PL95622B1 - Urzadzenie do wytwarzania odlewow - Google Patents
Urzadzenie do wytwarzania odlewow Download PDFInfo
- Publication number
- PL95622B1 PL95622B1 PL1975183239A PL18323975A PL95622B1 PL 95622 B1 PL95622 B1 PL 95622B1 PL 1975183239 A PL1975183239 A PL 1975183239A PL 18323975 A PL18323975 A PL 18323975A PL 95622 B1 PL95622 B1 PL 95622B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plate
- conveyor belt
- mold
- compressed air
- casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
- B22D33/005—Transporting flaskless moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie przezna¬
czone do wytwarzania odlewów, które sklada sde
ze stanowiska do (kolejnego wykonywania jednako*-
wyich czesci fommy oraiz z Itoiru zalewania* na któ-
ryim czesci fbnmy, w celu utworzenia wieloczes-
ciowei formy z co najmniej jedna /wneka oa odlew
oa kazdej szczelinie podzialu, sa zestawiane ze soiba
i iktóry przyriajimniej na czesci swej dlugosci ma
element napedowy przemieszczajacy sde ruchem na-
wrtttnyim wzdluz toru zalewanie i tylko podczas
siwego suwu do przodu lub w czescti tego suwu jest
polaczony mechanicznie z forma odlewnicza. Ten
element napedowy poruszajacy sie iruchem mawro-
tnyim sluzy do skokowego przesuwania formy od¬
lewniczej do przodu, od stanowiska wykonywania
czescti fonmy, przez stanowisko zalewania d odci¬
nek chlodzenia, do stanowiska wybijania.
Bardzo wazne jest przy tym, aby wszelki truoh
wzgledny pomiedzy sasiadujacymi ze soba czescia¬
mi formy byl wykluczony, dopóki zadany do for¬
my metal nie ulegnie zestaleniu, poniewaz nawet
minimalne przesuniecie pomiedzy dwiema czescia¬
mi fonmy w kierunku -na boki lub w pionie albo
tez niewielkie rozwarcie na szczelinie podzialu be¬
dzie w wielu wypadkach prowadzilo do tego, ze
otrzymany odlew bedzie nieprzydatny.
W znanych urzadzeniach wsipomirfiiainego typu
element napedowy wykonujacy iruoh inawrotny jest
utworzony z ibocznych szyn lub pretów rusztu, któ¬
re podczas ich suwu do przodu utrzymywane sa w
2
sftande mechanicznego polaczenia z forma odlewni¬
cza i ja zabieraja ze soba, zas podczas suwu wste¬
cznego zostaja tak daleko odsuniete lub odprowa¬
dzone od farmy odlewniczej, ze pozostaje ona usta-
s wiona na iswodim podlozu. W przypadku stosowa¬
nia rusztu z pretów, prety te moga tworzyc czesc
rusztu ruchomego, a pozostale prety stanowia po¬
dloze dla nieruchomej formy odlewniczej.
W znanych konstoukcjach kontiecznym jest, aby
io szyny boczne lub prety rusztu wykonywaly dosc
skomplikowane ruchy, a to w tym celu, alby we
wlasciwym momencie nastapilo mechaniczne lacze¬
nie i rozlaczanie z forma odlewnicza. Ponadto w
urzadzeniach z szynami bocznymi musza byc za-
wsze pokonywane duze sily tarcia, istniejace po»-
miedzy forma odlewnicza i jej podlozem. W urza¬
dzeniach z iruchomym rusztem mozna tegbi tarcia
uniknac w ten sposób, ze ruszt sluzacy jako pod¬
loze jest na przemian podnoszony i opuszczany w
prizeoiwfazie do rusztu sluzacego jako element na¬
pedowy, co jednak konstrukcje i sterowanie urza¬
dzenia dosc komplikuje. Te niedogodnosci zostaja
usuniete dzieki konstrukcji zastosowanej w urza¬
dzeniu wedlug wynalazku.
Uirzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie
tym, ze elementem napedowym jest plyta, która
porusza sie iruchem nawirotnym stale w tej samej
plaszczyznie i ma pewna ilosc otworów, przez kó-
ire jest doprowadzane okresowo sprezone powietrze
3o za górna powierzchnia plyty w celu zlikwidowania
956223
95622
4
mechanicznego polaczenia pomiedzy plyta i forma
odlewnicza.
Dopóki poprzez otwory w plycie niie jest dopro¬
wadzane sprezone powietrze forma odlewnicza spo¬
czywa sltaibilniie na plycie i przemieszcza sie razem
z nda bez mozMwosoi wzaijeminego przesuniecia sie
formy. Przez doprowadzenie sprezonego poiwietrza
zostaje utworzona pomiedzy plyta i foirima pewne¬
go rodzaju poduszka powietrzna lub warstewka po^
wietrzna przez co znacznie zostaje zmniejszone tair-
eie pomiedzy nimi do takiej wielkosci, aby plyta
mogla sie poruszac bez zabierania ze soba farmy.
Tego -rodzaju zmniejszenie tarcia niie wymaga okre¬
slonego wymiarem podnoszenia formy odlewniczej,
a poszczególne czesci formy mie maja zadnej imozlii-
wdscff "z|ri(airry swego $>olozenia wzgledem siebie.
Dailsza^zaleita wynalazku polega na tym, ze for¬
ma odlewntiioza, w okresach pomiedzy doprowadza¬
niem,^ ,s^)rezonego_.^powietrza, laczy sie z plyta w
sposób umozj^wiiadacy silne przewodzenie diepla a
spirezonie powdelarizeTprzyczynia sie do chlodzenia za¬
równo plyty jak tez i samej formy. W ten sposób
skrócony jest czas wymagany zwykle^do schladza¬
nia odlewów.
W jednej ze szczególnie komystnymi postaci wy¬
konania urzadzenia wedlug wynalazku, plyita jest
umieszczona bezposrednio pod gietka tasma prze¬
nosnikowa, która przynajmniej czesciowo .podczas
ruchu plyty do przodu jest polaczona z nia cierinie.
Ponadto jest tak ustawiona, ze poprzez doprowa¬
dzenie sprezonego powietrza przez otwory w ply-
die zostaje tak wysoko w stosunku do niiej podnie¬
siona, ze przy ruchu wslteczinym plyty nie jest przez
nia zabierana. W tym przypadku warstwa powie¬
trza zmniejszajaca tarcie powstaje takze pomiedzy
plyta i tasma przenosnikowa. Poza tym dzialanie
i funkcja tej plyty sa tafcie same jak wyjasniono
juz wyzej. Tasma przenosnikowa chroni forme
przed bezposrednim dzialaniem nadmuchu sprezo¬
nego powietrza i 'przyczynia sie do równomiierinego
rozlozenia strumieni powietrza na' calej powiierzohni
plyty.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia przyklad wykonaniia urzadzenia wedlug
wynalazku wraz z forma odlewnicza w rzudie bocz¬
nym i czesciowo w (przekroju wzdfluz linii I—I na
fig. 2 z pomdnfieoiem pewnych czesci, a fig. 2 —
to samo urzadzenie w rzucie poziomym z pominie¬
ciem formy odlewniczej i wycieta czescia tasmy
przenosnikowej.
Na fig. 1 przedstawiono schematycznie stanowis¬
ko 1 do kolejnego wykonywania jednakowych czes¬
ci 2 formy -przez iprasowanie masy formierskiej po¬
miedzy dwiema pionowymi plytami modelowymi.
Takie stanowisko robocze jest znane i w zwiazku
z tym mie bedzie tutaj blizej omawiane. Czesci 2
formy równoczesnie z ich wylkonywaniem sa wy¬
pychane na prowadnice lub tor zalewania 3 gdzie
sa one zestawiane szczelnie w szereg, tworzac w
tan sposób wieloczesciilowa forme z jedna lub wie¬
loma wnekami 4 na kaznej z plaszczyzn podzialu
. Napelnianie formy metalem moze byc przepro¬
wadzane recznie lub za pomoca urzadzenia pracu¬
jacego automatycznie, co jednak niie ma nic wspól¬
nego z wynalazkiem i dlatego nie jest zaznaczone
na rysunku.
Prowadnica lub tor zalewania 3 obejmuja nlieru-
ehoma plyrte dolna 6 w obrebie stanowiska 1 oraz
przenosnik 7 dowolnego rodzaju, na przyklad tas¬
my lub tez, jak to pokazano na rysunku, tylko pro¬
wadnice slizgowa, na odcniku od stanowiska 1 do
sitamwoisika wybijania a takze posredni odcinek
nosny i .przesuwajacy 9. Qdcinek -ten w przedsta-
wftonej postaci wykonania posiada glietka tasme
przenosnikowa 10 bez konca, która jest prowadzo¬
na na dwóch swobodnie obracajacych sie rolkach
nawrotnych 11 tak, ze przebiega ona w niewiel¬
kiej odleglosci od plyty dolnej 6 i prowadnicy sliz¬
gowej, a jej górna czesc lezy z nimi w tej samej
plaszczyznie.
Bezposrednio pod ta górna czescia umieszczona
jest na rolkach nosnych 12 plyta 13, której dlugosc
jest nieco mniejsza nuz odleglosc pomiedzy rolkami
11 i która mJoze sie poruszac pomiedzy nimi ruchem
nawrotnym tak jak to pokazuja strzalki 14. Ruch
ten moze byc wywolywany dowolnym sposobem
^mechanicznym, hydraulicznym, pneumatycznym lub
elektrycznym albo tez sposobem wynikajacym z po¬
laczenia kilku z tych czterech mozliwosci.
Plyita 13 posiada liczne otwory przelotowe 15,
które koncza sie na górnej powierzchni plyty i sa
polaczone z komora rozdzielcza 16, która przylega
do spodniej strony plyty i do iktórej, poprzez po^
laczenie przewodowe 17 moze byc doprowadzone
siprezone powietrze.
Ruch nawrotny plyty 13 moze byc regulowany,
a jej skiok powinien w wiekszosci przypadków od¬
powiadac co najmndej grubosci czesci 2 fromy.
Plyita 13 jest na rysunku w swym -prawnym
skrajnym polozeniu, w którym jej prawy koniec
znajduje sie tylko w niewielkiej odleglosci od znaj¬
dujacej sie z tej strony rolki nawrotinej 11. Ten
koniec plyty jest uksztaltowany girizebieriiowo, z ze¬
bami 18, których dlugosc jest nieco wieksza niz
maksymalny skok plyty i które wchodza pomiedzy
nieruchome zeby 19. Podobny uklad grzebieniowy
z zebami 18 na plycie i nieruchomymi zebami 19
znajduje sie przy lewej rolce nawroftnej 11 i tutaj
jest widoczne, ze zeby 19 sfluza do stworzenia rodza¬
ju mostu pomiedzy rolkami nawirotinymi 11 i plyta.
W tym samym czasie, gdy wszystkie czesci znaj¬
duja sie w polozeniu na rysunku i z chwila, gdy
nastepna czesc 2 formy zostala dostawiona do go¬
towego juz odcinka formy odlewniczej, plyta 13
ulego przesunieciu w lewo. Przy tym, górna czesc
tasmy przenosnikowej spoczywa nieruchomo' na
plycie tak, ze forma odlewnicza zostaje przesunieta
w lewo o jeden skok. Po zakonczeniu tego ruchu
do komory 16 zostaje doprowadzone siprezone po¬
wietrze tak, ze plyta 13 moze byc przemieszczone
z powrotem w siwe polozenie wyjsciowe, bez za¬
bierania ze soba tasmy 10 i formy odlewniczej.
Tasma przenosnikowa moze byc ewentualnie przy
taymywana w sposób wymuszony nieruchomo w
takiej sytuacja za pomoca nie pokazanego zwalnia¬
nego mechaniizmu ryglujacego. Po zakonczeniu su¬
wu wstecznego doprowadzenie sprezonego powie¬
trza zostaje przerwane, a odcinek nosny i odcinek
40
45
50
55
6095622
6
przesuwu do przodu jest nastepine znowu gotowy
do wykonanlia nastepnej operacji.
Efektywna dlugosc kazdego slkoku przesuniecia
formy moze byc, jak to juz wspomniano', regulo¬
wana przez nastawienie wielkosci suwu plyty 13.
Wedlug ininej mozliwosci plyta moze miec staly,
roieregulowany suw, a doprofwadizenjie powietrza
mozna sterowac w tein sposób, ze mechaniczne po¬
laczenie silowe pomiedzy plyta i tasma przenosni¬
kowa przestanie istniec z chwila, gdy forma prze¬
sunie sie do przodu o zadany odcinek, po czym
plyta podczas koncowej czesci swego suwu do przo¬
du i calego suwu wstecznego wykonuje juz tylko
ruch jalowy.
W pewnych wairunlkach mozna zrezygnowac z tas¬
my przenosnikowej 10 lub zasitapic ja materialem
w postaci ,pasima lub folii, ,ma przyklad cienkiej folii
z tworzywa sztucznego, (która jest odwijana z za¬
pasu znajdujacego sie na rolce na plyte w miejscu
odbierania czesci formy przez te plyte i albo jest
odbierana na drugim koncu plyty lub ewentualnie
przechodzi wraz z forma odlewnicza az do stano¬
wiska wybijania.
l o • J • • • \ • i • | , L
Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 1024/77
Cena 45 zl
Claims (4)
1. Urzadzenie do wytwanzamia odlewów, które sklada sie ze stanowiska roboczego do wykonywa¬ nia jednakowych czesci formy, z toru zalewania, na którym azesci farmy, w celu utworzenia wielo- czesciowej fromy z co .najmniej jedna wneka na odlew na kazdej plaszczyznie podzialu, sa zesta¬ wiane ze soba i który przynajmniej na ozesoi swej dlugosci ma element napedowy, przemieszczajacy sie ruchem nawrotnym wzdluz toru zalewania i tyl¬ ko podczas swego suwu do przeodu jest polaczony mechanicznie z forma odlewnicza, znamienne tym, ze element napedowy stanowi plyta (13), poinusizana 5 zawsze w jednej i tej samej plaszczyznie tam i z powrotem i Mora posiada pewna ilosc otworów (15), przez które na górna powierzchnie tej plyty (13) w celu rozlaczenia mechanicznego polaczenia silowego pomiedzy plyta (13) a forma odlewnicza doprowadzone jest sprezone powietrze.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plyta (13) umieszczona jest bezposrednio pod giet¬ ka tasma przenosnikowa (10), która pnzynaijmniej czesciowo podczas ruchu plyty (13) do przodu jest z ta plyta polaczona ciernie, a ponadto jest tak u- stawiona, ze poprzez doprowadzenie sprezonego po¬ wietrza przez otwory (15) w plycie zostaje tak wy¬ soko podniesiona przez nia, ze przy ruchu wstecz¬ nym plyty (13) nie jest przez nia zabierana.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze tasma przenosnikowa (10) jest tasma bez konca i jest prowadzona przez swobodnie obracajace sie rolki (11), pomiedzy którymi zachowany jest odstep niewiele wiekszy niz to jest konieczne dla utwo¬ rzenia miejsca na skok w ruchu nawrotnym plyty (13).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze plyta (13) przemieszczajaca sie ruchem nawrotnym jest uksztaltowana na obu siwych koncach w posta¬ ci grzebienia z zebami (18), których dlugosc jest wieksza niz dlugosc drogi ruchu plyty (13) i które wchodza pomiedzy nieruchome zeby (19), podpiera¬ jace tasme przenosnikowa <10) na odcinku pomie¬ dzy odnosnym koncem plyty (13) i 'znajdujaca sie sie przy tym koncu rolka nawrotna (11). 15 20 25 3095622 + 7 FIG. 2 —I 71 [• i •/
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK479674AA DK142345B (da) | 1974-09-11 | 1974-09-11 | Anlæg til fremstilling af støbegods i successivt fremstillede og trinvis fremførte støbeforme bestående af ens formparter. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL95622B1 true PL95622B1 (pl) | 1977-10-31 |
Family
ID=8136736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975183239A PL95622B1 (pl) | 1974-09-11 | 1975-09-10 | Urzadzenie do wytwarzania odlewow |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3965966A (pl) |
JP (1) | JPS5236966B2 (pl) |
BE (1) | BE832731A (pl) |
CA (1) | CA1044434A (pl) |
CH (1) | CH597950A5 (pl) |
CS (1) | CS210609B2 (pl) |
DD (1) | DD119538A5 (pl) |
DK (1) | DK142345B (pl) |
ES (1) | ES440877A1 (pl) |
FR (1) | FR2284386A1 (pl) |
GB (1) | GB1513919A (pl) |
IT (1) | IT1050839B (pl) |
NL (1) | NL159307B (pl) |
PL (1) | PL95622B1 (pl) |
SE (1) | SE418373B (pl) |
SU (1) | SU692547A3 (pl) |
ZA (1) | ZA755637B (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5396922A (en) * | 1977-02-07 | 1978-08-24 | Nagata Seisakusho Co Ltd | Continuous casting method of small size pig iron and mold used for said method |
FR2486838A1 (fr) * | 1980-07-18 | 1982-01-22 | Saint Gobain Rech | Procede et dispositif de fabrication de rubans minces trempes par coulee sur un substrat defilant en continu et produits obtenus |
NL8005333A (nl) * | 1980-09-24 | 1982-04-16 | Multinorm Bv | Werkwijze voor het gieten van metalen voorwerpen, gietvorm en produktiestraat voor het toepassen van die werkwijze, model en vormmachine voor het vervaardigen van dergelijk gietvormen, onder toepassing van deze werkwijze vervaardigde voorwerpen, gedoseerde hoeveelheid toevoegstof, toevoegstofdoseerinrichting en smeltstoptoedieningsinrichting. |
US5370217A (en) * | 1993-11-18 | 1994-12-06 | Foster; Raymond K. | Tail assembly for reciprocating floor conveyor |
AU4328296A (en) * | 1995-01-13 | 1996-07-31 | Ib Gronbjerg | Method and plant for transporting stacks of shred-shaped label blanks on an accumulating conveyor |
DE60112333T2 (de) * | 2001-06-01 | 2006-05-24 | Loramendi, S.A. | Vertikale, kastenlose formgiessmaschine |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7107127A (pl) * | 1970-05-27 | 1971-11-30 | ||
US3688894A (en) * | 1971-02-16 | 1972-09-05 | Pneumatiques Caoutchouc Mfg | Fluid supported conveyor |
US3749151A (en) * | 1972-04-26 | 1973-07-31 | Gen Motors Corp | Vibratory shakeout apparatus |
-
1974
- 1974-09-11 DK DK479674AA patent/DK142345B/da not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-08-19 SE SE7509253A patent/SE418373B/xx unknown
- 1975-08-21 GB GB34849/75A patent/GB1513919A/en not_active Expired
- 1975-08-25 BE BE159453A patent/BE832731A/xx unknown
- 1975-08-27 CA CA234,269A patent/CA1044434A/en not_active Expired
- 1975-08-27 US US05/608,334 patent/US3965966A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-27 NL NL7510128.A patent/NL159307B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-28 CH CH1112875A patent/CH597950A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-29 CS CS755897A patent/CS210609B2/cs unknown
- 1975-08-29 SU SU752167364A patent/SU692547A3/ru active
- 1975-09-02 JP JP50105689A patent/JPS5236966B2/ja not_active Expired
- 1975-09-03 ZA ZA00755637A patent/ZA755637B/xx unknown
- 1975-09-08 IT IT09536/75A patent/IT1050839B/it active
- 1975-09-08 FR FR7527410A patent/FR2284386A1/fr active Granted
- 1975-09-09 DD DD188251A patent/DD119538A5/xx unknown
- 1975-09-10 PL PL1975183239A patent/PL95622B1/pl unknown
- 1975-09-11 ES ES440877A patent/ES440877A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK479674A (pl) | 1976-03-12 |
JPS5150817A (pl) | 1976-05-04 |
NL159307B (nl) | 1979-02-15 |
CS210609B2 (en) | 1982-01-29 |
DE2537995A1 (de) | 1976-04-01 |
DK142345B (da) | 1980-10-20 |
GB1513919A (en) | 1978-06-14 |
JPS5236966B2 (pl) | 1977-09-19 |
SE418373B (sv) | 1981-05-25 |
CA1044434A (en) | 1978-12-19 |
NL7510128A (nl) | 1976-03-15 |
SU692547A3 (ru) | 1979-10-15 |
DD119538A5 (pl) | 1976-05-05 |
BE832731A (fr) | 1975-12-16 |
FR2284386A1 (fr) | 1976-04-09 |
FR2284386B1 (pl) | 1978-04-07 |
ES440877A1 (es) | 1977-03-16 |
DE2537995B2 (de) | 1976-07-22 |
DK142345C (pl) | 1981-03-23 |
US3965966A (en) | 1976-06-29 |
SE7509253L (sv) | 1976-03-12 |
CH597950A5 (pl) | 1978-04-14 |
IT1050839B (it) | 1981-03-20 |
ZA755637B (en) | 1976-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL95622B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania odlewow | |
DE69911345D1 (de) | Schabloneförderer in einer Warmformpresse | |
IT7921203A0 (it) | Lingottiera per colata continua raffreddata con un dispositivo per produzione di un campo di forza elettromagnetico rotante. | |
JPS5368622A (en) | Die casting machine | |
IT7820723A0 (it) | Metodo di produzione di stampi a colata continua. | |
IT1079270B (it) | Perfezionamento nelle leghe di rame utili in particolare per conchiglie per colata continua | |
IT1201044B (it) | Macchina per pressofusione a funzionamento automatico | |
KR20140029188A (ko) | 식품 성형 장치 | |
GB2019757B (en) | Exchanging continous casting plant strand guide segments | |
NL7317043A (en) | Mechanism for wire-cutting of brittle material - has continuous wire feed and cutting section with reciprocating wire motion | |
IT1073143B (it) | Guidabarra in un impianto di colata continua | |
EP0172449A3 (de) | Führungseinrichtung an den Giessbändern einer Doppelbandstranggiesskokille | |
JPS57189819A (en) | Film fixing method in continuous production of synthetic resin film | |
ATA912276A (de) | Strangfuhrungsrolle fur eine stranggiessanlage | |
FR2274384A1 (fr) | Bati de guidage de la barre coulee dans une installation de coulee continue | |
GB1537618A (en) | Guide rolls in particular for a continuous casting installation | |
JPS5370034A (en) | Die casting machine | |
CN215943812U (zh) | 一种液压机散热装置 | |
US3667536A (en) | Apparatus for reciprocating continuous casting moulds by means of flexible drawing members | |
BE837551A (fr) | Cage de guidage de barre montee dans une installation de coulee continue | |
DE1584561C3 (de) | Förder- und Trockeneinrichtung für keramische Formlinge | |
ITFI980098A1 (it) | Apparecchiatura per la distribuzione di decori su pellami ed altro | |
US472921A (en) | fostee | |
JPS5745030A (en) | Manufacturing apparatus for fastener chain with space | |
YU36106B (en) | Improvement in a deflecting pulley at a device for the continuous casting |