[go: up one dir, main page]

PL89698B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89698B1
PL89698B1 PL1972158299A PL15829972A PL89698B1 PL 89698 B1 PL89698 B1 PL 89698B1 PL 1972158299 A PL1972158299 A PL 1972158299A PL 15829972 A PL15829972 A PL 15829972A PL 89698 B1 PL89698 B1 PL 89698B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
filtering
temperature
quartz
gas
Prior art date
Application number
PL1972158299A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Societe Des Produits Nestle S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Des Produits Nestle S A filed Critical Societe Des Produits Nestle S A
Publication of PL89698B1 publication Critical patent/PL89698B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/02Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air by heating or combustion
    • A61L9/03Apparatus therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/45Woven filter mediums

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do filtrowania mediów gazowych, odnoszace sie zwlaszcza do filtrów bakteryjnych sluzacych do wyjalawiania cieczy znajdujacych zastosowanie w procesach fermentacyjnych.
Stosowanie mediów gazowych w przemysle fermentacyjnym oraz w hodowli drobnoustrojów, jak na przyklad powietrza w fermentacji aerobowej lub róznych gazów, takich jak amoniak lub parafiny gazowe, warun¬ kuje koniecznosc ich sterylizacji dla unikniecia skazenia pozywki hodowlanej obcymi drobnoustrojami.
Podejmowane byly wysilki dla opracowania róznych metod wyjalawiania cieczy lotnych jak procesy wyjalawiania przez ogrzewanie, naswietlanie promieniami ultrafioletowymi lub przez filtrowanie.
Wyjalawianie przez ogrzewanie gazu do wysokiej temperatury, która przykladowo przewyzszac moze 400°C, zapewnia calkowicie zniszczenie niepozadanych drobnoustrojów, pod warunkiem wlasciwego doboru temperatury i czasu trwania tej operacji. Równoczesnie jednak, stosowanie tego procesu na skale przemyslowa jest na ogól bardzo kosztowne, z uwagi na wielkosc stosowanych urzadzen oraz koszt ich eksploatacji i konser¬ wacji.
Wyjalawianie za pomoca naswietlania promieniami ultrafiletowymi wymaga zastosowania instalacji o znacz¬ nych wymiarach; w dodatku niektóre gatunki bakterii i plesni wykazuja duza odpornosc na dzialanie promienio¬ wania pozafiolkowego.
Wyjalawianie w drodze filtrowania, polegajace na usuwaniu z gazów zarówno niepozadanych drobnoustro¬ jów jak i innych zanieczyszczen, w drodze przepuszczania gazu przez jeden lub kilka filtrów wypelnionych wlóknami bawelnianymi, welna szklana lub azbestowa wzglednie materialem granulowanym takim jak czastki weglowe, jest sposobem zdecydowanie mniej kosztownym od poprzednio podanych metod, lecz jednoczesnie wykazuje powazna wade nie zapewniajac calkowitego wyeliminowania niepozadanych drobnoustrojów.
Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia filtrujacego, które przy szczególnie prostej budowie wykazywac bedzie bardzo wysoka skutecznosc dzialania oraz jednoczesnie latwosc obslugi.
Wynalazek stanowi urzadzenie do filtrowania gazów lub gazu z rozpylona ciecza, posiadajacych co najmniej jedna warstwe filtrujaca z wypelnieniem z wlókna kwarcowego.. "> 89698 Pod pojeciem „wypelnienie z wlókna kwarcowego" rozumiany jest w obecnym rozwiazaniu, material o strukturze niezageszczónej, posiadajacy wlókna nieregularne, splecione wzglednie tkane, z których przynaj¬ mniej czesc stanowia wlókna krystalicznego lub bezpostaciowego kwarcu* O ile w wypelnieniu wystepuja inne wlókna, moga nimi byc przykladowo wlókna odpadów tekstylnych, szkla, celulozy lub tworzyw sztucznych.
Wypelnienie wykonane moze byc równiez z rozmaicie nakladajacych sie warstw wlóknistych róznego typu, z których jednak co najmniej jedna warstwa zbudowana jest z wlókna kwarcowego.
Jedno z rozwiazan urzadzenia wedlug obecnego wynalazku, przedstawione jest przykladowo na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój poosiowy filtra; fig. 2 — schemat ukladu filtracyjnego zawierajacego filtr wedlug wynalazku, oraz fig. 3 — schemat aparatury doswiadczalnej.
Filtr przedstawiony na fig. 1 posiada komore cylindryczna 6a, w której pomiedzy dwoma sitami 9, umiesz¬ czona jest warstwa filtracyjna 8, zbudowana z wlókna kwarcowego/Wlókno kwarcowe, glównie o srednicy pomiedzy 5 i 15 /imljnikrometrów) jest rozmieszczone w pozadanym ukladzie, w którym material wlóknisty tworzy tzw. „welne kwarcowa"; jednakze, jako wypelnienie uzyte moze byc równiez wlókno kwarcowe tkane.
Fig. 2 przedstawia uklad filtracyjny, który posiada rure wlotowa 1 doprowadzajaca ciecz do zbiornika lub kadzi fermentacyjnej 2. Wzdluz rury 1 od wlotu w kierunku ruchu cieczy sa umieszczone kolejno; pierwszy filtr 3 przykladowo wypelniony welna szklana w celu usuwania zanieczyszczen takich jak kurz i inne czastki stale, sprezarka 4, grzejnik 5, filtr 6 wypelniony wlóknem kwarcowym oraz chlodnica 7.
Zatrzymywanie drobnoustrojów znajdujacych sie w cieczy lotnej jest, jak stwierdzono, wyjatkowo wysokie przy przepuszczaniu jej przez przenikliwy material zbudowany z wlókna kwarcowego, zas skutecznosc filtrowa¬ nia cieczy przez ten material jest znacznie wyzsza w porównaniu do innych, stosowanych tradycyjnie materia¬ lów, takich jak welna szklana lub wlókno bawelniane, w odniesieniu do tych samych drobnoustrojów oraz w jednakowych warunkach filtrowania: temperaturze i szybkosci przeplywu cieczy.
W szczególnosci, bardzo trudne lub wrecz niemozliwe do osiagniecia jest calkowite wyjalowienie gazu w temperaturze otoczenia, to jest temperaturze zblizonej do 25°C przy zastosowaniu tradycyjnych materialów filtracyjnych, co zostalo bez trudu osiagniete przy uzyciu welny kwarcowej do filtrowania.
Skutecznosc wyjalawiania gazu przez wlókna kwarcowe zdecydowanie przewyzszajaca skutecznosc uzyski¬ wana przy zastosowaniu materialów tradycyjnych w temperaturze otoczenia, jest wieksza równoczesnie przy wyzszych temperaturach filtrowania.
Szczególnie zadowalajace wyniki otrzymuje sie przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku do wyja¬ lawiania gazu lub gazów doprowadzanych do kadzi fermentacyjnej za posrednictwem filtru z wlóknem kwarco¬ wym. Sprezony gaz, przykladowo powietrze przy fermentacji w warunkach aerobowych, amoniak lub parafiny gazowe, jak metan zostaje przepuszczony przed wprowadzeniem do kadzi fermentacyjnej poprzez przynajmniej jedna warstwe filtracyjna wypelniona wlóknem kwarcowym. W zaleznosci od gatunku niepozadanych drobno¬ ustrojów znajdujacych sie w gazie, moze poddany on byc w sposób dowolny ogrzaniu do wlasciwej temperatury.
Temperatura nagrzania gazu bedzie tu na ogól znacznie nizsza od temperatury gwarantujacej uzyskanie analogicz¬ nej skutecznosci wyjalowienia w przypadku zastosowania tradycyjnych materialów filtracyjnych, przy czym uzyskiwana moze byc w drodze zwyklego adiabatycznego sprezania wyjalawianego gazu.
W celu zbadania skutecznosci filtrowania przy zastosowaniu filtru wedlug wynalazku, zastosowano aparatu¬ re doswiadczalna przedstawiona na fig. 3. Urzadzenie posiada rure doprowadzajaca ciecz 10, polaczona z rurami odgaleznyrni 11 i 12, wzdluz których umieszczone sa kolejno w kierunku przeplywu cieczy zawory przeplywo¬ we i regulacji cisnienia 13 i 14, oraz filtry 15 i 16 wypelnione welna szklana. Odgalezna rura 11 jest polaczona zdolna czescia zbiornika 17, zas rura odgalezna 12, zaopatrzona w przeplywomierz 18 typu rotametrycznego, jest polaczona z górna czescia zbiornika 17 za posrednictwem komory zozpylania 19 zawierajacej zawiesine drobnoustrojów. Przeplywajace rurami odgaleznyrni 11 i 12 strumienie gazu, to jest strumien przemieszczajacy sie rura 11 i posiadajacy wyzsza predkosc przeplywu oraz strumien przemieszczajacy sie rura 12 i skazony drobnoustrojami znajdujacymi sie w komorze 19, ulegaja zmieszaniu sie w zbiorniku 17, po czym przedostaja sie przez rure 20 i zawór 21 do grzejnika 22, na dnie którego umieszczony jest zawór 23, sluzacy do pobierania próbek skazonego gazu. Grzejnik 22 polaczony jest z filtrem 24, którego skutecznosc filtracyjna stanowi przed¬ miot badania. Dolna czesc filtra 24 polaczona jest z chlodnica 25. Rura wylotowa 26 chlodnicy 15, zaopatrzona w zawór regulacyjny 27, jest polaczona z przeplywomierzem 28, oraz posiada rure odgalezna 29, wyposazona w zawór 30 sluzacy do pobierania próbek oczyszczonego gazu. Filtr 24 posiada ksztalt cylindryczny oraz srednice i dlugosc odpowiednio 108 i 161 mm.
Po wypelnieniu filtru 24 warstwa welny kwarcowej o przecietnej srednicy wlókna od 7 do 10/^(mikro¬ metrów), w ilosci 55 g (producent: Deutsche Gold- und Silberscheideanstalt, Hanau), czesc aparatury obejmujaca filtr 24 grzejnik 27, chlodnice 25 oraz urzadzenia do pobierania próbek, jest poddawana wyjalawianiu za89698 3 pomoca strumienia pary o temperaturze 130-140°C w czasie 30 min. W dalszym ciagu poprzez rury 10, 11, 20 i 26 jest przepuszczane powietrze w celu wysuszenia poszczególnych elementów aparatury oraz dla wyrównania rozkladu temperatur.
Po wprowadzeniu do komory rozpylania 19 zawiesiny wodnej zawierajacej przetrwalniki Bacillus stearo- thermophilus, otworzony zostal zawór 14 w celu wprowadzenia powietrza do rury 12 i komory 19. Cisnienie w zbiorniku 17 oraz ogólne natezenie przeplywu powietrza jest regulowane za posrednictwem zaworów 27 i 13.
W róznych odstepach czasu pobierane sa próbki w punktach 23 (powietrze skazone) oraz 29 (powietrze oczysz¬ czone).
Zawiesina z przetrwalnikami, uzyta do skazenia strumienia gazowego w okreslonym stezeniu, które wyraza¬ ne jest liczba przetrwalników zawartych w litrze gazu, jest kontrolowana poprzez ustalanie liczby przetrwalników znajdujacych sie w seriach próbek o wielkosci 0,1 ml, pobieranych i umieszczonych na plytkach z wyjalowiona pozywka agarowa, które najpierw poddawane sa 48 godzinnemu okresowi wylegania w temperaturze 56°C a na¬ stepnie operacji przeliczania przetrwalników. Obliczenie liczby przetrwalników sluzy okresleniu stopnia stezenia zawiesiny skazonej, wyrazanego liczba przetrwalników w litrze gazu.
Próbki powietrza pobrane w punktach 23 i 29 przepuszczane sa nastepnie przez okreslony okres czasu poprzez wyjalowione filtry z blona mikroporowata. Przeliczenie przetrwalników zatrzymanych przez filtry od¬ bywa sie na zasadach analogicznych jak przy opisanych wyzej próbkach zawiesiny wodnej.
Próby przeprowadzone zostaly w róznych temperaturach oraz przy zmiennym czasie filtrowania, to znaczy próbki oczyszczonego powietrza byly pobierane w róznych odstepach czasu oraz przy zmiennym czasokresie stosowania filtra. Wyniki tych badan zestawione sa w tabeli I.
Parametry uwidocznione w tabeli oznaczaja: Czasokres 1 — Czasokres stosowania filtru kwarcowego przy stalym natezeniu przeplywu skazonego po¬ wietrza (95 1/godz.) przed pobraniem próbki.
Czasokres 2 — Czas podczas którego próbka pobierana jest w punkcie 29 przy natezeniu przeplywu 10 1/godz., oraz przy zachowaniu niezmienionego natezenia przeplywu powietrza przez filtr kwarcowy wynoszacej 95 1/godz.
Ilosc przetrwalników przed filtrowaniem — Liczba przetrwalników okreslona w drodze przeliczenia ich w skazonych próbkach powietrza pobranego w punkcie 23 w czasokresie 1.
Ilosc przetrwalników po filtrowaniu — Liczba przetrwalników okreslona w drodze ich przeliczenia w próbce pobranej w punkcie 29.
Temperatura 1. — Temperatura powietrza przy wylocie z grzejnika22. • ' Temperatura 2 — Temperatura powietrza przy wylocie z chlodnicy 25. ¦'' ..1 • ;.;¦ ¦.¦..¦'.. NO-N Skutecznosc —tt-— X 100, gdzie No oznacza liczbe przetrwalników zawartych w powietrzu przed filtro¬ waniem; N oznacza ilosc przetrwalników zawartych w tej samej objetosci powietrza po filtrowaniu.
Tabela I Czasokres w minutach 1 0 : 60 60 0 60 60 60 0 0 2 , Ilosc przetrwalników przed filtrowaniem 51400 .18241 9741 37200 109600 120200 127500 127500 91800 po filtrowaniu 1 0 0 0 2 0 0 0 0 Temperatura °C 1 150 150 150 150 150 150 2 . 38 41 37 38 39 38 Wspólczynnik % 99,998 100 100 100 99,998 100 100 100 100 Próby przeprowadzone w warunkach analogicznych przy zastosowaniu filtru o tym samym ksztalcie i wy¬ pelnionego welna szklana w ilosci 100 g, wykazaly ze skutecznosc wyjalawiania tego filtru znajduje sie pomie¬ dzy 97,6 i 99,7% dla temperatury filtrowania zblizonej do 25°C oraz osiaga 100% dopiero w temperaturze zblizonej do 250°C.
Wyniki te uwidaczniaja wyjatkowa skutecznosc wyjalawiania filtru z wypelnieniem z welny kwarcowej, siegajaca w wielu wypadkach 100% i to niezaleznie od temperatury, w zakresie temperatur zastosowanych przy próbkach.4 89 698 Przyklad. Pomiarom skutecznosci filtrowania opisanego powyzej poddany zostal filtr cylindryczny, którego srednica i dlugosc wynosza odpowiednio 108 i 161 mm. Filtr wypelniony zostal welna kwarcowa produkcji firmy Elektrotermic, Lucens, Switzerland.
Otrzymane wyniki uwidocznione sa w nizej podanej tabeli II, w której poszczególne parametry odpowiada¬ ja parametrom okreslonym dla tabeli 1.
Tabela II Czasokres w minutach I 1 oooooooo 2 Ilosc przetrwalników przed filtrowaniem 212500 13500 29200 47700 48500 85850 170000 10625 po filtrowaniu 36 . 1 9 1 2 8 0 Temperatura °C 1 150 150 150 170 2 36 36 36 144 Wspólczynnik % 99,983 99,992 99,982 99,981 99,998 99,997 99,995 100 1 Wyniki powyzsze wykazuja wieksza skutecznosc filtrowania w porównaniu z opisanym w przykladzie I filtrem wypelnionym welna szklana.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do filtrowania mediów gazowych, znamienne tym, ze posiada co najmniej jedna warstwe filtracyjna wypelniona wlóknem kwarcowym.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze wypelnienie stanowi welna kwarcowa.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n e t y m, ze wlókna kwarcowe posiadaja srednice od 5 do 15 /im(mikrometrów). Prac. Poligraf. UP PRL naklad 1204-18 Cena 10 zl
PL1972158299A 1971-10-19 1972-10-16 PL89698B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1520771A CH540057A (fr) 1971-10-19 1971-10-19 Procédé de stérilisation d'un fluide gazeux

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89698B1 true PL89698B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=4407243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972158299A PL89698B1 (pl) 1971-10-19 1972-10-16

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3881896A (pl)
JP (1) JPS4850358A (pl)
AT (1) AT354995B (pl)
AU (1) AU472769B2 (pl)
BE (1) BE789946A (pl)
CA (1) CA1010795A (pl)
CH (1) CH540057A (pl)
DD (1) DD100399A5 (pl)
DE (1) DE2249851A1 (pl)
DK (1) DK132649C (pl)
FR (1) FR2156802B1 (pl)
GB (1) GB1411802A (pl)
IT (1) IT969619B (pl)
NL (1) NL7214101A (pl)
PL (1) PL89698B1 (pl)
YU (1) YU39206B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2618127C3 (de) * 1976-04-26 1984-08-09 Franz 4834 Harsewinkel Boehnensieker Vorrichtung zum Abtöten von in der Belüftungsluft enthaltenen Keimen
US4150956A (en) * 1978-03-30 1979-04-24 Vaseen Vesper A Producing medical grade oxygen for human, animal, or laboratory use by paramagnetic separation of oxygen from air
JPS60193517A (ja) * 1984-03-02 1985-10-02 Karupisu Shokuhin Kogyo Kk 微生物除去法
JPS6111051A (ja) * 1984-06-27 1986-01-18 ハウス食品工業株式会社 無菌空気製造装置
DE3718021A1 (de) * 1987-05-27 1988-12-08 Hoelter Heinz Verfahren zur sperrenbildung von hinter biofiltern ausgetragenen bakterien, pilzen, sporen usw.
US20040045903A1 (en) * 2002-09-06 2004-03-11 Creative Waste Solutions, Inc. Apparatus and methods for recycling biological waste
WO2006036235A2 (en) * 2004-06-18 2006-04-06 The Boc Group, Inc. Filter device for administration of stored gases

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR592769A (fr) * 1924-01-31 1925-08-10 Thomson Houston Comp Francaise Matière filtrante
US1914999A (en) * 1932-03-10 1933-06-20 Standard Oil Dev Co Filtering used motor oils
US2477964A (en) * 1943-11-10 1949-08-02 Caziot Pierre Method for the sterilization and purification of air
US3056247A (en) * 1959-03-26 1962-10-02 Pfizer & Co C Air filter
US3100146A (en) * 1960-09-20 1963-08-06 Huntington Chemical Corp Method and apparatus for the condensation, agglomeration, filtration and absorption of the exhaust gases from internal combustion engines
BE622105A (pl) * 1961-09-04
FR1335660A (fr) * 1962-07-13 1963-08-23 Pfizer & Co C Perfectionnements apportés aux filtres pour gaz, et aux procédés pour la stérilistion de gaz par filtration
US3252270A (en) * 1962-10-01 1966-05-24 Pall Corp Apparatus and method for removal of oil entrained in air
US3745748A (en) * 1970-10-29 1973-07-17 Johns Manville Filtering process

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4850358A (pl) 1973-07-16
GB1411802A (en) 1975-10-29
CA1010795A (en) 1977-05-24
FR2156802A1 (pl) 1973-06-01
IT969619B (it) 1974-04-10
ATA893072A (de) 1979-07-15
DK132649C (da) 1976-06-21
AU4781972A (en) 1974-04-26
AT354995B (de) 1980-02-11
FR2156802B1 (pl) 1977-12-30
US3881896A (en) 1975-05-06
DE2249851A1 (de) 1973-04-26
DK132649B (da) 1976-01-19
BE789946A (fr) 1973-02-01
AU472769B2 (en) 1976-06-03
NL7214101A (pl) 1973-04-25
YU260672A (en) 1982-08-31
DD100399A5 (pl) 1973-09-20
CH540057A (fr) 1973-08-15
YU39206B (en) 1984-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3389079A (en) Water purification by capillary diffusion
EP0876198B1 (en) Method and device for removing iron from aqueous liquids
US3836458A (en) Water purification means
JP2018506269A (ja) 食品及び/又は食品を収容する容器を処理する方法並びに装置
US4342730A (en) Apparatus for and method of removing volatile boiler-feed additives from pressurized steam
PL89698B1 (pl)
CN105879441A (zh) 一种基于模块化分离组件的集成过滤净水系统
US20190111368A1 (en) Utilization of Cannabis, Industrial Hemp or Cannabinoids as Filtration Medium
US3056247A (en) Air filter
KR19990038335U (ko) 활성탄소 섬유휠타및 바이오휠타를 이용한복합악취제거탑
MX9601306A (es) Metodo para remover moleculas halogenadas organicas de corrientes gaseosas y planta relacionada.
JPS60183018A (ja) 水質計器用試料水ろ過装置
CN207891167U (zh) 一种连续式工业废水处理装置
KR101177860B1 (ko) 요오드 타입 편광 필름의 제조를 위한 클린룸의 공조 시스템
BG64339B1 (bg) Устройство за очистване на флуид под формата на пара и инсталация за очистване на отпадни води
CN219950597U (zh) 高纯水设备
Bruno et al. Fermentation air filtration upgrading by use of membrane cartridge filters
CN110314548A (zh) 再造烟叶萃取液膜分离净化浓缩系统及其处理工艺
CN222459737U (zh) 一种空气净化器
KR20090009624A (ko) 헤파 필터가 장착된 저수 탱크
CN107029507A (zh) 一种从气体流中去除颗粒的过滤器
KR200189048Y1 (ko) 대나무숯을 이용한 정수기
RU78482U1 (ru) Установка доочистки и обеззараживания воды
CN105271456B9 (zh) 一种加压净水装置及其净水方法
CN208075155U (zh) 一种工厂用空气净化及增氧设备