PT101133A - Processo para a preparacao de uma composica de po, de livre fluxo, contendo um composto amaciador de amonio quaternario - Google Patents

Description

0 presente invento diz respeito a - táa composição amaciadora de tecidos, em forma de partículas; concentrada, de livre fluxo, e seca por pulverização, que é facilmente dispersí-vel em agua e a um processo para a sua preparação e modo de utilização. Mais particularmente, o presente invento diz respeito a uma eficaz composição de amaciamento de tecidos, em forma apropriada para utilização, com capacidade para conter uma proporção relativamente elevada de amaciador de tecidos catióni-co, e que pode ser ecomomicamente embalada e transportada.

Composições de condicionamento ou amaciadoras de tecidos para utilização em máquinas de lavar domésticas são amplamente comercializadas nos Estados Unidos e na Europa. Estas composições são geralmente líquidos aquosos contendo, como ingrediente activo principal, um composto catiõnico de amónio quaternário, fornecendo deste modo um efeito amaciador aos tecidos tratados no banho de lavagem. Tipicamente, estes amaciador es de tecidos (a designação comum para tais composições de amaciamento) contêm cerca de 5 a 8% do composto activo catiõnico de amaciamento. Numa máquina de lavar americana, contendo cerca de 65 litros de água, adiciona-se normalmente cerca de 90 gramas de um amaciador de tecidos líquido activo a 6%, no ciclo de enxaguamento, para se obter um nível aceitável de amaciamento.

Os amaciadores de tecidos líquidos têm, contudo, algumas desvantagens inerentes. A quantidade de composto de amónio quaternário catiõnico activo, que pode ser introduzida num sistema aquoso está geralmente limitada pelas propriedades de solubilidade do composto quaternário e estabilidade e derramabi-lidade do produto final. As composições de amaciamento de tecidos convencionais para adição no ciclo de enxaguamento contêm compostos de amónio quaternário, tendo tipicamente duas cadeias longas de alquilo, que são materiais substancialmente insolúveis em água. As composições de amaciamento são, por conseguinte, em forma de uma dispersão ou emulsão aquosa. Consequentemente, a concentrações mais elevadas do composto de amaciamento catiónico activo, geralmente superiores a cerca de 6%, em peso, ocorrerão provavelmente problemas na formulação do produto, estabilidade (isto é, separação do produto), formação de gel e dispersibilida-de de água. A concentrações superiores a cerca de 9%, em peso, de compostos de amónio quaternário, a viscosidade e estabilidade do amaciador líquido aquoso são frequentemente inaceitáveis para fins comerciais.

Existem também desvantagens de tipo económico associadas à comercialização de amaciadores de tecidos líquidos. Estas estão principalmente ligadas âos substanciais custos de embalagem e transporte de garrafas com um produto líquido aquoso diluído contendo um nível relativamente baixo de ingrediente activo de amaciamento. A embalagem também representa um problema sob o ponto de vista ambiental. 0 fabrico e a destruição de recipientes de plástico, que são normalmente utilizados para produtos líquidos domésticos, são frequentemente incompatíveis com os requisitos de artigos de consumo exigidos nos Estados Unidos e Europa no que concerne ao uso de materiais para embalagem recicláveis, que são facilmente biodegradáveis. Nesta conformidade, existe uma necessidade na técnica da especialidade relativamente a uma composição de amaciamento de tecidos, em forma de partículas, com capacidade para conter concentrações relativamente elevadas de ingredientes amaciadores activos, que possam ser fornecidos numa forma de embalagem económica.

Na literatura da especialidade, nomeadamente em patentes, são descritos amaciadores de tecidos em forma de pó. Na Patente dos E.U. 2.940.816 descreve-se um amaciador de tecidos em pó constituído por um definido composto de amónio quarternário em combinação com ureia. A Patente dos E.U.; 3 .256.Í8Ò descreve um processo para fabricar ura amaciador de tecidos, que consiste em se fazer reagir ureia com um composto de amónio quaternário na presença de água, para formar um produto granulado. As Patentes dos E.U. Nos. 3.356.526 e 3.573.091 de Woldman et al., referem-se a um processo para o fabrico de um amaciador quaternário, em forma de pó, em que uma solução do composto de amónio quaternário é pulverizada sobre um veículo em forma de partículas, nomeadamente ureia ou tripolifosfato de sódio, de forma a obterem-se partículas do veículo tendo um revestimento do amaciador. A Patente dos E.U. 4.427.558 de David revela partículas amaciadoras de tecidos de um composto de amónio quaternário, ureia, e um sabão â base de cálcio, nomeadamente sabão de sebo e cálcio. O processo de preparação consiste em se formar uma mistura líquida dos componentes pretendidos, em se arrefecer o líquido para formar um sólido e se proceder a seguir a uma operação de moagem para formar partículas. Antes da operação de moagem, o sólido é "exposto a desagregação pelo ar" durante várias horas, sendo usado o termo "exposto a desagregação pelo ar" para descrever o processo em que se deixa o teor em água das partículas alcançar o ponto de equilíbrio com o meio ambiente. Pode-se também formar partículas, de acordo com a revelação, por "arrefecimento por pulverização" de uma mistura líquida, formando-se desse modo um sólido sem a correspondente perda de água. o sólido resultante é a seguir moído e exposto ao ar.

No Pedido de Patente Europeia EP 1315 (Procter & Gamble) é descrito um processo em que partículas fundidas de um composto de amónio quaternário e um inibidor de dispersão, nomeadamente álcool gordo ou ácido gordo, são ligadas a grânulos de detergente de base secos por pulverização contendo surfactante e estruturador. O aspecto enfático nesta, bem como noutras patentes da especialidade é evitar a dispersão do composto 6

amaciador catiõnico na água de lavar para evitar ã\êua desactiva-ção na solução de lavagem. Naquelas patentes/.qu^'procuram fornecer um composto de amónio quaternário na forma dum pó facilmente dispersível em água fria, com particular ênfase em aplicações no ciclo de enxaguamento, essa dispersibilidade continuou a ser um problema, em particular a concentrações mais elevadas dos compostos quaternários.

Descobriu-se agora que uma composição amaciadora de tecidos, em forma de partículas, altamente concentrada, pode ser preparada, de acordo com o invento, por um processo de secagem por pulverização, que fornece partículas de uma composição amaciadora contendo até cerca de 40% de um composto amaciador catiõnico em combinação com um surfactante não .iónico e/ou um aniõnico, entre outros componentes, partículas essas que são facilmente dispersíveis em água e fornecem um eficaz amaciamento.

SUMARIO DO INVENTO

Nesta conformidade, o presente invento fornece uma composição amaciadora de tecidos, em forma de partículas, de livre fluxo, e seca por pulverização, que é facilmente dispersível em água, e que compreende: (a) cerca de 5 a 40%, em peso, de um composto amaciador de amónio quaternário catiõnico; (b) cerca de 0,5 a 15%, em peso, de um composto detergente aniónico e/ou não iónico; e (c) cerca de 45 a 85%, em peso, de ureia, sendo o resto água.

Numa forma de realização mais prefer.ida do invento, a composição contem ainda cerca de 1 a 10%, em peso, de uma alcanol-amida de ácido gordo. O invento também contempla um processo para a preparação de uma composição amaciadora de tecidos, em forma de partículas, de livre fluxo, e seca por pulverização, que é facilmente dispersível em água, e que compreende os passos de: (a) se formar uma lama de misturador contendo: (i) cerca de 5 a 40%, em peso, de um composto amaciador de amónio quaternário catiónico; (ii) cerca de 0,5 a 15%, em peso, de um composto detergente aniónico e/ou não iónico; (iii) cerca·de 1 a 10%, em peso, de uma alcanolamida; e (iv) cerca de 45 a 85%, em peso, de ureia, baseando-se as percentagens anteriores no teor em sólidos da lama, na ausência de água; (b) se misturar a lama preparada em (a) para formar uma mistura ou dispersão uniforme com uma dimensão média de partículas inferior a cerca de 1,0 micron, aproximadamente, e, em seguida, (c) se secar por pulverização a mistura ou dispersão atrás referida numa torre de pulverização, em que o conteúdo de água da mistura é substancialmente evaporado para se formarem partículas de livre

... . X Ν'/ fluxo duma composição amaciadouã çoiá a capacidade de ser facilmente dispersa em água. O invento baseia-se na descoberta de que uma composição amaciadora de tecidos pode ser preparada em forma de partículas por secagem por pulverização, para formar uma composição mais fortemente concentrada do que os convencionais amaciadores líquidos de aplicação no ciclo de enxaguamento. As resultantes partículas secas por pulverização são dispersíveis em água e fornecem um eficaz amaciamento aos tecidos num banho aquoso, quer no ciclo de lavagem, quer no de enxaguamento. Um aspecto essencial da composição do invento é o facto de se formarem partículas uniformes secas por pulverização, utilizando-se um passo de mistura antes de se secar por pulverização a lama de misturador, para que o conteúdo da lama de misturador, seja uniformemente disperso e forme uma mistura ou dispersão tendo uma dimensão média de partículas inferior a cerca de 1,0 micron. Misturas uniformes deste tipo podem ser obtidas com vários modelos de misturadores, moinhos ou bombas conhecidos na técnica da especialidade, embora seja preferido usar-se um chamado "homogeneizador", nomeadamente um "Gaulin Homogenizer" comercializado por Gaulin Corporation de Everett, Massachussetts, U.S.A., ou Hilversum, Holanda, que consiste essencialmente numa bomba de deslocamento positivo a que está ligado um conjunto de válvula homogeneizador capaz de fornecer uma profunda mistura tendo partículas com diâmetro médio inferior a cerca de 1,0 micron, e mais preferivelmente inferior a cerca de 0,75 micron. A dimensão máxima preferida de partículas numa tal mistura é inferior a cerca de 5,0 micron, e mais preferivelmente inferior a cerca de 3,0 micron. 9

DESCRICÃO DETALHADA DO INVENTO ' ' ; . O processo de secagem por pulverização de uma composição amaciadora, de acordo com o invento, utiliza, na maior parte das vezes, uma tecnologia bem conhecida relacionada com o fabrico de composições detergentes em forma de partículas. Em geral, forma-se uma lama de misturador aquosa contendo uma mistura de agua com muitos, ou a maior parte dos ingredientes requeridos na composição de amaciamento de tecidos. O conteúdo de sólidos na lama de misturador é geralmente de cerca de 20% a cerca de 70%, de preferência 30% a 60%, e mais preferivelmente ainda 40% a 50%, sendo o resto água. A lama de misturador é a seguir atomizada através de bombagem num bico de atomização, a uma pressão de cer- 6 6 ca de 6,9 x 10 a 13,8 x 10 Pa (1000 a 2000 psi) numa torre de secagem por pulverização, sendo as dimensões típicas de uma torre

comercial cerca de 10,7 - 30,5 m (35 - 100 pés) de altura e cerca de 3,7 - 9,1 m (12 -30 pés) de diâmetro. Na base da torre, o ar é introduzido a uma temperatura de cerca de 149 - 538°C (300 - 1000°F), que está em contacto com a lama atomizada para fornecer um gás quente de secagem para as gotícuias da lama, evaporando-se deste modo a maior parte da água. As partículas ou pérolas resultantes são recolhidas no fundo da torre, a humidade e ar aquecido estão no topo. 0 calor ou ingredientes sensíveis à água, tais como perfume, podem ser adicionados posteriormente às partículas da torre, numa operação subsequente de mistura ou homogeneização. A lama de misturador é preferivelmente feita adicionando-se, em sequência, os seus vários componentes na maneira adequada para que resulte a mais miscível e facilmente bombeável lama para secagem por pulverização. A ordem de adição dos vários componentes pode ser alterada, dependendo das circunstâncias. Normalmente, é preferível que toda ou quase toda a água seja 10

adicionada no misturador em primeiro lugar, de:preferência a uma temperatura próxima da de processamento, após o que são adicionados os outros componentes, em sequência, nomeadamente ureia, composto amaciador de amónio quaternário, surfactantes aniónico e/ou não iónico, alcanolamidas de ácido gordo e, eventualmente, adjuvantes como pigmentos, anti-oxidantes e germicidas. A temperatura do meio aquoso na máquina misturadora será normalmente próxima da temperatura ambiente, ou elevada, situando-se por norma na gama de 20 a 70°C e preferivelmente cerca de 25 a 40°C.

Os tempos de misturação na máquina misturadora, para se obterem lamas homogéneas uniformemente misturadas, podem variar grandemente, desde tão pouco como cinco minutos em pequenas misturadoras e para lamas com maiores teores em humidade, até tanto como uma hora, nalguns casos, embora 30 minutos seja o limite máximo preferível. A seguir ao passo de misturação na máquina misturadora, a lama proveniente do misturador é transferida para uma outra operação de misturação num "homogeneizador" ou misturador ou bomba semelhantes, para se obter a dispersão ou mistura uniforme anteriormente descrita, tendo uma dimensão média de partículas inferior a cerca de 1,0 micron. A dispersão resultante é depois transferida da maneira usual para uma torre de secagem por pulverização, que está localizada junto da máquina misturadora. A dispersão é empurrada, sob elevada pressão, através de bicos de pulverização para a torre de pulverização (em contracorrente ou pró-corrente), caindo as gotículas da lama através de um gás de secagem quente, para formarem partículas ou pérolas da composição amaciadora de tecidos, enquanto praticamente toda a água se evapora. 0 teor em 11

humidade das partículas é, de preferência, cerca de 2 a 4%, em peso.

Os compostos amaciadores catiónicos de amónio quaternário úteis para o invento incluem sais de imidazolínio, sais di-alquílicos de cadeia longa de amónio quaternário e sais di-alquílicos inferiores de cadeia longa de ácido gordo de amónio quaternário di-esterifiçados. A estrutura geral dos sais de imidazolínio preferidos é indicada a seguir:

(D

H C CH ? I 2

X N N - R. \ f \ 'C R_ em que: R1 é um radical alifático Cg a CgQ e, de preferência, um alquilo ou alquenilo a C^g; R2 e Rg podem ser, independentemente, qualquer um de R^, ou, de preferência, alquilo inferior ou alquilo substituído de a C4, nomeadamente haloalquilo, hidroxialquilo, acilaminoalquilo e afins; X é um anião solibilizante em água, tal como cloreto, brometo, iodeto, fluoreto, sulfato, metossulfato, nitrito, nitrato, fosfato e carboxilato, (por exemplo, acetato, adipato, ftalato, benzoato, oleato, etc.); 12 12 Os compostos

incluem: etossulfato de 2-heptadecil-l-metil-l-oleilamidoetil-imidazolínio, sulfato de 2-heptadecil-l-metil-l-(2-estearoilamido)etil-imidazo-línio cloreto de 2-heptadecil-l-metil-l-(2-estearoilamido)etil-imidazo-línio cloreto de 2-coco-l-(2-hidroxietil)-1-benzil-imidazolínio, cloreto de 2-coco-l-(hidroxietil)-l-(4-clorobutil) imidazolínio, cloreto de 2-coco-l-(2-hidroxietil)-1-octadecenil-imidazolínio, cloreto de 2-talol gordo-1-(2-hidroxietil)-1-benzil-imidazolínio, cloreto de 2-talol gordo-1-(2-hidroxietil)-1-(4-clorobutil)-imidazolínio, cloreto de 2-heptadecenil-l-(2-hidroxietil)-1-(4-clorobutil)-imidazolínio, cloreto de 2-heptadecenil-l-(2-hidroxietil)-1-benzil-imidazolínio, 2-heptadecil-l-(hidroxietil)-l-octadecil-imidazolínio-etil-sul-fato. A estrutura geral dos sais dialquílicos de cadeia longa de amónio quaternário é indicada a seguir: (2)

RI R - N - RI R +

Y em que os grupos R são seleccionados de alifático, de preferência alquilo ou alquenilo C1 a C3Q; arilo (por exemplo fenilo, toloilo, cumilo, etc.); aralquilo (por exemplo benzilo, fenetilo, metilben-zilo, etc.); e os substituintes halo, amido, hidroxilo e carboxi,

13 tais como hidroxi C halo C, a C,

6 alquilo (por exemp*lõ: 2^ô'loroetilo); e (por exemplo 2-hidroxietilo); com a condição de que pelo menos dois R são C. a C e de preferência ifa J U c a c22 e os outros são alquilo inferior; mais preferivelmente pelo menos dois R são a Clg e os outros são alquilo inferior de C1 a C4 (e mais preferivelmente ainda metilo ou etilo) e Y é um anião como definido para X na Fórmula (1)♦

Cg alquilo

Os sais de amónio quaternário típicos da fórmula (2) incluem: cloreto de diestearil-dimetil-amónio cloreto de di-sebo-dimetil-amónio cloreto de di-hexadecil-dimetil-amónio brometo de diestearil-dimetil-amónio brometo de di(sebo hidrogenado)-dimetil-amónio cloreto de diestearil-di(isopropil)-amónio metossulfato de diestearil-dimetil-amónio metossulfato de di(sebo hidrogenado)-dimetil-amónio.

Uma outra classe preferida dos amaciadores de tecidos catiónicos são sais dialquílicos inferiores de ácido gordo de cadeia longa de amónio quaternário diesterifiçados e sais hidro-xi-alquílicos inferiores alquílicos inferiores de ácido gordo de cadeia longa de amónio quaternário diesterifiçados. Esta classe de amaciadores de tecidos catiónicos podem ser representados pela fórmula geral: 14

em que RCO representa o resíduo de um ácido gordo tendo cerca de 12 a 24 átomos de carbono; R2 e R3 representam, independentemente, um grupo alquilo inferior ou um grupo hidroxialquilo tendo 1 a 4 átomos de carbono e, de preferência, 1 a 3 átomos de carbono; R4 representa um grupo alquileno inferior tendo 1 a 4 átomos de carbono e, de preferência, 1 a 3, e mais preferivelmente ainda 2 átomos de carbono, isto é, R4 ® —CH2CH2—' e X ® um anião solubilizante em água, conforme definido anteriormente. Esses compostos são comercializados por, por exemplo, Stepan

Chemical Co., com a marca registada de "Stepantex", nomeadamente "Stepantex VHR90", que tem a fórmula:

CH„CH„OOCR I 2 2

CH_-N-CHCH OOCR.X 3 | 2 2 CH CH-OH 2 2 em que RCO é derivado de ácidos gordos de sebo ou coco e X pode ser cloreto ou sulfato. O composto amaciador de amónio quaternário é geralmente cerca de 5 a 40%, em peso, da composição de amaciamento em forma 15

de partículas, de preferência cerca de 10 a 3-0,%;,; e mais preferivelmente cerca de 15 a 25%, em peso.

Um ingrediente amaciador de tecidos facultativo é um álcool gordo, em que o grupo hidrofõbico pode ser um grupo alquilo ou grupo alquenilo de cadeia linear ou ramificada tendo cerca de 10 a 24, de preferência cerca de 10 a 20, muito preferivelmente cerca de 12 a 20 átomos de carbono. Exemplos específicos do álcool gordo incluem decanol, dodecanol, tetradecanol, pentadecanol, hexadecanol, octadecanol, álcool laurílico, álcool palmitílico, álcool estearílico, álcool oleílico e respectivas misturas. Para além disso, o álcool gordo pode ser de origem natural ou sintética e podem incluir, por exemplo, álcool misto, nomeadamente alcoóis C16 a Clg preparados por polimerização "Ziegler" de etileno. O álcool gordo pode estar presente na composição numa quantidade menor relativamente ao amaciador de tecidos catiónico, de modo que a relação, em peso, do amaciador de tecidos catiónico para álcool gordo se situe na gama de cerca de 6:1 a 2:1, muito preferivelmente cerca de 5:1 a 3:1.

As alcanolamidas de ácido gordo úteis no presente invento são as derivadas de amidas de ácido gordo cujo radical alquilo contem pelo menos 12 átomos de carbono. De preferência, elas têm a fórmula geral:

H R — C II 0 / N\ C H n 2n

OH em que n é 2 ou 3. Um material preferido é monoetanolamida de coco. 16 16

A concentração de alcanolamida de ácido gordo na composição de amaciamento é .geralmente de cerca de 1 a 10%, em peso, e preferivelmente de cerca de 1 a 5%, em peso. A combinação de alcanolamida de ácido gordo e composto amaciador de amónio quaternário de acordo com o invento fornece um superior efeito de amaciamento aos tecidos.

Um componente essencial da composição amaciadora de tecidos é ureia. As partículas contêm geralmente cerca de 45 a 85%, em peso, de ureia, de preferência, cerca de 55 a 75%, e mais preferivelmente ainda cerca de 60 a 70%, em peso.

Um outro ingrediente importante para melhorar a solubilidade e dispersibilidade das partículas é um surfactante anióni-co e/ou não iónico. Entre os agentes tensio-activos aniónicos úteis no presente invento encontram-se os compostos tensio-activos que contêm um grupo hidrofóbico orgânico contendo cerca de 8 a 26 átomos de carbono e, de preferência, cerca de 10 a 18 átomos de carbono na sua estrutura molecular e pelo menos um grupo solubilizante em água seleccionado do grupo formado por sulfona-to, sulfato, carboxilato, fosforato e fosfato, de maneira a formar um detergente solúvel em água.

Exemplos de detergentes aniónicos adequados incluem sabões, nomeadamente os sais solúveis em água (por exemplo, os sais de potássio e sódio, amónio e alcanolamónio) de ácidos gordos superiores ou sais de resina contendo cerca de 8a 20 átomos de carbono e, de preferência, 10 a 18 átomos de carbono. Particularmente úteis são os sais de sódio e potássio de misturas de ácidos gordos derivados de óleo de coco e sebo, por exemplo, sabão sódico de óleo de coco e sabão potássico de óleo de sebo. A classe aniónica de detergentes írtambém inclui os detergentes sulfatados e sulfonados solúveis em água tendo um radical alifático, de preferência um radical alquilo contendo cerca de 8 a 26, e preferivelmente 12 a 22 átomos de carbono. São exemplos dos detergentes aniónicos sulfonados os alquil superior--aromático-sulfonatos tais como alquil superior-benzeno-sulfona-tos contendo cerca de 10 a 16 átomos de carbono no grupo alquilo superior numa cadeia linear ou ramificada, nomeadamente, por exemplo, sais de sódio, potássio e amónio de alquil superior-ben-zeno-sulfonatos, alquil superior-tolueno-sulfonatos e alquil superior-fenol-sulfonatos.

Outros detergentes aniónicos adequados são os olefino--sulfonatos incluindo alqueno-sulfonatos de cadeia longa, hidro-xialcano-sulfonatos de cadeia longa ou misturas de alqueno-sulfo-natos e hidroxialcano-sulfonatos.

Outros detergentes aniónicos adequados são alcoóis gordos superiores sulfatados etoxilados da fórmula R0(C2H40)mS03M, em que R é um alquilo gordo de 10 a 18 átomos de carbono, m é de 2 a 6 (tendo de preferência um valor de cerca de 1/5 a 1/2 do número de átomos de carbono em R) e M é um catião que forma sal solubilizante, nomeadamente um metal alcalino, amónio, alquilami-no inferior ou alcanolamino inferior, ou um alquil superior-ben-zeno-sulfonato, em que o alquilo superior é de 10 a 15 átomos de carbono. A proporção de óxido de etileno no alcanol superior-sul-fato polietoxilado é, de preferência, 2a 5 mol de grupos de óxido de etileno por mol de detergente aniónico, sendo mais preferido três mol, especialmente quando o alcanol superior é de 11 a 15 átomos de carbono. Um detergente de sulfato de álcool polietoxilado preferido é comercializado por Shell Chemical Company com o nome de "Neodol 25-3S". 18

Os compostos detergentes aniónicòâ^solúveis em água mais preferidos são os sais de amõnio e amónio substituído (nomeadamente mono-, di- e tri-etanolamina), metal alcalino (nomeadamente sódio e potássio) e metal alcalino-terroso (nomeadamente cálcio e magnésio) dos alquil superior-benzeno-sulfonatos, olefino-silfonatos e alquil-superior-sulfatos. Entre os aniónicos anteriormente indicados, os mais preferidos são os alquil linear--benzeno-sulfonatos de sódio (ALBS), e especialmente aqueles em que o grupo alquilo é um radical alquilo de cadeia linear de 12 ou 13 átomos de carbono.

Entre os surfactantes não iónicos adequados encontram--se os alcoõis gordos etoxilados tendo de 12 a 20 átomos de carbono, e um grau médio de etoxilação de 3 a 9. Os detergentes não iónicos preferidos são álcoois de coco tendo uma média de 6 ou 7 grupos etoxi por molécula e álcoois C^-C.^ primários com 6 ou 7 grupos etoxi por mol de álcool gordo superior. O álcool laurílico etoxilado, tendo cerca de 7 mol de etoxilato por mol de álcool é particularmente útil para uso neste caso.

Outros compostos detergentes não iónicos úteis incluem os surfactantes de alquilpoliglicosídeo e alquilpolissacarídeo, todos bem conhecidos na técnica da especialidade. A quantidade de surfactante aniónico na composição em forma de partículas pode variar de 0 a 8% e, de preferência variará com a percentagem de composto amaciador catiónico, a saber: cerca de 1 a 4% de surfactante aniónico quando a percentagem de composto catiónico é inferior a cerca de 20%, e cerca de 3 a 8% de surfactante aniónico quando a percentagem de composto amaciador catiónico é cerca de 20 a 40%, sendo todas as percentagens em peso, relativamente à composição em forma de partículas. Em geral, o nível de surfactante aniónico é de cerca de 2 a 4%, w em peso. 0 surfactante não iónico está eventualmente presente em cerca de 0,5 a 5%, em peso, e preferivelmente numa percentagem que não ultrapassa 1%, em peso, aproximadamente.

As composições amaciadoras de tecidos do invento podem ainda incluir ingredientes adicionais ou suplementares, que não afectem prejudicialmente as características de estabilidade ou funcionais da composição amaciadora. Incluem-se entre esses ingredientes suplementares perfumes, corantes, pigmentos, germi-cidas, agentes de libertação de sujidade, agentes anelantes, anti-oxidantes e agentes anti-corrosão. Λ.-' EXEMPLO 1

Composição granulada amaciadora de tecidos do invento, com os seguintes componentes:

Componente

Percentagem.em peso CDSDMA1 2 24

Surfactante não iónico 2

Dodecil-Benzeno-Sulfonato de Sódio 3

Cocomonoetanol-Amida 3

Ureia 64

Humidade A Perfazer 1 . . , . „ .

Cloreto de diesteanl-dimetil-amonio 2 -» Álcool laurílico etoxilado tendo cerca de 7 mol de etoxilato por mol de álcool.

Introduziu-se dez e meio gramas (10,5) da composição amaciadora atrás descrita numa máquina de lavar de carregar pelo topo, durante o ciclo de enxaguamento, com água a uma temperatura de 25°C e com uma dureza de 100 e 320 ppm. O tempo de dispersibi-lidade do produto granulado na água foi de cerca de 1,5 minutos.

Mediu-se a macieza e hidrofilicidade dos tecidos resultantes e comparou-se com a macieza medida para tecidos condicionados na mesma máquina de carregar pelo topo com quarenta e dois (42) gramas de um amaciador de tecidos líquido comercial contendo 6% de um amaciador de amónio quaternário. Os tecidos 21 \ condicionados com a composição amaciadora ^granulada do invento apresentaram-se consideravelmente mais macios e iguais quanto a propriedades hidrofílicas relativamente aos condicionados com o produto liquido comercial.

Lisboa, 16 de Dezembro de 1992

J. PEREIRA DA CRUZ

Agente Oficial da Propriedade Industrial RUA VICTOR CORDON, 10-A 3* 1200 USBOA

Claims (2)

1. 'ν' ' REIVINDICAÇÕES ia. - Processo para a preparação de uma composição amaciadora de tecidos, em forma de partículas, de livre fluxo, e seca por pulverização, que é facilmente dispersível em água, caracterizado por compreender os passos de: (a) se formar uma lama de misturador contendo: (i) cerca de 5 a 40%, em peso, de um composto amaciador de amónio quaternário catiónico; (ii) cerca de 0,5 a 15%, em peso, de um composto detergente aniõnico e/ou não iónico; (iii) cerca de 45 a 85%, em peso, de ureia, baseando-se as percentagens anteriores no teor em sólidos da lama, na ausência de água; (b) se misturar a lama de misturador preparada em (a) para formar uma mistura ou dispersão uniforme com uma dimensão média de partículas inferior a cerca de 1,0 micron, aproximadamente, e, em seguida, (c) se secar por pulverização a mistura ou dispersão atrás referida numa torre de pulverização, em que o conteúdo de água da mistura é substancialmente evaporado para se formarem partículas de livre fluxo duma composição amaciadora com a capacidade de ser facilmente dispersa em água. 2 2 â. - Processo de acordo com a reivindicação ±,‘ carac-terizado por se incluir ainda na referida lama : 'de misturador cerca de 1 a 10% de uma alcanolamida de ácido gordo. 3â, - processo de acordo com a reivindicação 1, carácter izado por a alcanolamida ser monoetanolamida de coco. 4â. - Processo de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado por se incluir ainda na referida lama de misturador cerca de 1 a 8% de um composto detergente aniónico e cerca de 10 a 40% de um agente amaciador catiónico, baseando-se as percentagens anteriores no teor em sólidos da lama pastosa. 5-. - Processo de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado por se incluir ainda na referida lama de misturador até cerca de 2%, em peso, de um composto detergente não iónico. 6ã. - Processo de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado por a quantidade de detergente aniónico na lama de misturador variar com a percentagem de composto catiónico, a saber: cerca de 1 a 4% de detergente aniónico quando a percentagem de agente amaciador catiónico é inferior a cerca de 20%, e cerca de 3 a 8% de detergente aniónico quando a percentagem de agente amaciador catiónico é inferior a cerca de 20 a 40%.
2. 72. - Processo de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado por o composto amaciador catiónico ser cloreto de diestiaril-dimetil-amónio. Lisboa, 16 de Dezembro de 1992

   J. PEREIRA DA CRUZ Agente Oficial da Propriedade Industriai RUA VICTOR CORDON, 10-A 3.* 1200 LISBOA