[go: up one dir, main page]

PL91838B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91838B1
PL91838B1 PL1974174966A PL17496674A PL91838B1 PL 91838 B1 PL91838 B1 PL 91838B1 PL 1974174966 A PL1974174966 A PL 1974174966A PL 17496674 A PL17496674 A PL 17496674A PL 91838 B1 PL91838 B1 PL 91838B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
wire
basket
frame
rotating
Prior art date
Application number
PL1974174966A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL91838B1 publication Critical patent/PL91838B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • B21C47/20Unwinding or uncoiling from reels or drums the unreeled material moving transversely to the tangent line of the drum, e.g. axially, radially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F7/00Twisting wire; Twisting wire together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F9/00Straining wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F9/00Straining wire
    • B21F9/005Straining wire to affect the material properties of the wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F9/00Straining wire
    • B21F9/007Straining wire to induce a plastic deformation of the wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób umacniania metalowych wyrobów hutniczych, w szczególnosci pretów i drutów, droga przeróbki plastycznej na zimno, poprzez ich naciaganie i skrecanie. Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do umacniania metalowych wyrobów hutniczych.Wiadomo, ze wskutek przeróbki plastycznej metali na zimno nastepuje zjawisko umacniania tych metali, wyrazajace sie zwiekszeniem ich twardosci, wytrzymalosci na rozerwanie oraz wzrostem granicy plastycznosci.Dotychczas umacnianie wyrobów metalowych w postaci pretów lub drutów za pomoca naciagania i skreca¬ nia odbywalo sie odcinkowo, przy nieruchomym liniowym polozeniu materialu umacnianego. W przypadku skrecania proces ten przebiegal tak, ze kolejne odcinki drutu lub preta zamocowywano w przeciwleglych zacis¬ kach urzadzenia skrecajacego, przy czym jeden z tych zacisków byl nieruchomy a drugi obracal sie wokól wlasnej osi. Na skutek tych obrotów drut lub pret ulegal plastycznemu odksztalceniu, ale tylko na pewnym odcinku zawartym miedzy tymi zaciskami. Wada takiego odcinkowego sposobu naciagania i skrecania metalowe¬ go preta lub drutu bylo to, ze za kazdym razem na poszczególnych odcinkach tych wyrobów tworzyly sie przewezenia, które pogarszaly jakosc gotowego wyrobu. Prócz tego zaciskane odcinki wyrobu w ogóle nie ulegaly skrecaniu, przez co stopien umocnienia preta lub drutu nie byl na calej dlugosci jednakowy, powodujac tym samym dalsze obnizanie jakosci gotowego wyrobu jak równiez zwiekszenie bezuzytecznego odpadu.Znane jest równiez urzadzenie do naciagania i skrecania na zimno pretów lub drutów, przy czym urzadze¬ nie to sklada sie z konstrukcji nosnej oraz z dwóch odpowiednio od siebie oddalonych stojaków, z których kazdy jest wyposazony w szczeki zaciskowe. Jedna z tych szczek jest nieruchoma a druga obraca sie wokól wlasnej osi i przesuwa sie w kierunku poosiowym.Wada tego urzadzeniajest to, ze nie pozwala ono na skrecanie preta lub drutu przy jednoczesnym ciaglym jego liniowym przemieszczaniu sie, jak równiez to, ze powoduje czeste przerwy w pracy, konieczne na kolejne przemieszczenie i zakleszczenie nastepnego odcinka preta lub drutu.2 91838 Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad znanych wyrobów i urzadzen, a zadaniem technicznym wiodacym do tego celu — opracowanie sposobu ciaglego umacniania wyrobów metalowych w ksztalcie pretów i drutów, jak równiez urzadzenie do stosowania tego sposobu nie wymagajacego czestych przerw w pracy.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze opracowano sposób umacniania metalowych pretów i drutów polegajacy na tym, ze pret lub drut naciaga sie i jednoczesnie skreca w czasie jego jednostajnego ruchu liniowego, przy czym krazki drutu lub pretów wklada sie kolejno do kosza odbiorczego, a konce tych pretów lub drutów laczy sie ze soba przy pomocy spawania.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z jednego ulozyskowanego obrotowo kosza przyjmujacego co najmniej jedna szpule drutu w polozeniu wspólosiowym z osia obrotu urzadzenia naciagajacego drut oraz z umieszczonej pomiedzy koszem przyjmujacym a urzadzeniem naciagajacym obrotowej ramy nosnej o osi obrotu zgodnej w przyblizeniu z kierunkiem przemieszczania sie drutu, a takze z co najmniej jednego napedu do obraca¬ nia kosza przyjmujacego i ramy z hamulcem ruchu drutu. Skrecanie drutu pod naprezeniem ewentualnie • z równoczesnym naciaganiem nastepuje gdy obraca sie kosz przyjmujacy z urzadzeniem hamujacym podczas gdy urzadzenia naciagajace ciagnie drut. Gdy kosz przyjmujacy i urzadzenie hamujace sa nieruchome nastepuje jedy¬ nie naciaganie drutu bez skrecania.Urzadzenie wedlug wynalazku jest korzystne zarówno do skrecania pod naprezeniem jak i naciagania drutu. Poniewaz szpule drutu umieszcza sie w koszu przyjmujacym mozna utwardzac zgniotowo cala dlugosc zwojów drutu w sposób ciagly przez wyciaganie i/lub skrecanie tak, iz unika sie odpadów. Jedynie poczatek drutu w zamocowaniu napinajacym pozostaje nieodksztalcony a tym samym nieumocniony, co jednak w stosun¬ ku do lacznej dlugosci drutu nie ma istotnego znaczenia. Szpule drutu mozna umieszczac w koszu przyjmujacym posobnie a konce drutu naciagnietego na poszczególne szpule — laczyc przy pomocy spawania. Dzieki temu skrecanie i naciaganie drutu moze odbywac sie w sposób ciagly.Wedlug wynalazku kosz przyjmujacy i rama nosna urzadzenia hamujacego moga byc polaczone w jeden podzespól, przy czym w jednej z korzystnych postaci wykonania wynalazku czesc ta ma wydrazone osie lozy¬ skujace przez które prowadzi sie drut. W ten sposób ulatwia sie z jednej strony umieszczanie szpuli drutu do kosza przyjmujacego, a drut wychodzacy z wydrazonej osi lozyskujacej jest skrecany i naciagany skutkiem wiro¬ wania podzespolu zawierajacego kosz przyjmujacy i urzadzenie hamujace przy nieruchomym urzadzeniu naciaga¬ jacym.Wjednej z prostych postaci wykonania wynalazku urzadzenie hamujace jest wykonane w postaci bebna z kilkoma zwojami nawinietego nan drutu; przy czym beben jest ulozyskowany w osi krzyzujacej sie z kierun¬ kiem hamowania. Hamowany obieg tego bebna wywiera na drut wymagane naprezenie. Równiez urzadzenie naciagajace korzystnie jest wykonac w postaci objetego drutem, napedzanego bebna, którego os krzyzuje sie z osia obrotów kosza przyjmujacego i urzadzenia hamujacego. W ten sposób drut pod naprezeniem tworzonym przez hamowany beben jest odciagany przez beben tworzacy urzadzenie naciagajace i skrecany, podczas gdy kosz przyjmujacy i urzadzenie hamujace wiruja wokól osi obrotu. Naprezenie mozna oczywiscie regulowac przez nastawianie sily hamowania bebna hamujacego. Jesli drut poddaje sie zwijaniu to ogólnie biorac wystarczy utrzymywac go pod naprezeniem ciagnienia. Skok skrecania przy tym okresla stosunek predkosci przeciagania do predkosci obrotowej. Gdy utwardzanie zgniotowe ma byc wykonywane jedynie przez wyciaganie, wówczas naprezenie ciagnienia drutu musi byc wieksze.W kierunku ciagnienia za urzadzeniem naciagajacym mozna umiescic napedzany zwijak do przyjmowania utwardzonego drutu tak, ze umocowany drut mozna otrzymywac w dowolnych dlugosciach ograniczonych jedynie waga zwojów.Przedmiot wynalazku w przykladowym wykonaniu uwidoczniono na rysunku, na którym kosz przyjmuja¬ cy 1 zawiera szpule drutu 2 i jest polaczony w jeden podzespól ze skrzynkowa rama 3, w której jest ulozyskowa¬ ny beben hamulca 4. Skrzynkowa rama 3 jest polaczona z koszem przyjmujacym 1 za pomoca tulei 5, na drugim zas koncu podzespolu znajduje sie tuleja 6 ulozyskowana w lozysku 8. Podzespól utworzony z kosza przyjmu¬ jacego 1 i skrzynkowej ramy 3 moze obracac sie wokól osi 9 pod dzialaniem silnika napedowego 10 i przekladni zebatej 11, 12. Obrotowy beben 13 o stalym usytuowaniu obraca sie wokól osi 14 pod dzialaniem silnika napedowego 15 za posrednictwem slimaka 16.Drut 17 jest nawiniety wokól bebna 4, przy czym ilosc opasujacych zwojów dobiera sie tak, aby wyelimi¬ nowac poslizg drutu na bebnie 4. Obrót bebna 4 wokól osi 18 jest hamowany szczekami tracymi 19. Drut wychodzacy z tulei 6 jest nawiniety wokól bebna 13, przy czym ilosc opasujacych go zwojów jest tak dobrana, aby nie wystepowal poslizg drutu na tym bebnie. Beben 13 wyciaga drut 17 ze szpuli 2 przez tuleje 5 i tuleje 691838 3 pokonujAc sile hamowania bebna 4. Drut 17 jest wiec naprezany na odcinku 17'. Poniewaz podzespól utworzo¬ ny z kosza przyjmujacego 1 i skrzynkowej ramy 3 wiruje wokól osi 9 wiec na odcinku 17' drut ulega równiez skrecaniu.Z bebna 13 skrecony drut w obszarze 17" dostaje sie na kolowrót 20 napedzany w podstawie 21. Sila nawijania na kolowrocie 20 utrzymuje drut w naprezeniu poza bebnem 13 co ulatwia bezposlizgowa prace tego bebna.Os hamowanego bebna 4 przecina lub krzyzuje sie z osia obrotu 9 podzespolu 1, 3 Drut 17 skrecany na odcinku 17' podtrzymuja w osi obrotu 9 rolki prowadzace 22 i 23. Rolka prowadzaca 22 umozliwia przy tym takie usytuowanie bebna 4, ze jego os 18 przecina os obrotu 9, przez co uzyskuje sie dogodniejsza symetryczna budowe urzadzenia Jesli silnik napedowy 10 jest nieruchomy, to utwardzanie zgniotowe uzyskuje sie jedynie przez naciaganie.We wszystkich przypadkach dzialanie hamujace bebna 4 na drut 17 nastawia sie za pomoca szczek hamujacych 19. Na rysunku uwidoczniono wewnatrz kosza przyjmujacego 1, jedna szpule drutu. Mozna jednak wprowadzac dalsze szpule spawajace koniec drutu poprzedniej szpuli z poczatkiem nastepnej, przez co uzyskuje sie w pelni ciagla prace urzadzenia. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób umacniania metalowych wyrobów hutniczych, w szczególnosci pretów i drutów droga przeróbki plastycznej na zimno, poprzez ich naciaganie i skrecanie, znamienny tym, ze naciaganie i skrecanie preta lub drutu dokonuje sie podczas liniowego ruchu tego preta lub drutu, przy czym zwoje pretów lub drutów umieszcza sie w koszu przyjmujacym jeden po drugim a konce poszczególnych zwojów laczy sie ze soba przy pomocy spawania lub zgrzewania.
  2. 2. Urzadzenie do umacniania metalowych wyrobów hutniczych, w szczególnosci pretów lub drutów, droga przeróbki plastycznej na zimno, poprzez ich naciaganie i skrecanie, znamienne tym, ze sklada sie z obro¬ towego kosza (1), obrotowej ramy (3), obrotowego bebna (13), kolowrotu (20) oraz co najmniej jednego silnika napedzajacego (10), przy czym obrotowy kosz (1) jest sztywno polaczony i wspólosiowo ulozyskowany z obro¬ towa rama (3), w której jest ulozyskowany hamulec bebnowy (4) o osi obrotu prostopadlej do osi (9) wokól której obraca sie kosz (1) i rama (3), która to rama jest usytuowana pomiedzy koszem (1) a obrotowym bebna (13).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz.2, znamienne t y m, ze kosz przyjmujacy (1) i rama (3), w której jest osadzony obrotowo hamulec bebnowy (4) sa ze soba polaczone w jeden podzespól.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz.3, znamienne tym, ze podzespól skladajacy sie z kosza przyjmujacego (1) i z ramy (3) zawierajacej hamulec bebnowy (4) ma wewnatrz wolna przestrzen, przez która przemieszcza sie umacniany material (17).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz.2, znamienne tym, ze umacniany material (17), (17') opasuje co naj¬ mniej jednym zwojem beben hamulca (4).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz.2 albo 5, znamienne tym, ze wielkosc sily tarcia hamulca bebnowego (4) jest regulowana w zaleznosci od wymaganego stopnia naciagu materialu umacnianego (17), (17').
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz.2* znamienne tym, ze material umacniany (17') opasuje co najmniej jednym zwojem obrotowy beben (13),którego os obrotu (14) jest prostopadla do osi (9), wokól której obraca sie kosz przejmujacy (1) i rama (3).
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz.2, znamienne tym, ze kolowrót (20) dla nawijania umocnionego mate¬ rialu (17") jest usytuowany za obrotowym bebnem (13), po stronie zgodnej z kierunkiem liniowego ruchu umacnianego materialu (17").
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz.2, znamienne tym, ze pomiedzy bebnowym hamulcem (4) a obroto¬ wym bebnem (13) sa osadzone obrotowo rolki (22, 23) dla prowadzenia umacnianego materialu (17').91838 Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL1974174966A 1973-10-19 1974-10-19 PL91838B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT888373A AT339852B (de) 1973-10-19 1973-10-19 Vorrichtung zum kontinuierlichen kaltverfestigen von stabformigem metallischen walzgut, insbesondere stahldraht

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91838B1 true PL91838B1 (pl) 1977-03-31

Family

ID=3609341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974174966A PL91838B1 (pl) 1973-10-19 1974-10-19

Country Status (19)

Country Link
AT (1) AT339852B (pl)
BE (1) BE821215A (pl)
CH (1) CH582551A5 (pl)
CS (1) CS170492B2 (pl)
DD (1) DD116152A5 (pl)
DE (1) DE2449268C3 (pl)
ES (1) ES431128A1 (pl)
FI (1) FI293874A (pl)
FR (1) FR2248323B1 (pl)
GB (1) GB1442097A (pl)
HU (1) HU167943B (pl)
IT (1) IT1030713B (pl)
LU (1) LU71131A1 (pl)
NL (1) NL161695C (pl)
NO (1) NO140227C (pl)
PL (1) PL91838B1 (pl)
RO (1) RO66552A (pl)
SE (1) SE410739B (pl)
SU (1) SU835577A1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0085806A1 (en) * 1981-11-18 1983-08-17 Allied Steel Limited Apparatus for cold working of metal rod
EP0080833A1 (en) * 1981-11-18 1983-06-08 Allied Steel Limited Steel reinforcement rod and process for producing this rod
FR2606304B1 (fr) * 1986-11-07 1991-12-27 Bruss Polt I Procede et dispositif de dressage d'un fil metallique
DE3919382A1 (de) * 1989-06-14 1991-01-03 Kt Baustahl Vertrieb Vorrichtung zur streckgrenzenerhoehung von warm gewalztem draht
DE4024653C1 (pl) * 1990-08-03 1991-07-25 Hanse-Montan Hanseatische Montanhandelsges. M.B.H., 2103 Hamburg, De
CN103898298B (zh) * 2014-03-31 2016-03-30 江苏科技大学 一种金属线材强化装置及其方法
CN104438966B (zh) * 2015-01-06 2017-01-04 李彰宰 金属线拧件机

Also Published As

Publication number Publication date
SE410739B (sv) 1979-10-29
NO140227B (no) 1979-04-17
NL7413736A (nl) 1975-04-22
DE2449268C3 (de) 1978-07-13
DE2449268A1 (de) 1975-04-24
NO743780L (pl) 1975-05-20
AT339852B (de) 1977-11-10
GB1442097A (en) 1976-07-07
NL161695C (nl) 1980-03-17
BE821215A (fr) 1975-02-17
SU835577A1 (ru) 1981-06-07
HU167943B (pl) 1976-01-28
DE2449268B2 (de) 1977-11-17
CS170492B2 (pl) 1976-08-27
FI293874A (pl) 1975-04-20
CH582551A5 (pl) 1976-12-15
NO140227C (no) 1979-07-25
IT1030713B (it) 1979-04-10
FR2248323A1 (pl) 1975-05-16
RO66552A (ro) 1981-01-30
SE7413173L (pl) 1975-04-21
DD116152A5 (pl) 1975-11-12
LU71131A1 (pl) 1975-04-17
NL161695B (nl) 1979-10-15
ES431128A1 (es) 1976-11-01
ATA888373A (de) 1977-03-15
FR2248323B1 (pl) 1977-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1021611B1 (en) Apparatus for twisting wires together
US3715877A (en) Communication cable
US3879975A (en) Machine for producing coil springs
PL91838B1 (pl)
US4195469A (en) Method and device for producing metallic cords
US4075880A (en) Machine for continuously cold working steel bar
KR19990063634A (ko) 다중와이어(wire = 철사) 스풀(spool)을 다중 와이어로 동시에 감으며/또는 이렇게 감겨진 다중스풀(spool)로부터 그의 다음 합연기를 위하여 와이어를 동시에 풀어주기 위한 방법 및 장치
US2000104A (en) Stranding machine
US3774385A (en) Machines and methods for manufacturing ropes, in particular steel cords
US3726074A (en) Method and apparatus for manufacture of strands and cables
US4677816A (en) Stranding machine
US3837152A (en) Rope-twisting machine
EP0190287A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING WRAPPED PRODUCTS WITH A DOUBLE PUNCHING DEVICE.
RU2053036C1 (ru) Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления
US4107912A (en) Metering capstan
US4362279A (en) Wire brake for a winding machine
GB2129720A (en) Cold working continuous lengths of metal
US4700558A (en) Wire coiling method and device
AU589572B2 (en) Double twist bow buncher
SU119457A1 (ru) Машина дл крутки веревочных и шнуровых изделий
GB2109280A (en) Cold working of metal rod or wire
WO1999063147A1 (en) Cable twist setting method and apparatus
GB1590130A (en) Armouring process for applying an elongate covering material to an elongate core member
SU152623A1 (pl)
SU969603A1 (ru) Устройство дл скручивани обв зочной проволоки на пакете предметов