PT1856327E

PT1856327E - Substratos de papel úteis para aplicações em fita para painéis de gesso cartonado

Info

Publication number: PT1856327E
Application number: PT06720669T
Authority: PT
Inventors: Stephen A Buzza; D W Anderson; Yufeng Xu; Christopher Michael Wilson
Original assignee: Int Paper Co
Priority date: 2005-02-11
Filing date: 2006-02-13
Publication date: 2011-11-03
Also published as: CN101115880A; ATE525528T1; CA2597764A1; US20130153166A1; MX2007009667A; WO2006086736A2; CA2597764C; US20150034264A1; US7789996B2; AU2011202477A1; ES2369994T3; AU2006213665A2; US8152961B2; RU2007133708A; US8388802B2; AU2011202477B2; US20060191656A1; US20110108225A1; EP1856327B1; WO2006086736A3

Description

DESCRIÇÃO

SUBSTRATOS DE PAPEL ÚTEIS PARA APLICAÇÕES EM FITA PARA PAINÉIS DE GESSO CARTONADO 0 presente pedido reivindica o beneficio da prioridade sob 35 USC §119 (e) para o pedido provisório de patente US 60/652,097, intitulado "SUBSTRATOS DE PAPEL ÚTEIS PARA APLICAÇÕES EM FITA PARA PAINÉIS DE GESSO CARTONADO", apresentado em 11 de Fevereiro de 2005.

Campo da Invenção

Esta invenção refere-se a substratos de papel apropriados para serem utilizados em fitas para painéis de gesso cartonado (também pode ser conhecidas como a fita adesiva e/ou fita para placa de reboco. O substrato de papel é caracterizada pelas suas excelentes propriedades físicas, incluindo direcção transversal de traeção (CD), traeção da máquina (MD), ligação interna, traeção húmida, higro-expansibilidade, onda, propriedades de colagem, colagem de fita comum em conjuntos compostos, etc. Os substratos de papel da invenção podem ser produzidos como definido na reivindicação 10.

Antecedentes da Invenção

Os painéis de gesso cartonado (também conhecidos como placa de reboco) tornaram-se no material dominante na produção de partições interiores de construção. Em particular, as 1 partições interiores de construção em geral compreendem uma viga de parede com membros verticais espaçados paralelos (cravos), que são utilizados como suporte para os painéis pré-formados (painéis de gesso cartonado) que estão ligados à viga da parede por meio de parafusos, pregos, cola ou qualquer outro sistema de fixação convencional. Obviamente, as junções existem entre painéis adjacentes pré-formados. A fim de proporcionar uma superfície plana contínua na parede, é preciso "acabar" a junção entre os painéis adjacentes. Geralmente, esse "acabamento" pode incluir a construção de múltiplas camadas de um material de mástique (composto comum) e a mistura deste composto comum e o substrato de papel adequado para a utilização de fita de gesso cartonado na superfície do painel de modo a formar o plano desejado e contíguo na superfície da parede. Além disso, a fita de gesso pode ser usada para unir uma pluralidade de painéis formando um canto que pode incluir mas não está limitado ao canto de talão. A fim de facilitar esse acabamento das juntas e/ou cantos, a maioria dos fabricantes chanfram as bordas longitudinais de painéis de gesso de modo a permitir um acúmulo de material de mástique que irá então corresponder ao nível da superfície principal do painel pré-formado. Normalmente, o acúmulo do material de mástique na área comum compreende a aplicação de uma primeira camada de material de mástique, a incorporação de uma fita de gesso (por exemplo, uma fita de papel) na primeira camada de material de mástique e depois a recobertura da fita com uma ou mais, geralmente duas, camadas de material de mástique adicionais. Este acabamento das juntas é um processo demorado, uma vez que geralmente é necessário esperar 24 horas entre cada aplicação de uma camada de material de mástique, a fim de permitir que o 2 revestimento seque antes da aplicação de uma camada adicional de material de mástique. Além disso, é necessário, então, geralmente lixar a zona de junção de modo a produzir um acabamento que irá corresponder à maior parte da superfície dos painéis de gesso. 0 processo de "acabamento" demora assim tempo e trabalho intensivo.

Fita de papel para painéis de gesso é um papel muito desafiador para conseguir uma janela muito estreita de operação em que para atingir os requisitos de elevada resistência à tracção, mantendo outras boas propriedades físicas, tais como propriedades de colagem, colagem da fita de junção a conjuntos de junção, higro-expansibilidade, ondulação, etc. Por exemplo, os métodos convencionais de fabricação de substratos de papel adequados para uso como uma fita gesso exigem ambientes com pH inferior a 7,0 e/ou condições "ácidas". No entanto, um número crescente de preocupações ambientais estão a forçar os fabricantes de substratos de papel a fornecer ambientes de fabricação de papel com pH de pelo menos 7,0 e/ou condições "básicas" ou "alcalinas". 0 desafio para a próxima geração de produção de substrato de fita de papel para gesso é programar níveis muito específicos e rigorosos das propriedades físicas, tais como tracção CD, tracção MD, ligação interna, tracção húmida, higro-expansibilidade, ondulação, propriedades de ligação, colagem da fita de junção a compostos de junção, etc. (que são exigidas pelos convertedores de substrato de fita de papel para painéis de gesso e utilizadores) num substrato de papel de base alcalina antes da conversão e/ou utilização. Tais níveis de propriedades físicas, tais como tracção CD, tracção MD, ligação interna, tracção húmida, higro-expansibilidade, ondulação, propriedades de ligação, colagem da fita de junção a compostos de junção, etc., 3 foram atingidos pela produção convencional de substratos de papel, sob condições ácidas. Actualmente, um substrato de papel feito em ambientes alcalinos e adequados para a conversão de fita para painéis de gesso (por exemplo, tendo propriedades físicas aceitáveis de resistência à tracção CD, tracção MD, ligação interna, tracção húmida, higro-expansibilidade, ondulação, propriedades de ligação, colagem da fita de junção a compostos de junção, etc.) tem sido difícil de atingir, limitando a cadeia de fornecimento de substratos de papel apenas às fontes de fabricação de papel algumas reservadas para a produção de substratos de papel, sob condições ácidas.

Apesar dos esforços consideráveis, existe uma necessidade de uma fita de gesso para satisfazer as exigências das indústrias de construção de uma fita de gesso alcalino.

Resumo da Invenção

Um objecto da presente invenção é um substrato de papel como definido nas presentes reivindicações.

Breve descrição dos desenhos FIG 1: Fluxograma que demonstra a metodologia preferida de fabricação do substrato de papel da presente invenção destacando os pontos de adição de um aditivo de resistência à humidade, um agente de colagem alcalina, e um promotor aniónico. Um aditivo de resistência à humidade, um agente de colagem alcalina, e um promotor aniónico são de 4 preferência adicionados a um qualquer e/ou todos os pontos de adição A, B, C, e/ou D.

Descrição detalhada da Invenção

Os presentes inventores descobriram agora um substrato de papel com um pH de pelo menos 7,0 que, até agora, era incapaz de atender às rigorosas propriedades físicas exigidas pelas indústrias de construção, bem como métodos de fabricar e usar o mesmo. O substrato de papel da presente invenção pode conter fibras recicladas e/ou fibras virgens. As fibras recicladas diferem das fibras virgens na medida em que as fibras já passaram pelo processo de secagem, pelo menos uma vez. O substrato de papel da presente invenção pode conter de 1 a 99% em peso de fibras de celulose com base no peso total do substrato, incluindo 1 de 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 e 99% em peso, e incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos.

De preferência, as fontes de fibras de celulose são de coníferas e/ou madeira. O substrato de papel da presente invenção pode conter de 50 a 100% em peso, de preferência de 80 a 95%, de fibras de celulose provenientes de espécies resinosas com base na quantidade total de fibras de celulose no substrato de papel. Esta gama inclui 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 e 100% em peso, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos, com base na 5 quantidade total de fibras de celulose no substrato de papel. 0 substrato de papel da presente invenção pode conter de 0 a 50% em peso, de preferência 5 a 20%, de fibras de celulose provenientes de espécies de madeira com base na quantidade total de fibras de celulose no substrato de papel. Esta qama inclui 0, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 e 50% em peso, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos, com base na quantidade total de fibras de celulose no substrato de papel.

Além disso, as coníferas e/ou fibras de madeira contidas pelo substrato de papel da presente invenção podem ser modificadas por processos físicos e/ou químicos. Exemplos de meios físicos incluem, mas não estão limitados a, meios electromagnéticos e mecânicos. Meios de alteração eléctrica incluem, mas não estão limitados a, os que envolvem contactar as fibras com uma fonte de energia electromagnética, como luz e/ou corrente eléctrica. Meios para a modificação mecânica incluem, mas não estão limitados a, os que envolvem contacto de um objecto inanimado com as fibras. Exemplos de tais objectos inanimados incluem aqueles com arestas cortantes e/ou embotadas. Esses meios também envolvem, por exemplo, cortar, amassar, bater, empalar, etc.

Exemplos de meios químicos incluem, mas não estão limitados a, modificação de fibras por meios químicos convencionais. Exemplos de tal modificação de fibras pode ser, mas não está limitado a, aqueles encontrados nas seguintes patentes 6 6592717 6361651, 5662773, 5160789, 4166894, 6582557, 6146494, 5531728, 5049235, 4075136 e 6579415, Hl,704, 5443899, 4986882, 4022965. 6579414 5698688, 5360420, 4496427, 6506282 5698074, 5266250, 4431481, 6471824, 5667637, 5209953, 4174417, O substrato de papel da presente invenção pode conter pelo menos um aditivo de resistência à humidade. O aditivo de resistência à humidade pode ser catiónico, aniónico, neutro e anfotérico. Um aditivo de resistência à humidade preferido é catiónico e/ou contém um grupo funcional básico. Exemplos de aditivos de resistência à humidade podem ser, mas não estão limitados a, epicloridrina com aminas poliméricas (PAE), formaldeido de ureia, formaldeído de melamina e resinas de poliacrilamida glioxilatada. Outros exemplos de aditivos de resistência à humidade que podem ser incorporados na presente invenção podem incluir, mas não estão limitados a, aos encontrados nas seguintes patentes: 6355137 e 6171440. Aditivos de resistência à humidade preferidos incluem, mas não estão limitados a, epicloridrina com aminas poliméricas (PAE). O substrato de papel da presente invenção pode conter de 0,25 a 2,5% em peso do aditivo de resistência à humidade com base no peso total do substrato. Esta gama inclui 0,25, 0,30, 0, 35, 0, 40, 0, 45, 0, 50, 0, 6, 0,7, co o 0,9, O \—1 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1, 5, 1,6, 1,7, «·. 00 «·. \—1 1,9, 2,0, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4 e 2,5% em peso, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. 7 0 substrato de papel da presente invenção pode conter pelo menos um agente de calibragem alcalina. Exemplos de agentes de calibragem alcalina podem ser, mas não estão limitados a, compostos de hidrocarbonetos insaturados, como C6 a C24, de preferência C18 a C20, compostos de hidrocarbonetos insaturados e suas misturas.

Outros exemplos de agentes de calibragem alcalina que podem ser incorporadas na presente invenção podem incluir, mas não estão limitados a, aos encontrados nas seguintes patentes: 6595632, 6512146, 6316095, 6273997, 6228219, 6165321, 6126783, 6033526, 6007906, 5766417, 5685815, 5527430, 5011741, 4710422, e 4, 184914. O substrato de papel da presente invenção pode conter 0,05 a 1,5% em peso do agente de calibragem alcalina com base no peso total do substrato. Esta gama inclui 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4 e 1,5% em peso, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. O substrato de papel da presente invenção pode conter pelo menos um promotor aniónico. Exemplos do promotor aniónico pode ser, mas não está limitado a, poliacrilatos, sulfonatos, carboximetil celulose, hemiceluloses galactomanano e poliacrilamidas. Os promotores aniónicos preferidos incluem, mas não estão limitados a poliacrilatos como Nalco 64873. O substrato de papel da presente invenção pode conter de 0,05 a 1.5% em peso do promotor aniónico com base no peso total do substrato. Esta gama inclui 0, 05, 0, 06, 0, 07, 8 0, 08, 0, 09, 0, 1, 0, 2, 0, 3, 0, 4, 0, 5, 0, 6, 0, 7, 0, 8, 0, 9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4 e 1,5% em peso, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. 0 substrato de papel da presente invenção pode ter uma tracção MD medida pelo método convencional TAPPI 494 de 43,7 a 175, de preferência 70 a 157 N/cm. Esta gama inclui uma tracção MD de 43,7, 52,5, 61,3, 70, 78,8, 87,5, 96,3, 105, 113, 8, 122,5, 131,3, 140, 148, 8, 157,5, 166, 3, 175 N/cm de largura, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. 0 substrato de papel da presente invenção pode ter uma tracção CD medida pelo método convencional TAPPI 494 de 8,75 a 87,5, de preferência de 35 a 87,5 N/cm de largura, mais de preferência de 43,75 a 70 N/cm de largura. Esta gama inclui tracção CD de 8,8, 17,5, 26,3, 35, 43,8, 52,5, 61,3, 70, 78,8, 87,5 N/cm de largura, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. 0 substrato de papel da presente invenção pode ter uma resistência à humidade, medida pelo método convencional TAPPI 456 de 0,89 a 8,95, de preferência 1,79 a 4,48, mais de preferência de 2,68 a 4,48 kg/cm. Esta gama inclui resistências à humidade 0,89, 1,79, 2,69, 3,58, 4,48, 5,37, 6,27, 7,16, 8,06, 8,95 kg/cm de largura, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. 0 substrato de papel de presente invenção pode ter uma ligação interna medida pelo método convencional TAPPI 541 9 mais de 0,053 a 0,74, de preferência 0,11 a 0,53, preferivelmente de 0,21 a 0,42 kg/cm. Esta gama inclui uma ligação interna de 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,095, 0,11, 0,12, 0,13, 0,14, 0,15, 0,16, 0,17, 0,18, 0,19, 0,20, 0,21, 0,23, 0, 26, 0, 34, 0, 37, 0, 42, 0, 47, 0, 53, 0, 58, 0, 63, 0, 68, 0,74 kg/cm, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. 0 substrato de papel de presente invenção pode ter um pH de pelo menos cerca de 7,5 a 9,0 medido por qualquer método convencional, tal como um marcador de pH/aneta e métodos convencionais TAPPI 252 e 529 (ensaio de extracção a quente e/ou teste de pH de superfície) . Esta gama inclui pHs de 7,5, 7,6, 7,7, 7,8, 7,9, 8,0, 8,1, 8,2, 8,3, 8,4, 8,5, 8,6, 8,7, 8,8, 8,9, 9,0, incluindo todas e quaisquer intervalos e sub-intervalos. 0 substrato de papel de acordo com a presente invenção pode ser feito fora da máquina de papel tendo um peso base de 0,08 kg/m2 a 0,19 kg/m2, preferivelmente de 0,11 a 0,19 e mais de preferência de 0, 128 a 0, 16 kg/m2. 0 peso base do substrato pode ser de 0, 08, 0,083, 0,086, 0,088, 0,089, 0,093, 0,096, 0,099, 0,101, 0,104, 0,105, 0,109, 0,112, 0,115, 0,118, 0,12, 0,122, 0,125, 0,128, 0,13, 0,134, 0, 136, 0,137, 0,14, 0,144, 0,147, 0,15, 0,152, 0,154, 0,157, O «·. \—1 «·. O ,168, 0, 176, 0, 184 e 0,192 kg/m2, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. O substrato de papel de acordo com a presente invenção pode ser feito fora da máquina de papel tendo uma densidade aparente de 0,008 a 0,032, de preferência de 0,014 a 0,021, 10 mais preferencialmente de 0,015 a 0,018 kg/m2 por 0,0025 cm de espessura. A densidade aparente do substrato pode ser de 0, 008, 0,0083, 0,0086, 0,0088, 0,09, 0,0093, 0,0096, o, 0099, 0,01, 0,0104, 0,0106, 0,0109, 0,0112, 0,0115, o, 0118, 0,012, 0,0128, 0,0136, 0,0144, 0,0152, 0, 016, o, 0168, 0,0176, 0,0182, 0,0192, 0, 02, 0,0208, 0, 0216, o, 0224, 0,0232, 0,0240, 0,0248, 0,0256, 0,0264, 0,0272, 0, 028, 0, 0288, 0, 0296, 0, 03, 0, 0312, 0, 032 kg/m2 por 0, 0025 cm de espessura, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. O substrato de papel de acordo com a presente invenção pode ter uma largura fora do enrolador de uma máquina de papel de 12,7 a 25,4 cm, podendo variar de comprimento. A largura do substrato de papel pode ser de 12,7, 25, 4, 38, 1, 50, 8, 63,5, 76, 2, 88, 9, 101, 6, 114,3, 127, 139, 7, 152, 4, 165, 1, 177,8, 190,5, 203,2, 215,9, 228,6, 241,3, 254 cm, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos.

Além disso, o substrato de papel de acordo com a presente invenção pode ser cortado em fitas que têm uma largura de 3,81 a 8,26 cm de largura e podem variar de comprimento. A largura das fitas do substrato de papel pode ter uma largura de 3,81, 4,06, 4,32, 4,45, 4,57, 4,69, 4,83, 4,95, 5, 08, 5, 33, 5, 59, 5, 84, 6, 09, 6, 35, 6, 6, 6, 86, 7, 11, 7,37, 7,62, 7,75, 7,87, 8,0, 8,13 a 8,26 cm, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. 0 substrato de papel de presente invenção também pode incluir aglutinantes e substâncias inertes, incluindo enchimentos, espessantes e conservantes. Outras substâncias 11 inertes incluem, mas não estão limitadas a sílicas tais como colóides e/ou soluções coloidais. Exemplos de sílicas incluem, mas não estão limitados a, silicato de sódio e/ou borosilicatos. Outros exemplos de substâncias inertes são solventes, incluindo mas não limitados à água. Exemplos de enchimentos incluem, mas não estão limitados a, carbonato de cálcio, sulfato de cálcio hemi-hidratado, e sulfato de cálcio desidratado. Um enchimento preferível é carbonato de cálcio. Exemplos de aglutinantes incluem, mas não estão limitados a, álcool polivinílico, Amres (um tipo Kymene), Bayer Parez, emulsão de policloreto, amido modificado, tais como hidroxietil amido, amido, e poliacrilamida, poliacrilamida modificada, poliol, poliol de carbonila aduto, etanodial/poliol condensado, poliamida, epicloridrina, glioxal, ureia, glioxal ureia, etanodial, poliisocianato alifático, isocianato, 1,6 diisocianato de hexametileno, diisocianato, poliisocianato, poliéster, resina de poliéster, poliacrilato, resina de poliacrilato acrilato e metacrilato. 0 substrato de papel da presente invenção pode conter de 0,001 a 20% em peso de substâncias inertes com base no peso total do substrato, de preferência 0,01 a 10% em peso, mais preferivelmente de 0,1 a 5.0% em peso, de cada de pelo menos uma das substâncias inertes. Esta gama inclui 0,001, 0, 002, 0, 005, 0,006, 0, 008, 0, 01, 0, 02, 0, 03, 0, 04, 0, 05, 0,1, 0,2, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0.9, 1, 2, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18 e 20% em peso baseado no peso total da carcaça, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos nele. 12 0 substrato de papel da presente invenção também pode conter amido em % em peso de 0.05% em peso a 20% em peso baseado no peso total do substrato. A % em peso de amido contido no substrato pode ser de 0,05, 0,1, 0,2, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0.9, 1, 2, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18 e 20% em peso baseado no peso total do substrato, incluindo todos e quaisquer intervalos e sub-intervalos. 0 substrato de papel podem ser feito entrando em contacto com uma pluralidade de fibras de celulose com um aditivo de resistência à humidade, um agente de calibragem alcalina, e um promotor aniónico consecutiva e/ou simultaneamente. Além disso, o contacto pode ocorrer num ambiente aquoso tendo um pH de 7,0 a 14,0. Ainda mais, o contacto pode ocorrer em níveis de concentração aceitáveis que permita ao substrato de papel da presente invenção conter qualquer uma das quantidades mencionadas acima de fibras de celulose, de aditivo de resistência à humidade, agente de calibragem alcalina, promotor aniónico, enchimento, aglutinante, espessante, e plastificante isolados ou em qualquer combinação. O contacto pode ocorrer a qualquer momento no processo de fabricação de papel, incluindo mas não limitado ao stock grosso, stock fino, caixa da cabeça, prensa, caixa de água e revestimento. As fibras de celulose, aditivo de resistência à humidade, agente de calibragemm alcalina, promotor aniónioa podem ser postos em contacto em série, consecutivamente, e/ou simultaneamente em qualquer combinação uns com os outros. As fibras de celulose, aditivo de resistência à humidade, agente de calibragem alcalina, promotor aniónico podem ser pré-misturadas em qualquer combinação antes da adição ao processo de fabricação de papel. 13

Estes métodos de fabricar o substrato de papel da presente invenção podem ser adicionados a qualquer processo de fabricação de papel convencional, bem como a processos de conversão, incluindo abrasão, polimento, corte, marcação, perfuração, ignição, calandragem, folha de acabamento, conversão, revestimento, laminagem, impressão, etc. Processos convencionais preferidos incluem aqueles adaptados para produzir substratos de papel capazes de ser utilizados como fita de gesso. Livros didácticos, tais como os descritos no "Handbook for pulp and paper technologists" por G.A. Smook (1992), Angus Wilde Publications, descrevem tais processos. A presente invenção é explicada em detalhes, com o auxilio do exemplo seguinte o qual não se destina a limitar, de qualquer maneira, o escopo da presente invenção.

Exemplos EXEMPLO 1

MÉTODO

Um método de fazer o produto da invenção é representado na Figura 1. A Figura 1 mostra um fluxograma de um processo especifico de fabricação de papel que incorporam a adição em série e/ou simultânea de um aditivo de resistência à humidade, um agente de calibragem alcalina, um promotor aniónico com uma pluralidade de fibras de celulose macias e duras, em qualquer um ou mais pontos de entrada 14 seleccionados de A, B, C, e/ou D. 0 substrato de papel resultante é resumido na Tabela 1.0 processo de fabricação de papel utilizadas as seguintes estações de: pasta de celulose, refinação, mistura, formação de chapas, secagem, prensagem, tratamento de calibragem, secagem, calandragem, bobinagem, e enrolamento. Isto pode ser seguido por qualquer dos métodos convencionais de conversão para produzir, de preferência, uma fita de gesso.

Tabela 1: Produto de substrato de papel feito a partir do processo resumido acima na Figura 1

Ingrediente % em peso baseada no peso total do substrato de papel Agente de calibragem alcalina 0, 1% Aditivo de resistência à humidade 1% Promotor aniónico 0,25% Substâncias inertes 8, 65% Fibras de celulose 90% (do qual 90% de coníferas e 10% de madeira baseado no peso total das fibras de celulose)

Como usado aqui, os intervalos são usados como uma abreviação para descrever todo e qualquer valor que esteja dentro do intervalo, incluindo todos os sub-intervalos.

Inúmeras modificações e variações da presente invenção são possíveis, à luz dos ensinamentos acima referidos. Deve, portanto, ser entendido que, no âmbito das reivindicações 15 anexas, a invenção pode ser praticada, excepto especificamente descrita neste documento. quando 16

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Substrato de papel para fita de gesso ou fita de junção compreendendo uma pluralidade de fibras de celulose; de 0,25 a 2,5% em peso de um aditivo de resistência à humidade, sendo pelo menos um membro ou combinações seleccionadas do grupo consistindo numa amina polimérica epicloridrina, formaldeido de ureia, formaldeido de melanina e resinas de poliacrilamina glioxilatadas; de 0,05 a 1,5% em peso de um agente de calibragem alcalina sendo pelo menos um hidrocarboneto insaturado tendo pelo menos 16 a 2 0 átomos de carbono baseado no peso total do substrato; e opcionalmente um promotor aniónico, em que o dito substrato tem um peso base de o,08 a 0,19 kg/m2 e uma densidade aparente de 0,008 a 0,032 kg/m2 por 0,0025 cm de espessura e um pH de 7,0 a 9,0, uma ligação interna de cerca de 0,0536 a cerca de 0,751 kg/cm medida pelo método TAPPI 541, uma tracção MD de 43, 75 a 175 N/cm de largura medida pelo método TAPPI 494, uma tracção CD de 8,75 a 87,5 N/cm medida pelo método TAPPI 494, e uma resistência à humidade de 0,895 a 8,95 kg/cm medida pelo método TAPPI 456, e em que o dito substrato é abrasado ou lixado e tem uma largura de corte de 1.3 a 3,25 polegadas.
2. Substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, em que pelo menos a maioria de uma pluralidade de fibras de celulose são fibras de coníferas. 1
3. Substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, compreendendo ainda carbonato de cálcio.
4. Substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, compreendendo ainda 0,05 a 1,5% em peso de um promotor aniónico baseado no peso total do substrato.
5. Substrato de papel substrato de acordo com a reivindicação 4, em que o promotor aniónico é pelo menos um membro seleccionado do grupo que consiste em poliacrilato, sulfonato, carboximetil celulose, hemicelulose galactomanana e poliacrilamida.
6. Substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, compreendendo ainda pelo menos um membro seleccionado do grupo constituído por um ligante, enchimento aglutinante e conservante.
7. Substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, em que o dito substrato tem uma largura de fora de um enrolador de uma máquina de papel de 38,1 a 254 cm.
8. Substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, compreendendo ainda o carbonato de cálcio em pelo menos uma forma seleccionada do grupo constituído por carbonato de cálcio precipitado e carbonato de cálcio do solo.
9. Substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, compreendendo ainda um ligante.
10. Método de fazer o substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, compreendendo contactar consecutivamente e/ou simultaneamente uma pluralidade de fibras de celulose com um aditivo de resistência à humidade, um agente de calibragem alcalina e, opcionalmente, um promotor aniónico como definido na 2 reivindicação 1, em que o dito contacto ocorre dentro de um ambiente aquoso tendo um pH de 7,5 a 9,0.
11. Substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, em que o substrato tem uma ligação interna de cerca de 0,107 a cerca de 0,536 kg/cm como medida pelo método TAPPI 541.
12. Substrato de papel de acordo com a reivindicação 1, tendo uma tracção MD de 43,75 a 175 N/cm como medida pelo método TAPPI 494, uma tracção CD de 43,75 a 70 N/cm como medida pelo método TAPPI 4 94, e uma resistência à humidade de 2,68 a 4,48 kg/cm como medida pelo método TAPPI 456. 3