PL89428B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89428B1 PL89428B1 PL1973164930A PL16493073A PL89428B1 PL 89428 B1 PL89428 B1 PL 89428B1 PL 1973164930 A PL1973164930 A PL 1973164930A PL 16493073 A PL16493073 A PL 16493073A PL 89428 B1 PL89428 B1 PL 89428B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- carbohydrate
- ammonium
- weight
- sulphonate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
- A24B15/165—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes comprising as heat source a carbon fuel or an oxidized or thermally degraded carbonaceous fuel, e.g. carbohydrates, cellulosic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B15/00—Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia metoda ciagla modyfikowanych weglowodanów do miieszamek dymotwórczych dla palaczy, polega¬ jacy na tym, ze mieszanine weglowodanu, zawie¬ rajaca 2,5—10% wagowych katalizatora degradacji i 0—15% wagowych wody korzystnie 1—8% wago¬ wych, przepuszcza sie przez strefe, w której do we¬ glowodanu jest dostarczana energia mikrofalowa w ilosci 100—300 kalorii, korzystnie 120—200 kalorii, na 1 gram wprowadzonego weglowodanu.Pogodnym urzadzeniem do prowadzenia procesu sposobem wedlug wynalazku jest generator mikro¬ falowy, np. magnetron lub Misitiron, umieszczonji w jiednym koncu komory, skradajacej sie z kanalu o torze spiralnym lub w postaci wezownicy i, jesli jest to wskazane, na drugim koncu ekran do ab¬ sorpcji nadmiaru energii mikrofalowej, stanowiacy ladunek ziemi lub wody. W 'dmugta koncu komory moze byc zastosowana plyta odbijajaca fale w ce- lu ponownego skierowania niezaabsorbowanej ener¬ gii mikrofalowej do strety ogrzewania. Kanal jest podzielony poprzecznie na dwie polowy, które sa zamkniete w taki sposób, ze weglowodan moze byc przeprowadzany przenosnikiem tasmowym lub w inny s$osób przez strefe mikrofalowa. Urzadze¬ nie tego "typu jesit znane i opisane w „Eleetrical Ti¬ mes, 1968, Focus" W sposobie wedlug wynalazku moga byc stoso¬ wane mikrofale o czestotliwosci 915, 2450, 5800 i 22125 MHz.Jako surowiec weglowodanowy karay&tnie stosu- je sie celuloze, dogodnie w postaci amkuiszy, które wprowadza sie do strefy mikrofalowej po rolkach transportowych o pochylonym torze z góry na dól, umozliwiajac w ten sposób zredukowanie do mi- ndimum innych srodków przenoszenia. Surowiec we¬ glowodanowy moze równiez byc stosowany w po¬ staci wiórek, proszku lub granulek. Oprócz celulo¬ zy odpowiednim surowcem sa inne produkty sta- nowiace lute zawierajace weglowdan, np. skrobia ryzowa, ziemniaczania lub 'kukurydziana, alginiany, pektyny, zywice naturalne, takie jak guma traga- ikantowa^ guma arabska, zywica ze straczków drzewa swietojanskiego oraz prostsze weglowodany zawie¬ rajace cukry proste lub dwucukry, np. glikoza lub sacharoza.Jako katalizator w sposobie wedlug wynalazku korzystnie stosuje sie aniiidosuilfonian amonu. Na ogól, katalizatory moga miec charakter kwasowy 89 4286M2S 3 lub zasadowy i poza amidosulfonianem anionu moz¬ na równiez stosowac w odpowiednich warunkach: kwas aminosulfonowy, kwas fosforowy, ortofosfio- ran dwuamonowy, ortofosforan jednoaminowy, kwas siarkowy, siarczan amonowy, kwas solny, chlorek zelazowy.Dogodnie, lecz nie jest to wairunkiem zasadni¬ czym, surowiec weglowodanowy nasyca sie katali¬ zatorem, np. roztworem wodnym, przez rozpylenie lub za pomoca walców, nastepnie suszy ido zawar¬ tosci wilgoci nie przekraczajacej 15%, korzystnie 1—8%. Pewna ilosc wilgoci w surowcu weglowoda¬ nowym wprowadzanym do strefy mikrofalowej jest korzystna, poniewaz zwieksza to wspólczynnik ab¬ sorpcji pirzez arkusz energii mikrofalowej.Inna cecha w sposobie wedlug wynalazku jest przepuszczanie przez strefe mikrofalowa gazu obo¬ jetnego z szybkoscia dostateczna do usuwania sklad¬ ników lotnych twórzacydh sie podczas procesu de¬ gradacji. Jako gaz 'obojetny nalezy rozumiec kazdy gaz niereaktywny z mieszanina weglowodanu z ka¬ talizatorem i z produktami degradacji, w warun¬ kach wystepujacych w strefie mikrofalowej. Do¬ godnie mozna stosowac powietrze, poniewaz nie zachodzi proces utleniania w wyniku kontaku po¬ wyzszych substancji z atmosfera tlenu zawartego w powietrzu.Stosowany gaz obojetny dogodnie ogrzewa sie np. do temperatury powyzej 100°C, korzystaj© 150 do 200°C, aby przeciwdzialac stratom ciepla i zmniej¬ szyc do miinimum kondensacje substancji lotnych na sciankach strefy ogrzewania. Z tych samych wzgledów korzystnie jest ogrzewac scianki strefy ogrzewania, np. pradem elektrycznym.Produkt degradacji otrzymany sposobem wedlug wynalazku jest odipowiedni do namiastek dla pa¬ laczy opisanych w opisach patentowych brytyjskich nr nr 1113 979 i 1 299 296. Dym z papierosów wy¬ pelnionych takimi namiastkami zawiera stosunko¬ wo mala ilosc smól i innych skladników powszech¬ nie uznanych jako szkodliwe i jest lagodniejszy oraz mniej drazniacy oczy i gardlo, niz dym z ty¬ toniu.Wynalazek objasnia, nie ograniczajac jego zakre¬ su, nizej podany przyklad, w którym podane czesci oznaczaja czesci wagowe.Przyklad. Arkusz a-oelulozy o grubosci 1,5 mm i szerokosci 60 cm oraz gramaturze 700 g/m2 nasycono równomiernie roztworem wod¬ nym amidosulfonianu amonu do uzyskania w arku¬ szu 5% wagowych amidosulfonianu amonu i cze¬ sciowo wysuszono. Nasycony arkusz przepuszczono przez szereg kanalów, do których doprowadzano energie mikrofalowa o czestotliwosci 915 MHz w warunkach kontrolowanych. Na koncu kanalów sto¬ sowano ekran wodny w celu absorpcji nadmiaru energii i umozliwienia jej pomiaru. W szeregu prób przepuszczano arkusze celulozy przez kanaly z szyb¬ koscia w warunkach kontrolowanych, przy usta¬ lonej mocy wyjsciowej generatora i przeplywie go¬ racego powietrza o temperaturze 170°C na wejsciu i wylocie z kanalów, odprowadzajacego lotne sub¬ stancje z procesu degradacji. Procentowy ubytek ciezaru celulozy osiagniety w róznych warunkach degradacji podano w tablicach I—III. 4 Tablica I Szybkosc arkusza 1,5 m/mfa.Zawa&rocc wilgoci 2-^3% •Gene¬ rator (moc) kW 11 12,5 14 16,5 19 Nadmiar skW 7 8 12 Mbe po- Ibrana 6 ,5 6 6,5 7 •Energia dostawac* ina do ar¬ kusza kaloria/g 133 1122 133 D.45 155 Ubytek ciezaru % 18 24 28 2a5 Tablica II Szybkosc arkusza 2,25 m/min.Zawartosc wilgoci 3—6% Gene¬ rator '(moc) kW 12,5 IW 23,5 Nadrnróar kW 6 8 9 13 Moc po- \bnana kW 6,5 ,5 (Energia idcwtaaxazK- na do ar- Jkusza kaloria/g 99 130 150 (160 Ubytek ciezaru % 4 13 27 Tablica III Szybkosc arkusza 3,0 m/min.Zawartosc wilgoci 2—3% Gene- raitor rfraoc) kW 14 21 23,5 26 Nadmiiar kW 7 11 13 Moc po¬ jmana kW 7 11,5 12,5 13 'Energia dostarczo¬ na do ar¬ kusza kaloria/g 77 125 138 143 Ubytek ciezaru % Z 13 19 26 W tablicy IV pa^edtftawjom© dalsze próby wytoo- M nam w podobny spocók Tablica IV 'Moc bra- Ina (kW I x 8 arUcuj- nr na niinJ. 2 3,fl 3,1 Energia tiostar- (czona «io ar- fcufiza toafioria/g 3 $20 126f Mc daru 4 28 Uwagi .5 | L5% wody; 5% fcwan masnBowy 4% wody; 5% kwas siarkowy j* 3043S t 1 1 14 1/2 6 ,4 13,6 ,5 12 14 14 19 17 213 H,2 21,8 14,8 ,4 IV H8 14,5 5y8 ,2 13,1 2 2,29 X,5 3,25 AO M 2^' 3^0 2,3 2,25 li,15 2,25 2,»5 2JI a,fe5y 1,5? 2,25 a,o 3 154 175 126 1145 ' 143 114 1(67 143 i9a 212 180 217 210 207 207 180 296 248 193 127i i 150 144 4 1261 2$ 2T l27i 1251 2^ 26 27 3, 29 21, 27 27 \ 124 12^ 4% wody; 5% anitidosulfonian amonu jak wyzej 2,5—4% wody, 5% aniidosiulfonian amonu jak wyzej jak wyzej jak wyzej jak wyzej jak wy^ej 1,5^6% wody; 5% amadosulfonian amonu nie dodano wody stasowano plytte Odbijajaca fale Stosowano plyte odbijajaca fale jak wyzej 2—5% wody; 5% aniddosulfonian amonu; gruby antousz jak wyzej % wody; 5% amidiosulfonian anionu; gruby arkusz 2—5% wody; 5% amiidosulfonian anionu; gtruby airkusz jak wyzej 2,5% wody; 5% amidosulfonian amonu jak wyzej jak wyzej | Jak widac z powyzszych tablic, zadowalajacy ubytek ciezarni weglowodanu wystepuje, jezeli energia mikrofalowa, doprowadzana do weglowo¬ danu, przekracza 100 kalorii na 1 gram. Produkty otrzymane w podobny sposób, przy uzyciu energii w ilosci 100—300 kalorii/gram, byly odpowiednie do stosowania w mieszankach dla palaczy, opisanych w opisie patentowym brytyjskim 1113 979. Dym z papierosów wypelnionych takSlmi mieszankami za¬ wiera! stosunkowo mala ilosc smól i innych sklad¬ ników powszechnie uznanych jako szkodliwe i byl lagodniejszy oraz mniej drazniacy oczy i gardlo, niz dym z tytondu.W warunkach jak opisano wyzej przeprowadzo¬ no 'dalsze próby, stosujac, zamiast celulozy, skrobie, melyilooeluloze, glikoze, sacharoze, alginiany, pek¬ tyny, gume tragakantowa, gume arabska i zywice ze sitraczków drzewa swietojanskiego. Otrzymano produkty degradacji równiez odpowiednie do mie¬ szanek dymotwórczych dla palaczy. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania metoda ciagla modyfiko¬ wanych weglowodanów do mieszanek dymotwór¬ czych dla palaczy, znamienny tym, ze mieszanine weglowodanu, zawierajaca 2,5—10% wagowych ka¬ talizatora degradacji i 0-h15% wagowych wody, korzystnie 1—8% wagowych, przepuszcza sie przez strefe, w której do weglowodanu jest dostarczona energia mikrofalowa w ilosci 100—300 kalorii, ko¬ rzystnie 120—200 kalorii, na 1 gram wprowadzone¬ go weglowodanu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, .znamienny tym, ze jako weglowodan stosuje sie celuloze.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator degradacji stosuje sie amidosulfo- niian amonu.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przez strefe mikrofalowa przepuszcza sie gaz obo¬ jetny z szybkoscia dostateczna do usuwania sklad¬ ników lotnych tworzacych sie podczas procesu de¬ gradacji.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie gaz obojetny ogrzany do temperatury powyzej 100°C, korzystnie o temperaturze 150 do 20O°C. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 jak wyzej jak wyzej jak wyzej jak wy^ej 27 I 1,5^6% wody; 5% amadosulfonian amonu 19 17 213 H,2 21,8 14,8 15,4 IV 1*8 14,5 5y8 10,2 13,1 Vi V 2,25 ¦XiH 2,25 2,»5 \0 2,* 2JI njHf 1,5? 2,25 3,0 212 180 217 210 207 207 180 296 248 193 127! i 150 144 W 29 21 «1 27 25 E5 20 35 27 25\ 124 12* 1 nie dodano wody stosowano plytte (odbijafjaca tfiale Stosowano plyte odbijajaca fale jak wyzej 2—5% wody; 5% amadosulfonian amonu; gruby ankjusz jak wyzej 10% wody; 5% amiidosulfonian amonu; gruby airkusz 2—5% wody; 5% amadosulfonian amonu; igruby arkusz jak wyzej 2,5% wody; 5% amidosulfonian amonu jak wyzej jak wyzej W podobnych próbach otrzymano zadowalajace substancje dymotwórcze stosujac amidosudfonian amonu w zakresie 2,5—10% wagowych w stosunku do wyjsciowego weglowodanu. Równiez odpowiednie substancje dymotwórcze otrzymano, stosujac jako katalizator kwas amido- sulfonowy, kwas fosforowy, orlofosforan dwuamo- nowy, ortofosforan jedhoamonowy, siarczan amotno- 20 wy, kwas solny i chlorek zelazowy. PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4032272A GB1385754A (en) | 1972-08-31 | 1972-08-31 | Manufacture of a smoking material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL89428B1 true PL89428B1 (pl) | 1976-11-30 |
Family
ID=10414328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1973164930A PL89428B1 (pl) | 1972-08-31 | 1973-08-30 |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3885575A (pl) |
JP (1) | JPS5231960B2 (pl) |
AR (1) | AR209065A1 (pl) |
AU (1) | AU471784B2 (pl) |
BE (1) | BE803962A (pl) |
BR (1) | BR7306659D0 (pl) |
CA (1) | CA1004843A (pl) |
CH (1) | CH586024A5 (pl) |
DD (1) | DD106259A5 (pl) |
DE (1) | DE2342195A1 (pl) |
EG (1) | EG11320A (pl) |
ES (1) | ES418336A1 (pl) |
FR (1) | FR2198356A5 (pl) |
GB (1) | GB1385754A (pl) |
HU (1) | HU166583B (pl) |
IE (1) | IE38071B1 (pl) |
IL (1) | IL43014A (pl) |
IT (1) | IT1001532B (pl) |
LU (1) | LU68327A1 (pl) |
NL (1) | NL7311922A (pl) |
NO (1) | NO131227C (pl) |
PH (1) | PH10618A (pl) |
PL (1) | PL89428B1 (pl) |
RO (1) | RO62657A (pl) |
SE (1) | SE398038B (pl) |
TR (1) | TR18755A (pl) |
ZA (1) | ZA735352B (pl) |
ZM (1) | ZM12973A1 (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1447918A (en) * | 1974-07-05 | 1976-09-02 | Ici Ltd | Smoking mixture |
US4269973A (en) * | 1975-05-09 | 1981-05-26 | Fiber Associates, Inc. | Process and apparatus for making alkali cellulose in sheet form |
US4275195A (en) * | 1975-05-09 | 1981-06-23 | Fiber Associates | Process and apparatus for expediting the mercerization of alkali cellulose |
US4163840A (en) * | 1975-05-09 | 1979-08-07 | Fiber Associates, Inc. | Process and apparatus for making alkali cellulose in sheet form |
US4256123A (en) * | 1978-08-02 | 1981-03-17 | Philip Morris Incorporated | Smokable material containing thermally degraded tobacco by-products and its method of preparation |
US4256126A (en) * | 1978-08-02 | 1981-03-17 | Philip Morris Incorporated | Smokable material and its method of preparation |
US4244381A (en) * | 1978-08-02 | 1981-01-13 | Philip Morris Incorporated | Upgraded tobacco stem material and its method of preparation |
DE10117208A1 (de) * | 2001-04-06 | 2002-10-10 | Wolff Walsrode Ag | Verfahren zur Herstellung von niederviskosen, wässrigen Celluloseetherlösungen |
US20040173229A1 (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-09 | Crooks Evon Llewellyn | Smoking article comprising ultrafine particles |
CN102613687B (zh) * | 2012-04-23 | 2014-03-12 | 四川宏普微波科技有限公司 | 一种采用气体热媒的微波膨胀烟梗的方法 |
CN102726829B (zh) * | 2012-07-04 | 2014-06-11 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种利用微波辅助降低烟梗中果胶含量的方法 |
CN104522878B (zh) * | 2014-12-26 | 2016-08-24 | 郑州轻工业学院 | 葡萄糖微波裂解产物作为加香剂在烟草制品中的应用 |
TW201635925A (zh) | 2015-01-07 | 2016-10-16 | 英美煙草(投資)有限公司 | 用以包藏於吸菸物件中之材料 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2907686A (en) * | 1954-12-23 | 1959-10-06 | Henry I Siegel | Cigarette substitute and method |
GB1113979A (en) * | 1966-05-19 | 1968-05-15 | Ici Ltd | Modified carbohydrate material for smoking mixtures |
US3425425A (en) * | 1967-01-04 | 1969-02-04 | Philip Morris Inc | Method of puffing tobacco stems |
-
1972
- 1972-08-31 GB GB4032272A patent/GB1385754A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-08-06 ZA ZA735352A patent/ZA735352B/xx unknown
- 1973-08-07 US US386427A patent/US3885575A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-08-07 IE IE1342/73A patent/IE38071B1/xx unknown
- 1973-08-08 NO NO3164/73A patent/NO131227C/no unknown
- 1973-08-09 AU AU59100/73A patent/AU471784B2/en not_active Expired
- 1973-08-16 ZM ZM129/73A patent/ZM12973A1/xx unknown
- 1973-08-17 IL IL43014A patent/IL43014A/xx unknown
- 1973-08-20 AR AR249619A patent/AR209065A1/es active
- 1973-08-21 DE DE19732342195 patent/DE2342195A1/de active Pending
- 1973-08-22 HU HUIE588A patent/HU166583B/hu unknown
- 1973-08-23 BE BE134886A patent/BE803962A/xx unknown
- 1973-08-27 IT IT28254/73A patent/IT1001532B/it active
- 1973-08-27 PH PH14963A patent/PH10618A/en unknown
- 1973-08-28 TR TR18755A patent/TR18755A/xx unknown
- 1973-08-28 CH CH1232873A patent/CH586024A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-08-29 LU LU68327A patent/LU68327A1/xx unknown
- 1973-08-29 BR BR6659/73A patent/BR7306659D0/pt unknown
- 1973-08-30 NL NL7311922A patent/NL7311922A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-08-30 FR FR7331392A patent/FR2198356A5/fr not_active Expired
- 1973-08-30 EG EG340/73A patent/EG11320A/xx active
- 1973-08-30 PL PL1973164930A patent/PL89428B1/pl unknown
- 1973-08-30 ES ES418336A patent/ES418336A1/es not_active Expired
- 1973-08-30 CA CA180,021A patent/CA1004843A/en not_active Expired
- 1973-08-30 DD DD173188A patent/DD106259A5/xx unknown
- 1973-08-30 SE SE7311816A patent/SE398038B/xx unknown
- 1973-08-31 JP JP48098135A patent/JPS5231960B2/ja not_active Expired
- 1973-08-31 RO RO7300075949A patent/RO62657A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5910073A (en) | 1975-02-13 |
IE38071L (en) | 1974-02-28 |
IL43014A (en) | 1975-08-31 |
ZA735352B (en) | 1974-07-31 |
RO62657A (fr) | 1978-04-15 |
LU68327A1 (pl) | 1973-10-30 |
DE2342195A1 (de) | 1974-03-14 |
EG11320A (en) | 1977-02-28 |
JPS5231960B2 (pl) | 1977-08-18 |
JPS4992296A (pl) | 1974-09-03 |
ZM12973A1 (en) | 1975-04-21 |
NO131227B (pl) | 1975-01-20 |
AU471784B2 (en) | 1976-05-06 |
PH10618A (en) | 1977-07-19 |
HU166583B (pl) | 1975-04-28 |
SE398038B (sv) | 1977-12-05 |
IT1001532B (it) | 1976-04-30 |
AR209065A1 (es) | 1977-03-31 |
NO131227C (pl) | 1975-04-30 |
BR7306659D0 (pt) | 1974-07-25 |
ES418336A1 (es) | 1976-03-16 |
US3885575A (en) | 1975-05-27 |
FR2198356A5 (pl) | 1974-03-29 |
TR18755A (tr) | 1977-08-10 |
IE38071B1 (en) | 1977-12-21 |
IL43014A0 (en) | 1973-11-28 |
CH586024A5 (pl) | 1977-03-31 |
CA1004843A (en) | 1977-02-08 |
BE803962A (fr) | 1974-02-25 |
DD106259A5 (pl) | 1974-06-12 |
GB1385754A (en) | 1975-02-26 |
NL7311922A (pl) | 1974-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL89428B1 (pl) | ||
JP2632749B2 (ja) | 無油脂スナック菓子チップスを製造する方法及び装置 | |
US3771533A (en) | Process for puffing tobacco | |
US3943945A (en) | Process for preparation of reconstituted tobacco sheet | |
IL36421A (en) | Smoking mixture | |
Marcilla et al. | TGA/FTIR study of the pyrolysis of diammonium hydrogen phosphate–tobacco mixtures | |
PL188860B1 (pl) | Produkt tytoniowy, sposób wytwarzania produktu tytoniowego i sposób zapobiegania tworzeniu się nitrozoamin w zebranych liściach tytoniu | |
JPS60500491A (ja) | フオ−ム材料の連続的製造方法 | |
GB1458312A (en) | Dehydration of manure | |
US3842846A (en) | Microwave expansion of tobacco | |
RU2242147C1 (ru) | Способ обработки табака | |
PL191636B1 (pl) | Sposób jakościowego ulepszania wyrobów tytoniowych | |
EA000060B1 (ru) | Способ и устройство для обработки табачных листьев при изготовлении резанного табака | |
WO2007132014A2 (de) | Hochfrequenzgestützte vakuumtrocknung | |
US4248252A (en) | Continuous process for expanding tobacco | |
SU1366038A3 (ru) | Способ увеличения объема размельченных жилок табачных листьев | |
CN110250556A (zh) | 改善加热不燃烧烟芯材料吸湿性能的制备方法 | |
US3425425A (en) | Method of puffing tobacco stems | |
DE69100063T2 (de) | Verfahren zur herstellung von getrockneten teigwaren. | |
US2739599A (en) | Method of treating tobacco and tobacco products | |
CN104824827A (zh) | 一种沉香香气风格干法薄片的制备方法 | |
RU2145783C1 (ru) | Способ получения обжаренной лапши быстрого приготовления | |
ES8405097A1 (es) | Una lamina coherente fumable de material vegetal desintegrado yno desperdicios de tabaco. | |
DE2233278A1 (de) | Verfahren zur erhoehung des fuellvermoegens von tabak | |
EA000182B1 (ru) | Способ и устройство для обработки жилок табачных листьев при изготовлении резаного табака |