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PT109363B - Dispositivo e processo de aproveitamento de qualidade de rolhas de cortiça - Google Patents

Dispositivo e processo de aproveitamento de qualidade de rolhas de cortiça Download PDF

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PT109363B
PT109363B PT109363A PT10936316A PT109363B PT 109363 B PT109363 B PT 109363B PT 109363 A PT109363 A PT 109363A PT 10936316 A PT10936316 A PT 10936316A PT 109363 B PT109363 B PT 109363B
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stopper
quality
cork
stoppers
halves
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PT109363A
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Inventor
Ferreira Guimarães Hugo
Original Assignee
Hugo Ferreira Guimaraes
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Publication date
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Publication of PT109363B publication Critical patent/PT109363B/pt

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/44Making closures, e.g. caps
    • B21D51/46Placing sealings or sealing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27JMECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J5/00Mechanical working of cork

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Abstract

A PRESENTE INVENÇÃO DIZ RESPEITO A UM NOVO DISPOSITIVO E PROCESSO DE APROVEITAMENTO DE ROLHAS DE CORTIÇA QUE COMPREENDE UMA PLATAFORMA DE SUSTENTAÇÃO (1), UM DISPOSITIVO (2) APTO A FAZER RODAR UMA ROLHA DE CORTIÇA, PELO MENOS TRÊS CÂMARAS DIGITAIS (3), (4) E (5) APTAS A RECOLHER IMAGENS DA SUPERFÍCIE DAS ROLHAS (CORPO E TOPOS), DOIS MEIOS DE SUSTENTAÇÃO (6) E (7), UM DISPOSITIVO DE DESCARGA DE ROLHAS (8) E UM DISPOSITIVO DE CORTE (9) APTO A SEPARAR PELO MENOS UMA ROLHA DE CORTIÇA EM DUAS METADES. A PRESENTE INVENÇÃO REALIZA A ESCOLHA DA MELHOR QUALIDADE DA SUPERFÍCIE DAS ROLHAS, SENDO O RESULTADO FINAL DO PROCESSO, UMA ROLHA DE CORTIÇA COMPOSTA POR DUAS OU MAIS PARTES DE MELHOR QUALIDADE DE DUAS OU MAIS ROLHAS.

Description

Descrição
Dispositivo e processo de aproveitamento de qualidade de rolhas de cortiça.
Introdução
As rolhas de cortiça natural, obtidas exclusivamente a partir da utilização da casca do sobreiro, são posteriormente selecionadas, de acordo com o tamanho e quantidade de lenticelas, em várias, normalmente nove, qualidades distintas.
Contrariamente às rolhas de boa qualidade (as primeiras 4 categorias), as rolhas de média e baixa qualidade (últimas 5 categorias) não são um produto com um aspeto apelativo e consequentemente um produto não muito procurado pelo mercado.
Para além da questão do tamanho e quantidade de lenticelas, algumas rolhas de cortiça são afetadas com os chamados defeitos criticos (Fendas, Costa, Barrigas, Fendas de topo a topo, Verde, Bicho, Ano Seco e Caleiras). Estes defeitos, para além do mau aspeto visual, fazem com que a rolha perca a sua propriedade vedante, originando a que haja fugas de liquido na garrafa por esta vedada.
A rentabilidade da indústria corticeira depende do aproveitamento e valorização máxima da matéria prima (cortiça). Sendo a rolha de cortiça um produto que pode ter variações de valor de 1 para 100 (face à sua qualidade/dimensão) torna-se fundamental valorizar o produto eliminando defeitos criticos ou diminuindo o tamanho/quantidade de lenticelas existentes em cada rolha.
Em resumo, o verdadeiro problema consiste na quantidade e tamanho dos poros existentes nas rolhas de média e baixa qualidade, bem como na existência de defeitos criticos.
Por outro lado, é do conhecimento dos profissionais da industria da cortiça, que em todas as rolhas existe uma face de melhor qualidade (normalmente o lado da cortiça que está originalmente encostada ao tronco da arvore é de melhor qualidade (menos e menores lenticelas e menos defeitos criticos (fendas e costa)) que o lado da cortiça que está do lado de fora da arvore (imediatamente a seguir à casca)
Estado da técnica
Consciente do problema acima descrito, a indústria corticeira, procurou resolver este problema procedendo à colmatação (preenchimento das lenticelas) das rolhas de qualidade media e baixa (com maior quantidade/tamanho de lenticelas) e procedendo mesmo à rejeição das rolhas onde existam defeitos criticos (por forma a evitar a entrada no mercado de rolhas que deem origem a fugas de liquido).
Apesar do processo de colmatagem melhorar a performance e aspeto visual das rolhas de cortiça de média e baixa qualidade, as rolhas resultantes deste, continuam a ser um produto de baixo valor. Por outro lado, a rejeição de rolhas onde existam defeitos criticos, originam uma forte desvalorização da matéria-prima.
pedido de patente PT 103749, divulga um sistema de controlo de qualidade de rolhas de cortiça, que utiliza uma fonte de luz, um dispositivo laser e entre outras caracteristicas técnicas, meios de captura de imagem em 2D e 3D. As principais diferenças entre o pedido (PT 103749) e o presente pedido, são ao nivel do aproveitamento das rolhas de cortiça formadas pelas duas metades de melhor qualidade, sendo esta uma enorme vantagem e inovação em relação ao estado da técnica existente.
Descrição detalhada da invenção presento invento consiste num dispositivo que compreende uma plataforma de sustentação (1), um dispositivo (2) apto a fazer rodar uma rolha com precisão , pelo menos uma câmara digital (3) com capacidade de aquisição de imagem do corpo da rolha em 2D ou 3D, pelo menos duas câmaras digitais (4) e (5) com capacidade de aquisição da imagem de cada um dos topos da rolhas em 2D ou 3D, dois meios de sustentação (6) e (7) equipados com pelo menos dois elementos de suporte (b) e (c) nas extremidades com capacidade de segurar pelo menos uma metade de um rolha e de movimentação, um dispositivo de descarga de rolhas (8) e um dispositivo de corte com capacidade de movimentação (9) .
É outro objetivo da presente invenção, implementar um processo de aproveitamento da melhor qualidade das rolhas de cortiça, no qual, os seguintes passos são de extrema importância no decorrer do mesmo:
dispositivo (2) apto a fazer rodar uma rolha, compreende quatro meios cilíndricos rotativos (A) que são atuados por um motor de precisão (servomotor/motor passo a passo).
A rolha é colocada entre os quatro meios cilíndricos rotativos (A) do dispositivo (2) apto a rodar a rolha. A rolha entra então em rotação ao mesmo tempo que é realizada uma leitura ótica da superfície da rolha (corpo e topos), através de câmaras digitais a cores e/ou sensores de profundidade (3)(4)(5).
Os elementos lidos são comunicados a um computador com software capaz de processar os dados recebidos e identificar qual a parte da superfície da rolha com melhor qualidade (menos e menores lenticelas e/ou ausência de defeitos críticos). Após esta identificação, o computador faz atuar os quatro meios cilíndricos rotativos (A) do dispositivo (2) de fazer rodar as rolhas, de modo colocar a rolha em posição de corte. Os dois meios de sustentação (6) e (7) equipados com os elementos de suporte (b) e (c) nas extremidades com capacidade de segurar uma metade de rolha e de movimentação, são então acionados de modo a que um dos elementos (b) ou (c) fique a segurar numa metade de rolha com melhor qualidade e o outro elemento (b) ou (c) fique a segurar outra metade de rolha com pior qualidade.
Um dispositivo de corte com capacidade de movimentação (9) é então acionado, separando a metade de rolha de melhor qualidade da metade de rolha de pior qualidade.
Também em função da análise feita à qualidade da rolha, tanto a metade de rolha de boa qualidade como a metade de rolha de pior qualidade são depositadas num dos orifícios do dispositivo de descarga de rolhas (8) de acordo com o tamanho/quantidade de lenticelas existentes em cada meia rolha.
É ainda um objetivo da presente invenção, providenciar uma rolha de cortiça que compreende duas metades de melhor qualidade, previamente escolhidas pelo dispositivo de aproveitamento e realizada pelo respetivo processo referido acima.
Em resumo, a invenção pode classificar por qualidades, cada uma das metades de rolhas processadas em 5 ou mais classes distintas.
Posteriormente, a metade de rolha de melhor qualidade é colada a uma outra metade de rolha de melhor qualidade, extraída de uma outra rolha. 0 resultado final é uma rolha composta por duas ou mais peças de partes de melhor qualidade de duas ou mais rolhas.
processo de colagem das duas metades da rolha é então realizado manualmente, por parte do operador, que coloca cola alimentar em cada uma das metades da rolha e as une.
Legenda
1- Plataforma de sustentação;
2- Dispositivo apto a fazer rodar uma rolha;
3- Câmara digital de captura de imagem do corpo da rolha;
4- e 5- Câmaras digitais de captura de imagens dos topos de rolhas;
6- e 7- meios de sustentação;
8-Dispositivo de descarga de rolhas;
9- Dispositivo de corte;
a-Meios cilíndricos;
b e c - elementos de suporte.
Breve descrição das figuras
A fig.l representa uma perspectiva do sistema de aproveitamento de qualidade de rolhas de cortiça, com os principais elementos constituintes.
Ά fig.2 representa um pormenor do sistema, em particular os meios de sustentação (6) e (7), os elementos de suporte (b) e (c) e as câmaras digitais.
Lisboa, 25 de Novembro de 2021.

Claims (6)

  1. Reivindicações
    1. Processo de aproveitamento de qualidade de rolhas de cortiça, caracterizado por compreender os seguintes passos:
    - inicio de rotação de uma rolha de cortiça entre pelo menos quatro meios cilíndricos (A), por intermédio de um dispositivo (2) apto a fazer rodar a referida rolha;
    em simultâneo com a referida rotação da rolha é realizada uma leitura ótica da superfície da rolha, através das câmaras digitais (3, 4 e 5);
    leitura dos dados recolhidos e comunicação a um computador com software apto a processar os dados recolhidos e identificar a(s) superfície(s) das rolhas com melhor qualidade;
    - colocação da rolha em posição de corte através dos meios rotativos (A);
    - acionamento dos meios (6) e (7) de sustentação e movimentação de modo a que um dos elementos de suporte (b) ou (c) segure a metade da rolha com melhor qualidade e o outro elemento de suporte (b) ou (c) segure a metade de pior qualidade, enquanto é acionado o dispositivo de corte (9) separando a referida meia rolha de melhor qualidade da referida meia rolha de pior qualidade;
    - finalização do processo com as metades da rolha a serem depositadas num dos orifícios do dispositivo de descarga (8), de acordo com a qualidade de cada referida metade.
  2. 2. Processo de aproveitamento de qualidade de rolhas de cortiça, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, na etapa da colocação da rolha em posição de corte, o acionamento dos meios rotativos (A) ser realizado pelo computador.
  3. 3. Processo de aproveitamento de qualidade de rolhas de cortiça, de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado por o corte ser realizado longitudinalmente, separando a rolha em duas partes ao longo do seu comprimento, sendo que uma das partes é a que tem uma superfície com melhor qualidade e outra com pior qualidade.
  4. 4. Rolha de cortiça obtida pelo processo reivindicado nas reivindicações 1 e 2, caracterizada por compreender as duas metades de melhor qualidade, previamente selecionadas pelo dispositivo de aproveitamento de qualidade de rolhas de cortiça.
  5. 5. Rolha de cortiça de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelas duas metades de melhor qualidade terem sido obtidas através de corte longitudinal, realizado pelo respetivo dispositivo (9) .
  6. 6. Rolha de cortiça de acordo com as reivindicações 4 e 5, caracterizada pela colagem das duas partes de melhor qualidade, ser realizada logo após a seleção das mesmas e de forma manual.
    Lisboa, 25 de Novembro de 2021.
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