PL89042B1 - Continuous press[us3851685a] - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest prasa do wytwa- rzamlia plyit, zwlaszcza do ciaglego wyitwarzania plyt pod cisnieniem i ewentualnie panzy oddzialy¬ waniu cieplnym, w której pasmo prowadzone jest pomiedzy przesuwajacymd sie w kierunku do prze¬ suwania, rozciagajacymd sie na calej jego szeroko¬ sci tasmami formujacymi o obwodzie zamknietym, w której przewidziane sa pomiedzy tasmami for¬ mujacymi oraz pod i nad nimi rolki toczace sie po plytach umieszczonych w konstrukcji podporowej, biegnace w plaszczyznie wzdluznej prostopadlej do pasma, przy czym rolki te przenosza cisnienie ro¬ bocze z konsitirufccji nosnej ria tasmy formujace.Znana jest z opiilsu paltemtowego Stanów Zjed¬ noczonych Ameryki 2 142 932, prasa do wyitwairzania plyt wiórowych, w której tasmy fonmujace sa two¬ rzone przez szereg gietkiew, umieszczonych po¬ przecznie wzgledem tasmy listew stalowych, które opieraja slie na konstrukcji podlporowej pciprzez pretowe rolki prowadzone po obu stronach ma lan¬ cuchach. Rolki maja stosunkowo mala srednice i umieszczone sa tuz obok siebie tak, iz nie po¬ wstaja korzysltnie zafalowania Lis'tew stalowych.Rolki przenosza cieplo z ogrzewanej konstrukcji nosnej na znajdujace sie pom&ejdzy tasmami for¬ mujacymi paisimo. Podobna konstrukcja, ale z po¬ laczeniami! formujacymi znana jestt z opisu paten¬ towego RFN, 923 172.Gdy w takich prasach maja byc wyitwarzane pas¬ ma przy bardzo wysokim dsnliieniiu, na przyklad plyty warstwowe z utwardzanych ciepMe two¬ rzyw sztucznych, to powstaja trudnosci z prawi¬ dlowym biegiem rolek.Przy wysokim cisnieniu musi byc utrzymywany szczegóimie maly odstep podporowy przy tasmach formujacych ze wzgledu na ich gietkosc, aby unik¬ nac niedopuszczalnych wybrzuszen tasmy formuja¬ cej pomiedzy poszczególnymfi punktami badz linia¬ mi podparcia. Nieznaczny odsitep podporowy ozna¬ cza jednak przy zastosowaniu rolek mala srednice roiki tak, iz daje to przy wchodzacych w rachube szerokosciach pasma od 2 do 2,5 m, bairdzo dlugie rolki.Milmo znacznie zmniejszonego wzajemnego od¬ stepu rolek powstaja pomiedzy poszczególnymi rol¬ kami wygiecia, które przy sredmicy rolek od 10 do mm i stosowanej grubosci tasm stalowych old 1 do 1,5 mm osiagac moga znaczace rozmiary kilku setnych milimetra.Nieznaczne wygiecie okreslonego punktu tasmy formujacej zostanie zniwelowane przy przesunieciu tasmy formujacej, gdy iten punkt dostanie sie pod nastepna rolke, ale za rolka wystapli na nowo. Ca¬ losc wygiec jest niejako przesuwana wzdluz tasmy formujacej.To przesuwanie prowadzi, poniewaz nie chodzi o uklad o idealnych wlasciwosciach elastycznosci, do oddzialywania sil wygietej tasmy formujacej na rolki, które przyjmuja je na calej dlugosci i wy¬ kazuja tendencje wyginania rolek w plaszczyznie 89 04282 042 s toczenia, tak ii rolki w obszarze pomiedzy bocz¬ nymi lancuchami wyprzedzaja nieco lancuchy w kierunku ruchu tasmy formujacej.Takie wyprzedzanie wystepuje równiez przy nie¬ równomiernym obciazeniu tasm formujacych na szerokosci pasma. Zjawisko to wystepuje szczegól¬ nie przy prasowaniu plyit wiórowych, które sa spra- sowywane z zasypu nalozonego na dolna tasme formujaca. Taki zasyp nie moze byc nigdy dosko¬ nale równomierny, lecz anajduja sie w nim strefy, które przy prasowaniu na okreslona wysokosc da¬ ja wiekszy opór niz strefy sasiednie.W strefach wiekszego nacisku tasmy formujace ulegaja wiekszemu wygieciu niz w sasiednich ob¬ szarach, to wieksze wygiecie silniej naciska na rol¬ ki i do ich przezwyciezeniia przy przesuwaniu po¬ trzebuja wiekszej sily, która oddzialywuje na rolki i zabiera je silniej w miejscach znacznego nacisku niz w miejscach sasiednich. W wyniku tego powsta¬ je tendencja wyginania dlugich cienkich rolek w plaszczyznie toczenia. Wystepujace przy kazdym obrocie zgietych rolek obciazenia zginajace ozna¬ czaja znaczne, trwale odksztalcenia rolek.Szczególnie istotnym jest jednak to, ze wygieta rolka ma bardzo niekorzystne wlasciwosci biezne, jezeli jakikolwiek odcinek rolki nie jest ustawiony swa osia dokladnie pionowo do kierunku biegu.Kierunek toczenia tych odcinków jest uko&ny do kierunku wzdluznego tasmy formujacej i konstruk¬ cji nosnej. Pirzy swobodnym toczeniu sie oznacza¬ loby to boczne przesuniecie krazka wobec tasmy formujacej i konstrukcji nosnej i jednoczesnie ich wzajemne przesuniecie boczne. Tyrm przesunieciom zapobiega prowadzenie wymienionych elemen.: 5w w maszynie pod dzialaniem znacznych sil.Tasmy formujace i konstrukcja nosna sa utrzy¬ mywane w polozeniu przeciwleglym, a rolki bocz¬ nie pomiedzy nimi. Poszczególne tarcze, na które mozna, teoretycznie rzecz biorac podzielic rolke, chca biec w okreslonych .miejscach ukosnie do pas¬ ma, ale moga sie poruszac tylko prosto. Czyste to¬ czenie sie jest w tej sytuacji niemozliwe.Ponadto olbwód rolek w miejscach, w których rolki przebiegaja wlasciwie i w miejscacih, w któ¬ rych os rolki stoi ukosnie, jest róznej dlugosci tak, iz na okreslonym odcinku obiegu dane miejsca rolek przemieszczaja sie o rózny kat, to znaczy zo¬ staja skrecone. Im bairdziej ukosne jest polozenie rolki w danyim miejscu, tym wieksza wystepuje szybkosc w tym miejscu.Powoduje to samoczynne zwiekszanie sie raz po¬ wstalego wygiecia. Ze wzgledu na wystepowanie sil przywracajacych rolke do pierwotnego ksztaltu wy¬ twarza sie równowaga* w której wywolany rózny¬ mi katami obrotu poszczególnych miejsc rolki mo¬ ment skrecania równowazy dzialajace na obwód tarcie i zapobiega dalszemu skrecaniu przy prze¬ suwaniu rolki w okreslonych miejscach w kierun¬ ku obwodowym wzgledem powierzchni przylegania.To zjawisko prowadzi wiec do znacznego tarcia rolek, które nie sa calkowicie proste.Przy znacznym nacisku liniowym te usterki ro¬ lek odgrywaja znaczna i szkodliwa role, gdyz przez stale tarcie, moliki i tasmy zuzywaja sie. Naprawa ukladu przenoszenia nacisku w urzadzeniu opisa- 4 nego rodzaju jest bardzo trudnym przedsiewzie¬ ciem, gdyz trzeba wymienic tasmy formujace, rol¬ ki, a niekiedy i powierzchnie podporowe. Chodzi tu o maszyny o szerokosci roboczej od 2 do 2,5 m i dlugosci od 10 do 20, m, które praktycznie mu¬ sza byc czesciowo odnowione i zatrzymane na dlu¬ zej, co naturalnie odnosi sie równiez do calego cia¬ gu produkcyjnego. Dlatego tez zmniejszenie zuzycia elementów ma olbrzymie znaczenie.Opisany proces tarcia wplywa równiez na zwiek¬ szenie zapotrzebowania mocy dla przesuwania tasm formujacych. Opierajaca sie na prawidlowo biegna¬ cych rolkach tasma moze zostac znacznie latwiej pociagnieta, niz tasma, która musi pokonac sily biegnacych ukosnie rolek. Sila napedowa, która jest potrzebna, aby przesunac tasme formujaca przez obszar nacisku, zwlaszcza przy wysokim cisnieniu roboczym jest znaczna i moze obciazac tasmy for¬ mujace do granicy wytrzymalosci na flozdiaganie.Dlatego tez poprawa wlasciwosci biegu opisywane¬ go ukladu ma duze znaczenie równiez w tym aspekcie.W koncu nie bez znaczenia sa wymogi precyzyj¬ nosci wytwarzanych plyt. Gdy rolki lub tasmy sa zuzyte lub w konstrukcji nosnej wyrobia sie tory, moga wystepowac róznice grubosci wytwarzanego pasma, lezace daleko poza dopuszczalna toleran¬ cja i powodujace nierównomierne obciazenie rolek i odlpowiednie nierównomierne przenoszenie ciepla.Francuski opis patentowy 1469 225 przedstawia prase do ciaglego wytwarzania plyt, w której za¬ miast U/mieszczonych na calej szerokosci pasma rolek przewidziano rozmieszczone za soba poprzecz¬ nie do pasma rolki, z których po dwie rolki sa¬ siadujace, polaczone sa czopami sprzegajacymi. Po¬ miedzy sasiadujacymi rolkami rozmieszczone sa przebiegajace w kierunku wzdluznym lancuchy drabinkowe.Ten uklad nie rózni sie istotnie w dzialaniu od ukladu z rolkami w ksztalcie pretów. Jesli chodzi o sily wywierane na rolki przez wygiecia tasm formujacych, to warunki sa w zasadzie identyczne jak w innych znanych prasach,. Jednakze skutki tych sil sa w ukladzie rolek wedlug francuskiego opisu patentowego 1469 225 jeszcze bardziej ne¬ gatywne niz w innych rozwiazaniach, poniewaz rolki nie sa wykonane jednoczesciowo i nie sa za¬ opatrzone w odpowiednie zabezpieczenie przed zgi¬ naniem, lecz sa oslabione na miejscach czopów sprzegajacych. Tak wiec szereg poprzecznych do pasma rolek latwiej ulega z^inaniai.Pon dito istnieje dodatkowe polaczenie wewne¬ trznym lancuchem drabinkowym. Rolki sa powia¬ zane nie tylko bocznie, lecz równiez z przednia i tylna rolka tak, iz powstaje pole toczenia. W wy¬ niku tego miejscowa usterka ulozyskowania jednej rolki nie ogranicza sie do niego, lecz przenosi sie przez czopy sprzegajace i lancuch na sasiednie rol¬ ki i rozprzestrzenia sie na otaczajacy uklad rolek.Znana jest równiez z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki 3120 862 prasa, w której dla podparcia tasm formujacych jest wiele roz¬ mieszczonych obok siebde rzedów cylindrycznych rolek biegnacych za soba równolegle.Zamiast gietkich tasm formujacych zastosowano 40 45 50 5589 042 6 tu rozmieszczone na calej szerokosci pasma, two¬ rzace plaszczyzny nacisku lancuchy ogniwowe, które pomiedzy punktami podparcia na rolkach nie wyginaja sie i Trzy których nie wystepuja z zane z tym prolblemy. Do bocznego prowadzenia rolek na ich torach sluza wykonane zarówno w konstrukcji nosnej, jak i w lancuchach ogniwo¬ wych rowki, w których rolki biegna swobodnie i opieraja sie swymi powierzchniami czolowymi na bokach (rowków.W jednym wykonaniu rolki biegna bezposrednio za soba, przy czym wystepuje znaczne tarcie ob¬ wodowe rolek. Dla umilkniecia tego tarcia dowodo¬ wego w imnylm wykonaniu, pomiedzy rolkami prze¬ widziano koszyczek w rodzaju koszyczka lozysko¬ wego, który utrzymuje irolki w odstepie. Ten po¬ trzebny odstep nie odgrywa roli przy niegietkich lancuchach ogniwowych wedlug oplisu paten/bowego Stanów zjednoczonych Ameryki 3 120 862, ale przy gietkich tasmach formujacych jest bardzo niepo¬ zadany, tym bardziej ze jednoczesnie redukuje ilosc ciepla przenoszonego przez rolki na jednostke po¬ wierzchni.Koszyczki sa równiez dlatego nieodpowiednie, poniewaz zahaczaja rolki na obwodzie. Gdy ko¬ szyczki przenosza sily wzdluzne, co jak pokazuje praktyka, moze sie zdarzac przy nierównomiernym przebiegu lancuchów, to sily tarcia powoduja od¬ powiednio Wiekszy moment hamowania. Ponadto zuzywa sie naturalnie obwód rolki i koszyczek, przy czym istotne znaczenie ma równiez wieksza wzgledna prejdkosc na obwodzie rolki.Celem wynalazku jest wykonanie urzadzenia, w którym nawet przy wysokim cisnieniu robo¬ czym zapewniony jest niezaklócony bieg rolek pod¬ pierajacych.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie kon¬ strukcji prasy, która w swoim wzdluznym odcin¬ ku na calej szerokosci pasma ma zainstalowane scisle obok siebie, niezaleznie poruszajace sie do przodu lancuchy rolkowe tworzace pojedyncze seg¬ menty z rolkami o osiach poprzecznych do pasma.Dzieki malej szerokosci rolek wyeliminowano, wy¬ wolywane wygieciem rolek na calej szerokosci pas¬ ma szkodliwe nastepstwa. Obszary, w których przy danych pasmach wystepuja rózne naciski, sa wieksze niz wynosi dlugosc rolki tak, iz nie sa one obciazone znaczaco róznymi cisnieniami roboczy¬ mi i tym samym nie sa obciazane silami zginaja¬ cymi. Przy pasmie szerokim na 2,5 m powinno byc od 50 do 100 rozmieszczonych obok siebie lancu¬ chów rolkowych.Decydujace znaczenie ima to, ze znajdujace sie obok siebie lancuchy rolkowe poruszaja sie nie¬ zaleznie od siebie. Nieznaczne odchylenia biegu w jednym lancuchu rolkowym nie moga sie prze¬ nosic na sasiednie lancuchy rolkowe i zaklócac ich biegu. Gdy na rolke lancucha rolkowego z jakiegos powodu oddzialywuje sila, która powoduje jego nieznaczne przyspieszenie, to sasiednie rolki na¬ stepnego lancucha rolkowego nie zostana wymu¬ szenie ustawione ukosnie, lecz pozostaja we wla¬ sciwym polozeniu, a przypadkowa usterka innego lancucha nie wywiera nan wplywu. W wyniku od¬ dzielenia ukladu rolek poprzecznie do toru elimi¬ nuje sie opisane wyzej niedogodnosci powodowane zlaczeniem rolek na calym odcinku poprzecznym do toru.Poprzez rozmieszczenie rolek w lancuchach osia¬ ga sie to, ze poszczególne rolki lancucha sa utrzy¬ mywane w polozeniu równoleglym wzgledem siebie i nie moga wybiegac na boki. Przez lancuchy rol¬ kowe rozumie sie takie lancuchy, w których po¬ szczególne rolki ulozyskowane sa czopami osiowy¬ mi w bocznych lancuchach drabinkowych, które maja pionowo do plaszczyzny itoczenia sie, prze¬ biegajace w kierunku toczenia sie, dziurkowane na koncach laczniki, przy czym konce nastepujacych po sobie laczników zachodza na siebie.Tego rodzaju lancuchy rolkowe moga byc wy¬ konane tak, ze rolki jednego lancucha nie doty¬ kaja sie wprawdzie, ale nastepuja po sobie z moz¬ liwie najmniejszym odstepem, co jest korzystne ze wzgledu na wyginanie sie tasm formujacych i zdol¬ nosc przenoszenia ciepla przez uklad. Lancuchy przejmuja wiec zadanie rowków i koszyczków we¬ dlug opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki 3120 862. Lancuchy moga przenosic znacz¬ ne sily wzdluzne nie powoduj ajc tarcia na obwo¬ dzie Tolek. Przenoszenie sily nastepuje na malym promieniu na czopach osiowych rolek.W celu lepszego doprowadzenia ciepla korzy¬ stnym jest, gdy plyty stanowiace powierzchnie boczna rolek po stronie oddzialywania nacisku sa gladkie.Slowo „gladkie" oznacza, ze calosc lezacych obok' siebie poprzecznie do pasma powierzchni bieznych dla poszczególnych lancuchów rolek, tworzy bezze- browa powierzchnie. W przeciwienstwie do zna¬ nych urzadzen z oddzielnie wykonywanymi row¬ kami mozna ja wykonac w calosci z odpowiednia precyzja i równoscia. Slowo „gladka*' nie oznacza jednak, iz powierzchnia musi byc zamknieta w jed¬ nej czesci; mozna przewidziec w niej szczeliny i male otwory. Sasiednie powierzchnie biezne po¬ winny byc obrabiane razom, aby zapewnic doklad¬ nosc polozenia i obnizyc koszty obróbki.W pierwszej wersji rozwiazania, lancuchy rol¬ kowe, imoga bezposrednio graniczyc ze soba na od¬ cinku wzdluznym poprzecznie do pasma.Wymaga to odpowiedniego uksztaltowania ze¬ wnetrznego ograniczenia lancuchów rolkowych, które nie moze miec wystepów, alby nie wystepo¬ walo zahaczenie sie sasiednich lancuchów rolko¬ wych i pozostal zapewniony niezalezny swobodny bieg.Lancuchy rolkowe moga byc wykonane jako lancuchy Galla z nalozonymi po obu stronach lancuchami laczników.Lancuchy te odznaczaja sie prostota i ekono- micznoscia, poniewaz sa dostepne w handlu w wie¬ lu znormalizowanych wymiarach.Z koniecznosci, w tego rodzaju lancuchach, po¬ wstaja pomiedzy sasiednimi, poprzecznie do pasma rolkami odstepy o szerokosci lacznika, w którym to odstepie tasma ksztaltowa nie znajduje oparcia na rolkach. Ma to miejsce równiez przy lancuchach wielorzedowych w punkcie wewnetrznym laczni¬ ków. Te odstepy tworza, lezace w kierunku wzdluz¬ nym pasma, uliczki bez podparcia. Przy niezbyt 40 45 50 55 0089 042 7 wysokim cisnieniu te wolne przestrzenie nie pro¬ wadza jeszcze do zaklócen.Jednakze przy okreslonych materialach na przy¬ klad laminatach zywicy sztucznej itp., istotne jest wywieranie znacznego nacisku w sposób mozliwie najrównomierniejszy. Ponadto rolki omawianego ukladu przenosza nie tylko cisnienie, ale równiez cieplo z ogrzewanej konstrukcji podporowej na tasmy formujace, a tym samym na prasowana po¬ miedzy nimi twardniejaca mase. Znane lancuchy daja z koniecznosci pasmowe przenoszenie naci¬ sku i ciepla, które przy okreslonych laminatach zywic sztucznych prowadzi do wadliwych wytwo¬ rów. W celu zapewnienia równomiernego przeno¬ szenia wysokiego cisnienia i ciepla na tasmy for¬ mujace i znajdujaca sie pomiedzy nimi mase, bocz¬ ne ograniczenie nastepujacych po sobie w kierunku przesuwania rolek poszczególnych ciegien sa prze¬ suniete wzgledem siebie poprzecznie do kierunku przesuwania.Oznacza to, ze w kierunku poprzecznymi nie ma takiego miejsca pasma, które pozostawaloby stale wolne od rolek. Przestrzen posrednia pomiedzy bocznie sasiadujacymi rolkami jest obtaczana ko¬ lejnymi roikaani, które sa przemieszczone wzgle¬ dem .poprzedniej rolki i siegaja na ta przestrzen posrednia. Nie jest konieczne, aby juz bezposred¬ nio nastepujaca rolka pokrywala cala przestrzen wolna. Moze to nastepowac dopiero po przejsciu kilku rolek.Dla zapewnienia rozwiazania tego zadania lan¬ cuch rolkowy z nastepujacymi po sobie w kie¬ runku biegu lancucha rolkami i równoleglymi do ¦ strony czolowej rolek lacznikami, charakteryzuje sie tym, ze laczace po dwie nastepujace po 6obie rolki laczniki sa zalamane bocznie pomiedzy (rol¬ kami.Zalamanie nastepuje naturalnie w plaszczyznie toczenia sie. Korzystne jest w tym rozwiazaniu, ze mozna uzyskac stosunkowo duze boczne przemie¬ szczenie bezposrednio po sobie nastepujacych rolek.Nalezy jednak uwzglednic, ze umieszczony pomie¬ dzy biegnacymi za soba rolkami zalamany element lacznika nie pozwala na bezposrednie docisniecie rolek do siebie i powieksza odstepy podparcia. Ze wzgledu na wytrzymalosc na rozciaganie lancucha elementy zalamane oczywiscie nie sa korzystne, co jednak nie ma znaczenia tak dlugo, póki lancuch nie jest ciagniety, lecz jak w ukladzie ciaglej pra¬ sy wedlug wynalazku sluzy tylko do przytrzymy¬ wania rolek.Korzystnym jest gdy kilka nastepujacych po so¬ bie, laczacych po dwie sasiednie rolki laczników, jest przemieszczonych wzgledem poprzedzajacego lacznika kazdorazowo w ta sama strone pasma, przy czym stosuje sie przede wszystkim proste laczniki.Laczniki te tworza wiec jak w zwyklych lancu¬ chach rolkowych przebiegajacy w kierunku wzdluz¬ nym równolegle do pasma ciag, lecz sa w ramach jednego ciegna lancucha rozmieszczone ukosnie w wyniku powtarzajacego sie przemieszczenia, przy czym lancuch jako calosc przebiega prosto.W konkretnym rozwiazaniu mozna to zrealizo¬ wac przykladowo przez to, ze laczniki jednego po- 8 jedynczego ciegna rozmieszczane sa z przemieszcze¬ niem sttale w ta sama strone, a po stronie pojedyn¬ czego ciegna, od której laczniki odsuwaja sie przez przemieszczanie, po kilku nastepujacych po sobie rolkach na krawedzi ciegna rozpoczyna sie nowy lancuch drabinkowy, podczas gdy po drugiej] stro¬ nie po odpowiedniej ilosci nastepujacych po sobie rolek konczy sie najblizszy krawedzi lancuch dra¬ binkowy.Taki lancuch obejmuje wiele wzajemnie równo¬ leglych, ale ukosnie do biegu lancucha przebiega¬ jacych lancuchów drabinkowych. Pomiedzy tymi lancuchami drabinkowymi przewidziano wewnatrz poszczególnych ciegien kazdorazowo wiele, prze¬ dzielonych lancuchami drabinkowymi rolek.Lancuchy drabinkowe przesuwaja sie w wyniku stalego przemieszczenia ukosnie po obejmowanej pojedynczym ciegnem powierzchni toczenia sie, co z drugiej strony oznacza, ze rolki osiagaja kazdy punklt tej powierzchni.Inne rozwiazanie polega na tym, ze kierunek przemieszczania laczników lancucha drabinkowego po kilku nastepujacych po sobie rolkach zostaje zmieniony tak, ze lancuchy drabinkowe przebiegaja w poszczególnym ciegnie zygzakowato.Przy tym unika sie przerywania i zawieszania na nowo lrncucha. Wprawdzie pokrycie pasma nie jest calkowicie równomierne, poniewaz obok obszarów, które sa stale dotykane, znajduja sie obszary, które sa dotykane w regularnych odstepach.Celowo jedno pojedyncze ciegno obejmuje dwa lancuchy drabinkowe, których laczniki sa przemie¬ szczane kazdorazowo w przeciwna strone.Dalsza cecha tego rodzaju lancuchów jest rózna szerokosc rolek zewnetrznych tak, iz zewnetrzne powierzchnie ograniczajace zewnetrznych rolek ciegna leza w ted samej plaszczyznie.Cecha ta pozwala na utrzymanie równoleglego ograniczania lancuchów rolkowych mimo nieprze- biegania w kierunku wzdluznym lancuchów drabdn- kowych.Jezeli ponadto zewnetrzne rolki sa jednostronnie ulozyskowane i konce czopów zewnetrznych rolek sa wpuszczone w ich powierzchnie czolowe, to uzyskuje sie uklad, w którym rolki sasiednich cie¬ gien, to jest ich obszary nosne stykaja sie "bezpo¬ srednio ze soba, poprzednie do pasma. Na zewnetrz¬ nych ograniczeniach ciegien nie ma laczników, które warunkuja swobodna rozpietosc tasm formu¬ jacych. Wewnatrz poszczególnych ciegien dzialanie istniejacych lancuchów drabinkowych jest znoszo¬ ne .przez ich ukosne prowadzenie.Niezalezny bieg sasiednich ciegien jest zabezpie¬ czony przy jednoczesnym przetaczaniu calej po¬ wierzchni prasowanej.Dla wylaczenia jakiegokolwiek oddzialywania wzajemnego lancuchów rolkowych, korzystnym jest umieszczenie rozciagajacych sie w kierunku biegu, plaskich stojacych pionowo do plaszczyzny toczenia sie pasów. Pasy pomiedzy lancuchami rol¬ kowymi powoduja ich ca&owite oddzielenie od siebie tak, iz wykluczone jest przenoszenie róz¬ nych ruchów wzdluznych sasiednich lancuchów rol¬ kowych przez tarcie lub zaczepienie sie wystaja¬ cych krawedzi. 40 45 50 65 0089042 9 W jednej z wersji wykonania pasy te sa roz¬ mieszczone trwale w kierunku wzdluznym na kon¬ strukcji .podporowej. Lancuchy rolkowe poruszaja sie przy tym wzdluz pasa po obu stronach. Aby utrzymac pasy tmozna je naprezyc na napinaczach umieszczonych ma koncach konstrukcji podporowej.Trudnosci z wlasciwym biegiem lancuchów rolko¬ wych wystepuja tam, gdzie przebiegaja one pod na¬ ciskiem, czyli pomiedzy plytami konstrukcji pod¬ porowej i 'tasmami formujacymi W zasadzie wystarcza wiec, gdy pasy umieszczo¬ ne sa tylko miedzy odcinkami lancucha rolkowego przenoszacymi nacisk pomiedzy plytami konstruk¬ cji podporowej i tasmami formujacymi. W innej wersji wykonania pasy bez konca obiegaja bebny w plaszczyznie wzdluznej prostopadlej do pasma.Pasy poruszaja sie wtedy w zasadzie równolegle do lancuchów rolkowych przy czym w punktach zwrotnych z przodu i z tylu konstrukcji podporo¬ wej pasy dla unikniecia zagiecia prowadzone sa z obrotem o 90° i moga byc zagiete plaska strona.W jednym z rozwiazan, pasy maja szerokosc mniejsza od srednicy rolek i sa umieszczone mie¬ dzy plytami i tas/mami formujacymi Tak wyko¬ nane pasy nie maja polaczenia z plytami i moga sie poruszac poprzecznie do pasma.Ich szerokosc jest tak obliczona, ze pasuja po¬ miedzy plyty i tasmy formujace, ale w kazdym przypadku przykrywaja obszar, w którym moga sie znajdowac mogace sie zahaczyc wystepy sasied¬ nich lancuchów drabinkowych. Pasy musza byc za¬ mocowane tylko na koncach wystajacych z prze¬ noszacej cisnienie robocze czesci konstrukcji pod¬ porowej.W niektórych przypadkach wystarcza nawet za¬ mocowanie na tylnym koncu patrzac w kierunku biegu lancuchów drabinkowych, poniewaz pasy sa ciagniete ruchem sasiednich lancuchów drabinko¬ wych i utrzymywane w swym polozeniu. Aby ca¬ lemu ukladowi lancuchów rolkowych nadac boczne prowadzenie, co najmniej jeden z pasów moze byc puszczony swa krawedzia podluzna do rowka wzdluznego plyty i wystawac z roiwika miedzy lan¬ cuchami.Potrzebne dla pasów rowki sa waskie i nie wy¬ magaja specjalnej dokladnosci co do glebokosci.Poniewaz pasy sa stosunkowo cienkie, a przy wy¬ konywaniu bardzo waskich rowków znowu wzra¬ staja trudnosci obróbki, korzystne jest, aby do rowka wkladac obok czesci pasa, dodatkowy pas wkladkowy. Szerokosc rowka odpowiada wtedy su¬ mie grubosci pasa i pasa wkladkowego tak, iz mimo cienkiego pasa rowek ma szerokosc latwa do "wykonania. Pas moze byc zaklinowany, i przytrzy¬ mywany w rowku przez pas wkladkowy. Umie¬ szczane w plycie pasy nie musza byc przewidywa¬ ne miedzy co drugim lancuchem rolkowym. Od¬ miana celowo przewiduje, ze wpuszczone w plyte pasy wystepuja w odstepach kazdorazowo co kilka lancuchów rolkowych na szerokosci pasma.Poniewaz pasy nie przenosza znacznych sil, lecz maja za zadanie jedynie zapobiegac, aby nie zaha¬ czaly sie krawedzie i wystepy sasiednich lancuchów rolkowych, nie musza wiec byc bardzo stabilne, 1 moga byc wykonane ze stali, przykladowo z tas- my stalowej o grubosci okolo 1 mm, przy czym na plaskich stronach tasmy stalowej mozna przewi-' dzdec okladzine zmniejszajaca tarcie, przykladowo natrysnieta warstwe teflonu lub tez moga byc wy- konane z tworzywa sztucznego.Gdy lancuchy rolkowe przejda przez obszar pra¬ sowania, musza zostac skierowane znowu do wej¬ scia. Z jednej strony moze to nastepowac w ten sposób, ze lancuchy sa prowadzone zewnatrz kon¬ strukcji podporowej. Odprowadzanie moze jednak nastepowac równiez w ten sposób, ze pomiedzy konstrukcja podporowa i przyporzadkowana tasma formujaca umieszczona jest plyta przenoszaca na¬ cisk, która na odwróconej od tasmy stronie ma roz¬ mieszczone w kierunku wzdluznym rowki o gle¬ bokosci wiekszej od srednicy rolek i szerokosci odpowiadajcej szerokosci lancuchów drabinkowych.Tymi rowkami lancuchy biegna z powrotem do wejscia, przy czym ze wzgledu na wieksza gle¬ bokosc rowków nie przenosza sil i poruszaja sie nieobciazone.Poprzeczny odstep rowków odpowiada odstepowi lancuchów drabinkowych. Jest on równy odstepo¬ wi pozostajacych miedzy rowkami zeber, które mu¬ sza przenosic caly nacisk i dlatego nie moga byc dowolnie waskie, jak to byloby pozadane dla ma¬ lego odstepu poszczególnych ciegien.Aby bez zagrozenia nosnego przekroju pozosta¬ jacych miedzy rowkami zeber mozna bylo gesciej rozmiescic rowki, korzystnym jest, aby plyta miala grubosc wieksza od podwójnej srednicy rolek.Gdy, zwrócone wtedy do siebie boczne po¬ wierzchnie ograniczajace kazdorazowo sasiaduja¬ cych rowków, leza w jedej plaszczyznie, to te row¬ ki moga przyjmowac lancuchy, których boczne po¬ wierzchnie ograniczajace przebiegaja obok siebie bez przerwy.Konstrukcja podporowa obejmuje wedlug ko¬ rzystnego wykonania ciezka plyte zawierajaca ka¬ naly grzewcze i wokól której obiegaja rolki w pla¬ szczyznie wzdluznej prostopadlej do pasma.Aby skierowac rolki z tworzacej powierzchnie podporowa konstrukcji podporowej dolnej strony na jej górna strone na koncach plyty sa urzadze¬ nia do zmiany kierunku, skierowuja rolki ze stro¬ ny zwróconej do tasmy formujacej na druga stro¬ ne plyty lub odwrotnie. Przy dluzszej eksploata¬ cji tego rodzaju urzadzen, zwlaszcza przy prze¬ twarzaniu materialu proszkowanego lub drobno¬ ziarnistego moze sie zdarzyc, iz czasteczki tego materialu dostana sie pomiedzy plyty i tasmy for¬ mujace i tam zanieczyszcza bieznie rolek. Aby moz¬ liwie najbardziej zmniejszyc to niebezpieczenstwo korzystnym jest, aby w obszarze, w którym rolki tocza sie miedzy konstrukcja nosna, a przyporzad¬ kowana tasma formujaca przenoszac nacisk, wy¬ wierane bylo niewielkie pneumatyczne nadcisnienie.To nadcisnienie zapobiega dostawaniu sie czaste¬ czek do tego obszaru, poniewaz w jakimkolwiek istniejacym otworze wystepuje przeplyw od we¬ wnatrz na zewnatrz. Dla utrzymania tego nadcis¬ nienia Obszar miedzy konstrukcja podporowa i przyporzadkowana tasma formujaca jest oslonie¬ ty polaczona szczelnie z konstrukcja podporowa oslona, która ma uszczelki uszczelniajace wzgle- 40 45 50 H 0089042 ll dem tasmy formujace], oraz doprowadzenie spre¬ zonego powietrza.Korzystnym jest umieszczenie obiegu zamkniete¬ go rolek w oslonie uszczelnionej, zwlaszcza przy rolkach odprowadzanych na zewnatrz wokól kon¬ strukcji podporowej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w wi¬ doku z boku; fig. 2 — schemat urzadzenia wedlug fig. 1 w przekroju wzdluznym; fig. 3 — urzadzenie wedlug fig. 1 w nieco powiekszonej skali w prze¬ kroju poprzecznym; fig. 4 — zaznaczony punkto¬ wana ramka na fig. 3 obszar krawedziowy plyty przenoszacej nacisk w czesciowym przekroju po¬ przecznym; fig. 5 — przyklady wykonania w cze¬ sciowymi przekroju jak na fig. 4; fig, 6 — czescio¬ wy przekrój wzdluzny wycinka plyty z fig. 5; fig. 7 — inny przyklad wykonania wynalazku w cze¬ sciowym przekroju poprzecznym jak na fig. 4; fig. 8 — przyklad wedlug fig. 7, w czesciowym przekroju; fig. 9 do 11 — przykladowe wykonanie lancuchów, rolkowych nadajacych sie specjalnie do pras wedlug wynalazku.Na fig. 1 przedstawiono prase do wytwarzania plyt wiórowych, mineralnie wiazanych plyt budo¬ wlanych, do spiekania pasm z teflonu Ltp. Obej¬ muje ona górna tasme formujaca 1 z blachy stalo¬ wej o grubosci od okolo 1 do 1,5 mm i taka sama dolna tasme formujaca 2. Pomiedzy tasmami for¬ mujacymi 1, 2 na odcinku 3 prasuje sie pasmo 4, które powstaje z zasypu 4', na który skladaja sie wyzej wymienione materialy.Górna tasma formujaca 1 biegnie wokól rolek lub bebnów 5, 6, umieszczonych poprzecznie do pasma 4. Beben 6 ulozyskowany jest w stalym stojaku 7, a beben 5 w stojaku 9 wychylnym wo¬ kól osi poprzecznej do pasma 4 umieszczonej w podporze 8 na ziemi. Stojak 9 jest poruszany cy¬ lindrem hydraulicznym 10 i przez to napina tasme formujaca 1.Tasma formujaca 2 obiega umieszczone poprzecz¬ nie do pasma bebny 11, 12, z których beben 11 jest ulozyskowany w stalym stojaku 13, a beben 12 w stojaku 14 poruszajacym sie na szynach. Sto¬ jak 14 jest przesuwany za pomoca cylindra hy¬ draulicznego w kierunku wzdluznym pasma i w ten sposób napina sie tasme formujaca 2. Tasmy for¬ mujace sa napedzane za pomoca bebna.* Tasmy formujace 1, 2, biegna przez urzadzenie w kierunku zaznaczonym strzalkami 16, tak, iz dostarczony po prawej stronie wedlug fig. 1, przez nie przedstawione urzadzenie, zasyp 4' jest wcia¬ gany do odcinka 3. Wybiegajace sprasowane pas¬ mo 4 jest zdejmowane przez nie przedstawione urza¬ dzenie po lewej stronie tasmy formujacej 2, W od- odcinku 3 umieszczona jest wewnatrz tasmy for¬ mujacej 1 górna konstrukcja podporowa 17, która wspólpracuje z umieszczona wewnatrz dolnej tas¬ my formujacej 2 dolna konstrukcje podporowa 18 i dociskaja zwrócone do sprasowanego pasma 4 obszary tasm formujacych 1, 2 do tego pasma 4 i prasuja je plasko z duza sila.Konstrukcje podporowe 17, 18 skladaja sie od- 12 powiednio z dzwigarów 19, 20, które lezac kazdo* razowo naprzeciw siebie rozmieszczone sa powyzej i ponizej tasm formujacych 1, 2 i pasma 4 (fig, 2).Kazda para dzwigarów 19, 20 jest bocznde zlaczona ze soba poza pasmem tak, iz tworza poszczególne silowo zamkniete czlony naciskowe. Zlaczenie na¬ stepuje, jak przedstawiono na fig. 1 i 3 mocnymi trzpieniami 21, które dzialaja miedzy wspornika¬ mi 22, 23, które polaczone sa z plytami koncowy¬ mi 24, 25 dzwigarów 19, 20. Trzpienie 21 moga byc przedstawialne za pomoca silnika. Sila zlaczania jest wywierana cylindrem hydraulicznym.Dolne dzwigary 20 przenosza swa sila poprzez wypelniona czynnikiem hydraulicznym poduszke naciskowa 56, która zapewnia równomierny nacisk na szerokosci pasma równiez przy wygietych pod naciskiem dzwigarach. Kazdej parze dzwigarów 19, jest przyporzadkowana jedna poduszka nacisko¬ wa lub wspólna dla kilku dzwigarów. Pomiedzy dzwigarami 19 i poduszkami 56, a tasmami formu¬ jacymi 1, 2 znajduja sie grube plyty 26, 27, które wywierana przez poszczególne czlony naciskowe 19, 20 sile przenosza powierzchniowo na tasmy for¬ mujace i które maja kanaly zawierajace elementy grzejne lub wypelnione czynnikiem grzejnym.Pomiedzy zwróconymi do sidbie stronami plyt 26, 27 i tasm formujacych 1, 2 rozmieszczone sa lancuchy rolkowe, na których odtaozaja sie tasmy formujace 1, 2 wzgledem plyt 26, 27 i które obie¬ gaja we wzdluznej plaszczyznie pionowej plyty 26, 27. Budowa lancuchów rolkowych jest wyjasniona szczególowo na fig. 4 do 8. Rolki lancuchów rolko¬ wych przenosza zarówno cisnienie jak równiez cie¬ plo plyt 26, 27 na tasmy formujace 1, 2 a tym sa¬ mym na pasmo 4.Lancuchy rolkowe po dotarciu do konca odcin¬ ka 3, zostaly skierowane z powrotem do wlasci¬ wego obszaru prasowania to jest pomiedzy dzwi¬ gary 19, 20 i plyty 26, 27, jak to przedstawiono na fig. 2.Istnieje jednak równiez mozliwosc przeprowa¬ dzenia lancuchów rolkowych na zewnatrz, wokól konstrukcji podporowej, jak to zaznaczono na fig. 2 przy konstrukcji podporowej 18. Wzdluz odcin¬ ka 3 mozna równiez rozmiescic kilka plyt, które sa wykonane jak plyty 26, 27. Przykladowo imoze okazac sie celowym oddzielenie tworzacej ukosne wejscie 57 plyty 26' w punkcie 28 od polozonej z lewej strony wedlug fig. 2 czesci plyty 26 i prze¬ widziec dwa zestawy lancuchów rolkowych, które obiegaja oddzielnie wokól plyty 26 i plyty 26'.Na fig. 4 przedstawiono pierwsza wersje roz¬ wiazania plyt 26, 27 i przyporzadkowanego ukladu lancuchów rolkowych. W tej wersji przewidziano plyte 30, która ma gladka dolna powierzchnie 32.Powierzchnia 32 nie jest podzielona zebrami lub temu podobnymi i moze byc latwo obrobiona. Po¬ wierzchnia 32 tworzy wspólna bieznie dla rozmie¬ szczonych obok siebie lancuchów rolkowych 33.Lancuchy rolkowe 33 skladaja sie z poszczegól¬ nych, nastepujacych bezposrednio po sobie, równo¬ leglych rolek 34, które sa polaczone ze soba prosto¬ padlymi do plaszczyzny toczenia sie i przebiegaja¬ cym w kierunku toczenia sie lacznikami 35 i czo¬ pami osiowymi 36. Czopy 36 tworza zarówno os 40 45 50 55 6013 biezna rolki 34, jak równiez zamocowanie przegu¬ bowe lacznika 35.Lancuchy rolkowe 33 tworza kazdorazowo po¬ szczególne ciegna 58. Sasiednie ciegna 58 (moga biec niezaleznie od siebie, w tym celu w tej od¬ mianie zewnetrzne strony laczników 35 sa glad¬ kie, a glówki czopów 36 wpuszczone. Calosc lan¬ cuchów 33 tworzy powierzchnie toczenia, która w (kierunku biegu nie ma wytrzymalosci i w któ¬ rej nie moga wystepowac sily, które prowadza do krzywego obiegu poszczególnych rolek 34. W przed¬ stawionej odmianie rolki 34 maja srednice wyno¬ szaca 12,7 mm.Poprzecznie przechodza przez plyte kanaly 40, które na koncach sa polaczone z uszczelnionymi przewodami doprowadzajacymi .41 i doprowadza¬ ja do plyty 30 cieplo, które jest potrzebne do utwardzenia masy tworzacej pasmo 4. Dla unik¬ niecia strat ciepla pomiedzy górna strona plyty 30 to jest zwrócona do konstrukcji podporowej 17 badz 18, a zwróconym do tej strony dzwigarem 19 badz 20 umieszczona jest izolujaca cieplnie plyta posrednia 42.Rozwiazanie wedlug fig. 5 i 6 rózni sie tym od rozwiazania wedlug fig. 4, ze pomiedzy poszcze¬ gólnymi lancuchami Tolkcwymi 3$ umieszczone sa pasy 100, które w tym rozwiazaniu wykonane sa z tasmy stalowej o grubosci okolo 1 imm i szero¬ kosci nieco mniejszej niz srednica rolek 34. Pasy 100 ustawione waska krawedzia w pionie rozciaga¬ ja sie pomiedzy kazdymi dwoma lancuchami rolko¬ wymi 33 wzdluz calego odcinka 3. Pasy 100 sa przytrzymywane na koncach przedstawionymi sche¬ matycznie na fig. 6. napinaczami 101 przewidzia¬ nymi poza plyta 30. Szczególnie silne naprezanie pasów 100 nie jest potrzebne. Nalezy jedynie prze¬ szkodzic temu, aby pasy nie zostaly zabrane przez obiegajace lancuchy rolkowe 33. Pasy 100 sa zam¬ kniete miedzy gladka powierzchnia 32 plyty 30, v a tasma formujaca 1. Pasy 100 sluza do oddziele¬ nia sasiednich lancuchów rolkowych 33 i zapo¬ biegaja zahaczaniu sie glówek 39 i krawedzi lacz¬ ników 35.Na fig. 6 przedstawiono konce plyty 30, na któ¬ rych znajduja sie elementy 37, które skierowuja lancuchy rolkowe 33 od powierzchni 32 tak, iz mo¬ ga zostac doprowadzone ponad konstrukcja podpo¬ rowa do drugiego konca plyty 30 i w ten sposób lancuchy rolkowe 33 obiegaja wzdluz plyte 30 i konstrukcje podporowa. Elementy 37 sa zaklino¬ wane sprezynami 38 na koncach plyty 30.Na fig. 7 i 8 przedstawiono inne rozwiazanie ukladu plyt 26, 27 z lancuchami rolkowymi. Tutaj plyta 26, 27 zbudowana jest z plyty grzewczej i (podporowej 43 i oddzielonej plyty powrotnej 44.Plyta 43 ma kanaly grzewcze, które sa polaczone w zamkniete przewody rurami 45. Pomiedzy dolna strona plyty 43 i tasma formujaca 1 biegna lan¬ cuchy rolkowe 60, które po obu stronach zlozonego z laczników 35 lancucha maja rolki 34, w które wpuszczone sa konce czopów 3(£. Na bocznych ogra¬ niczeniach plyty 43 umieszczone sa listwy prowa¬ dzace 46 dla wszystkich lancuchów rolkowych 60.Lancuchy rolkowe 60 tworza poszczególne ciegna 58, które moga biec niezaleznie od siebie. Pomie- 89 042 14 dzy lancuchami rolkowymi 60 sa rozmieszczone pa¬ sy 100, które oddzielaja od siebie lancuchy rocko¬ we 60 i zapobiegaja zahaczaniu sie rolek 34 krawe¬ dziami. W wersji wedlug fig. 7 przewidziano trzy pasy J00, które sa rozmieszczone swobodnie mie¬ dzy dolna strona plyty 43 i tasma formujaca 1.Wedlug fig. 7 widziany od lewej czwarty pas 100' jest wpuszczony w rowek wzdluzny 102 plyty 43 i tworzy boczne prowadzenie, które jest ustawione io trwale wzgledem plyty 43, podczas gdy swobodne pasy 100 moga sie przemieszczac wzgledem plyty 43. Rowek 102 jest wciety w kierunku wzdluznym plyty 43. Moze on miec szerokosc odpowiadajaca pasowi 100' i pas 100' wstawiony jest bezposrednio bez wkladki. Aby mozna bylo latwiej wykonywac rowek, rowek jest szerszy niz pas 102 i obok pasa 100' zaklinowana jest w rowku 102 wkladka 103, która utrzymuje pas 100 w rowku 102.Na fig. 8 przedstawiono wejscie odcinka 3. Lan- cuchy rolkowe poruszaja sie w kierunku strzalki 104. Przy tym kierunku biegu wystarcza umie¬ szczenie napinacza na prawym koncu pasa 100 we¬ dlug fig. 8. Na lezacym po lewej wedlug fig. 8 koncu plyty nie jest potrzebny napinacz 101, po- niewaz lancuch krazków 60 zabiera pas 100 i po¬ nadto pas 100 jest utrzymywany pomiedzy dolna strona plyty 43 i górna strona tasmy formujacej 1.Podczas gdy w rozwiazaniu wedlug fig. 5 i 6 po¬ wracanie lancuchów rolkowych 33 nastepowalo na zewnatrz konstrukcji 17, 18, wedlug fig. 7 i 8 nastepuje to przez specjalne plyty powrotne 44, które sa umieszczone imiedzy konstrukcja podporo¬ wa 17, 18 i plytami 43. Plyty powrotne 44 sa przeszlo dwa razy grubsze od srednicy rolek lan- cucha rolkowego 60. Po stronie zwróconej do dzwi¬ garów 19 badz 20 plyta powrotne 44 ma rowki po¬ wrotne 47 i na stronie zwróconej do górnej strony plyty 43 rowki powrotne 48. Rowki 47, 48 sa prze¬ mieszczone wzgledem siebie poprzecznie do pasma 40 tak, iz boczne powierzchnie ograniczajace 49, 50 leza w zasadzie pionowo nad soba.W ten sposób równiez odpowiednie powierzchnie ograniczajace sasiednich lancuchów rolek przebie¬ gaja prawie w jednej plaszczyznie to jest przemie- 45 szczone tylko o szerokosc pasów 100, 100'. Dajaca cisnienie robocze sila jest przenoszona przez obsza¬ ry posrednie 51, które istnieja dzieki temu, ze grubosc plyty 44 jest wieksza niz podwójna sred¬ nica rolek. Równiez na koncach tej plyty umie- 50 szczone sa elementy 52, które skierowuja lancuchy rolkowe 60 od dolnej strony plyty na jej górna strone lub w kierunku przeciwnym. Elementy 52 maja rózne promienie skretu dla sasiednich lancu¬ chów rolkowych, aby lancuchy rolkowe 60 mogly 53 sie dostac do rowków 47, 48 polozonych na róznej wysokosci w plycie 44.W wersji wedlug fig. 7 i 8 przewidziano utrzy¬ mywanie w obszarze toczenia sie lancuchów rolko¬ wych 60 lekkiego nadcisnienia pneumatycznego, aby oo przeszkodzic dostosowaniu sie pylu do tego obsza¬ ru. W tym celu miedzy konstrukcja podporowa, to jest dzwigarami 19 i tasma formujaca 1 przewi¬ dziana jest oslona 53, która jest szczelnie polaczona z konstrukcja podporowa i uszczelniona wzgledem 05 obiegajacej tasmy formujacej 1 uszczelka 54. Uzy-89 042 sfcana w ten sposób zamknieta przestrzen jest za¬ opatrywana przez doprowadzenie 55 w sprezone powietrze.Istotne dla omówionych rozwiazan jest to, ze dwa sasiednie lancuchy 33 badz 60 poruszaja sie nieza¬ leznie od siebie. Calosc elementów podpierajacych tworzy pole, które jest podzielone w kierunku wzdluznym przez przebiegajace poszczególne cieg¬ na 58, które przy odpowiednim obciazeniu moga sie przesuwac wzgledem siebie w kierunku wzdluz¬ nym. Nie moga wiec sie tworzyc w ukladzie lan¬ cuchów rolkowych sily wymuszane powstajace przez nierównomierne zabieranie przez tasmy ksztaltowe.Sa przypadki, w których bardzo wysokie cisnie¬ nie imusi byc bardzo równomiernie rozkladane i przy tym róznice temperatur musza byc niewiel¬ kie. W tym przypadku uklad lancucha wedlug fig. 4 i 5 nie prowadzi do wlasciwych rezultatów.Opracowano dlatego inne rodzaje lancuchów, w których nie ma odstepów miedzy rolkami. Taki lancuch jest przedstawiony na fig. 9. Lancuch 70 ma zalamane laczniki 71 i rolki 72, 73 o róznej dlugosci, którt odpowiednio do zalamania sa umie¬ szczane przemiennie tak, iz zewnetrzne równolegle powierzchnie ograniczajace 74, 75 przebiegaja rów¬ nolegle. Przestrzenie 76 miedzy rolkami, obejmu¬ jace laczniki, sa przemieszczone bocznie wzgledem siebie przez zalamanie laczników 71. Przestrzen 76 pomiedzy górnymi rolkami 72, 73 jest pokrywana nastepna rolka 72, gdy lancuch 70 porusza sie do góry. Poniewaz sasiednie lancuchy 70 ze wzgledu na równolegle powierzchnie ograniczajace 74 i 75 moga stykac sie bezposrednio, cala powierzchnia naciskowa tasm ksztaltowych 1, 2 jest obejmo¬ wana tego rodzaju ukladem lancuchów.Kolejne rozwiazanie jest przedstawione na fig. 10 w postaci lancucha 80, który ma proste laczniki 81. Jednakze laczniki te nie sa ulozone w jednej li¬ nii biegnacej równolegle do kierunku biegu, lecz wiele nastepujacych po sobie laczników jest prze¬ mieszczanych w te sama strone.I tak na przyklad lacznik 81* na fig. 10 jest prze¬ mieszczony ku górze wzgledem lacznika 81. Lacz¬ nik 81b jest znowu przemieszczony ku górze wzgle¬ dem lacznika 81a. Lacznik 81c jest przemieszczony ku dolowi wzgledem lacznika 81b, a dalsze cztery laczniki przemieszczone sa równiez ku dolowi, az do lacznika 81d, od którego znowu zaczyna sie przemieszczanie ku górze. Caly ciag laczników 81, 81a itd. przebiega zygzakowato w lancuchu 80 tak, iz pozostawiona przez dwie rolki przestrzen zostaje pokryta przez jedna z nastepujacych rolek.Do ciegna laczników 81 przyporzadkowane jest ciegno laczników 82, którego laczniki sa przemie¬ szczone przeciwstawnie wzgledem srodkowej pla¬ szczyzny wzdluznej lancucha 81 niz laczniki cieg¬ na 81.Kazdy czlon lancucha 80 sklada sie z trzech ro¬ lek, których szerokosc zmienia sie okresowo i ogól¬ nie uzupelniaja sie w ciegno o równoleglych pla¬ szczyznach ograniczajacych 83, 84. Trzy rolki jed¬ nego czlonu sa przytrzymywane trzpieniem 85, któ¬ rego glówka 86 jest umieszczona w zaglebieniu 87 i nie wystaje poza plaszczyzny ograniczajace 83, 84. 16 Lancuch 80 odpowiada lancuchowi przedstawione¬ mu na fig. 6 i 7. Sasiednie lancuchy 80 stykaja sie swymi powierzchniami koncowymi 83, 84, tak iz na tych miejscach nie pozostaje zaden odstep.Odstepy miedzy poszczególnymi krazkami czlo¬ nów lancucha sa pokrywane kolejno nastepujacymi rolkami lancucha tak, iz uzyskuje sie równomierne obciazenie powierzchni naciskowej badz tasm for¬ mujacych 1, 2.Na fig. 11 przedstawiono kolejne rozwiazanie lancucha. Lancuch 90 jest podobnie zbudowany jak lancuch 80 z ta róznica, ze laczniki 91a, 91b, 91c przemieszczane sa zawsze w ta sama strone wzgle¬ dem poprzedniego lacznika. Ciegna laczników prze¬ biegaja wiec ukosnie do równolegle ograniczonego lancucha 90.Równoleglosc powierzchni koncowych 97, 99 uzyskuje sie przez odpowiednie stopniowanie dlu¬ gosci poszczególnych rolek. Po pewnej ilosci rolek górne ciegno laczników 91 z/bliza sie do krawedzi tak, iz odpowiednia rolka jest bardzo waska. W tym miejscu przerywa sie ciegno laczników 91 i dodaje sie szeroka rolke 93, która ma szerokosc obu po¬ przednich rolek 92 i 92' i laczy sie z nastepnym ciegnem lancucha 96.Na dolnej, wedlug fig. 11, krawedzi lancucha 90 wystapilo w miedzyczasie oddalenie ciegna laczni¬ ków 96 od bocznego ograniczenia lancucha 90, przy czym lezacy o jeden czlon przed rolka 92, rolka 92" ma dlugosc odpowiadajaca rolce 93. Z rolka 92" lacza sie tylko dwie rolki 93' i 93", miedzy którymi rozpoczyna sie nowe ciegna lancucha 98.Na drugiej stronie dolacza sie 96 rolka 93'. Nastapil zatem skok, przy którym do¬ tychczasowe ciegna lancucha 91 i 96 zastapily cie¬ gna 96 i 98.Z uwagi na uksztaltowanie bocznych ograniczen rolek, lancuch 90 odpowiada lancuchowi 80.We wszystkich lancuchach 70, 80, 90 zewnetrzne rolki sa ulozyskowane jednostronnie w lacznikach lancuchów drabinkowych, co umozliwia bezposred¬ nie stykanie sie sasiednich ciegien.Prasa do wytwarzania plyt z opisanymi lancu¬ chami stanowi korzystne wykonanie wynalazku dla przypadków, w których szczególnie na powierz¬ chniowo równomiernym podparciu, toczeniu badz przenoszeniu ciepla. PL PL

Claims (31)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Prasa do wytwarzania plyt, zwlaszcza prasa do cialego wytwarzania nacisku powierzchniowego na odcinek plyt pod cisnieniem i ewentualnie przy oddzialywaniu cieplnym, w której pasmo prowa¬ dzone jest na calej swej szerokosci pomiedzy prze¬ suwajacymi sie w kierunku przesuwania pasma, rozciagajacymi sie na calej szerokosci pasma, tas¬ mami formujacymi o obwodzie zamknietym i w której przewidziane sa pomiedzy tasmami formujacymi oraz pod i nad nimi rolki toczace sie po plytach umieszczonych w konstrukcji podporo¬ wej, Obiegajace w niekonczacej sie kolejnosci w plaszczyznie wzdluznej prostopadlej do pasma, przy czyim rolki te przenosza cisnienie robocze z konstrukcji podporowej na tasmy formujace, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5517 znamienna tym, ze w swoim wzdluznym odcinku (3) na calej szerokosci pasma (4) ima zainstalowane scisle obok siebie, niezaleznie poruszajace sie w kie¬ runku pasma (4) lancuchy rolkowe (33, 60, 70, 80. 90) tworzace pojedyncze segmenty, skladajace sie z ro¬ lek o osiach poprzecznych do pasma (4).

2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze powierzchnie biezna rolek lancuchów rolkowych (33, 60, 70, 80, 90) stanowia gladkie po stronie wy¬ wierania nacisku plyty (30, 43). 3. '

3. Prasa wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, ze lancuchy rolkowe (33, 60, 70, 80, 90) w odcinku (3) bezposrednio granicza ze soba w kierunku po¬ przecznym do pasma (4).

4. Prasa wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze boczne ograniczenia nastepujacych po sobie rolek w lancuchu rolkowym (70, 80, 90), sa przemieszczo¬ ne wzgledem siebie poprzecznie do kierunku prze¬ suwu.

5. Prasa wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze ma laczniki (71) laczace kazdorazowo dwie nastepujace po sobie rolki (72), (73), zalamane bocznie pomiedzy rolkami (72, 73).

6. Prasa wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze ma laczniki (81, 91) laczace kazdorazowo po dwie sa¬ siadujace ze soba rolki, przy czym kazdy nastepny lacznik (81, 91), jest przemieszczony w stosunku do poprzedniego zavsze w te sama strone.

7. Prasa wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze laczniki (81, 91) sa proste.

8. Prasa wedlug zastrz. 6 lub 7 znamienna tym, ze laczniki (9la, 91b, 91c) jednego lancucha rolko¬ wego (90) sa przemieszczone wzgledem siebie za¬ wsze w te sama strone tworzac lancuch drabinko¬ wy na stronie lancucha rolkowego od której od¬ dalaja sie przez przemieszczenie lancuchy drabin¬ kowe, po kilku nastepujacych po sobie rolkach do¬ daje sie na krawedzi lancucha rolkowego nowy lan¬ cuch drabinkowy (98), podczas gdy na drugiej stro¬ nie po odpowiedniej ilosci nastepujacych po sobie rolek przerywa sie lancuch drabinkowy (91) po¬ lozony najblizej krawedzi.

9. Prasa wedlug zastrz. 6 lub 7, znamienna tym, ze kierunek przemieszczania laczników (81) lan¬ cucha drabinkowego (80) po kilku nastepujacych po sobie rolkach zmienia sie przemiennie tak, iz lan¬ cuchy drabinkowe (80) przebiegaja zygzakowato.

10. Prasa wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze ma dwa lancuchy laczników (81, 82), w których laczniki sa kazdorazowo przemieszczone przeciw¬ stawnie.

11. Prasa wedlug zastrz. 5 lub 10 znamienna tym, ze zewnetrzne powierzchnie ograniczajace (74, 75, 88, 84, 97, 99) jednej strony lancucha rolkowego leza w tej samej plaszczyznie.

12. Prasa wedlug zastrz. 11, znamienna tym, ze zewnetrzne rolki sa ulozyskowane jednostronnie.

13. Prasa wedlug zastrz. 12, znamienna tym, ze konce (86) czopów rolek (85) rolek zewnetrznych sa wpuszczone w ich powierzchnie czolowa.

14. Prasa wedlug zastrz. 13, znamienna tym, ze pomiedzy dwoma lancuchami rolkowymi (33, 60) sa rozciagajace sie w kierunku przesuwania plaskie pasy (100, 100') prostopadle do plaszczyzny rolek.

15. Prasa wedlug zastrz. 14, znamienna tym, ze 89 042 18 pasy (100, 100') sa umieszczone nieruchomo wzgle¬ dem konstrukcji podporowej (17, 18),

16. Prasa wedlug zastrz. 15, znamienna tym, ze pasy (100, 100') sa napinane napinaczami (101) s umieszczonymi na koncach konstrukcji podporo¬ wej (17, 18).

17. Prasa wedlug zastrz. 16, znamienna tym, ze pasy (100, 100') umieszczone sa tylko miedzy odcin¬ kami lancucha rolkowego (33, 60), które przenosza io cisnienie miedzy konstrukcja podporowa (17, 18) i tasmami formujacymi (1, 2).

18. Prasa wedlug zastrz. 17, znamienna tym, ze pasy (100') w plaszczyznie wzdluznej prostopadlej do pasma (4) maja postac pasów bez konca. 15

19. Prasa wedlug zastrz. 18, znamienna tym, ze pasy (100) maja szerokosc mniejsza od srednicy ro¬ lek i sa rozmieszczone miedzy plytami (30, 43) i tas¬ mami formujacymi (1, 2).

20. Prasa wedlug zastrz. 18, znamienna tym, ze 20 co najmniej jeden z pasów (100') jest wpuszczony wzdluzna krawedzia do wzdluznego rowka (102) w plycie (43).

21. Prasa wedlug zastrz. 20, znamienna tym, ze do wzdluznego rowka (102) obok znajdujacej sie Z5 w niim czesci pasa (100') jest wlozony pas wklad¬ kowy (103).

22. Prasa wedlug zastrz. 20 lub 21, znamienna tym, ze wpuszczone w plyte pasy (100") rozmie¬ szczone sa poprzecznie do pasma (4) w odstepach 30 co kilka lancuchów rolkowych.

23. Prasa wedlug zastrz. 22, znamienna tym, ze pasy (100, 100') sa ze stali.

24. Prasa wedlug zastrz. 23, znamienna tym, ze pasy (100, 100') maja na plaskich stronach okla- 35 dzine zmniejszajaca tarcie.

25. Prasa wedlug zastrz. 22, znamienna tym, ze pasy (100, 100') sa z tworzywa sztucznego.

26. Prasa wedlug zastrz. 24 lub 25, znamienna tym, ze miedzy konstrukcja podporowa (17, 18) 40 i przyporzadkowana do niej tasma formujaca (1, 2) umieszczona jest przenoszaca cisnienie plyta (26, 27, 30, 44), która na stronie odwróconej od tasmy formujacej ma rozmieszczone w kierunku przesu¬ wania rowki (31, 47, 48) o glebokosci przekraczaJa- 45 cej srednice rolek i szerokosci odpowiadajacej sze¬ rokosci lancucha rolkowego (33, 60).

27. Prasa wedlug zastrz. 26, znamienna tym, ze plyta (44) ma grubosc wieksza od podwójnej sred¬ nicy rolek i ma na przemian jeden rowek o gle- 50 bokosci przekraczajacej srednice na stronie odwró¬ conej od tasmy formujacej i jeden rowek o glebo¬ kosci przekraczajacej srednice rolek na stronie zwróconej do tasmy formujacej.

28. Prasa wedlug zastrz. 27, znamienna tym, ze 55 zwrócone do siebie boczne powierzchnie ogranicza¬ jace (49, 50) sasiadujacych rowków (47, 48) leza w jednej plaszczyznie.

29. Prasa wedlug zastrz. 28, znamienna tym, ze na koncach plyt (26, 27) przewidziane sa urzadze- 00 nla (37, 52) do zmiany kierunku, które prowadzace rolki d lancuchy rolkowe (33, 60) kieruja ze strony plyty (26, 27) zwróconej do danej tasmy formujacej (1, 2) na druga strone badz odwrotnie.

30. Prasa wedlug zastrz. 29, znamienna tym, ze os w obszarze w którym rolki tocza sie przenoszac89 042 19 20 cisnienie miedzy konstrukcja podporowa (17, 18) ne (53), która ma uszczelki (54) uszczelniajace a przyporzadkowana tasma formujaca (1, 2), wzgledem biegnacej tasmy formujacej (1, 2). panuje niewielkie nadcisnienie pneumatyczne. 32. Prasa wedlug zastrz. 31, znamienna tym, ie

31. Prasa wedlug zastrz. 30, znamienna tym, ze caly Obieg bez konca rolek jest zamkniety w 03to¬ ma obszar miedzy konstrukcja podporowa (17, 18) 0 nie uszczelnianej przed dostawaniem sie zanieczy- i przyporzadkowana tasma formujaca (1, 2) zlaczo- szczen, na szczelnie z konstrukcja podporowa (17, 18) oslo-89 042 fig. 5 fig. 6 Fig. 889 042 %«/» aw »5 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL