PL85291B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85291B1 PL85291B1 PL1972157562A PL15756272A PL85291B1 PL 85291 B1 PL85291 B1 PL 85291B1 PL 1972157562 A PL1972157562 A PL 1972157562A PL 15756272 A PL15756272 A PL 15756272A PL 85291 B1 PL85291 B1 PL 85291B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- moles
- acrylonitrile
- catalyst
- antimony
- propylene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/24—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
- C07C253/26—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/057—Selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/0576—Tellurium; Compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jesit sposób katalitycz¬
nego wytwarzania akrylonitrylu z propylenu, amo¬
niaku i tlenu lub gazów zawierajacych tlen, zwlasz¬
cza z zastosowaniem katalizatora zawierajacego
antymon.
Z opisu .patentowego japonskiego nr 420264, opi¬
sów patentowych belgijskich nr nr 592434 i 662025
i opisów patentów Stanów Zjednoczonych Ame¬
ryki nr nr 3198750, 3200081,, 3200084 i 3264225
znane sa sposoby wytwarzania nienasyconych ni¬
tryli z olefin, amoniaku i tlenu, w których stosu¬
je sie katalizatory oparte na antymonie, takie
jak katalizator antymonowo-cynowy, antymonowo-
-uranowy, antymonowo-cerowy, antymonowo^man-
ganowy, antymonowo-torowy i tym podobne, któ¬
re moga zawierac równiez jako promotory inne
pierwiastki, takie jak wolfram, wanad, tellur, cer,
arsen, miedz, srebro, bizmut, mangan, molibden
i tym podobne, opisane w patencie Stanów Zje¬
dnoczonych Ameryki nr 3338952 i w patencie bel¬
gijskim nr 730696. Wymienione katalizatory sto¬
suje sie ewentualnie na odpowiednich nosnikach,
takich jak krzemionka, celit, kanborund, dwutle¬
nek tytanu i tym podobne.
Katalizatory takie stosuje sie zarówno w zlozu
stalym jak i w zlozu fluidalnym. Stosowanie ka¬
talizatora w zlozu stalym jest o tyle korzysitniej-
sze od stosowania katalizatora w zlozu fluidalnym
ze nie maja miejsca straty katalizatora na skutek
tarcia i nie sa wymagane specjalne urzadzenia
aa
do odzyskiwania i zawracania katalizatora do obie¬
gu. Z drugiej strony stosowanie katalizatora w zlo¬
zu stalym wymaga regulacji temperatury reakcji,
aby uniknac przegrzan. W tym celu do surowców^
wyjsciowych wprowadzano pare wodna.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze stosujac jako
skladnik mieszaniny gazów wyjsciowych nasyco¬
ny weglowodór zawierajacy 1—5 atomów wegla
lub gazy zawierajace taki weglowodór, przy uzy¬
ciu wymienionego katalizatora, opartego na anty¬
monie, osiaga sie znaczny wzrost selektywnosci
procesu wzgledem akrylonitrylu. Nasycone weglo¬
wodory stosowane w gazie zasilajacym oprócz ko¬
rzystnego wplywu na regulacje temperatury, wy¬
wieraja równiez korzystny wplyw na nature che¬
miczna katalizatora. Ilosc nasyconych weglowo¬
dorów w gazie zasilajacym waha sie od 1—50, a
korzystnie 3—30 moli weglowodoru na mol propy¬
lenu. Temperature reakcji korzystnie utrzymuje
sie w zakresie zazwyczaj stosowanym w reakcjach
amonoutleniania, korzystnie w zakresie 400—500°C.
Ilosc tlenu, wprowadzonego zazwyczaj w postaci
powietrza, wynosi 1—5 moli na mol olefiny. Amo¬
niak wprowadza sie w ilosci 0,8—1,5 moli na mol
olefiny. Szczególnie korzystny wplyw na reakcje
syntezy akrylonitrylu z takich surowców wyjscio¬
wych, jak propylen, amoniak i tlen lub gazy za¬
wierajace tlen, w której stosuje sie katalizatory
oparte na antymonie i zelazie zwlaszcza na tle¬
nowych zwiazkach antymonu i zelaza oraz katali-
85 2913
zatory oparte na antymonie i cynie, zwlaszcza na
tlenowych zwiazkach antymonu i cyny mogace
zawierac jeden lub wiecej promotorów metalicz¬
nych, takich jak Ou, Ag, Te, Bi, No, Ce, Mn, W,
Mo, Co, Ni, Zn, Od, U, Th i inne znane metale,
wywiera metan.
Chociaz sposób wedlug wynalazku przedstawio¬
no dalej w odniesieniu do zastosowania kataliza-,
tora w zlozu stalym, imozna go równiez wyko¬
rzystywac przy uzyciu katalizatora w zlozu flu¬
idalnym.
Przyklady I—V ilustruja sposób wytwarzania
róznych typów katalizatorów zawierajacych anty¬
mon, a tablice I—XII przedstawiaja wyniki prób¬
nych syntez akrylonitrylu, uzyskane iprzy zastoso-
¦ wan^pBa^i^Jprlw wedlug poszczególnych przy-
? kladów"oraz i?irzy| uzyciu gazu zasilajacego, zawie¬
rajacego weglowodory nasycone o 1—5 atomach
t T^MJhu jgPrfltCT." --$3pjtezy akrylonitrylu prowadzono
¦ >2Sarównow inikr^reaktorze, stanowiacym rure ze
stairni^io^ewrieif o dlugosci 150 mim i srednicy
mm, ogrzewana elektrycznie jak i w reaktorze
o dlugosci 1 m i srednicy 2,54 om, ogrzewanym
w kapieli ze stopionych soli.
W tablicach okreslenie, predkosc objetosciowa
oznacza ilosc normalnych centymetrów szescien¬
nych propylenu wprowadzonego na centymetr
szescienny zloza katalizatora w ciajgu godziny; se¬
lektywnosc oznacza stosunek .procentowy ilosci
moli wytworzonego akrylonitrylu do ilosci moli
przereagowanego propylenu; konwersja oznacza
stosunek procentowy ilosci moli przereagowanego
propylenu do ilosci moli ipropyleniu wprowadzo¬
nego do reakcji.
Z wyników zestawionych w tablicach I—XII wy¬
nika, ze we wszystkich przypadkach zastosowanie
sposobu wedlug wynalazku ma korzystny wplyw
na selektywnosc procesu wzgledem akrylonitrylu.
Tablica XIII z katalizatorem wedlug przykladu
VI obrazuje dla porównania calkowicie negatyw¬
ne wyniki, osiagniete przy prowadzeniu procesu
syntezy akrylonitrylu sposobem wedlug wynalaz¬
ku w obecnosci katalizatorów typu molibdeniano-
wego lub fosforomolibdenianowego lub eteropoli-
soli molibdenowej, dobrze znanych jako kataliza¬
tory reakcji amonoutleniania.
Przyklad I. W temiperatuirze 70°C stapia sie
1250 g azotanu zelazowego Fe(NOs)3 • 9H^O i mie¬
szajac, dodaje malymi porcjami 455 g Sb^Os. Ca¬
losc suszy sie i spieka w temperaturze do 250°C.
Proszek miesza sie z 20% wagowymi kwasnego
weglanu amonu i 5 czesciami wagowymi stearyny.
Mase nawilza sie 3% wody i wytlacza dla uzy¬
skania malych cylinderków o srednicy 3 mim i dlu¬
gosci 4—5 mm. Katalizator aktywuje sie, ogrze¬
wajac go w ciajgu 4 godzin w temperaturze 100°C,
nastepnie temperature podnosi sie w ciagu 12 go¬
dzin od 300°C do 650°C w ciagu 4 godzin, do
800 stopni w ciagu 1 godziny i utrzymuje sie ta
temperature w ciagu 2 godzin. Tak otrzyimany ka¬
talizator rozdrabnia sie do odipowiednich rozmia¬
rów i wykorzystuje do syntezy akrylonitrylu. Wa¬
runki prowadzonych prób i ich wyniki podano w
tablicach 1—5.
Przyklad H W 2iO0j0 ml wody rozpuszcza sie
85 291
4
684 g trójchlorku antymonu i osobno w 1000 ml
wody rozpuszcza sie 540 gramów chlorku zelazo¬
wego FeCla • 6H^O. Obydwa roztwory miesza sie
razem i powstaly roztwór zobojetnia sie, inten-
s sywmie mieszajac, st^cpym roztworem 32%
NH41OH, wytracajac w iea sposób oksyzwiazki ze¬
laza i antymonu. Osad Wiezy sie i przemywa trzy¬
krotnie woda lekko ^analizowana amoniakiem.
Osobno w 200 ml wocjy jfozputszcza sie 18,2 g kwa-
su tellurowego H6TeQ6. Osad nasyca sie tym roz¬
tworem i calosc suszy przez ogrzanie. Powstaly
proszek miesza sie z 5P^ wagowymi grafitu i ta¬
bletkuje w celu uzywania cylinderków o wyso¬
kosci 6 mim i srednicy 5 mm. Nastepnie aktywuje
^ sie katalizator jak w Fjjrzykladzie I. Warunki prób¬
nych reakcji amonoutleniania propylenu i otrzy¬
mane wyniki podano W tablicach VI i VII.
Przyklad III. Qp0 g roztworu azotanu ze¬
lazowego o stezeniu $ % wagowych ogrzewa sie
*> do temperatury 8Q°C i dodaje do niego malymi
porcjami 322 g SbpOa, utrzymujac temperature na
poziomie okolo 1QQ°C. Osobno w 100 ml wody
i 50 ml 120 objetosci nadtlenku wodoru rozpusz¬
cza sie 4,7 g woHramianu amonowego 5(NH4)20.
12WO, • 5H20 i 7 g Jcwasu tellurowego H2Te04.
Roztwór ten dodaje cie do poprzednio przygoto¬
wanej zawiesiny i calosc suszy sie przy ciaglym
mieszaniu przez {jg^anle do temjperatury 250°C.
Sproszkowana mas$ miesza sie z 10% wagowymi
mocznika, nawilza i wytlacza w celu otrzymania
malych cylinderków P dlugosci 5 n^ i srednicy
3 ran. Dalsze przygotowanie katalizatora prowadzi
sie jak w przyk^d^e I. Warunki prób reakcji
amonoutleniania propylenu i otrzymane wyniki
podano w tablicach VJJI i IX.
Przyklad IV. Do 500 ml goracego kwasu
azotowego o stezeniu 85% dodaje sie 56 g spro¬
szkowanego metalicznego zelaza. Ogrzewanie przy
ciaglym mieszaniu prpwadzi sie tak dlugo, az
40 przestana sie wydzielac tlenki azotu i cale zelazo
przejdzie do roztworu w postaci azotanu zelazo¬
wego. Osobno poddaje sie dzialaniu 1000 ml ste¬
zonego i goracego kwasu azotowego 342 g spro¬
szkowanego metalicznego antymonu. Ciagle mie-
45 szajac, do roztworu azotanu zelazowego dodaje sie
powoli zawiesine tlenków antymonu, a nastepnie
670 ml zelu krzemionikowego o nazwie handlowej
„Ijuidox", zawfteraijiajce$o $0% wagowych Si02 i ca¬
losc suszy sie przez ogrzanie do temperatury 300°C.
50 W 100 ml wody i 50 ml 120 objetosci nadtlenku
wodoru rozpuszcza sie 7,8 g wolframianu amono¬
wego 5(NH4)20. 12WO, < 5H20 i 11,4 g kwasu tellu¬
rowego H6Te06. Mase przed osuszeniem nasacza
sie tym roztworem i suszy ponownie. Dalej przy-
55 gotowuje sie katalizator jak podano w przykla¬
dzie I.
W tablicach X i XI padano warunki reakcji
amonoutleniania propylenu oraz wyniki prób.
Przyklad V. Do goracego roztworu 200 g
90 HN08 0 stezeniu 65% w 800 ml wody dodaje sie
47,5 g metalicznej, drobno sproszkowanej cyny.
Mieszanine utrzymuje sie w podwyzszonej tempe-
ratunze, ciagle mieszajac, dopóki nie ustanie wy¬
dzielanie tlenków azotu. Osobno do 1500 g HNOs
01 o stezeniu 65% dodaje sie 200 g sproszkowanego5
85 291
6
metalicznego antymonu; zawiesine miesza sie tak
dlugo, az ustanie wydzielanie tlenków azotu, po
czym jeszcze goraca zawiesine dodaje sie do po¬
przednio przygotowanej mieszaniny, ciagle mie¬
szajac i calosc utrzymuje sie w ciagu 1 godziny
w temperaturze 80°C. Zawiesine pozostawia sie do
odstania, usuwa sie górna warstwe cieczy przez
dekantacje a osad przemywa sie trzykrotnie wo¬
da. Nastepnie osad saczy sie, soiszy w ciagu 2 go¬
dzin w temperaturze 200°C, miesza z 20% kwas¬
nego weglanu sodu i 4% stearyny i tabletkuje.
Tak przygotowany katalizator aktywuje sie w
ciagu 4 godzin w temperaturze 800°C. W mikrore-
aktorze, w którym prowadzi sie reakcje amono-
utleniania propylenu bada sie próbke 6 cm8 kata¬
lizatora o przesiewie 50—100 mesh wedlug ASTM;
pozostaly katalizator bada sie w reaktorze ze sta¬
lym zlozem katalizatora. Warunki prób i otrzy¬
mane wyniki podano w tablicy XII.
Przyklad VI. W 50 ml wody i 5 ml kwasu
azotowego o stezeniu 65% rozpuszcza sie 23,4 g
Bi(N03)3 • 5U20. Osobno w 100 ml wody i 75 ml
amoniaku o stezeniu 28% rozpuszcza sie 11,4 g pa-
ramolibdemanu amonu. Roztwór azotanu bizmutu
wlewa sie do roztworu paramolibdenianu amonu
i miesza w ciagu 1 godziny. Osad saczy sie i dwu¬
krotnie przemywa woda zawierajaca 2% amonia¬
ku. Osad dysperguje sie w 200 ml wody, do której
dodaje sie 102 g zelu krzemionkowego o nazwie
handlowej „Liudox" zawierajacego 30% krzemion¬
ki. Calosc mieszajac suszy sie, a nastepnie spieka
w piecu muflowym o temperaturze 500°C w cia¬
gu 4 godzin w strumieniu powietrza. Otrzymany
w ten sposób katalizator uzywa sie do syntezy
akrylonitrylu. Warunki prób i ich wyniki padano
w tablicy XIII.
Tablica I
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie I
Predkosc objetosciowa
C3H6 w cm8/om8 godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
C3H6 w molach
NH3 w molach
Powietrze w molach
H20 w molach
CH4 w molach
Temperatura reakcji °C
Konwersja C3H6
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
Mikroreaktor
50
1
1,3
12,5
0
470
79,8
70,6
50
1
1,3
12,5
0
460
83,1
79,5
50
1
1.3
12,5
0
475
92,1
78,4
Reaktor ze sta-
lym zlozem ka¬
talizatora o sred-
nicy 2,54 cm
1
1,2
0
465 •
60,4
69,1
1
1,2
0
460
61,2
79,8
Tablica II
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie I
Predkosc objetosciowa
C3H6 w cm8/cm8 godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
C3H6 w molach
NH3 w molach
Powietrze w molach
H20 w molach
C2H6 w molach
Temperatura reakcji °C
Konwersja C3H6
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
Mikroreaktor
50
1
1,3
12,5
0
470
79,8
70,6
50
1
1,3
12,5
0
460
83,5
79,7
50
1
1,3
12,5
0
475
92,0
78,3
Reaktor ze sta-
lym zlozem ka¬
talizatora o sred-
nicy 2,54 cm
1
1,2
-
0
465
60,4
69,1
1
1/
0
460
62,0
79,785 291
Tablica III
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie I
Predkosc objetosciowa
C|H6 w cm*/cm* godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
C«H« w molach
KHj w molach
Powietrze w molach
HjO w molach
C$Ht w molach
Temiperatura reakcji °C
Konwersja CjH6
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
Mikroreaktor
50
1
1,3
12,5
0
470
79,8
70,6
50
1
1.3
12,5
0
460
83,4
79,7
Tablica IV
50
1
1,3
12,5
0
475
92,1
78,5
Reaktor ze sta-
lym zlozem ka¬
talizatora o sred-
nicy 2,54 cm
1
1,2
0
465
60,5
69,1
1
1,2
0
460
-61,5
79,8
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie I
Predkosc objetosciowa
CaH, w cmtycm* godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
NH« w molach
Powietrze w molach
H*0 w molach
<^H10 w molach
Temperatura reakcji °C
Konwersja CjHg
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
Mikroreaktor
50
1
W
12,5
0
470
79,7
70,6
Tabl
50
1
1,3
12,5
0
460
83,3
79,6
ica V
-
50
1
1,3
12,5
0
475
92,0
78,5
Reaktor ze sta-
lym zlozem ka¬
talizatora
. o srecj-
nicy 2,54 ran
1
1,2
0
465
60,6
69,2
1
1,2
0
460
61,7
79,8
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie I
Predikosc objetosciowa
CfH6 w cmtyom* godzine
€klad mieszaniny
zasilajacej:
CsH6 w molach
NHf w molach
Powietrze w molach
H20 w molach
CsHtf w molach
Temperatura reakcji °C
Konwersja CjHs
w % molowych
^Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
Mikroreaktor
50
1
W
12,5
0
470
79,6
70,6
50
1
1,3
12,5
0
460
82,8
79,3
50
1
1,3
12,5
0
475
92,2
78,1
Reaktor ze sta-
lym zlozem ka¬
talizatora o sred-
nicy 2,54 cm
1
1,2
0
465
60,2
69,1
1
1,2
0
460
62,0
79,685 291
Tablica VT
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie II
Predkosc objetosciowa
C8H6 w cm*/om* godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
C«H6 w molach
NH8 w molach
Powietrze w molach
HaO w molach
CH4 w molach
Temperatura reakcji °C
Konwesrsja CSH6
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
Mikroreaktor
50
1
1,3
12,5
0
475
82,7
73,1
Tabl
50
1
1,3
12,5
0
470
81,8
83,3
ica VII
1
1,3
12,5
0
475
90,6
80,7
Reaktor ze sta-
lym zlozem ka¬
talizatora 0 sred-
nicy 2,54 om
1
1,2
0
470
63,2
73,0
1
1,2
0
470
64,9
79,8
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie II
Mikroreaktor
Reaktor ze sta¬
lym zlozem ka¬
talizatora o sred¬
nicy 2,54 om
Predkosc objetosciowa
C,H6 w om*/om«godzine 50 50 25 30 30
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
C*H6 w molach
NHj w molach
Powietrze w molach
H,0 w molach
C4H-U w molach
Temperatura reakcji °C
Konwersja C»H6
w % molowych 82,7 82,0 90,6 63^2 65,0
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych 73,2 83,4 80,7 73,0 80,0
1
1,3
12,5
0
175
1
W
12,5
0
470
1
U
12,5
0
475
1
U
0
470
1
W
0
470
Tablica VIII
Próby symtezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie III •
Mikroreaktor
Reaktor ze sta¬
lym zlozem ka¬
talizatora o sred¬
nicy 2,54 cm
Predkosc objetosciowa
C8H6 w cmtycm* godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
CaHs w molach
:NH8 w molach
Powietrze w molach
H20 w molach
CH4 w molach
Temperatura reakcji w °C
Konwersja CaH6
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
50 50 50 50 30 30 30
1
1,3
13,5
0
475
70,6
70,2
1
W
13
0
475
78,4
74,0
1
1,3
13,5
0
475
86,8
88,0
1
13£
0
485
93,2
87,5
1
M
0
475
56,2
67,4
1
0
477
60,3
86,5
1
0
480
72,8
88,111
85 291
Tablica IX
12
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie III
Predkosc objetosciowa
CsH6 w cm*/cm8 godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
NH8 w molach
C8H6 w molach
Powietrze w molach
H20 w molach
C8H8 w molach
Temperatura reakcji w °C
Konwersja C8H6
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
'akrylonitrylu w %
molowych
50
1,3
1
13,5
0
475
70,6
70,2
Mikroreaktor
' 50
1
1,3
13
0
475
78,4
• 74,0
50
1
1,3
13,5
0
475
86,9
88,2
50
1
1,3
13,5
0
485
93,4
87,6
Reaktor ze
lym zlozem
talizatora o
nicy 2,54
1
1,2
0
475
56,2
67,4
1
1,2
0
477
60,6
86,4
sta¬
ka-
sired
cm
1
1,2
0
480
72,8
88,0
Tablica X
Próby syntezy akryloniiltrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie IV
Predkosc objetosciowa
C8H6 w om8/om8 godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
CsHe w molach
NH8 w molach
Powietrze w molach
H20 w molach
CH4 w molach
Temperatura reakcji °C
Konwersja CjHe
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
Mikroreaktor
50
1
1,3
13
0
470
77,2
71,9
50
1
1,3
13
0
470
81,0
85,4
1
1,3
12,5
0
465
88,5
*
86,2
Reaktor ze sta-
lym zlozem ka¬
talizatora o sred-
nicy 2,54 om
1
1,2
0
475
62,2
70,8
1
1,2
0
475
61,4
86,8
Tablica XI
Piróiby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie IV
Predkosc objetosciowa
C8H6 w cimtyom8 godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
OHe w molach
NH8 w molach
Powietrze w molach
H2O w molach
C^H6 w molach
Temperatura reakcji °C
Konwersja OH*
w % molowyitih
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
Mikroreaktor
50
1
1,3
13
0
470
77,2
71,9
50
1
1,3
13
0
470
80,8
85,5
1
1,3
12,5
0
465
88,5
86,0
Reaktor ze sta-
lym zlozem ka¬
talizatora 0 sred¬
nicy
1
1,2
0
475
62,2
70,8
2,54 om
1
1,2
0
475
61,7
86,113
85 291
Tablica XII
14
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem katalizatora
otrzymanego w przykladzie V
Reaktor ze sta¬
lym zlozem ka-
Mikroreaktor talizatora o sred¬
nicy 2,54 cm
Predkosc objetosciowa
C3H6 w cmtyem* godzine
Sklad mieszaniny
-zasilajacej:
C8H6 w molach
NH8 w molach
Powietrze w molach
H20 w molach
CH4 w molach
Temperatura reakcji °C
Konwersja C3H6
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
25 30 30
1
1,3
12
0
480
71,9
72,6
1
1,3
12
0
475
70,4
79,8
1
1,2
0
62,4
71,5
1
1,2
0
60,2
81,3
Tablica XIII
Próby syntezy akrylonitrylu z zastosowaniem
katalizatora otrzymanego w przykladzie VI
Mikroreaktor
Szybkosc objetosciowa
C8H6 w cmtyom* godzine
Sklad mieszaniny
zasilajacej:
CSH6 moli
NHj moli
^Powietrze moli
H20 moli
CH4 moli
Temperatura reakcji w °C
Konwersja CSH6
w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akroleiny w % molowych
Selektywnosc wzgledem
akrylonitrylu w %
molowych
50
1
1,3
12
0
475
87,8
23,2
42,5
50
1
1,3
12
0
475
88,2
2.7
65
Claims (5)
1. Sposób katalitycznego wytwarzania akrylo¬ nitrylu z propylenu oraz amoniaku i tlenu luib gazów zawierajacych tlen, zwlaszcza z powietrza, odpowiednio w ilosci 0,8—1,5 mola amoniaku i 1—5 moli powietrza na 1 mol propylenu, przy uzyciu katalizatora na bazie antymonu, w temperaturze 400-^500°C„ znamienny tym, ze dio przestrzeni re¬ akcyjnej wraz z reagentami wprowadza sie nasy¬ cony weglowodór o 1—5 atomach wegla w ilosci 1—50 moli, korzystnie 3—30 moli na mol propy¬ lenu. 50 55
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako nasycony weglowodór stosuje sie metan.
3. Sjposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator skladajacy sie z tlenowych zwiazków zelaza i antymonu.
4. S|posó)b weidilug zasrtinz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator zawierajacy jako promoto- ry jeden luib wiecej metali takich jak miedz, krzem, tellur, bizmut, niob, cer, mangan, wolfram, molibden i wanad.
5. Sposób wejdttiug zastrz, 1,, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator skladajacy sie ze zwiazków tlenowych cyny i antymonu.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT28154/71A IT938782B (it) | 1971-09-02 | 1971-09-02 | Procedimento perfezionato di produ zione catalitica di nitrili insa turi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL85291B1 true PL85291B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=11223045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972157562A PL85291B1 (pl) | 1971-09-02 | 1972-08-31 |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4834822A (pl) |
AR (1) | AR192467A1 (pl) |
AT (1) | AT324296B (pl) |
AU (1) | AU471494B2 (pl) |
BE (1) | BE787979A (pl) |
BG (1) | BG25214A3 (pl) |
BR (1) | BR7206033D0 (pl) |
CA (1) | CA976190A (pl) |
CH (1) | CH545278A (pl) |
CS (1) | CS187361B2 (pl) |
DD (1) | DD101149A5 (pl) |
DE (1) | DE2243018A1 (pl) |
ES (1) | ES406363A1 (pl) |
FR (1) | FR2151947A5 (pl) |
GB (1) | GB1379630A (pl) |
IT (1) | IT938782B (pl) |
LU (1) | LU65964A1 (pl) |
NL (1) | NL7211980A (pl) |
PL (1) | PL85291B1 (pl) |
RO (1) | RO62336A (pl) |
SE (1) | SE402766B (pl) |
SU (1) | SU437276A3 (pl) |
TR (1) | TR19039A (pl) |
ZA (1) | ZA725974B (pl) |
-
1971
- 1971-09-02 IT IT28154/71A patent/IT938782B/it active
-
1972
- 1972-08-11 AU AU45503/72A patent/AU471494B2/en not_active Expired
- 1972-08-22 ES ES406363A patent/ES406363A1/es not_active Expired
- 1972-08-22 GB GB3914072A patent/GB1379630A/en not_active Expired
- 1972-08-23 AR AR243700A patent/AR192467A1/es active
- 1972-08-24 BE BE787979A patent/BE787979A/xx unknown
- 1972-08-24 TR TR19039A patent/TR19039A/xx unknown
- 1972-08-28 FR FR7230468A patent/FR2151947A5/fr not_active Expired
- 1972-08-28 LU LU65964A patent/LU65964A1/xx unknown
- 1972-08-30 DD DD165322A patent/DD101149A5/xx unknown
- 1972-08-30 ZA ZA725974A patent/ZA725974B/xx unknown
- 1972-08-31 PL PL1972157562A patent/PL85291B1/pl unknown
- 1972-08-31 SU SU1823302A patent/SU437276A3/ru active
- 1972-09-01 CS CS726030A patent/CS187361B2/cs unknown
- 1972-09-01 DE DE2243018A patent/DE2243018A1/de active Pending
- 1972-09-01 CH CH1289772A patent/CH545278A/fr not_active IP Right Cessation
- 1972-09-01 CA CA150,849A patent/CA976190A/en not_active Expired
- 1972-09-01 NL NL7211980A patent/NL7211980A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-09-01 AT AT753172A patent/AT324296B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-09-01 BR BR6033/72A patent/BR7206033D0/pt unknown
- 1972-09-01 SE SE7211395A patent/SE402766B/xx unknown
- 1972-09-02 BG BG021310A patent/BG25214A3/xx unknown
- 1972-09-02 JP JP47087604A patent/JPS4834822A/ja active Pending
- 1972-09-02 RO RO7200072127A patent/RO62336A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT324296B (de) | 1975-08-25 |
GB1379630A (en) | 1975-01-02 |
RO62336A (fr) | 1977-11-15 |
TR19039A (tr) | 1978-03-20 |
DE2243018A1 (de) | 1973-03-08 |
IT938782B (it) | 1973-02-10 |
LU65964A1 (pl) | 1973-01-15 |
DD101149A5 (pl) | 1973-10-20 |
NL7211980A (pl) | 1973-03-06 |
CS187361B2 (en) | 1979-01-31 |
ES406363A1 (es) | 1975-07-16 |
BG25214A3 (en) | 1978-08-10 |
ZA725974B (en) | 1973-05-30 |
BE787979A (fr) | 1972-12-18 |
SE402766B (sv) | 1978-07-17 |
JPS4834822A (pl) | 1973-05-22 |
AU471494B2 (en) | 1976-04-29 |
AR192467A1 (es) | 1973-02-21 |
CH545278A (fr) | 1973-12-15 |
SU437276A3 (ru) | 1974-07-25 |
BR7206033D0 (pt) | 1973-07-03 |
FR2151947A5 (pl) | 1973-04-20 |
AU4550372A (en) | 1974-02-14 |
CA976190A (en) | 1975-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0437056B1 (en) | Catalyst and process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile | |
US3293268A (en) | Production of maleic anhydride by oxidation of n-butane | |
US20110295041A1 (en) | Catalyst for producing unsaturated aldehyde by oxidation of lower olefin at high space velocity | |
US4156660A (en) | Catalyst useful for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile | |
EP1590083B1 (en) | Mixed oxide catalyst for the manufacture of acrylonitrile and/or methacrylonitrile | |
US5840648A (en) | Catalyst for the manufacture of acrylonitrile and hydrogen cyanide | |
EP1309402B1 (en) | Process for the manufacture of acrylonitrile | |
JPS6338331B2 (pl) | ||
TWI330632B (en) | Improved processes for the preparation of olefins and unsaturated carboxylic acids from alkanes | |
JPS5811416B2 (ja) | メタクリル酸の製造法 | |
PL159228B1 (pl) | oraz sposób wytwarzania styrenu PL PL PL PL | |
PL83243B1 (pl) | ||
US4025565A (en) | Process for preparing unsaturated aldehyde having three to four carbon atoms | |
CA2002242C (en) | Selective monoepoxidation of styrene, styrene analogs, and styrene derivatives to the corresponding oxide with molecular oxygen | |
JPH04501874A (ja) | 酸化カップリング用のペロブスカイト触媒 | |
PL85291B1 (pl) | ||
US3883573A (en) | Commercial fixed-bed acrylonitrile or methacrylonitrile | |
PL71160B1 (pl) | ||
TW200918453A (en) | Process of catalytic ammoxidation for hydrogen cyanide production | |
US3898267A (en) | Process for preparing methacrylonitrile from isobutene, ammonia and oxygen, in the presence of catalysts | |
ZA200504280B (en) | Mixed oxide catalyst of Rb, Ce, Ni, Fe, Bi and Mo for the manufacture of acrylonitrile | |
JPS6340577B2 (pl) | ||
US3755458A (en) | Oxidation of propylene and isobutene to unsaturated aldehydes | |
EP0000564A1 (en) | Catalysts containing iron and molybdenum and the use of these catalysts in the preparation of acrylonitrile or methacrylonitrile | |
US3789063A (en) | Olefin oxidation catalyst |