Przedmiotem wynalazku jest ladunek do mocowania pretów kotwiowych, majacych zastosowanie przy spinaniu warstw otaczajacych wyrobisko za pomoca pretów i zywic syntetycznych.Dotychczas stosowane byly rózne metody przygotowania zywic syntetycznych w celu zakladania w otwo¬ rach. Stosowano ladunki o dwóch przedzialach, z których jeden zawieral zywice, a drugi utwardzacz, przy czym mieszanie odbywalo sie po wprowadzeniu do otworu preta kotwiowego i obydwóch ladunków.Znane sa ladunki utworzone z oslony zewnetrznej, zawierajacej zywice i wspólosiowej oslony wewnetrz¬ nej, zawierajacej utwardzacz czyli w jednej przegrodzie ladunku umieszcza sie ciekle tworzywo sztuczne, a w drugiej srodek przyspieszajacy i utwardzajacy (patent 40052). Znane tez sa ladunku do mocowania pretów kotwiowych zawierajace zywice i utwardzacz, który zmieszany lub nie zmieszany z wypelniaczem obojetnym pozostaje w bezposrednim zetknieciu z zywica zawarta w oslonie. Ladunek taki stanowi podluzna oslone wyko¬ nana z materialu slabego wypelniona mieszanka utwardzajaca, skladajaca sie z utwardzacza i wypelniacza obojetnego, przy czym mieszanka ta moze zawierac wode i miec postac pasty. Jako wypelniacz mozna stosowac krede, talk, piasek, siarczan wapnia i krzemian wapnia. Przykladowo w ladunkach tych uzyto mieszanke utwar¬ dzajaca skladajaca sie z 3,5 g nadtlenku benzoilu uwodnionego i 6,5 g wypelniacza, która rozprowadzono po scianach na calej dlugosci oslony.Paste wypelniajaca sporzadzono z 26% wagowych zywicy poliestrowej, 73,7% wagowych wypelniacza, 0,3% wagowych dwumetyloaniliny (patent 60486). Ladunki tak sporzadzone nie zapewniaja stabilnosci sklad¬ ników w czasie przechowywania, a takze koncowych wysokich parametrów wytrzymalosciowych utwardzonego tworzywa.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego ladunku który eliminujac powyzsze wady i niedogodnosci pozwala na przedluzenie okresu zywotnosci uzytej zywicy jako skladnika mieszanki wypelniajacej, czego nie uzyskuje sie przy wstepnym zmieszaniu zywicy z przyspieszaczem, przy równoczesnym zachowaniu koncowych parametrów wytrzymalosciowych utwardzonego tworzywa jak równiez zachowaniu poczatku zelowania i konca reakcji utwardzania oraz pozwala na stosowanie go w skalach zawodnionych i w niskich temperaturach.Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie ladunku do mocowania pretów kotwiowych, który stanowi cylin-2 83869 dryczny pojemnik zewnetrzny wykonany na przyklad ze szkla, wypelniony mieszanka zywicy z wypelniaczami z umieszczonymi wewnatrz dwoma pojemnikami takze najkorzystniej wykonanymi ze szkla, szczelnie zamk¬ nietymi korkami. Jeden pojemnik wypelniony jest zadana iloscia utwardzacza, drugi wypelniony zadana iloscia przyspieszacza. Pojemnik zewnetrzny szczelnie zamkniety jest za pomoca korka. Pojemniki wewnetrzne oddzie¬ lone sa od siebie warstwa mieszanki zywicy z wypelniaczami. Utwardzacz stanowi nadtlenek beznoilu, a przys¬ pieszacz dwumetyloaniline w korzystnie dobranych proporcjach w stosunku do zywicy. Dla podwyzszenia para¬ metrów wytrzymalosciowych utwardzonego tworzywa dodaje sie wypelniacze aktywne wiazace fizycznie i che¬ micznie wode.Zaleta techniczna wynalazku jest mozliwosc skladowania ladunków na okres staczenia zywicy z zachowa¬ niem poczatku zelowania i konca reakcji utwardzania, a takze zachowania wysokich koncowych (wytrzymalosci) parametrów wytrzymalosciowych utwardzonego tworzywa. Mozliwosc stosowania do skal zawodnionych i w niskich temperaturach dodatnich.Ladunek do mocowania pretów kotwiowych wedlug wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wyko- nanfa na rysunku w przekroju osiowym.Jak uwidoczniono na rysunku ladunek stanowi cylindryczny pojemnik 1 zewnetrzny wykonany na przyklad ze szkla, wypelniony mieszanka 2 zywicy z wypelniaczami z umieszczonymi wewnatrz dwoma pojem¬ nikami 3, 4 takze na przyklad wykonanymi ze szkla. W pojemniku 3 znajduje sie zadana ilosc utwardzacza 5, a w pojemniku 4 znajduje sie zadana ilosc przyspieszacza 6. Pojemnik 1 zewnetrzny zamkniety jest szczelnie za pomoca korka 7. Pojemniki 3, 4 zamykane sa równiez korkami 8. Utwardzacz 5 stanowi nadtlenek benzoilu w ilosciach powyzej 1,5% wagowych w stosunku do zywicy. Przyspieszacz 6 stanowi dwumetyloaniline w ilosci powyzej 0,25% wygowych w stosunku do zywicy.Dla poprawnienia parametrów wytrzymalosciowych utwardzonej zywicy w srodowisku zawodnionym wprowadza sie aktywne wypelniacze wiazace chemicznie i fizycznie wode jak na przyklad zeolity, cementy, bentonit itp. PLThe subject of the invention is a load for fastening anchor rods, which are used for fastening the layers surrounding an excavation with rods and synthetic resins. Until now, various methods of preparing synthetic resins for installation in holes have been used. Charges with two compartments were used, one containing the resin and the other the hardener, mixing took place after the anchor rod and the two charges had been inserted into the hole. The charges made of an outer sheath containing resin and a coaxial inner sheath containing the hardener are known. that is, in one load compartment a liquid plastic is placed, and in the other an accelerating and hardening agent (patent 40052). Also known are charges for fastening anchor rods containing resins and a hardener which, when mixed or not mixed with an inert filler, is in direct contact with the resin contained in the shell. Such a load is a long sheath made of a weak material filled with a hardening mixture consisting of a hardener and an inert filler, which mixture may contain water and be in the form of a paste. Chalk, talc, sand, calcium sulfate and calcium silicate can be used as a filler. For example, in these charges, a hardening mixture consisting of 3.5 g of hydrated benzoyl peroxide and 6.5 g of filler was used, which was spread over the walls along the entire length of the casing. The filling paste was made of 26% by weight of a polyester resin, 73.7% by weight of a filler. filler, 0.3% by weight of dimethylaniline (Patent 60486). Charges prepared in this way do not ensure the stability of the components during storage, as well as the final high strength parameters of the hardened plastic. The aim of the invention is to construct such a load that by eliminating the above drawbacks and inconveniences allows to extend the life of the resin used as a component of the filling mixture, which is not achieved when pre-mixing the resin with the accelerator, while maintaining the final strength parameters of the hardened material as well as maintaining the beginning of gelation and the end of the hardening reaction, and allows it to be used in water-resistant scales and at low temperatures. This goal was achieved by constructing a load for fastening anchor rods, which is a cylinder -2 83869 Outer container made of, for example, glass, filled with a resin mixture with fillers with two containers inside, also preferably made of glass, sealed with cork kami. One container is filled with a given amount of hardener, the other one is filled with a given amount of accelerator. The outer container is tightly closed with a stopper. The inner containers are separated from each other by a layer of a mixture of resin and fillers. The hardener is an anoyl peroxide and the accelerator is dimethylaniline in preferably selected proportions to the resin. In order to increase the strength parameters of the hardened plastic, fillers are added that bind physically and chemically to water. The technical advantage of the invention is the possibility of storing charges for the period of resin decay while maintaining the beginning of gelling and the end of the hardening reaction, as well as maintaining high final (strength) strength parameters of the hardened plastic. Can be used for water-resistant scales and at low positive temperatures. The charge for fastening the anchor rods according to the invention is shown in the example of the workmanship in the drawing in an axial section. As shown in the drawing, the load is a cylindrical outer container 1 made for example of glass, filled with a mixture of resin 2 with fillers with two containers 3, 4 arranged inside also, for example, made of glass. Container 3 contains a set amount of hardener 5, and container 4 contains a set amount of accelerator 6. The outer container 1 is closed tightly with a stopper 7. Containers 3, 4 are also closed with plugs 8. Hardener 5 is benzoyl peroxide in amounts above 1 5% by weight, based on the resin. Accelerator 6 is dimethylaniline in an amount exceeding 0.25% of bends in relation to the resin. In order to improve the strength parameters of the hardened resin in a damp environment, active fillers that bind chemically and physically to water, such as yellow, cements, bentonite, etc. EN