PL89698B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89698B1 PL89698B1 PL1972158299A PL15829972A PL89698B1 PL 89698 B1 PL89698 B1 PL 89698B1 PL 1972158299 A PL1972158299 A PL 1972158299A PL 15829972 A PL15829972 A PL 15829972A PL 89698 B1 PL89698 B1 PL 89698B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- filtering
- temperature
- quartz
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
- A61L9/02—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air by heating or combustion
- A61L9/03—Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/45—Woven filter mediums
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do filtrowania mediów gazowych, odnoszace sie zwlaszcza do
filtrów bakteryjnych sluzacych do wyjalawiania cieczy znajdujacych zastosowanie w procesach fermentacyjnych.
Stosowanie mediów gazowych w przemysle fermentacyjnym oraz w hodowli drobnoustrojów, jak na
przyklad powietrza w fermentacji aerobowej lub róznych gazów, takich jak amoniak lub parafiny gazowe, warun¬
kuje koniecznosc ich sterylizacji dla unikniecia skazenia pozywki hodowlanej obcymi drobnoustrojami.
Podejmowane byly wysilki dla opracowania róznych metod wyjalawiania cieczy lotnych jak procesy
wyjalawiania przez ogrzewanie, naswietlanie promieniami ultrafioletowymi lub przez filtrowanie.
Wyjalawianie przez ogrzewanie gazu do wysokiej temperatury, która przykladowo przewyzszac moze
400°C, zapewnia calkowicie zniszczenie niepozadanych drobnoustrojów, pod warunkiem wlasciwego doboru
temperatury i czasu trwania tej operacji. Równoczesnie jednak, stosowanie tego procesu na skale przemyslowa
jest na ogól bardzo kosztowne, z uwagi na wielkosc stosowanych urzadzen oraz koszt ich eksploatacji i konser¬
wacji.
Wyjalawianie za pomoca naswietlania promieniami ultrafiletowymi wymaga zastosowania instalacji o znacz¬
nych wymiarach; w dodatku niektóre gatunki bakterii i plesni wykazuja duza odpornosc na dzialanie promienio¬
wania pozafiolkowego.
Wyjalawianie w drodze filtrowania, polegajace na usuwaniu z gazów zarówno niepozadanych drobnoustro¬
jów jak i innych zanieczyszczen, w drodze przepuszczania gazu przez jeden lub kilka filtrów wypelnionych
wlóknami bawelnianymi, welna szklana lub azbestowa wzglednie materialem granulowanym takim jak czastki
weglowe, jest sposobem zdecydowanie mniej kosztownym od poprzednio podanych metod, lecz jednoczesnie
wykazuje powazna wade nie zapewniajac calkowitego wyeliminowania niepozadanych drobnoustrojów.
Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia filtrujacego, które przy szczególnie prostej budowie
wykazywac bedzie bardzo wysoka skutecznosc dzialania oraz jednoczesnie latwosc obslugi.
Wynalazek stanowi urzadzenie do filtrowania gazów lub gazu z rozpylona ciecza, posiadajacych co najmniej
jedna warstwe filtrujaca z wypelnieniem z wlókna kwarcowego.. ">
89698
Pod pojeciem „wypelnienie z wlókna kwarcowego" rozumiany jest w obecnym rozwiazaniu, material
o strukturze niezageszczónej, posiadajacy wlókna nieregularne, splecione wzglednie tkane, z których przynaj¬
mniej czesc stanowia wlókna krystalicznego lub bezpostaciowego kwarcu* O ile w wypelnieniu wystepuja inne
wlókna, moga nimi byc przykladowo wlókna odpadów tekstylnych, szkla, celulozy lub tworzyw sztucznych.
Wypelnienie wykonane moze byc równiez z rozmaicie nakladajacych sie warstw wlóknistych róznego typu,
z których jednak co najmniej jedna warstwa zbudowana jest z wlókna kwarcowego.
Jedno z rozwiazan urzadzenia wedlug obecnego wynalazku, przedstawione jest przykladowo na rysunku,
przy czym fig. 1 przedstawia przekrój poosiowy filtra; fig. 2 — schemat ukladu filtracyjnego zawierajacego filtr
wedlug wynalazku, oraz fig. 3 — schemat aparatury doswiadczalnej.
Filtr przedstawiony na fig. 1 posiada komore cylindryczna 6a, w której pomiedzy dwoma sitami 9, umiesz¬
czona jest warstwa filtracyjna 8, zbudowana z wlókna kwarcowego/Wlókno kwarcowe, glównie o srednicy
pomiedzy 5 i 15 /imljnikrometrów) jest rozmieszczone w pozadanym ukladzie, w którym material wlóknisty
tworzy tzw. „welne kwarcowa"; jednakze, jako wypelnienie uzyte moze byc równiez wlókno kwarcowe tkane.
Fig. 2 przedstawia uklad filtracyjny, który posiada rure wlotowa 1 doprowadzajaca ciecz do zbiornika lub
kadzi fermentacyjnej 2. Wzdluz rury 1 od wlotu w kierunku ruchu cieczy sa umieszczone kolejno; pierwszy filtr
3 przykladowo wypelniony welna szklana w celu usuwania zanieczyszczen takich jak kurz i inne czastki stale,
sprezarka 4, grzejnik 5, filtr 6 wypelniony wlóknem kwarcowym oraz chlodnica 7.
Zatrzymywanie drobnoustrojów znajdujacych sie w cieczy lotnej jest, jak stwierdzono, wyjatkowo wysokie
przy przepuszczaniu jej przez przenikliwy material zbudowany z wlókna kwarcowego, zas skutecznosc filtrowa¬
nia cieczy przez ten material jest znacznie wyzsza w porównaniu do innych, stosowanych tradycyjnie materia¬
lów, takich jak welna szklana lub wlókno bawelniane, w odniesieniu do tych samych drobnoustrojów oraz
w jednakowych warunkach filtrowania: temperaturze i szybkosci przeplywu cieczy.
W szczególnosci, bardzo trudne lub wrecz niemozliwe do osiagniecia jest calkowite wyjalowienie gazu
w temperaturze otoczenia, to jest temperaturze zblizonej do 25°C przy zastosowaniu tradycyjnych materialów
filtracyjnych, co zostalo bez trudu osiagniete przy uzyciu welny kwarcowej do filtrowania.
Skutecznosc wyjalawiania gazu przez wlókna kwarcowe zdecydowanie przewyzszajaca skutecznosc uzyski¬
wana przy zastosowaniu materialów tradycyjnych w temperaturze otoczenia, jest wieksza równoczesnie przy
wyzszych temperaturach filtrowania.
Szczególnie zadowalajace wyniki otrzymuje sie przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku do wyja¬
lawiania gazu lub gazów doprowadzanych do kadzi fermentacyjnej za posrednictwem filtru z wlóknem kwarco¬
wym. Sprezony gaz, przykladowo powietrze przy fermentacji w warunkach aerobowych, amoniak lub parafiny
gazowe, jak metan zostaje przepuszczony przed wprowadzeniem do kadzi fermentacyjnej poprzez przynajmniej
jedna warstwe filtracyjna wypelniona wlóknem kwarcowym. W zaleznosci od gatunku niepozadanych drobno¬
ustrojów znajdujacych sie w gazie, moze poddany on byc w sposób dowolny ogrzaniu do wlasciwej temperatury.
Temperatura nagrzania gazu bedzie tu na ogól znacznie nizsza od temperatury gwarantujacej uzyskanie analogicz¬
nej skutecznosci wyjalowienia w przypadku zastosowania tradycyjnych materialów filtracyjnych, przy czym
uzyskiwana moze byc w drodze zwyklego adiabatycznego sprezania wyjalawianego gazu.
W celu zbadania skutecznosci filtrowania przy zastosowaniu filtru wedlug wynalazku, zastosowano aparatu¬
re doswiadczalna przedstawiona na fig. 3. Urzadzenie posiada rure doprowadzajaca ciecz 10, polaczona z rurami
odgaleznyrni 11 i 12, wzdluz których umieszczone sa kolejno w kierunku przeplywu cieczy zawory przeplywo¬
we i regulacji cisnienia 13 i 14, oraz filtry 15 i 16 wypelnione welna szklana. Odgalezna rura 11 jest polaczona
zdolna czescia zbiornika 17, zas rura odgalezna 12, zaopatrzona w przeplywomierz 18 typu rotametrycznego,
jest polaczona z górna czescia zbiornika 17 za posrednictwem komory zozpylania 19 zawierajacej zawiesine
drobnoustrojów. Przeplywajace rurami odgaleznyrni 11 i 12 strumienie gazu, to jest strumien przemieszczajacy
sie rura 11 i posiadajacy wyzsza predkosc przeplywu oraz strumien przemieszczajacy sie rura 12 i skazony
drobnoustrojami znajdujacymi sie w komorze 19, ulegaja zmieszaniu sie w zbiorniku 17, po czym przedostaja sie
przez rure 20 i zawór 21 do grzejnika 22, na dnie którego umieszczony jest zawór 23, sluzacy do pobierania
próbek skazonego gazu. Grzejnik 22 polaczony jest z filtrem 24, którego skutecznosc filtracyjna stanowi przed¬
miot badania. Dolna czesc filtra 24 polaczona jest z chlodnica 25. Rura wylotowa 26 chlodnicy 15, zaopatrzona
w zawór regulacyjny 27, jest polaczona z przeplywomierzem 28, oraz posiada rure odgalezna 29, wyposazona
w zawór 30 sluzacy do pobierania próbek oczyszczonego gazu. Filtr 24 posiada ksztalt cylindryczny oraz
srednice i dlugosc odpowiednio 108 i 161 mm.
Po wypelnieniu filtru 24 warstwa welny kwarcowej o przecietnej srednicy wlókna od 7 do 10/^(mikro¬
metrów), w ilosci 55 g (producent: Deutsche Gold- und Silberscheideanstalt, Hanau), czesc aparatury obejmujaca
filtr 24 grzejnik 27, chlodnice 25 oraz urzadzenia do pobierania próbek, jest poddawana wyjalawianiu za89698 3
pomoca strumienia pary o temperaturze 130-140°C w czasie 30 min. W dalszym ciagu poprzez rury 10, 11, 20
i 26 jest przepuszczane powietrze w celu wysuszenia poszczególnych elementów aparatury oraz dla wyrównania
rozkladu temperatur.
Po wprowadzeniu do komory rozpylania 19 zawiesiny wodnej zawierajacej przetrwalniki Bacillus stearo-
thermophilus, otworzony zostal zawór 14 w celu wprowadzenia powietrza do rury 12 i komory 19. Cisnienie
w zbiorniku 17 oraz ogólne natezenie przeplywu powietrza jest regulowane za posrednictwem zaworów 27 i 13.
W róznych odstepach czasu pobierane sa próbki w punktach 23 (powietrze skazone) oraz 29 (powietrze oczysz¬
czone).
Zawiesina z przetrwalnikami, uzyta do skazenia strumienia gazowego w okreslonym stezeniu, które wyraza¬
ne jest liczba przetrwalników zawartych w litrze gazu, jest kontrolowana poprzez ustalanie liczby przetrwalników
znajdujacych sie w seriach próbek o wielkosci 0,1 ml, pobieranych i umieszczonych na plytkach z wyjalowiona
pozywka agarowa, które najpierw poddawane sa 48 godzinnemu okresowi wylegania w temperaturze 56°C a na¬
stepnie operacji przeliczania przetrwalników. Obliczenie liczby przetrwalników sluzy okresleniu stopnia stezenia
zawiesiny skazonej, wyrazanego liczba przetrwalników w litrze gazu.
Próbki powietrza pobrane w punktach 23 i 29 przepuszczane sa nastepnie przez okreslony okres czasu
poprzez wyjalowione filtry z blona mikroporowata. Przeliczenie przetrwalników zatrzymanych przez filtry od¬
bywa sie na zasadach analogicznych jak przy opisanych wyzej próbkach zawiesiny wodnej.
Próby przeprowadzone zostaly w róznych temperaturach oraz przy zmiennym czasie filtrowania, to znaczy
próbki oczyszczonego powietrza byly pobierane w róznych odstepach czasu oraz przy zmiennym czasokresie
stosowania filtra. Wyniki tych badan zestawione sa w tabeli I.
Parametry uwidocznione w tabeli oznaczaja:
Czasokres 1 — Czasokres stosowania filtru kwarcowego przy stalym natezeniu przeplywu skazonego po¬
wietrza (95 1/godz.) przed pobraniem próbki.
Czasokres 2 — Czas podczas którego próbka pobierana jest w punkcie 29 przy natezeniu przeplywu 10
1/godz., oraz przy zachowaniu niezmienionego natezenia przeplywu powietrza przez filtr kwarcowy wynoszacej
95 1/godz.
Ilosc przetrwalników przed filtrowaniem — Liczba przetrwalników okreslona w drodze przeliczenia ich w
skazonych próbkach powietrza pobranego w punkcie 23 w czasokresie 1.
Ilosc przetrwalników po filtrowaniu — Liczba przetrwalników okreslona w drodze ich przeliczenia
w próbce pobranej w punkcie 29.
Temperatura 1. — Temperatura powietrza przy wylocie z grzejnika22. • '
Temperatura 2 — Temperatura powietrza przy wylocie z chlodnicy 25.
¦'' ..1 • ;.;¦ ¦.¦..¦'.. NO-N
Skutecznosc —tt-— X 100, gdzie No oznacza liczbe przetrwalników zawartych w powietrzu przed filtro¬
waniem; N oznacza ilosc przetrwalników zawartych w tej samej objetosci powietrza po filtrowaniu.
Tabela I
Czasokres
w minutach
1
0
: 60
60
0
60
60
60
0
0
2
,
Ilosc przetrwalników
przed
filtrowaniem
51400
.18241
9741
37200
109600
120200
127500
127500
91800
po
filtrowaniu
1
0
0
0
2
0
0
0
0
Temperatura
°C
1
150
150
150
150
150
150
2
.
38
41
37
38
39
38
Wspólczynnik
%
99,998
100
100
100
99,998
100
100
100
100
Próby przeprowadzone w warunkach analogicznych przy zastosowaniu filtru o tym samym ksztalcie i wy¬
pelnionego welna szklana w ilosci 100 g, wykazaly ze skutecznosc wyjalawiania tego filtru znajduje sie pomie¬
dzy 97,6 i 99,7% dla temperatury filtrowania zblizonej do 25°C oraz osiaga 100% dopiero w temperaturze
zblizonej do 250°C.
Wyniki te uwidaczniaja wyjatkowa skutecznosc wyjalawiania filtru z wypelnieniem z welny kwarcowej,
siegajaca w wielu wypadkach 100% i to niezaleznie od temperatury, w zakresie temperatur zastosowanych przy
próbkach.4 89 698
Przyklad. Pomiarom skutecznosci filtrowania opisanego powyzej poddany zostal filtr cylindryczny,
którego srednica i dlugosc wynosza odpowiednio 108 i 161 mm. Filtr wypelniony zostal welna kwarcowa
produkcji firmy Elektrotermic, Lucens, Switzerland.
Otrzymane wyniki uwidocznione sa w nizej podanej tabeli II, w której poszczególne parametry odpowiada¬
ja parametrom okreslonym dla tabeli 1.
Tabela II
Czasokres
w minutach
I 1
oooooooo
2
Ilosc przetrwalników
przed
filtrowaniem
212500
13500
29200
47700
48500
85850
170000
10625
po
filtrowaniu
36 .
1
9
1
2
8
0
Temperatura
°C
1
150
150
150
170
2
36
36
36
144
Wspólczynnik
%
99,983
99,992
99,982
99,981
99,998
99,997
99,995
100 1 Wyniki powyzsze wykazuja wieksza skutecznosc filtrowania w porównaniu z opisanym w przykladzie I
filtrem wypelnionym welna szklana.
Claims (3)
1. Urzadzenie do filtrowania mediów gazowych, znamienne tym, ze posiada co najmniej jedna warstwe filtracyjna wypelniona wlóknem kwarcowym.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze wypelnienie stanowi welna kwarcowa.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n e t y m, ze wlókna kwarcowe posiadaja srednice od 5 do 15 /im(mikrometrów). Prac. Poligraf. UP PRL naklad 1204-18 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1520771A CH540057A (fr) | 1971-10-19 | 1971-10-19 | Procédé de stérilisation d'un fluide gazeux |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL89698B1 true PL89698B1 (pl) | 1976-12-31 |
Family
ID=4407243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972158299A PL89698B1 (pl) | 1971-10-19 | 1972-10-16 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3881896A (pl) |
JP (1) | JPS4850358A (pl) |
AT (1) | AT354995B (pl) |
AU (1) | AU472769B2 (pl) |
BE (1) | BE789946A (pl) |
CA (1) | CA1010795A (pl) |
CH (1) | CH540057A (pl) |
DD (1) | DD100399A5 (pl) |
DE (1) | DE2249851A1 (pl) |
DK (1) | DK132649C (pl) |
FR (1) | FR2156802B1 (pl) |
GB (1) | GB1411802A (pl) |
IT (1) | IT969619B (pl) |
NL (1) | NL7214101A (pl) |
PL (1) | PL89698B1 (pl) |
YU (1) | YU39206B (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618127C3 (de) * | 1976-04-26 | 1984-08-09 | Franz 4834 Harsewinkel Boehnensieker | Vorrichtung zum Abtöten von in der Belüftungsluft enthaltenen Keimen |
US4150956A (en) * | 1978-03-30 | 1979-04-24 | Vaseen Vesper A | Producing medical grade oxygen for human, animal, or laboratory use by paramagnetic separation of oxygen from air |
JPS60193517A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-10-02 | Karupisu Shokuhin Kogyo Kk | 微生物除去法 |
JPS6111051A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-18 | ハウス食品工業株式会社 | 無菌空気製造装置 |
DE3718021A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-08 | Hoelter Heinz | Verfahren zur sperrenbildung von hinter biofiltern ausgetragenen bakterien, pilzen, sporen usw. |
US20040045903A1 (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | Creative Waste Solutions, Inc. | Apparatus and methods for recycling biological waste |
WO2006036235A2 (en) * | 2004-06-18 | 2006-04-06 | The Boc Group, Inc. | Filter device for administration of stored gases |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR592769A (fr) * | 1924-01-31 | 1925-08-10 | Thomson Houston Comp Francaise | Matière filtrante |
US1914999A (en) * | 1932-03-10 | 1933-06-20 | Standard Oil Dev Co | Filtering used motor oils |
US2477964A (en) * | 1943-11-10 | 1949-08-02 | Caziot Pierre | Method for the sterilization and purification of air |
US3056247A (en) * | 1959-03-26 | 1962-10-02 | Pfizer & Co C | Air filter |
US3100146A (en) * | 1960-09-20 | 1963-08-06 | Huntington Chemical Corp | Method and apparatus for the condensation, agglomeration, filtration and absorption of the exhaust gases from internal combustion engines |
BE622105A (pl) * | 1961-09-04 | |||
FR1335660A (fr) * | 1962-07-13 | 1963-08-23 | Pfizer & Co C | Perfectionnements apportés aux filtres pour gaz, et aux procédés pour la stérilistion de gaz par filtration |
US3252270A (en) * | 1962-10-01 | 1966-05-24 | Pall Corp | Apparatus and method for removal of oil entrained in air |
US3745748A (en) * | 1970-10-29 | 1973-07-17 | Johns Manville | Filtering process |
-
1971
- 1971-10-19 CH CH1520771A patent/CH540057A/fr not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-10-11 BE BE789946D patent/BE789946A/xx unknown
- 1972-10-11 DE DE2249851A patent/DE2249851A1/de active Pending
- 1972-10-16 PL PL1972158299A patent/PL89698B1/pl unknown
- 1972-10-16 CA CA153,997A patent/CA1010795A/en not_active Expired
- 1972-10-17 IT IT30564/72A patent/IT969619B/it active
- 1972-10-17 AU AU47819/72A patent/AU472769B2/en not_active Expired
- 1972-10-18 US US298554A patent/US3881896A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-10-18 DK DK514372A patent/DK132649C/da active
- 1972-10-18 FR FR7236939A patent/FR2156802B1/fr not_active Expired
- 1972-10-18 AT AT893072A patent/AT354995B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-10-18 NL NL7214101A patent/NL7214101A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-10-18 JP JP47104344A patent/JPS4850358A/ja active Pending
- 1972-10-18 YU YU02606/72A patent/YU39206B/xx unknown
- 1972-10-18 GB GB4791172A patent/GB1411802A/en not_active Expired
- 1972-10-19 DD DD166354A patent/DD100399A5/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4850358A (pl) | 1973-07-16 |
GB1411802A (en) | 1975-10-29 |
CA1010795A (en) | 1977-05-24 |
FR2156802A1 (pl) | 1973-06-01 |
IT969619B (it) | 1974-04-10 |
ATA893072A (de) | 1979-07-15 |
DK132649C (da) | 1976-06-21 |
AU4781972A (en) | 1974-04-26 |
AT354995B (de) | 1980-02-11 |
FR2156802B1 (pl) | 1977-12-30 |
US3881896A (en) | 1975-05-06 |
DE2249851A1 (de) | 1973-04-26 |
DK132649B (da) | 1976-01-19 |
BE789946A (fr) | 1973-02-01 |
AU472769B2 (en) | 1976-06-03 |
NL7214101A (pl) | 1973-04-25 |
YU260672A (en) | 1982-08-31 |
DD100399A5 (pl) | 1973-09-20 |
CH540057A (fr) | 1973-08-15 |
YU39206B (en) | 1984-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3389079A (en) | Water purification by capillary diffusion | |
EP0876198B1 (en) | Method and device for removing iron from aqueous liquids | |
US3836458A (en) | Water purification means | |
JP2018506269A (ja) | 食品及び/又は食品を収容する容器を処理する方法並びに装置 | |
US4342730A (en) | Apparatus for and method of removing volatile boiler-feed additives from pressurized steam | |
PL89698B1 (pl) | ||
CN105879441A (zh) | 一种基于模块化分离组件的集成过滤净水系统 | |
US20190111368A1 (en) | Utilization of Cannabis, Industrial Hemp or Cannabinoids as Filtration Medium | |
US3056247A (en) | Air filter | |
KR19990038335U (ko) | 활성탄소 섬유휠타및 바이오휠타를 이용한복합악취제거탑 | |
MX9601306A (es) | Metodo para remover moleculas halogenadas organicas de corrientes gaseosas y planta relacionada. | |
JPS60183018A (ja) | 水質計器用試料水ろ過装置 | |
CN207891167U (zh) | 一种连续式工业废水处理装置 | |
KR101177860B1 (ko) | 요오드 타입 편광 필름의 제조를 위한 클린룸의 공조 시스템 | |
BG64339B1 (bg) | Устройство за очистване на флуид под формата на пара и инсталация за очистване на отпадни води | |
CN219950597U (zh) | 高纯水设备 | |
Bruno et al. | Fermentation air filtration upgrading by use of membrane cartridge filters | |
CN110314548A (zh) | 再造烟叶萃取液膜分离净化浓缩系统及其处理工艺 | |
CN222459737U (zh) | 一种空气净化器 | |
KR20090009624A (ko) | 헤파 필터가 장착된 저수 탱크 | |
CN107029507A (zh) | 一种从气体流中去除颗粒的过滤器 | |
KR200189048Y1 (ko) | 대나무숯을 이용한 정수기 | |
RU78482U1 (ru) | Установка доочистки и обеззараживания воды | |
CN105271456B9 (zh) | 一种加压净水装置及其净水方法 | |
CN208075155U (zh) | 一种工厂用空气净化及增氧设备 |