PL84498B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84498B1 PL84498B1 PL16043673A PL16043673A PL84498B1 PL 84498 B1 PL84498 B1 PL 84498B1 PL 16043673 A PL16043673 A PL 16043673A PL 16043673 A PL16043673 A PL 16043673A PL 84498 B1 PL84498 B1 PL 84498B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- phosphate
- complex
- phosphates
- bottles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/25—Oxides by deposition from the liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/229—Non-specific enumeration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/23—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
- C03C2218/112—Deposition methods from solutions or suspensions by spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku sa powlekane pojemni¬
ki szklane zawierajace na powierzchni powloke
oraz sposób ich wytwarzania.
Pojemniki szklane charakteryzuja sie wedlug
wynalazku tym, ze zawieraja powloke z fosforanu
metalu z grupy III A—VIII, III B wlacznie z bo¬
rem lub grupy IV B ukladu okresowego pierwiast¬
ków.
Uklad okresowy, na podstawie którego okreslo¬
no pierwiastki, jest zawarty w „Modern Inorganic
Chemistry" przez Cottona i Wilkinsona, opubliko¬
wanej przez Interscience, 1966.
Powloke fosforanu metalu mozna wytworzyc
przez nalozenie na pojemnik szklany kompozycji
powlokowej w postaci roztworu zawierajacego fos¬
foran metalu w srodowisku cieklym i nastepnie
usuniecie rozpuszczalnika. W wielu roztworach za¬
wierajacych fosforany metalu wystepuja zwiazki
kompleksowe i czesto podczas usuwania rozpusz¬
czalnika nastepuje nie tylko odparowanie rozpusz¬
czalnika, .lecz takze reakcja chemiczna pomiedzy
powloka fosforanowa a powierzchnia szkla.
Sposób przemiany cieklej warstwy na sucha po¬
wloke okreslany ogólnie w dalszej czesci opisu ja¬
ko „utwardzanie", obejmuje wyzej wymienione za¬
chodzace procesy, przy czym korzystnie jest wla¬
czyc etap ogrzewania jako czesc procesu powleka¬
nia. Pojemniki mozna" powlekac i nastepnie ogrze¬
wac lub mozna je ogrzac a nastepnie powlekac na
goraco. Oczywiscie, w zaleznosci od stosowanego
sposobu ogrzewania, sposólb powlekania bedzie sie
róznil. Jesli pojemnik ma byc powlekany a na¬
stepnie ogrzewany, wówczas mozna stosowac róz¬
ne znane metody powlekania, ,np. nakladanie war¬
stwy przez zanurzenie, malowanie lub powlekanie
natryskowe. W przypadku nakladania powloki na
gorace szklo, najbardziej praktycznym sposobem
jest powlekanie natryskowe.
Temperatura ogrzewania moze byc stosowana
w bardzo szerokim zakresie, poczawszy od tempe¬
ratury pokojowej az do temperatury mieknienia
szkla.
Mieszanke powlokowa stanowi roztwór w odpo¬
wiednim rozpuszczalniku fosforanu metalu z grupy
III A—VIII, IIIB wlacznie z borem lub grupy
IV B ukladu okresowego pierwiastków. Zazwyczaj
pozadane jest .stosowanie fosforanu metalu o jonie
bezbarwnym, o ile nie maja wystepowac specjalne
efekty barwne, przy czym korzystnymi sa fosfora¬
ny zelaza i glinu.
Przykladem fosforanów glinu, które moga byc
stosowane, sa rozpuszczalne w wodzie kwasne or-
tofosforany A12(HP04)3 i A1(H2P04)3.
Normalny ortofosforan glinu, A1P04, jest nieroz¬
puszczalny w wodzie, lecz rozpuszczalny w roz¬
cienczonych kwasach nieorganicznych, np. w kwa¬
sie azotowym, solnym i siarkowym i w pewnych
kwasach karboksylowych, np. w kwasie szczawio¬
wym i cytrynowym i dlatego moze byc dogodnie
stosowany w polaczeniu z takimi kwasami.
84 49884 498
Jako fosforan glinu szczególnie dogodnie stosuje
sie kompleksowy fosforan glinu zawierajacy co
najmniej jedna chemicznie zwiazana czasteczke
wody lub zwiazku hydroksylowego o ogólnym wzo¬
rze R-OH, w którym R oznacza grupe organiczna, 5
zwlaszcza nizsza grupe alkilowa o 1—12 atomach
wegla, i grupe anionowa mocnego kwasu nieor¬
ganicznego, innego niz kwas tlenowy fosforu, lub
kwasu karboksylowego. Przykladem grup aniono¬
wych sa halogenki, azotan, siarczan, octan, benzo- 10
esan i nadchloran.
Ponizej opisano przykladowo kompleksowe fos¬
forany zawierajace chlorowiec. Sa one bardziej
szczególowo opisane w opisach patentowych
W. Brytanii nr 1322722 i nr 1322724. Kompleksowe 15
fosforany zawierajace grupy anionowe inne niz
halogenki sa zwiazkami analogicznym^ do kom¬
pleksowych fosforanów zawierajacych halogenki
i moga byc wytwarzane w analogiczny sposób oraz
moga byc stosowane jako zródlo fosforanu glinu. 20
Dalsze szczególy dotyczace tych zwiazków kom¬
pleksowych sa podofcuie w opisie patentowym
W. Brytanii nr 1385327 oraz w opisie zgloszenio¬
wym RFN nr 2251315.
W przypadku kompleksowych fosforanów zawie- 25
rajacych chlorowiec, chlorowcem jest korzystnie
chlor, lecz zwiazki te moga zawierac inne chlorow¬
ce, np. brom lub jod.
Okreslenie „fosforan" stosowane w odniesieniu
do kompleksowych fosforanów obejmuje takze 30
estry fosforanowe i kwasne fosforany.
Jesli symbol R w kompleksowym fosforanie jest
grupa -organiczna, to jest korzystne, aby byla to
alifatyczna grupa weglowodorowa ewentualnie
podstawiona. Stwierdzono, ze alkohole alifatyczne 35
o 1—10 atomach wegla sa szczególnie korzystne,
przy czym ze wzgledu na latwa dostepnosc zaleca
sie stosowanie alkoholi alifatycznych o 1—4 ato¬
mach np. metanolu, etanolu, n-propanolu lub izo-
propanalu.
Stosunek gramoatomów glinu do gramoatomów
fosforu w kompleksowych fosforanach glinu moze
wystepowac w szerokich granicach, moze np. wy¬
nosic 1—2 i 3—1, lecz korzystnie 1 :1, poniewaz
kompleksowe ortofosforany stosowane do powlok
wedlug wynalazku, o tym stosunku gramoatomów 45
glinu do gramoatomów fosforu w czasteczce roz¬
kladaja sie w niskich temperaturach bezposrednio
z wytworzeniem ortofosforanu glinu o wiekszej
odpornosci chemicznej i na dzialanie wysokiej
temperatury niz fosforan glinu wytworzony z kom- 50
pleksowych fosforanów o innej proporcji glinu
i fosforu.
Stosunek gramoatomów glinu do gramoatomów
chlorowca w czasteczce kompleksowych fosfora¬
nów korzystnie wynosi okolo 1:1. 55
Kompleksowe fosforany wedlug wynalazku mo¬
ga byc monomerami lub .polimerami, przy czym
korzystnymi fosforanami kompleksowymi sa orto¬
fosforany.
Kompleksowe fosforany moga zawierac np. 1—5
czasteczek zwiazku hydroksylowego na 1 atom fos¬
foru, zazwyczaj jednak wystepuja w czasteczce
czasteczki zwiazku hydroksylowego. W pewnych
przypadkach kompleksowe fosforany moga zawie¬
rac czasteczki róznych zwiazków hydroksylowych, fl>
40
60
np. moga zawierac zarówno chemicznie zwiazana
wode, jak i chemicznie zwiazany organiczny zwia¬
zek hydroksylowy, przy czym laczna liczba tych
czasteczek wynosi, np. 2—5.
Przykladem kompleksowych fosforanów stosowa¬
nych do powlok wedlug wynafazku sa komplekso¬
we fosforany zawierajace w czasteczce alkohol
etylowy, o wzorze empirycznym A1PC1R25C808
i AlPBnE^sCgOg. Charakterystyke widma w pod¬
czerwieni i widma rentgenowskiego tych zwiazków
opisano w brytyjskim opisie patentowym nr 1322722
(przyklad I i III).
Przykladem kompleksowego fosforanu zawiera-:
jacego zwiazana chemicznie wode jest komplekso¬
wy fosforan o wzorze empirycznym AlPClHuOg.
Charakterystyke widma w podczerwieni i widma
rentgenowskiego tego zwiazku opisano równiez
w brytyjskim opisie patentowym nr 1322724
(przyklad I).
Kompleksowe fosforany glinu i ich roztwory
mozna wytworzyc przez poddanie reakcji glinu lub
zwiazku glinu, korzystnie halogenku, ze zwiazkiem
hydroksylowym R-OH i kwasem fosforowym,
estrem kwasu fosforowego lub zwiazkiem zdolnym
do tworzenia kwasu fosforowego lub estru fosfo¬
rowego.
Stale zwiazki kompleksowe rozpuszcza sie w roz¬
puszczalniku przed uzyciem. Opisane powyzej
kompleksowe fosforany, w których R-OH stanowi
wode, sa rozpuszczalne w wodzie.
Kompleksowe fosforany, w których R-OH jest
organicznym zwiazkiem hydroksylowym, sa zwykle
rozpuszczalne w rozpuszczalnikach organicznych,
zwlaszcza w polarnych rozpuszczalnikach sprotycz-
nych, przy czym szczególnie dogodnymi rozpusz¬
czalnikami tych zwiazków kompleksowych sa al¬
kohole, zwlaszcza alkohole alifatyczne o 1—10 ato¬
mach wegla, korzystnie 1—4 atomach wegla. Moz¬
na równiez stosowac mieszaniny rozpuszczalników,
zwlaszcza zawierajace 5—95% wag. alkoholu
o 1—10 atomach wegla oraz wode.
Powazne znaczenie w powlekaniu pojemników
wedlug wynalazku odgrywaja i inne fosforany me¬
tali. Opisano je w holenderskim opisie patento¬
wym nr 786 415, w którym podano srodki do po¬
wlekania zawierajace roztwór zwiazku metalu
o liczbie atomowej 12, 14, 20 do 32, 39 do^50, 56
do 80, 90 lub 92, tlenowy kwas fosforu lub zwiazek
zdolny do tworzenia w roztworze takiego kwasu,
w rozcienczalniku cieklym, który jest przynaj¬
mniej czesciowo organiczny. Kompleksowe fosfo¬
rany moga byc stosowane w postaci cieklych mie¬
szanin, roztworów mieszanin stalych lub wyod-
rebnionych zwiazków. Sposoby wytwarzania ta¬
kich mieszanin sa na ogól analogiczne do wymie-?
nionych powyzej sposobów, opisanych dla zwiaz¬
ków glinu-
Szczególnie korzystnym do stosowania wedlug
wynalazku jest fosforan zelaza, z którego mozna
wytworzyc mieszaniny do nakladania powloki kil¬
koma sposobami opisanymi nizej. Stosunek gra-
moatcmów zelaza do fosforu w mieszaninie ko¬
rzystnie powinien wynosic 1 : 0,5—2,9, zwlaszcza
1:2.
W jednym ze sposobów przygotowuje sie zawie¬
sine fosforanu zelaza w alkoholu i przepuszcza ga-84 498
6
zowy halogenowodór az do wytworzenia roztwo¬
ru, który mozna nastepnie rozcienczyc woda.
W innym sposobie fosforan zelaza rozpuszcza sie
w wodnym roztworze kwasu nieorganicznego
i ewentualnie dodaje sie alkohol. W jeszcze in¬
nym sposobie sól zelaza rozpuszcza sie w kwasie
fosforowym w obecnosci wody lub organicznego
rozpuszczalnika polarnego, lub w ich mieszaninie.
Z takich mieszanin mozna wyodrebnic zwiazki
kompleksowe przez usuniecie Rozpuszczalników,
np. przez suszenie rozpryskowe, lub przez wytra¬
cenie przy uzyciu cieczy organicznej o malej sta¬
lej dielektrycznej i otrzymana stala mieszanine
lub zwiazek kompleksowy rozpuszcza sie w roz¬
puszczalniku, takim jak woda lub mieszanina wo¬
dy i mieszalnego z nia rozpuszczalnika organicz¬
nego.
Mieszanina powlokowa moze byc stosowana do
nakladania na wytworzony pojemnik lub podczas
jego wytwarzania. Na przyklad, powloke mozna
nakladac bezposrednio po uformowaniu pojemni¬
ka, przed odprezaniem przez ogrzewanie. Pojem¬
nik ma wówczas wysoka temperature, np. 500—
650°C. Powloke mozna takze nakladac po odpre¬
zaniu pojemnika, lecz gdy jest on jeszcze goracy,
np. w temperaturze 100—150°C.
Poniewaz szklo jest gorace, to ciekly skladnik
mieszaniny powlokowej powinien byc niepalny,
zwlaszcza wtedy, gdy powloke natryskuje sie
przed odprezaniem szkla, np. ciecza powinna byc
woda lub chlorowany weglowodór, przy czym
mozna stosowac mieszanine cieczy niepalnych,
z których tylko jedna jest rozpuszczalnikiem fos¬
foran metalu. Jezeli mieszanine powlokowa nakla¬
da sie przed odprezeniem szkla, wówczas cieplo
pojemnika oraz cieplo doprowadzane podczas od¬
prezania w wyzszej temperaturze, zazwyczaj wy¬
starcza do utwardzenia mieszaniny powlokowej
z wytworzeniem przezroczystej powloki. Jesli mie¬
szanke powlokowa naklada sie po odprezeniu
szkla, np. w temperaturze 100—150°C, to akumu-
lowane cieplo moze nie wystarczyc do utwardze¬
nia mieszaniny powlokowej i dlatego w pewnych
przypadkach zachodzi koniecznosc dalszego ogrze¬
wania, korzystnie w temperaturze 500—650QC.
Dobre wyniki uzyskuje sie przez natryskiwanie
mieszaniny powlokowej na pojemniki bezposred¬
nio po ich formowaniu podczas produkcji. W tych
warunkach mieszanine natryskuje sie na gorace
szklo w temperaturze 550—650°C i uformowane
pojemniki wprowadza sie do chlodzonej odprezar-
ki tunelowej w zwykly sposób. Stosowane zazwy¬
czaj na zimnym koncu linii produkcyjnej powloki
smarne, np. woski lub stearyniany, moga byc
równiez uzyte w celu obnizenia strat z powodu
stluczek podczas manipulowania.
Stosowanie fosforanów metali zamiast stosowa¬
nego zwykle sposobu powlekania chlorkiem cyno¬
wym ma kilka zalet. Pojemniki powleczone fosfo¬
ranem wedlug wynalazku maja wlasciwosci me¬
chaniczne co najmniej tak korzystne, jak pojem¬
niki otrzymane przy uzyciu chlorku cynowego. Po¬
nadto, znacznie sa zmniejszone trudnosci zwiaza¬
ne z toksycznoscia chlorku cynowego. Temperatu¬
ry utwardzania nie sa tak wysokie, a regulowanie
warunków atmosferycznych, w szczególnosci ko-
U5
40
45
55
60
«6
niecznosc malej wilgotnosci powietrza, która jesj;
tak wazna w przypadku chlorku cynowego, nie
jest konieczna.
Mieszanine powlokowa wedlug wynalazku nale¬
zy nakladac w takich warunkach, aby „zwilzala''
powierzchnie szkla.
Dlatego zaleca sie dodanie do niej takiego do¬
datku, który zmniejsza napiecie powierzchniowe
mieszaniny lecz nie wplywa ujemnie na utwar^
dzenie powloki. Z tego powodu, jak równiez w ce¬
lu zwiekszenia rozpuszczalnosci fosforanu, ko¬
rzystnie dodaje sie do mieszaniny do 10% alkoho¬
lu. Tak male stezenie alkoholu zwykle nie .stwa¬
rza niebezpieczenstwa pozaru, jakkolwiek koniecz¬
ne jest zwrócenie uwagi na wlasciwa wentylacje.
Ze wzgledów praktycznych mozna dodawac do
kompozycji powlokowej wiele innych dodatków.
Mozna dodawac pigmenty, barwniki, substancje
filtrujace swiatlo nadfioletowe lub materialy ziar¬
niste. W celu pochlaniania swiatla nadfioletowego
mozna dodawac zwiazki manganu, tytanu lub ze¬
laza. W celu uzyskania powloki pólprzewodzacej
mozna dodawac grafit.
Wynalazek objasniaja nizej podane przyklady.
Przyklad I. Roztwór do powlekania zawie¬
rajacy fosforan zelaza wytworzono w nastepujacy
sposób. Do roztworu wodnego 290,6 g chlorku ze¬
lazowego dodano 351 g 88% kwasu fosforowego,
a nastepnie 400 ml n-propanolu i dopelniono woda
do objetosci 3460 ml. Jedna czesc otrzymanego
roztworu, zawierajacego 3% wagowych zelaza,
rozcienczono 2 czesciami wody zawierajacej 10%
n-propanolu. Wytworzony roztwór wprowadzono
plo aparatu natryskowego na linii formowania bu¬
telek szklanych. Butelki wychodzace z zespolu for¬
mujacego o temperaturze okolo 650°C przepuszcza¬
no na tasmie stalowej przez kabine natryskowa,
w której natryskiwano je w temperaturze okolo
60Q°C wytworzonym roztworem. Szybkosc natrys¬
kiwania wynosila okolo 45 ml na minute z kazdej
z dwu glowic natryskowych, po jednej z kazdej
strony butelki. Glowice natryskowe zawieraly dy¬
sze ze stali nierdzewnej typu Delavan-Watson
GAI, umieszczone w pudle z plyt azbestowych
o dlugosci 110 cm, wysokosci 60 cm i szerokosci
cm, na ramie tasmy. Wyloty dyszy byly skie¬
rowane pod katem 45°C w stosunku do osi wzdluz¬
nej przesuwajacej sie tasmy i w kierunku jej
drogi.
Wyloty dysz znajdowaly sie w odleglosci 60 cm
od scianki butelek, przy jednakowym oddaleniu
ich od kazdej dyszy. Szybkosc przesuwania butelek
wynosila 30 cm/s. Butelki z powloka natryskowa
przepuszczano przez odprezarke tunelowa i chlo¬
dzono do temperatury okolo 100°C, przy czym na
zimnym koncu linii produkcyjnej nakladano po¬
wloke ze stearynianu, z wyjatkiem butelek niepo-
wlekanych. Butelki pakowano i poddawano sta^
rzeniu w ciagu 4 tygodni przed badaniem. Jedno¬
czesnie wytworzono i poddano starzeniu butelki
niepowlekane oraz butelki powlekane w znany
sposób chlorkiem cynowym.
Badaniom poddawano po 45 butelek kazdego ty¬
pu. Próby cisnienia rozrywajacego wykonano ze
scieraniem butelek przed badaniem i bez sciera-84 498
8
nia. W próbach ze scieraniem stosowano metode
z liniowym symulatorem wedlug American Glass
Research, w którym butelki poddawano scieraniu
na mokro w ciagu 5 minut i na sucho w ciagu
minut i poddawano cisnieniu rozrywajacemu
w aparacie AGR Incremental Pressure Tester.
W tablicy podano cisnienia rozywajace w kG/cm2.
Górne stosowane cisnienie graniczne jakie wyno¬
silo 38,5 kG/cm2. Jako cisnienie rozrywajace dla
takich butelek przy obliczaniu wartosci sredniej
przyjeto 38,5 kG/cm2.
czym 8 butelek nie uleglo peknieciu po przekro¬
czeniu tej granicy.
Przyklad III. Wytworzono mieszanine powlo¬
kowa w sposób jak opisano w przykladach I i II.
podobnych butelek zanurzono w kazdym roz¬
tworze i po wyjeciu z kapieli pozostawiono do od-
ciekniecia, po czym ogrzewano w temperaturze
120°C w ciagu 45 minut, a nastepnie ogrzano do
temperatury 500°C i pozostawiono do ostygniecia
do temperatury pokojowej w ciagu kilku godzin.
Tablica
Powloka
bez powlekania
SnCl4
fosforan zelaza
Cisnienie rozrywajace
(po scieraniu)
Wartosc
srednia
23,80
28,28
,10
Odchylenie
standardowe
,95
4,48
3,29
Cisnienie rozrywajace
(bez scierania)
Wartosc
srednia
28,56
34,86(2,5)*
,42(2,7)*
Odchylenie
standardowe
,57
4,76
,11
* Butelki, które nie ulegly zniszczeniu.
Przyklad II. Wytworzono mieszanine powlo¬
kowa zawierajaca fosforan glinu w nastepujacy
sposób. Roztwór 400 g bezwodnego chlorku glinu
w 3000 ml bezwodnego etanolu ochlodzono lodem 30
do temperatury 0°C, po czym dodano powoli jed¬
noczesnie mieszajac 325 g 88% kwasu ortofosforo¬
wego. Wytracony bialy osad odsaczono i wysuszo¬
no pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze
°C w ciagu 2 godzin. Otrzymano bialy krysta- 35
liczny zwiazek o wzorze empirycznym
A1PC1H25C808 (ACPE).
Zwiazek ACPE rozpuszczono w wodzie, w pro¬
porcji 10 g na 100 g wody i otrzymany roztwór
uzyto do powlekania butelek w sposób jak opisa- 40
no w przykladzie 1, z pominieciem powlekania
stearynianem na zimnym koncu linii produkcyj¬
nej, 10 butelek poddano próbom na cisnienie roz¬
rywajace, bez scierania i uzyskano nastepujace
wyniki: 45
cisnienie rozrywajace — 36,94 +4,83 kG/cm2, przy
Ochlodzone butelki poddano próbom na cisnienie
rozrywajace i uzyskano nizej podane wyniki.
Powloka z fosforanu glinu: cisnienie rozrywaja¬
ce — 28,84 ±3,71 kG/cm2;
powloka fosforanu zelaza: cisnienie rozrywajace —
37,24 ±4,90 kG/cm2, przy czym 7 butelek nie peklo.
Claims (2)
1. Powlekany pojemnik szklany zawierajacy na powierzchni powloke, znamienny tym, ze zawiera powloke z fosforanu metalu z grupy III A—VIII, III B wlacznie: z borem lub grupy IV B ukladu okresowego pierwiastków.
2. Sposób powlekania pojemników szklanych, za¬ wierajacych na powierzchni powloke, znamienny tym, ze roztwór fosforanu metalu z grupy III A— VIII, III B wlacznie z borem lub grupy IV B ukla¬ du okresowego pierwiastków naklada sie na po¬ wierzchnie goracego szkla lub szklo ogrzewa sie po nalozeniu powloki do temperatury 500—650°C. RS W Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 421-76/O Cena 10 zt 120 '+ 20 egz.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB384972 | 1972-01-27 | ||
GB384872A GB1392455A (en) | 1972-01-27 | 1972-01-27 | Glass containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL84498B1 true PL84498B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=26238647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL16043673A PL84498B1 (pl) | 1972-01-27 | 1973-01-27 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4886914A (pl) |
AU (1) | AU470493B2 (pl) |
BE (1) | BE794230A (pl) |
DD (1) | DD104281A5 (pl) |
DE (1) | DE2303865A1 (pl) |
ES (1) | ES411048A1 (pl) |
FR (1) | FR2169340B1 (pl) |
GB (1) | GB1392455A (pl) |
IT (1) | IT978547B (pl) |
NL (1) | NL7301146A (pl) |
PL (1) | PL84498B1 (pl) |
SE (1) | SE382043B (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2657201A1 (en) | 2012-04-23 | 2013-10-30 | Vitrosilicon S.A. | Device used for spray coating the hot glassware |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2000276988A1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-03-13 | Turkiye Sise Ve Cam Fabrikalari A.S. | Stainresistant glass and articles made thereof |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1322722A (en) * | 1969-06-12 | 1973-07-11 | Ici Ltd | Complex aluminium phosphates |
-
0
- BE BE794230D patent/BE794230A/xx unknown
-
1972
- 1972-01-27 GB GB384872A patent/GB1392455A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-01-25 AU AU51444/73A patent/AU470493B2/en not_active Expired
- 1973-01-26 IT IT1970173A patent/IT978547B/it active
- 1973-01-26 FR FR7302864A patent/FR2169340B1/fr not_active Expired
- 1973-01-26 SE SE7301106A patent/SE382043B/xx unknown
- 1973-01-26 JP JP1036373A patent/JPS4886914A/ja active Pending
- 1973-01-26 NL NL7301146A patent/NL7301146A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-01-26 DE DE19732303865 patent/DE2303865A1/de active Pending
- 1973-01-27 ES ES411048A patent/ES411048A1/es not_active Expired
- 1973-01-27 PL PL16043673A patent/PL84498B1/pl unknown
- 1973-01-29 DD DD16922873A patent/DD104281A5/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2657201A1 (en) | 2012-04-23 | 2013-10-30 | Vitrosilicon S.A. | Device used for spray coating the hot glassware |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5144473A (en) | 1974-07-25 |
DE2303865A1 (de) | 1973-08-30 |
JPS4886914A (pl) | 1973-11-16 |
BE794230A (fr) | 1973-07-18 |
FR2169340A1 (pl) | 1973-09-07 |
ES411048A1 (es) | 1976-04-01 |
FR2169340B1 (pl) | 1976-09-10 |
SE382043B (sv) | 1976-01-12 |
IT978547B (it) | 1974-09-20 |
NL7301146A (pl) | 1973-07-31 |
AU470493B2 (en) | 1976-03-18 |
GB1392455A (en) | 1975-04-30 |
DD104281A5 (pl) | 1974-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20180121608A (ko) | 부식 억제용 고분자 물질 및 조성물 | |
US2409774A (en) | Drier metal salt and process of making it | |
PL84498B1 (pl) | ||
US3255240A (en) | Process for preparing beta-hydroxy-alkane-alpha-sulfonic anhydrides and hydrolysis products thereof | |
US4005232A (en) | Coatings of metal phosphates on metals or glass | |
US3365313A (en) | Anti-corrosion compositions | |
US2697031A (en) | Sulfonation apparatus | |
WO2009140799A1 (zh) | 非四氯化碳法无水型氯化橡胶绿色生产方法 | |
CN208791795U (zh) | 一种阴极电泳涂装线 | |
Shi et al. | Influence of PEPA-containing polyether structure on fire protection of transparent fire-resistant coatings | |
DE1908297B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyamiden | |
CN103627240A (zh) | 一种活性抗静电剂及其紫外光固化抗静电涂料 | |
CN111801391A (zh) | 含可溶性硫代镧系元素盐的耐腐蚀溶胶凝胶 | |
US20050079982A1 (en) | Thixotropic compounds and methods of manufacture | |
DE1745061B2 (de) | Antistatisch beschichteter Kunststoffilm und Verfahren zu seiner Herstellung | |
US2634287A (en) | Process for sulfation of aliphatic alcohols | |
CN112705260B (zh) | 一种离子液体催化剂的生产方法及装置 | |
US2385794A (en) | N-hydrocarbon substituted alkanol | |
CN104163407A (zh) | 一种生产三氯化磷的方法 | |
CN108285689A (zh) | 一种磷化协同防火涂料 | |
CN110327793A (zh) | 一种超滤膜及其制作方法 | |
SU361161A1 (ru) | Кислотостойкий раствор | |
Mukhacheva et al. | Different behavior of Bi3+ to [XW12O40] n−(X= P, Si; n= 3, 4) | |
US1980518A (en) | Material for coating metal | |
US2837449A (en) | Composition of matter for and process of producing phosphate layers on iron surfaces |