[go: up one dir, main page]

PL95622B1 - Urzadzenie do wytwarzania odlewow - Google Patents

Urzadzenie do wytwarzania odlewow Download PDF

Info

Publication number
PL95622B1
PL95622B1 PL1975183239A PL18323975A PL95622B1 PL 95622 B1 PL95622 B1 PL 95622B1 PL 1975183239 A PL1975183239 A PL 1975183239A PL 18323975 A PL18323975 A PL 18323975A PL 95622 B1 PL95622 B1 PL 95622B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
conveyor belt
mold
compressed air
casting
Prior art date
Application number
PL1975183239A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dansk Ind Syndikat As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Ind Syndikat As filed Critical Dansk Ind Syndikat As
Publication of PL95622B1 publication Critical patent/PL95622B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds
    • B22D33/005Transporting flaskless moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie przezna¬ czone do wytwarzania odlewów, które sklada sde ze stanowiska do (kolejnego wykonywania jednako*- wyich czesci fommy oraiz z Itoiru zalewania* na któ- ryim czesci fbnmy, w celu utworzenia wieloczes- ciowei formy z co najmniej jedna /wneka oa odlew oa kazdej szczelinie podzialu, sa zestawiane ze soiba i iktóry przyriajimniej na czesci swej dlugosci ma element napedowy przemieszczajacy sde ruchem na- wrtttnyim wzdluz toru zalewanie i tylko podczas siwego suwu do przodu lub w czescti tego suwu jest polaczony mechanicznie z forma odlewnicza. Ten element napedowy poruszajacy sie iruchem mawro- tnyim sluzy do skokowego przesuwania formy od¬ lewniczej do przodu, od stanowiska wykonywania czescti fonmy, przez stanowisko zalewania d odci¬ nek chlodzenia, do stanowiska wybijania.
Bardzo wazne jest przy tym, aby wszelki truoh wzgledny pomiedzy sasiadujacymi ze soba czescia¬ mi formy byl wykluczony, dopóki zadany do for¬ my metal nie ulegnie zestaleniu, poniewaz nawet minimalne przesuniecie pomiedzy dwiema czescia¬ mi fonmy w kierunku -na boki lub w pionie albo tez niewielkie rozwarcie na szczelinie podzialu be¬ dzie w wielu wypadkach prowadzilo do tego, ze otrzymany odlew bedzie nieprzydatny.
W znanych urzadzeniach wsipomirfiiainego typu element napedowy wykonujacy iruoh inawrotny jest utworzony z ibocznych szyn lub pretów rusztu, któ¬ re podczas ich suwu do przodu utrzymywane sa w 2 sftande mechanicznego polaczenia z forma odlewni¬ cza i ja zabieraja ze soba, zas podczas suwu wste¬ cznego zostaja tak daleko odsuniete lub odprowa¬ dzone od farmy odlewniczej, ze pozostaje ona usta- s wiona na iswodim podlozu. W przypadku stosowa¬ nia rusztu z pretów, prety te moga tworzyc czesc rusztu ruchomego, a pozostale prety stanowia po¬ dloze dla nieruchomej formy odlewniczej.
W znanych konstoukcjach kontiecznym jest, aby io szyny boczne lub prety rusztu wykonywaly dosc skomplikowane ruchy, a to w tym celu, alby we wlasciwym momencie nastapilo mechaniczne lacze¬ nie i rozlaczanie z forma odlewnicza. Ponadto w urzadzeniach z szynami bocznymi musza byc za- wsze pokonywane duze sily tarcia, istniejace po»- miedzy forma odlewnicza i jej podlozem. W urza¬ dzeniach z iruchomym rusztem mozna tegbi tarcia uniknac w ten sposób, ze ruszt sluzacy jako pod¬ loze jest na przemian podnoszony i opuszczany w prizeoiwfazie do rusztu sluzacego jako element na¬ pedowy, co jednak konstrukcje i sterowanie urza¬ dzenia dosc komplikuje. Te niedogodnosci zostaja usuniete dzieki konstrukcji zastosowanej w urza¬ dzeniu wedlug wynalazku.
Uirzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze elementem napedowym jest plyta, która porusza sie iruchem nawirotnym stale w tej samej plaszczyznie i ma pewna ilosc otworów, przez kó- ire jest doprowadzane okresowo sprezone powietrze 3o za górna powierzchnia plyty w celu zlikwidowania 956223 95622 4 mechanicznego polaczenia pomiedzy plyta i forma odlewnicza.
Dopóki poprzez otwory w plycie niie jest dopro¬ wadzane sprezone powietrze forma odlewnicza spo¬ czywa sltaibilniie na plycie i przemieszcza sie razem z nda bez mozMwosoi wzaijeminego przesuniecia sie formy. Przez doprowadzenie sprezonego poiwietrza zostaje utworzona pomiedzy plyta i foirima pewne¬ go rodzaju poduszka powietrzna lub warstewka po^ wietrzna przez co znacznie zostaje zmniejszone tair- eie pomiedzy nimi do takiej wielkosci, aby plyta mogla sie poruszac bez zabierania ze soba farmy.
Tego -rodzaju zmniejszenie tarcia niie wymaga okre¬ slonego wymiarem podnoszenia formy odlewniczej, a poszczególne czesci formy mie maja zadnej imozlii- wdscff "z|ri(airry swego $>olozenia wzgledem siebie.
Dailsza^zaleita wynalazku polega na tym, ze for¬ ma odlewntiioza, w okresach pomiedzy doprowadza¬ niem,^ ,s^)rezonego_.^powietrza, laczy sie z plyta w sposób umozj^wiiadacy silne przewodzenie diepla a spirezonie powdelarizeTprzyczynia sie do chlodzenia za¬ równo plyty jak tez i samej formy. W ten sposób skrócony jest czas wymagany zwykle^do schladza¬ nia odlewów.
W jednej ze szczególnie komystnymi postaci wy¬ konania urzadzenia wedlug wynalazku, plyita jest umieszczona bezposrednio pod gietka tasma prze¬ nosnikowa, która przynajmniej czesciowo .podczas ruchu plyty do przodu jest polaczona z nia cierinie.
Ponadto jest tak ustawiona, ze poprzez doprowa¬ dzenie sprezonego powietrza przez otwory w ply- die zostaje tak wysoko w stosunku do niiej podnie¬ siona, ze przy ruchu wslteczinym plyty nie jest przez nia zabierana. W tym przypadku warstwa powie¬ trza zmniejszajaca tarcie powstaje takze pomiedzy plyta i tasma przenosnikowa. Poza tym dzialanie i funkcja tej plyty sa tafcie same jak wyjasniono juz wyzej. Tasma przenosnikowa chroni forme przed bezposrednim dzialaniem nadmuchu sprezo¬ nego powietrza i 'przyczynia sie do równomiierinego rozlozenia strumieni powietrza na' calej powiierzohni plyty.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyklad wykonaniia urzadzenia wedlug wynalazku wraz z forma odlewnicza w rzudie bocz¬ nym i czesciowo w (przekroju wzdfluz linii I—I na fig. 2 z pomdnfieoiem pewnych czesci, a fig. 2 — to samo urzadzenie w rzucie poziomym z pominie¬ ciem formy odlewniczej i wycieta czescia tasmy przenosnikowej.
Na fig. 1 przedstawiono schematycznie stanowis¬ ko 1 do kolejnego wykonywania jednakowych czes¬ ci 2 formy -przez iprasowanie masy formierskiej po¬ miedzy dwiema pionowymi plytami modelowymi.
Takie stanowisko robocze jest znane i w zwiazku z tym mie bedzie tutaj blizej omawiane. Czesci 2 formy równoczesnie z ich wylkonywaniem sa wy¬ pychane na prowadnice lub tor zalewania 3 gdzie sa one zestawiane szczelnie w szereg, tworzac w tan sposób wieloczesciilowa forme z jedna lub wie¬ loma wnekami 4 na kaznej z plaszczyzn podzialu . Napelnianie formy metalem moze byc przepro¬ wadzane recznie lub za pomoca urzadzenia pracu¬ jacego automatycznie, co jednak niie ma nic wspól¬ nego z wynalazkiem i dlatego nie jest zaznaczone na rysunku.
Prowadnica lub tor zalewania 3 obejmuja nlieru- ehoma plyrte dolna 6 w obrebie stanowiska 1 oraz przenosnik 7 dowolnego rodzaju, na przyklad tas¬ my lub tez, jak to pokazano na rysunku, tylko pro¬ wadnice slizgowa, na odcniku od stanowiska 1 do sitamwoisika wybijania a takze posredni odcinek nosny i .przesuwajacy 9. Qdcinek -ten w przedsta- wftonej postaci wykonania posiada glietka tasme przenosnikowa 10 bez konca, która jest prowadzo¬ na na dwóch swobodnie obracajacych sie rolkach nawrotnych 11 tak, ze przebiega ona w niewiel¬ kiej odleglosci od plyty dolnej 6 i prowadnicy sliz¬ gowej, a jej górna czesc lezy z nimi w tej samej plaszczyznie.
Bezposrednio pod ta górna czescia umieszczona jest na rolkach nosnych 12 plyta 13, której dlugosc jest nieco mniejsza nuz odleglosc pomiedzy rolkami 11 i która mJoze sie poruszac pomiedzy nimi ruchem nawrotnym tak jak to pokazuja strzalki 14. Ruch ten moze byc wywolywany dowolnym sposobem ^mechanicznym, hydraulicznym, pneumatycznym lub elektrycznym albo tez sposobem wynikajacym z po¬ laczenia kilku z tych czterech mozliwosci.
Plyita 13 posiada liczne otwory przelotowe 15, które koncza sie na górnej powierzchni plyty i sa polaczone z komora rozdzielcza 16, która przylega do spodniej strony plyty i do iktórej, poprzez po^ laczenie przewodowe 17 moze byc doprowadzone siprezone powietrze.
Ruch nawrotny plyty 13 moze byc regulowany, a jej skiok powinien w wiekszosci przypadków od¬ powiadac co najmndej grubosci czesci 2 fromy.
Plyita 13 jest na rysunku w swym -prawnym skrajnym polozeniu, w którym jej prawy koniec znajduje sie tylko w niewielkiej odleglosci od znaj¬ dujacej sie z tej strony rolki nawrotinej 11. Ten koniec plyty jest uksztaltowany girizebieriiowo, z ze¬ bami 18, których dlugosc jest nieco wieksza niz maksymalny skok plyty i które wchodza pomiedzy nieruchome zeby 19. Podobny uklad grzebieniowy z zebami 18 na plycie i nieruchomymi zebami 19 znajduje sie przy lewej rolce nawroftnej 11 i tutaj jest widoczne, ze zeby 19 sfluza do stworzenia rodza¬ ju mostu pomiedzy rolkami nawirotinymi 11 i plyta.
W tym samym czasie, gdy wszystkie czesci znaj¬ duja sie w polozeniu na rysunku i z chwila, gdy nastepna czesc 2 formy zostala dostawiona do go¬ towego juz odcinka formy odlewniczej, plyta 13 ulego przesunieciu w lewo. Przy tym, górna czesc tasmy przenosnikowej spoczywa nieruchomo' na plycie tak, ze forma odlewnicza zostaje przesunieta w lewo o jeden skok. Po zakonczeniu tego ruchu do komory 16 zostaje doprowadzone siprezone po¬ wietrze tak, ze plyta 13 moze byc przemieszczone z powrotem w siwe polozenie wyjsciowe, bez za¬ bierania ze soba tasmy 10 i formy odlewniczej.
Tasma przenosnikowa moze byc ewentualnie przy taymywana w sposób wymuszony nieruchomo w takiej sytuacja za pomoca nie pokazanego zwalnia¬ nego mechaniizmu ryglujacego. Po zakonczeniu su¬ wu wstecznego doprowadzenie sprezonego powie¬ trza zostaje przerwane, a odcinek nosny i odcinek 40 45 50 55 6095622 6 przesuwu do przodu jest nastepine znowu gotowy do wykonanlia nastepnej operacji.
Efektywna dlugosc kazdego slkoku przesuniecia formy moze byc, jak to juz wspomniano', regulo¬ wana przez nastawienie wielkosci suwu plyty 13.
Wedlug ininej mozliwosci plyta moze miec staly, roieregulowany suw, a doprofwadizenjie powietrza mozna sterowac w tein sposób, ze mechaniczne po¬ laczenie silowe pomiedzy plyta i tasma przenosni¬ kowa przestanie istniec z chwila, gdy forma prze¬ sunie sie do przodu o zadany odcinek, po czym plyta podczas koncowej czesci swego suwu do przo¬ du i calego suwu wstecznego wykonuje juz tylko ruch jalowy.
W pewnych wairunlkach mozna zrezygnowac z tas¬ my przenosnikowej 10 lub zasitapic ja materialem w postaci ,pasima lub folii, ,ma przyklad cienkiej folii z tworzywa sztucznego, (która jest odwijana z za¬ pasu znajdujacego sie na rolce na plyte w miejscu odbierania czesci formy przez te plyte i albo jest odbierana na drugim koncu plyty lub ewentualnie przechodzi wraz z forma odlewnicza az do stano¬ wiska wybijania. l o • J • • • \ • i • | , L Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 1024/77 Cena 45 zl

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do wytwanzamia odlewów, które sklada sie ze stanowiska roboczego do wykonywa¬ nia jednakowych czesci formy, z toru zalewania, na którym azesci farmy, w celu utworzenia wielo- czesciowej fromy z co .najmniej jedna wneka na odlew na kazdej plaszczyznie podzialu, sa zesta¬ wiane ze soba i który przynajmniej na ozesoi swej dlugosci ma element napedowy, przemieszczajacy sie ruchem nawrotnym wzdluz toru zalewania i tyl¬ ko podczas swego suwu do przeodu jest polaczony mechanicznie z forma odlewnicza, znamienne tym, ze element napedowy stanowi plyta (13), poinusizana 5 zawsze w jednej i tej samej plaszczyznie tam i z powrotem i Mora posiada pewna ilosc otworów (15), przez które na górna powierzchnie tej plyty (13) w celu rozlaczenia mechanicznego polaczenia silowego pomiedzy plyta (13) a forma odlewnicza doprowadzone jest sprezone powietrze.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plyta (13) umieszczona jest bezposrednio pod giet¬ ka tasma przenosnikowa (10), która pnzynaijmniej czesciowo podczas ruchu plyty (13) do przodu jest z ta plyta polaczona ciernie, a ponadto jest tak u- stawiona, ze poprzez doprowadzenie sprezonego po¬ wietrza przez otwory (15) w plycie zostaje tak wy¬ soko podniesiona przez nia, ze przy ruchu wstecz¬ nym plyty (13) nie jest przez nia zabierana.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze tasma przenosnikowa (10) jest tasma bez konca i jest prowadzona przez swobodnie obracajace sie rolki (11), pomiedzy którymi zachowany jest odstep niewiele wiekszy niz to jest konieczne dla utwo¬ rzenia miejsca na skok w ruchu nawrotnym plyty (13).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze plyta (13) przemieszczajaca sie ruchem nawrotnym jest uksztaltowana na obu siwych koncach w posta¬ ci grzebienia z zebami (18), których dlugosc jest wieksza niz dlugosc drogi ruchu plyty (13) i które wchodza pomiedzy nieruchome zeby (19), podpiera¬ jace tasme przenosnikowa <10) na odcinku pomie¬ dzy odnosnym koncem plyty (13) i 'znajdujaca sie sie przy tym koncu rolka nawrotna (11). 15 20 25 3095622 + 7 FIG. 2 —I 71 [• i •/
PL1975183239A 1974-09-11 1975-09-10 Urzadzenie do wytwarzania odlewow PL95622B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK479674AA DK142345B (da) 1974-09-11 1974-09-11 Anlæg til fremstilling af støbegods i successivt fremstillede og trinvis fremførte støbeforme bestående af ens formparter.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL95622B1 true PL95622B1 (pl) 1977-10-31

Family

ID=8136736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975183239A PL95622B1 (pl) 1974-09-11 1975-09-10 Urzadzenie do wytwarzania odlewow

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3965966A (pl)
JP (1) JPS5236966B2 (pl)
BE (1) BE832731A (pl)
CA (1) CA1044434A (pl)
CH (1) CH597950A5 (pl)
CS (1) CS210609B2 (pl)
DD (1) DD119538A5 (pl)
DK (1) DK142345B (pl)
ES (1) ES440877A1 (pl)
FR (1) FR2284386A1 (pl)
GB (1) GB1513919A (pl)
IT (1) IT1050839B (pl)
NL (1) NL159307B (pl)
PL (1) PL95622B1 (pl)
SE (1) SE418373B (pl)
SU (1) SU692547A3 (pl)
ZA (1) ZA755637B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5396922A (en) * 1977-02-07 1978-08-24 Nagata Seisakusho Co Ltd Continuous casting method of small size pig iron and mold used for said method
FR2486838A1 (fr) * 1980-07-18 1982-01-22 Saint Gobain Rech Procede et dispositif de fabrication de rubans minces trempes par coulee sur un substrat defilant en continu et produits obtenus
NL8005333A (nl) * 1980-09-24 1982-04-16 Multinorm Bv Werkwijze voor het gieten van metalen voorwerpen, gietvorm en produktiestraat voor het toepassen van die werkwijze, model en vormmachine voor het vervaardigen van dergelijk gietvormen, onder toepassing van deze werkwijze vervaardigde voorwerpen, gedoseerde hoeveelheid toevoegstof, toevoegstofdoseerinrichting en smeltstoptoedieningsinrichting.
US5370217A (en) * 1993-11-18 1994-12-06 Foster; Raymond K. Tail assembly for reciprocating floor conveyor
AU4328296A (en) * 1995-01-13 1996-07-31 Ib Gronbjerg Method and plant for transporting stacks of shred-shaped label blanks on an accumulating conveyor
DE60112333T2 (de) * 2001-06-01 2006-05-24 Loramendi, S.A. Vertikale, kastenlose formgiessmaschine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7107127A (pl) * 1970-05-27 1971-11-30
US3688894A (en) * 1971-02-16 1972-09-05 Pneumatiques Caoutchouc Mfg Fluid supported conveyor
US3749151A (en) * 1972-04-26 1973-07-31 Gen Motors Corp Vibratory shakeout apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DK479674A (pl) 1976-03-12
JPS5150817A (pl) 1976-05-04
NL159307B (nl) 1979-02-15
CS210609B2 (en) 1982-01-29
DE2537995A1 (de) 1976-04-01
DK142345B (da) 1980-10-20
GB1513919A (en) 1978-06-14
JPS5236966B2 (pl) 1977-09-19
SE418373B (sv) 1981-05-25
CA1044434A (en) 1978-12-19
NL7510128A (nl) 1976-03-15
SU692547A3 (ru) 1979-10-15
DD119538A5 (pl) 1976-05-05
BE832731A (fr) 1975-12-16
FR2284386A1 (fr) 1976-04-09
FR2284386B1 (pl) 1978-04-07
ES440877A1 (es) 1977-03-16
DE2537995B2 (de) 1976-07-22
DK142345C (pl) 1981-03-23
US3965966A (en) 1976-06-29
SE7509253L (sv) 1976-03-12
CH597950A5 (pl) 1978-04-14
IT1050839B (it) 1981-03-20
ZA755637B (en) 1976-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL95622B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania odlewow
DE69911345D1 (de) Schabloneförderer in einer Warmformpresse
IT7921203A0 (it) Lingottiera per colata continua raffreddata con un dispositivo per produzione di un campo di forza elettromagnetico rotante.
JPS5368622A (en) Die casting machine
IT7820723A0 (it) Metodo di produzione di stampi a colata continua.
IT1079270B (it) Perfezionamento nelle leghe di rame utili in particolare per conchiglie per colata continua
IT1201044B (it) Macchina per pressofusione a funzionamento automatico
KR20140029188A (ko) 식품 성형 장치
GB2019757B (en) Exchanging continous casting plant strand guide segments
NL7317043A (en) Mechanism for wire-cutting of brittle material - has continuous wire feed and cutting section with reciprocating wire motion
IT1073143B (it) Guidabarra in un impianto di colata continua
EP0172449A3 (de) Führungseinrichtung an den Giessbändern einer Doppelbandstranggiesskokille
JPS57189819A (en) Film fixing method in continuous production of synthetic resin film
ATA912276A (de) Strangfuhrungsrolle fur eine stranggiessanlage
FR2274384A1 (fr) Bati de guidage de la barre coulee dans une installation de coulee continue
GB1537618A (en) Guide rolls in particular for a continuous casting installation
JPS5370034A (en) Die casting machine
CN215943812U (zh) 一种液压机散热装置
US3667536A (en) Apparatus for reciprocating continuous casting moulds by means of flexible drawing members
BE837551A (fr) Cage de guidage de barre montee dans une installation de coulee continue
DE1584561C3 (de) Förder- und Trockeneinrichtung für keramische Formlinge
ITFI980098A1 (it) Apparecchiatura per la distribuzione di decori su pellami ed altro
US472921A (en) fostee
JPS5745030A (en) Manufacturing apparatus for fastener chain with space
YU36106B (en) Improvement in a deflecting pulley at a device for the continuous casting