of 0.1 to 0.5 mm, preferably about 0.2 mm. The contact pin may have a length of the order of 1 cm, for example 0.5 to 2 cm and a thickness possibly of 0.5 to 1 mm.
Lisboa, 6 de Setembro de 2012 10Lisbon, September 6, 2012 10
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/IB2007/052678 WO2008125922A1 (en) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | Electrical male terminal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT2147480E true PT2147480E (en) | 2012-09-13 |
Family
ID=38728646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT07805071T PT2147480E (en) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | Electrical male terminal |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2147480B1 (en) |
KR (1) | KR101381518B1 (en) |
CN (1) | CN101689713B (en) |
PL (1) | PL2147480T3 (en) |
PT (1) | PT2147480E (en) |
WO (1) | WO2008125922A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013223570B4 (en) * | 2013-11-19 | 2021-06-24 | Te Connectivity Germany Gmbh | Pin contact with a contact body manufactured as a stamped and bent part and a solid contact pin |
KR101594469B1 (en) | 2015-11-17 | 2016-02-16 | 신상우 | Pressing Tool For Pipe Connecting |
DE102016123162B4 (en) * | 2016-11-30 | 2022-05-19 | Lear Corporation | TWO PIECE ELECTRICAL PLUG AND METHOD OF CONNECTING THE SAME |
CN108155502B (en) * | 2016-12-06 | 2024-04-30 | 泰科电子(上海)有限公司 | Connection terminals and connectors |
DE102021122892A1 (en) * | 2021-09-03 | 2023-03-09 | Te Connectivity Germany Gmbh | Semi-finished product provided with a window for laser welding for producing an electrical contact element and method for producing an electrical contact element and electrical contact element |
DE102022124426A1 (en) * | 2022-09-22 | 2024-03-28 | Te Connectivity Germany Gmbh | Two-part electrical pin contact device |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29603019U1 (en) * | 1996-02-21 | 1996-04-11 | Stocko Metallwarenfabriken Henkels Und Sohn Gmbh & Co, 42327 Wuppertal | Electrical connector |
FR2759500B1 (en) * | 1997-02-10 | 1999-03-05 | Cinch Connecteurs Sa | MALE ELECTRIC CONTACT MEMBER |
US6004172A (en) * | 1998-04-01 | 1999-12-21 | Tri-Star Electronics International, Inc. | Two piece pin/socket contact |
DE19922560A1 (en) * | 1999-05-17 | 2000-11-23 | Delphi Tech Inc | Electrical plug |
-
2007
- 2007-04-12 PT PT07805071T patent/PT2147480E/en unknown
- 2007-04-12 CN CN2007800525262A patent/CN101689713B/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-12 KR KR1020097023495A patent/KR101381518B1/en active IP Right Grant
- 2007-04-12 EP EP07805071A patent/EP2147480B1/en not_active Not-in-force
- 2007-04-12 WO PCT/IB2007/052678 patent/WO2008125922A1/en active Application Filing
- 2007-04-12 PL PL07805071T patent/PL2147480T3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101689713B (en) | 2012-07-18 |
EP2147480B1 (en) | 2012-06-13 |
KR20100016429A (en) | 2010-02-12 |
KR101381518B1 (en) | 2014-04-04 |
EP2147480A1 (en) | 2010-01-27 |
CN101689713A (en) | 2010-03-31 |
PL2147480T3 (en) | 2012-11-30 |
WO2008125922A1 (en) | 2008-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2329601T3 (en) | CAP CONTACT, NO HOSE, STAMPED AND CONFORMED. | |
US9190756B2 (en) | Electrical terminal assembly | |
PT2147480E (en) | Electrical male terminal | |
US9142902B2 (en) | Electrical terminal assembly | |
KR101927869B1 (en) | Receptacle contact | |
US6753753B2 (en) | Fuse | |
JP5433010B2 (en) | Terminal fitting and method of assembling the terminal fitting | |
JP6527633B2 (en) | Terminal bracket | |
BRPI0504778B1 (en) | PROCESS OF ASSEMBLY OF AN ELECTRICAL CONNECTOR ON A COAXIAL CABLE AND ELECTRICAL CONNECTOR INTENDED TO BE MOUNTED ON A COAXIAL CABLE ?? | |
US4660917A (en) | Multi-wire insulation displacement terminal | |
US11101093B2 (en) | Fuses and methods of forming fuses | |
JP5223591B2 (en) | Electrical junction box | |
DE112012003330T5 (en) | Waterproof connector and method of manufacture therefor | |
EP2996201A1 (en) | Terminal for electric wire joining connector and electric wire joining connector having same | |
EP3511971B1 (en) | Multi-part symmetrical fuse assembly | |
CN102511111B (en) | Crimp terminal | |
BRPI0903665A2 (en) | electrical connector element, electrical connector, electrical connector assembly and method of forming an electrical connector | |
ES2387089T3 (en) | Cable support device | |
JP5650316B2 (en) | Electric plug-in contact | |
ES2704574T3 (en) | Plug socket polar contact | |
GB2040600A (en) | Electric plug | |
JP2001351502A (en) | Fuse box | |
BR112021008317B1 (en) | CLAMPING SPRING FOR A SCREWLESS CONNECTION TERMINAL, SCREWLESS CONNECTION TERMINAL FOR CONNECTING AN ELECTRICAL CONDUCTOR WITH A CLAMPING SPRING, AND, ELECTRICAL SNAP-IN CONNECTION | |
AU2013206510B2 (en) | Connection nozzle for insulated electrical power supply cable and manufacturing method of this connection nozzle | |
BR112021008317A2 (en) | clamping spring for screwless connection terminal |