[go: up one dir, main page]

PL88818B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL88818B1
PL88818B1 PL1974169439A PL16943974A PL88818B1 PL 88818 B1 PL88818 B1 PL 88818B1 PL 1974169439 A PL1974169439 A PL 1974169439A PL 16943974 A PL16943974 A PL 16943974A PL 88818 B1 PL88818 B1 PL 88818B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
winding
conical
yarn
ring
Prior art date
Application number
PL1974169439A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL88818B1 publication Critical patent/PL88818B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/20Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • B65H51/22Reels or cages, e.g. cylindrical, with storing and forwarding surfaces provided by rollers or bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazkujest urzadzeniedoprowadzaja¬ ce przedze w maszynach wlókienniczych, zwlaszcza w krosnachtkackich, majace beben,na który nawijanajest przedza pochodzaca z zasilajacego nawoju, w celu utwo¬ rzenia na tym bebnie posredniego zapasu przedzy, z które¬ go to bebna przedza jest odprowadzana w dól po krawedzi odchylajacego pierscienia. Przyporzadkowany temu beb¬ nowi zespól nawijajacy przedze na beben, przy wystarcza¬ jaco niewielkim naprezeniu, powoduje tworzenie sie zwo¬ jów przedzy wzdluz osi bebna, w postaci nieregularnego, czesciowo dwu- lub wielowarstwowego nawoju. Urzadze¬ nie ma przesuwny pierscien oraz stozkowyelement zweza¬ jacy sie w kierunku przemieszczania sie przedzy, zamoco¬ wany na zewnatrz bebna.Jak wiadomo przy tego rodzaju urzadzeniach podaja¬ cych nieregularne zwoje przedzy rozluzniaja sie do tego stopnia, ze po stronie odprowadzania przedzy z bebna tworzy sie jednowarstwowy nawój, z którego przedza moze byc odprowadzana przy bardzo niewielkim i równomier¬ nym naprezeniu. W znanych urzadzeniach tego typu, wspomniany element stozkowy stanowi jedna calosc z beb¬ nem i sluzy jako podparcie dla pierscienia.W inriym znanym urzadzeniu tego typu, zwoje przedzy tworza sie przez to, ze beben zweza sie w kierunku prze¬ mieszczania sie tych zwojów. Element stozkowy, stano¬ wiacy tutaj znowu jedna czesc z bebnem, ma jedynie na celu zapobiec zeslizgiwaniu sie zwojów przedzy ze zweza¬ jacego sie odcinka bebna.W znanych urzadzeniach podajacych przedze, doprowa¬ dzenie przedzy musi sie tak odbywac, aby miala ona niewielkie naprezenie dokladnie utrzymywane na tym sa¬ mym poziomie, jesli maja powstac zwoje przedzy, które rozluzniaja sie w miejscu ich odprowadzania z bebna do jednej pojedynczej warstwy.Jezli napiecie doprowadzanej przedzy nie jest wyregulowanez wystarczajaca dokladnos¬ cia, lub w przypadku gdyduza ilosc przedzyzostaje bardzo szybko zabrana z tego zapasu posredniego, który to przy¬ padek moze miec miejsce w krosnach tkackich, nie daje sie zupelnie wykluczyc tego, zeby w takich przypadkach nie nastapilo sciagniecie znacznej ilosci przedzy z obszaru, gdzie znajduja sie one jeszcze w podwójnej lub wielokrot¬ nej warstwie. To w pewnym stopniu wplywa szkodliwie na równomiernosc naprezenia doprowadzanej do maszyny przedzy.Zadaniem wynalazku jest zbudowanie urzadzenia do¬ prowadzajacego przedze w maszynach wlókienniczych, w którym tworzenie sie jednowarstwowego nawoju w ob¬ szarze, z którego odbierana jest przedza, moglobynastepo¬ wac nie tylko przy zupelnie dokladnie wyregulowanym naprezeniu doprowadzanej przedzy, ale i przy bardzo szybkim odprowadzaniu z zapasu posredniego odcinków przedzy o duzej dlugosci.Urzadzenie doprowadzajace przedze, zbudowane zgod¬ nie z wynalazkiem, majace zamocowany na stale beben, sluzacy do nawijania i magazynowania przedzy pomiedzy zasilajacym nawojem i miejscem jej wrobienia, stozkowy element zwezajacy sie w kierunku przeciwnym do kierun¬ ku podawania przedzy zamocowany na bebnie, zespól nawijajacy przedze na beben, przesuwny pierscien powo- dujacy przesuwanie zwojówprzedzy na powierzchni beb- 8881888 818 3 na, oraz odchylajacy pierscien, charakteryzuje sie tym, ze stozkowy element ze stozkowa czescia jest zamocowany przesuwnie na bebnie i dociskany rozprezna sprezyna w kierunku przesuwnego pierscienia, znajdujacego sie na przeciwnym dolnym koncu bebna.Stozkowy element dociskany sprezyna w kierunku prze¬ ciwnym do kierunku transportu zwojów przedzy, wsuwa sie w obszar sciagania nawoju przedzy i rozszerza zwoje przedzy w tym obszarze wzdluz swej powierzchni stozko¬ wej na zewnatrz. Lezaceblizej srodka,wczesniej nawiniete i dlatego najpierw sciagane zwoje przedzy, sa chwytane i rozciagane przezstozkowy elementtak, ze zostaja usytuo¬ wane poza zwojami nawinietymi pózniej. W ten sposób zapewniono, ze nawój przedzy w obszarze sciagania na wiekszej szerokosci sklada sie tylko z jednej warstwy zwojów, z której mozna tez zabrac wieksze ilosci przedzy, szybko i przy bardzo równomiernym naprezeniu.W wariancie wykonania wynalazku, w którym zamoco¬ wany na stale beben posiada wykonane na powierzchni wzdluzne szczeliny, stozkowy element zaopatrzony jest w zeby skierowane wewnetrznie do bebna i wsuniete czescia swych dlugosci we wzdluzne szczeliny.Zebywcho¬ dzace w szczeliny przylegaja do tych zwojów przedzy, które znajduja sie wewnatrz nawoju, tak ze nie moze nastapic zakleszczenie przedzy pomiedzy stozkowym ele¬ mentem a bebnem.Szczególnie korzystne jest, gdy ze stozkowym elemen¬ tem jest polaczony wlaczajacy element do wlaczar. ia wyla¬ cznika, znajdujacego sie w obwodzie sterujacym dziala¬ niem napedowego zespolu elementów nawijania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1. przedstawia urzadzenie podajace przedze wedlug wynalazku, czescio¬ wo w przekroju poziomym, a fig. 2 - fragment bebna z urzadzenia pokazanego na fig. 1, w przekroju osiowym.Jak to widac na rysunku, urzadzenie ma beben 1 ze wzdluznymi szczelinami 2 rozlozonymi na calym jego ob¬ wodzie. Beben jestnieruchomo utwierdzony w obudowie 3.Przez srodek bebna, wzdluz jego osi przechodzi wydrazony wal 4, na którym jest osadzony nieobrotowo odpychajacy pierscien 5 otaczajacy dolny brzeg bebna 1. Do odpychaja¬ cego pierscienia 5 zamocowane jest oczkowy prowadnik 6.Wydrazony wal 4 moze byc wprawiany w ruch obrotowy przez silnik 7 za posrednictwem napedu pasowego 8 i sprzegla elektromagnetycznego 9.Na dolnym koncu bebna 1 znajduje sie przesuwny piers¬ cien 10 zaklinowany na pierscieniu zewnetrznym lozyska kulkowego, które jest z kolei umieszczone na ukosnym odsadzeniu wydrazonego walu.Na przeciwleglym koncubebna 1 znajduje sieprzesuwny stozkowy element 11, który sklada sie z pierscienia lla otaczajacego beben i pewnej liczby zebów wewnetrznych llb, odpowiadajacej liczbie wzdluznych szczelin 2. Zeby llb wchodza w sposób dopasowany w szczeliny 2 tak, ze przesuwny element 11 jest prowadzony przesuwnie w kie¬ runku wzdluznym bebna za pomoca tych zebów, oraz pierscienia lla obejmujacego scisle beben 1 na jego obwo¬ dzie. Powierzchnie stozkowych czesci lic zebów llb, prze¬ biegajace ukosnie na zewnatrz wzgledem osi A bebna 1 i zwróconew strone pierscienia przesuwnego 10 stanowia¬ cego element transportujacy przedze, stanowia fragmenty powierzchni stozkowej i razem tworza stozek odwrócony, zbiezny w kierunku pierscienia 10. Stozkowe czesci lic moga byc przy tym odpowiednio zaokraglone stanowiac 4 wycinki powierzchni obrotowej lub tez moga byc zupelnie plaskie.Na obwodzie przesuwnego stozkowego elementu 11 za¬ mocowane sa w jednakowych odstepach popychacze 12, z których na fig. 1 widac tylko jeden. Te popychacze, prowadzone przesuwnie w scianie obudowy 3, sa wyposa¬ zone w sprezyny 13 dzialajace w ten sposób, ze naciskaja one na przesuwny element 11 i usiluja go przesunac w kie¬ runku przesuwnego pierscienia 10. Na jednym z popycha¬ lo czy 12 umieszczony jest wlaczajacy element 14, wspólpra¬ cujacyz lacznikiem 15 obwodu sterowania, któryto obwód steruje sprzeglem elektromagnetycznym 9.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace. PrzedzaFdopro¬ wadzana z niepokazanej na rysunku cewki przechodzi przez hamulec 17 i dostaje sienastepniedo wnetrzawydra¬ zonego walu 4. Z wnetrza tego walu wychodzi ona na przeciwleglym jego koncu, pod bebnem, i zostaje odchylo¬ na promieniowo w strone oczkowyprowadnik 6. Na skutek obrotu pierscienia 5, oczko 6 nawija przechodzaca przez nie przedze na obwodzie nieruchomego bebna 1. Przesuw¬ ny pierscien 10 na skutek swego ukosnego usytuowania na wydrazonym wale wykonuje podczas obrotu tego walu ruch podobny do chybotania i przez to powoduje przesu¬ wanie kazdego nowo nawinietego zwoju przedzywkierun- ku zaznaczonym strzalka Pi na fig. 2.Przy wystarczajaco luznym nastawieniu hamulca 17, poszczególne zwoje przedzy zostaja wzajemnie na siebie nasuniete tak, ze na bebnie 1 powstaje posredni zapas przedzy w postaci nieregularnie nawinietego, miejscami dwu- lub wielowarstwowego nawoju K.W wyniku dzialania sprezyn, przesuwny stozkowy ele¬ ment 11 jest dociskany w kierunku wskazanym strzalkaP2 tak, ze jego zeby llb wchodza pod zwoje nawoju K. Jak to mozna wyraznie zauwazyc na fig. 2, nastepuje w wyniku tego rozszerzenie zwojów w kierunku promieniowym tak, ze na powierzchniach stozkowych czesci lic zebów llb tworzacych odwrócony stozek tworzy sie nawój jednowar¬ stwowy W.Z tego jednowarstwowego obszaru nawoju jest dopiero 40 odprowadzana przedza F', jak to widac na fig. 1, po pierscieniu odpychajacym, do oczka odprowadzajacego 18 usytuowanego wspólosiowo do bebna 1, a stad do maszyny wlókienniczej, w szczególnosci do krosna tkackiego.Stozkowy element 11 sluzy jednoczesnie do odmierzania 45 wielkosci utworzonego przez zwoje K zapasu posredniego przedzy. Jesli jest on za maly, wtedy popychacz 12 prze¬ mieszcza sie pod dzialaniem sprezyny 13 tak daleko w dól, ze nastepuje unieruchomienie wylacznika 15. W wyniku tego zostaje wlaczone sprzeglo 9 i uruchomiony zostaje 50 naped nawijania. Gdy posredni zapas przedzy przekroczy swa górna granice, wtedy wlaczajacy element 14 odsuwa sie od wylacznika 15 i na skutek tego naped nawijania zatrzymuje sie. Wynalazek nie ogranicza sie do pokazane¬ go przykladu wykonania. Mianowicie daje sie on zastoso- 55 wac równiez do urzadzenia doprowadzajacego przedze, wyposazonego w obrotowy beben, na którydoprowadzana jest stycznie przedza. W takim przypadkuprzesuwny stoz¬ kowy element 11 i pierscien 10 obracaja sie wraz z bebnem, przy czym pierscien 10 nie wykonuje ruchu chybolitowego 60 wzgledem bebna, ale jest stale utrzymywany w plaszczyz¬ nie nachylonej wzgledem osi nieruchomego walu bebna.Zamiast pierscienia 10 mozna zastosowac takze i inne elementy transportujace przedze. Równiez wylacznik 15 moze znajdowac sie bezposrednio w obwodzie zasilania* 65 silnika napedowego 7.88 818 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie doprowadzajace przedze w maszynach wlókienniczych, zwlaszcza w krosnach tkackich, majace zamocowany na stale beben sluzacy do nawijania i maga¬ zynowania przedzy pomiedzy zasilajacym nawojem i miej¬ scem jej wrobienia, stozkowy element zwezajacy sie w kie¬ runku przeciwnym do kierunku podawania przedzy zamo¬ cowany na bebnie, zespól nawijajacy przedze na beben, przesuwny pierscien powodujacy przesuwanie zwojów przedzy na powierzchni bebna oraz odchylajacy pierscien, znamienne tym, ze stozkowy element (11) ze stozkowa czescia (lic) jest zamocowany przesuwnie na bebnie (1) i dociskany rozprezna sprezyna (13) w kierunku przesuw¬ nego pierscienia (10), znajdujacego sie na przeciwnym dolnym koncu bebna (1).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ze stozkowym elementem (11) jest polaczony wlaczajacy ele¬ ment (14) do wlaczania wylacznika (15), znajdujacego sie w obwodzie sterujacym dzialaniem napedowego zespolu (7, 8,9) elementów nawijania.
  3. 3. Urzadzenie doprowadzajace przedze w maszynach 10 15 20 wlókienniczych, zwlaszcza w krosnach tkackich, majace zamocowany na stale beben posiadajacy na powierzchni wzdluzne szczeliny sluzacy do nawijania i magazynowania przedzy pomiedzy zasilajacym nawojem i miejscem jej wrobienia, stozkowy element zwezajacy sie w kierunku przeciwnym do kierunkupodawania przedzyzamocowany na bebnie, zespól nawijajacy przedze na beben, przesuwny pierscien powodujacy przesuwanie zwojów przedzy na powierzchni bebna oraz odchylajacy pierscien, znamienne tym, ze stozkowyelement (11) ze stozkowa czescia(lic) jest zamocowany przesuwnie na bebnie (1) i dociskany roz¬ prezna sprezyna (13) w kierunku przesuwnego pierscienia (10), znajdujacego sie na przeciwnym dolnym koncu bebna (1), przy czym na stozkowej czesci (lic) wykonane sa zeby (llb), skierowane wewnetrznie do bebna iwsuniete czescia swych dlugosci we wzdluzne szczeliny (2).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ze stozkowym elementem (11) jest polaczony wlaczajacy ele¬ ment (14) do wlaczania wylacznika (15), znajdujacego sie w obwodzie sterujacym dzialaniem napedowego zespolu (7, 8, 9) elementów nawijania.88 818 ii i ?slskitj i:z3cz-;;-5!|)ti.-ej btaacj i Sklad wykonano w DSP, zam. 6730 Druk w UP PRL, naklad 125 + 20 egz. Cena zl 10,- PL
PL1974169439A 1973-03-13 1974-03-11 PL88818B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2312508A DE2312508C3 (de) 1973-03-13 1973-03-13 Fadenliefervorrichtung für die intermittierende Fadenzufuhr zu Textilmaschinen, insbesondere Webmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88818B1 true PL88818B1 (pl) 1976-09-30

Family

ID=5874654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974169439A PL88818B1 (pl) 1973-03-13 1974-03-11

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3904141A (pl)
JP (1) JPS5341256B2 (pl)
AR (1) AR199331A1 (pl)
BE (1) BE812255A (pl)
BR (1) BR7401877D0 (pl)
CA (1) CA994092A (pl)
CH (1) CH570926A5 (pl)
CS (1) CS168700B2 (pl)
DD (1) DD111060A5 (pl)
DE (1) DE2312508C3 (pl)
ES (1) ES423877A1 (pl)
FR (1) FR2221556B1 (pl)
GB (1) GB1404447A (pl)
IE (1) IE39339B1 (pl)
IL (1) IL44347A (pl)
IT (1) IT1009274B (pl)
NL (1) NL7403340A (pl)
PL (1) PL88818B1 (pl)
SE (1) SE7403289L (pl)
SU (1) SU583733A3 (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2511270A1 (de) * 1974-04-19 1975-11-06 Iro Ab Fadenliefervorrichtung, vorzugsweise fuer textilmaschinen
DE2444186A1 (de) * 1974-09-16 1976-03-25 Iro Ab Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen
DE2461746C2 (de) * 1974-12-28 1984-01-05 Memminger Gmbh, 7290 Freudenstadt Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen
DE2461938A1 (de) * 1974-12-31 1976-07-08 Gustav Memminger Fadenliefervorrichtung fuer positive fadenzulieferung bei textilmaschinen
GB1502027A (en) * 1975-02-04 1978-02-22 Iro Ab Thread storing and feeding device
DE2510048A1 (de) * 1975-03-07 1976-09-16 Iro Ab Fadenspeicher- und -liefervorrichtung
SE408890B (sv) * 1977-11-14 1979-07-16 Aros Electronics Ab Sett och apparat for styrning av en tradmatningsanordning
DE2842115A1 (de) * 1978-09-27 1980-04-10 Iro Ab Fadenspeicher- und -liefervorrichtung fuer textilmaschinen
US4342340A (en) * 1980-06-11 1982-08-03 Burlington Industries, Inc. Air jet loom filling feeding
DE3031260A1 (de) * 1980-08-19 1982-03-25 Sobrevin Société de brevets industriels-Etablissement, Vaduz Liefervorrichtung fuer laufende faeden
EP0093189B1 (de) * 1982-05-05 1986-08-13 MAGEBA Textilmaschinen GmbH Zuführeinrichtung für Schussfäden, Fangfäden od. dgl. bei Textilmaschinen
ES2142621T3 (es) * 1995-10-16 2000-04-16 Memminger Iro Gmbh Alimentador de hilo.

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3131729A (en) * 1959-12-04 1964-05-05 Sulzer Ag Weft thread supply system for looms for weaving
CH439161A (de) * 1965-06-25 1967-06-30 Sulzer Ag Webmaschine mit Schussfadenzwischenspeicher
SE304070B (pl) * 1967-03-22 1968-09-16 K Rosen
SE314157B (pl) * 1967-10-20 1969-09-01 K Rosen
DE1928040B2 (de) * 1969-06-02 1975-03-13 Karl 8330 Eggenfelden Tannert Jun. Fadenliefer- und Speichervorrichtung für Textilmaschinen
DE1967196C2 (de) * 1969-08-19 1980-01-10 Ab Iro, Ulricehamn (Schweden) Fadenspeicher- und -liefervorrichtung für textile Fäden
DE1947727C3 (de) * 1969-09-20 1975-10-09 Karl 7477 Onstmettingen Frei Fadenzubringer
CH523196A (de) * 1970-05-14 1972-05-31 Sulzer Ag Speichereinrichtung für fadenartiges Material
SE372781B (pl) * 1970-07-18 1975-01-13 Sobrevin
ZA717329B (en) * 1970-11-11 1972-07-26 Bus Division Ltd Electrical systems for vehicles
BE793308A (fr) * 1971-12-23 1973-04-16 Memminger Gustav Dispositif fournisseur de fil pour des machines textiles
US3776480A (en) * 1972-04-05 1973-12-04 Lawson Hemphill Yarn handling apparatus
CH550730A (de) * 1972-04-28 1974-06-28 Sulzer Ag Verfahren fuer den gebremsten abzug fadenfoermigen materials von einem wickelkoerper einer speichereinrichtung fuer textilmaschinen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
US3796386A (en) * 1973-04-11 1974-03-12 K Tannert Thread feeder for textile machines

Also Published As

Publication number Publication date
JPS49124362A (pl) 1974-11-28
DD111060A5 (pl) 1975-01-20
DE2312508B2 (de) 1975-02-27
SU583733A3 (ru) 1977-12-05
CH570926A5 (pl) 1975-12-31
IL44347A (en) 1977-06-30
JPS5341256B2 (pl) 1978-11-01
CA994092A (en) 1976-08-03
IE39339B1 (en) 1978-09-13
IL44347A0 (en) 1974-06-30
FR2221556A1 (pl) 1974-10-11
DE2312508A1 (de) 1974-09-26
FR2221556B1 (pl) 1976-10-08
CS168700B2 (pl) 1976-06-29
ES423877A1 (es) 1976-06-01
IE39339L (en) 1974-09-13
SE7403289L (pl) 1974-09-16
BE812255A (fr) 1974-07-01
BR7401877D0 (pt) 1974-12-03
AR199331A1 (es) 1974-08-23
US3904141A (en) 1975-09-09
NL7403340A (pl) 1974-09-17
DE2312508C3 (de) 1975-10-16
GB1404447A (en) 1975-08-28
AU6657874A (en) 1975-09-18
IT1009274B (it) 1976-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL88818B1 (pl)
US3796384A (en) Yarn control device
US3971522A (en) Apparatus for storage of filamentary material
SU1297720A3 (ru) Устройство дл подачи нити на текстильной машине
PL71125B1 (pl)
US2882673A (en) Coiling head for yarn packs
SU1672928A3 (ru) Механизм нитеподачи дл текстильных машин
US2373513A (en) Tension and bloom control device
SU1313338A3 (ru) Механизм нитеподачи текстильной машины
PL80678B1 (pl)
CS259881B2 (en) Weft yarn unwinder for looms
US4081149A (en) Mechanism for forming transfer tails on wound yarn packages
KR930010353B1 (ko) 실공급장치
SU682116A3 (ru) Нитеподающее устройство дл текстильной машины
JPS605506B2 (ja) 糸貯蔵兼糸供給装置
US3993258A (en) Thread delivery device, particularly for textile machines
SU1070231A1 (ru) Челнок круглоткацкой машины
GB1587701A (en) Reeling machine
EP1094138B1 (en) Anti-balloon device for textile loom weft feeders
SU785168A1 (ru) Устройство дл подачи нити в текстильную машину
JPS642978A (en) Wire winder
SU749781A1 (ru) Устройство дл подачи нити
US3780958A (en) Yarn feeding and storage device for textile producing machine
US3104852A (en) Filling bobbin
CN102851819A (zh) 花式整经机