[go: up one dir, main page]

PL81620B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81620B1
PL81620B1 PL1971148153A PL14815371A PL81620B1 PL 81620 B1 PL81620 B1 PL 81620B1 PL 1971148153 A PL1971148153 A PL 1971148153A PL 14815371 A PL14815371 A PL 14815371A PL 81620 B1 PL81620 B1 PL 81620B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alkali metal
solution
anode
concentrated
phosphoric acid
Prior art date
Application number
PL1971148153A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Progilfr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Progilfr filed Critical Progilfr
Publication of PL81620B1 publication Critical patent/PL81620B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/14Alkali metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/30Alkali metal phosphates
    • C01B25/301Preparation from liquid orthophosphoric acid or from an acid solution or suspension of orthophosphates
    • C01B25/303Preparation from liquid orthophosphoric acid or from an acid solution or suspension of orthophosphates with elimination of impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Sposób wytwarzania czystego chloru, wodoru i stezonego roztworu fosforanów metali alkalicznych na drodze elektrolizy Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania czystego chloru, wodoru i stezonego roztworu fosfora¬ nów metali alkalicznych na drodze elektrolizy roztworu chlorku metalu alkalicznego i stezonego roztworu kwasu fosforowego lub jego soli z metalem alkalicznym, w komorze elektrolitycznej zaopatrzonej w selektywna membrane kationowa oddzielajaca przestrzen anodowa do katodowej.Wiadomo, ze przez elektrolize chlorków alkalicznych w komorze z membrana typu wymieniaczy kationo¬ wych wytwarza sie chlor, wodór i czysty wodorotlenek alkaliczny, w przeciwienstwie do komór z przepuszczalna diafragma, w których otrzymuje sie chlor, wodór i rozcienczona mieszanine wodorotlenków i chlorków alkalicz¬ nych.Wykorzystanie uzyskiwanych ubocznie znacznych ilosci wytworzonego wodorotlenku alkalicznego stanowi od dawna powazny problem.Dotychczas roztwór wodorotlenku uzywa sie w otrzymanej postaci lub po uprzednim zobojetnieniu, przy czym proces ten jest pracochlonny i kosztowny, w zwiazku z czym starano sie przetwarzac wodorotlenek bezposrednio podczas procesu elektrolizy i uzyskiwac mniejszym kosztem bardziej wartosciowy produkt. W tym celu do przestrzeni katodowej komory z membrana selektywna wprowadzano strumien dwutlenku wegla i otrzymywano weglan sodu bezposrednio z procesu elektrolizy. Sposób taki podano we francuskim opisie patentowym nr 1 094 082. W sposobie tym komora elektrolityczna zawiera dwie membrany selektywne wyzna¬ czajace przestrzen srodowiska wodnego do którego wprowadza sie dwutlenek wegla. W sposobie tym uzyskuje sie jednak produkt rozcienczony wymagajacy kosztownego procesu zatezania.Obecnie rozwiazano proolem bezposredniego przetwarzania wodorotlenku metalu alkalicznego tworzacego sie podczas elektrolizy roztworu chlorku metalu alkalicznego w sposób bardziej uproszczony, przy zastosowaniu jednej kationowej membrany selektywnej oraz jednej anody o szczególnych cechach, przy czym polaczenie tych elementów umozliwia uzyskanie chloru i wodoru w postaci bardzo czystych produktów oraz o duzej czystosci fosforanów alkalicznych w postaci stezonych roztworów.Sposób wedlug wynalazku umozliwia ponadto stosowanie surowego kwasu fosforowego otrzymywanego. metoda „na mokro" z fosforanów naturalnych i uzyskiwanie z takiego kwasu stezonego roztworu fosforanów metali alkalicznych o duzej czystosci.2 81 620 Istotna cecha sposobu wedlug wynalazku jest równiez urzadzenie komory elektrolitycznej stosowanej do realizacji tego sposobu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do przestrzeni anodowej zawierajacej anode o strukturze porowatej i wykazujacej aktywnosc elektrochemiczna tylko na powierzchni zewnetrznej w stosunku do membra¬ ny, wprowadza sie roztwór chlorku metalu alkalicznego, a do przestrzeni katodowej stezony kwas fosforowy lub stezony roztwór fosforanu metalu alkalicznego, przy czym obydwa roztwory wprowadza sie do komory elektrolitycznej jednoczesnie, w przeplywie wymuszonym, stosujac recyrkulacje i odprowadza sie w sposób ciagly z przestrzeni anodowej mieszanine chloru i nieprzereagowanego chlorku metalu alkalicznego a z przestrze¬ ni katodowej mieszanine wodoru i stezonego roztworu fosforanu metalu alkalicznego.Wskutek doprowadzania do komory elektrolitycznej roztworów w przeplywie wymuszonym produkty powstale w wyniku elektrolizy i reakcji neutralizacji zasady i kwasu sa odprowadzane z komory w sposób ciagly.W ten sposób z przestrzeni anodowej odprowadza sie strumien chloru w fazie gazowej oraz roztwór nieprzereago¬ wanego chlorku alkalicznego, natomiast z przestrzeni katodowej odprowadza sie strumien wodoru w fazie gazowej i stezony roztwór fosforanu.Komora wyzej opisana umozliwia wytwarzanie chloru o duzej czystosci bez uzyskiwania jednoczesnie wodorotlenku alkalicznego i wytwarzanie czystych fosforanów alkalicznych w postaci stezonego roztworu wodnego bezposrednio z surowego kwasu fosforowego. Ze wzgledu na to, ze woda nie ma w tym przypadku wplywu na przebieg procesu elektrochemicznego, rozcienczenie fosforanów jest bardzo male, co ma diize znaczenie, poniewaz pozwala uniknac nastepnego stadium stezania, procesu pracochlonnego i kosztownego.Rozcienczenie roztworu fosforanu moze byc calkowicie wyeliminowane przez dobranie odpowiedniego stezenia obu strumieni cieczy doprowadzanych do elektrolizera.Jako membrane selektywna stosuje sie membrane bedaca wymieniaczem kationów mocnego kwasu, np. polimerem o duzej odpornosci na dzialanie chloru oraz czynników alkalicznych, zwlaszcza polimer z duza zawartoscia fluoru. Opornosc materialu takiej membrany w 0,6 N chlorku potasu, w zaleznosci od poszczegól¬ nych przypadków, powinna wynosic 0,2—8 omów/cm2 a selektywnosc powyzej 90%: Ze wzgledu na przenikalnosc anody wynikajaca z jej, porowatej struktury, przestrzen anodowa jest podzielona na dwie czesci, to jest na czesc anodowa, w której chlor wydziela sie po stronie aktywnej powierzchni anody oraz na czesc miedzy anoda a membrana, w której elektrolit omywajacy w sposób ciagly membrane jest praktycznie pozbawiony produktów reakcji wydzielonych na przeciwnej powierzchni aktywnej anody. Przenikal¬ nosc anody uniemozliwia niepozadany powrót chloru do membrany, co mialoby szkodliwy wplyw podczas dluzszego dzialania. Wytworzony chlor nie jest zanieczyszczony zadna inna substancja, jest on praktycznie czysty i zawiera bardzo mala ilosc tlenu. Nie stwierdzono równiez powstawania zwiazków tlenowych chloru, zwlaszcza chloranów. Anode stosuje sie z perforowanego metalu o malych otworach, takiego jak tytan, tantal, cyrkon, niob lub ze stopów tych metali, powleczona na jednej stronie powloka aktywna, np. z platyny, irydu, palladu, rutenu, osmu, rodu, albo ze stopów lub tlenków tych metali. Katode stosuje sie metolowa, ewentualnie równiez perforowana.Przyjeta zasada wymuszonej cyrkulacji anolitu i katolitu umozliwia odgazowanie na zewnatrz komory gazów powstalych podczas elektrolizy. Urzadzenie takie zapobiega powstawaniu przepiec wystepujacych podczas elektrolizy przy odgazowaniu naturalnym. Tak wiec, w sposobie wedlug wynalazku nie wystepuje odgazowywanie wewnatrz elektrolizera, poniewaz mieszaniny gazów w cieczach sa odgazowywane na zewnatrz w oddzielnych urzadzeniach do odgazowania, przy czym odgazowana ciecz bioraca udzial w reakcji, po oczyszczeniu jest zawracana do procesu elektrolizy.Membrana selektywna wskutek obecnosci kwasu fosforowego w przestrzeni katodowej ulega znacznie mniej korozji utleniajacej, poniewaz znajduje sie w kontakcie ze srodowiskiem kwasowym lub lekko zasadowym, w przeciwienstwie do znanych metod w których stezony wodorotlenek sodu znajduje sie w przestrzeni katodo¬ wej.Jako roztwór chlorków metalu alkalicznego mozna stosowac solanke przemyslowa lub roztwory nasycane w sposób ciagly solami metalu alkalicznego.Jako kwas fosforowy mozna stosowac surowy kwas fosforowy otrzymywany z fosforanu naturalnego na drodze mokrej, zawierajacy rózne zanieczyszczenia kationowe. Podczas wprowadzania tego kwasu do przestrzeni katodowej w spc .ób ciagly, niektóre metale ulegaja redukcji pod wplywem wydzielajacego sie wodoru i wytracaja sie w postaci fosforanów zawierajacych metal o mniejszej wartosciowosci, co ulatwia filtrowanie w sposób ciagly i odzyskiwanie zwlaszcza P205 w postaci fosforanów alkalicznych. W ten sposób mozna calkowicie wyeliminowac chrom i wanad, które maja szczególnie niekorzystny wplyw w pózniejszym procesie wytwarzania bialych trójpolifosforanów alkalicznych. Z komory elektrolizera odprowadza sie w sposób ciagly strumien wodoru oraz wytracone fosforany metali odfiltrowuje sie w sposób ciagly od stezonego roztworu81 620 3 fosforanu metalu alkalicznego. W praktyce nie ma zanieczyszczenia fosforanów chlorkiem sodu i chlorku sodu fosforanami, co umozliwia wyeliminowanie dodatkowego procesu stezania i oczyszczania, niezbednego w zna¬ nych sposobach.Zamiast surowego kwasu fosforowego mozna takze wprowadzac czysty kwas fosforowy stezony lub stezone fosforany metalu alkalicznego o okreslonej proporcji Na : P. W tym ostatnim przypadku uzyskuje sie fosforany metalu alkalicznego o wyszym stosunku Na : P.W sposobie wedlug wynalazku zuzywa sie mniej energii elektrycznej niz podczas wytwarzania takiej samej ilosci chlorku w komorach zdiafragma, przy czym wydajnosc pradowa wynosi powyzej 99,5% i wszystkie otrzymane produkty uzyskuje sie o duzej czystosci. Chlor pozbawiony wodoru (ponizej 0,02%) zawiera ponizej 0,5% tlenu, wodór otrzymuje sie w stanie czystym, a wytworzone fosforany alkaliczne zawieraja ponizej 0,3% odpowiedniegochlorku. * Ubytek fosforu wynikajacy z migracji do anolitu jest bardzo nieznaczny i wynosi ponizej 10 ppm.Sposób wedlug wynalazku objasnia zalaczony rysunek, na którym: 1 oznacza zbiornik solanki 2 — urzadze¬ nie do odgazowania chloru, 3 —przewód doprowadzajacy oczyszczona solanke, 4 — saturator do nasycania chlorkiem metalu alkalicznego, np. sola kuchenna, 5 — membrane, 6 — urzadzenie do odgazowania wodoru, 7 — filtr roztworu fosforanów metalu alkalicznego, np sodu, 8 — przewód odprowadzajacy wytracone fosforany, 9—przewód odprowadzajacy roztwór czystych fosforanów, 10-przewód doprowadzajacy surowy kwas fosforowy.Solanke zawierajaca sól z recyrkulacji wraz z sola uzupelniana w sposób ciagly wprowadza sie strumieniem do przestrzeni pomiedzy membrana a anode komory elektrolitycznej. Solanka omywa membrane, która przepuszcza jony metalu alkalicznego przy czym elektroliza nastepuje po aktywnej stronie anody z perforowane¬ go tytanu, pokrytej, np. platyna. Wskutek cyrkulacji cieczy, bardzo czysty chlor jest odprowadzany razem z nieprzereagowana solanka. Produkty przeplywaja w jednym lub kilku urzadzeniach odgazujacych, które calkowicie usuwaja chlor i odgazowana solanke zawraca sie do procesu elektrolizy.Kwas fosforowy wprowadza sie w sposób ciagly do przestrzeni katodowej zawierajacej perforowana katode z niklu, Wskutek cyrkulacji, wodór, stezone fosforany metalu alkalicznego oraz wytracone fosforany odprowadza sie w sposób ciagly do urzadzenia odgazujacego. Wodór odprowadza sie do zbiornika, fosforany, filtruje i jako filtrat otrzymuje sie czyste fosforany metalu alkalicznego w postaci stezonego roztworu. Wyzej opisana komora stanowi pojedynczy element i moze byc zastosowana w urzadzeniu skladajacym sie z wielu takich elementów.N izej podane przyklady objasniaja wynalazek nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. Do komory elektrolitycznej polaczonej ze zródlem pradu elektrycznego o natezeniu 5A, gestosci pradu w stosunku do membrany 0,13 A/cm2, zawierajacej perforowana katode z niklu oraz perforowana anode z tytanu pokryta platyna na jednej powierzchni i membrane z policzterofluoroetylenu zawierajacego grupy sulfonowe, doprowadzono w sposób ciagly pomiedzy anode a membrane, solanke przemyslowa o skladzie: chloreksodu 304 g/l weglan sodu 0,3 g/l siarczansodu 7 g/l Ca++ 1,5 g/l Mg++ 0,4 g/l Jednoczesnie do przestrzeni katodowej doprowadzano za pomoca pompy surowy kwas fosforowy wytworzony z fosforanów naturalnych na drodze mokrej i zawierajacy: P205 ^ 310 g/l H2S04 10 g/l Si02 0,5 g/l CaO i MgO 8 g/l AI203iFe203 9 g/l Cr 0,15 g/l V 0,15 g/1 Podczas dzialania urzadzenia wciagu 1000godzin utrzymywano bez istotnych zaklócen nastepujace parametry procesu: Temperaturakomory 60—65°C gestosc pradu w stosunku do membrany 0,13 A/cm2 napiecie nazaciskach <4 V stopien recyrkulaqianolitu 90% zanieczyszczenia anolitu w przeliczeniu nafosfor 10 ppm4 81620 Otrzymano produkty bardzo jednorodne, o nastepujacym skladzie: mieszanina gazowa z przestrzeni anodowej chlor 99% C02 0,5% 02 0,5% H2 <0,02% gaz z przestrzeni katodowej H2 czysty ciekla mieszanina odprowadzana z przestrzeni katodowej, po filtrowaniu P205 270 g/l stosunek Na : P — 1,60, odpowiadajacy produktowi wyjsciowemu do wytwarzania trójpolifosforan sodu; CaOiMgO 0,129/IOOg P205 NaCI 0,5% w stosunku do P205 * Przyklad II. Do komory opisanej w przykladzie I doprowadzono do przestrzeni anodowej miedzy anoda a membrana solanke przemyslowa o takim samym skladzie jak w przykladzie I, a do przestrzeni katodowej wprowadzano czysty kwas fosforowy zawierajacy 240 g/l w przeliczeniu na P205.Podczas dzialania urzadzenia wciagu 1000 godzin utrzymywano bez zaklócen nastepujace parametry, procesu: temperaturakomory 60°C gestosc pradff w stosunku domembrany 0,13 A/cm2 napiecie nazaciskach < 3,8 V stopien recyrkulaqianolitu 75% ' zanieczyszczenia anolitu w przeliczeniu nafosfor < 10 ppm Z przestrzeni katodowej otrzymano fosforan jednosodowy zawierajacy 220 g/l w przeliczeniu na P205 o proporcji Na : P = 1,25 i zawierajacy ponizej 0,2% wagowych chlorku sodu: otrzymano równiez czysty wodór.Gazy otrzymane z przestrzeni anodowej mialy nastepujacy sklad: chlor 99% C02 0,5% 02 0,5% H2 < 0,02% Przyklad III. Do komory opisanej w przykladzie I, stosujac taka sama solanke przemyslowa, wprowadzano do przestrzeni katodowej fosforan jednosodowy zawierajacy 240 g/l w przeliczeniu na P2Os, Otrzymano fosforan sodu o proporcji Na : P = 1,66 i zawartosci 210 g/l w przeliczeniu na P205. Sredni sklad gazów byl taki sam jak w przykladzie II.Podczas dzialania urzadzenia utrzymywano nastepujace parametry procesu: temperatura komory 60°C napiecie nazaciskach < 4 V stopien recyrkulacji anolitu 70% Przyklad IV. Do przestrzeni anodowej komory elektrolitycznej opisanej w przykladzie I wprowadza¬ no w sposób ciagly za pomoca pompy roztwór chlorku potasu o stezeniu 340 g/l a do przestrzeni katodowej wprowadzano surowy kwas fosforowy o stezeniu 300 g/l w przeliczeniu na P205. Otrzymano roztwór wodny fosforanu potasu o stosunku K : P = 1 i stezeniu 280 g/l w przeliczeniu na P205. Wytworzone gazy mialy taki sam sklad jak w przykladzie I.Podczas dzialania urzadzenia utrzymywano nastepujace parametry procesu: temperatura komory 60°C napiecie na zaciskach < 4 V Przyklad V. Do przestrzeni anodowej komory elektrolitycznej opisanej w przykladzie I wprowadzano roztwór wodny czystego chlorku sodu uzupelniany w sposób ciagly chlorkiem sodu, utrzymujac stezenie anolitu okolo 310 g/l NaCI, a do przestrzeni katodowej wprowadzano roztwór czystego kwasu fosforowego o stezeniu 300 g/l w przeliczeniu na P205.Podczas dzialania urzadzenia utrzymywano nastepujace parametry procesu:81620 5 temperatura komory 65°C napiecie na zaciskach < 4 V Otrzymano roztwór fosforanu sodu o stosunku Na : P = 1,66 i stezeniu 300 g/l w przeliczeniu na P205.Czystosc poszczególnych produktów byla taka sama jak w przykladzie I. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania czystego chloru, wodoru, i stezonego roztworu fosforanów metali alkalicznych na drodze elektrolizy roztworu chlorku metalu alkalicznego i stezonego roztworu kwasu fosforowego lub jego soli z metalem alkalicznym, w komorze elektrolitycznej zaopatrzonej w selektywna membrane kationowa, oddzielaja¬ ca przestrzen anodowa od katodowej, znamienny t y m, ze do przestrzeni anodowej zawierajacej anode o strukturze porowatej i wykazujacej aktywnosc elektrochemiczna tylko na powierzchni zewnetrznej w stosunku do membrany, wprowadza sie roztwór chlorku metalu alkalicznego, a do przestrzeni katodowej stezony kwas fosforowy lub stezony roztwór fosforanu metalu alkalicznego, przy czym obydwa roztwory wprowadza sie do komory elektrolitycznej jednoczesnie, w przeplywie wymuszonym, stosujac recyrkulacje i odprowadza sie w sposób ciagly z przestrzeni anodowej mieszanine chloru i nieprzereagowanego chlorku metalu alkalicznego, a z przestrzeni1katodowej, mieszanine wodoru i stezonego roztworu fosforanu metalu alkalicznego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako roztwór stezonego kwasu fosforowego stosuje sie surowy kwas fosforowy otrzymany z fosforanu naturalnego na drodze mokrej.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, z n a m i e n,n y t y m, ze jako selektywna membrane kationowa stosuje sie membrane z polimeru, odporna na dzialanie chloru i czynników alkalicznych.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny t y m, ze stosuje sie anode stanowiaca metal z grupy tytanu, pokryta na jednej powierzchni aktywna powloka z metalu szlachetnego z grupy platyny lub jego tlenku albo stopu.81 620 Prac. Poligraf. UP Phi '-mUwI t?0 + 18egz. ' Cena 10 zl PL PL
PL1971148153A 1970-05-15 1971-05-13 PL81620B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7017742A FR2087342A5 (pl) 1970-05-15 1970-05-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81620B1 true PL81620B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=9055567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971148153A PL81620B1 (pl) 1970-05-15 1971-05-13

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3763005A (pl)
BE (1) BE767226A (pl)
CA (1) CA948150A (pl)
CS (1) CS172923B2 (pl)
DE (1) DE2124045C3 (pl)
ES (1) ES391040A1 (pl)
FR (1) FR2087342A5 (pl)
GB (1) GB1313441A (pl)
NL (1) NL7106594A (pl)
PL (1) PL81620B1 (pl)
RO (1) RO59453A (pl)
SU (1) SU467511A3 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE795460A (fr) * 1972-02-16 1973-08-16 Diamond Shamrock Corp Perfectionnements relatifs a des cuves electrolytiques
US4100050A (en) * 1973-11-29 1978-07-11 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Coating metal anodes to decrease consumption rates
CH597371A5 (pl) * 1975-04-25 1978-03-31 Battelle Memorial Institute
US3974047A (en) * 1975-06-02 1976-08-10 The B. F. Goodrich Company Electrolytic cation exchange process for conjoint manufacture of chlorine and phosphate salts
CA1159008A (en) * 1978-12-04 1983-12-20 Sankar Das Gupta Reactor with working and secondary electrodes and polarity reversal means for treating waste water
US4389287A (en) * 1980-01-31 1983-06-21 Skala Stephen F Withdrawal of molten alkali hydroxide through an electrode for depletion of water dissolved therein
CN102732906B (zh) * 2012-07-04 2014-08-06 四川大学 一种电解法制备磷酸二氢钾的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CS172923B2 (pl) 1977-01-28
DE2124045B2 (de) 1973-04-26
DE2124045A1 (de) 1971-11-25
BE767226A (fr) 1971-11-16
ES391040A1 (es) 1973-06-16
DE2124045C3 (de) 1973-11-22
NL7106594A (pl) 1971-11-17
SU467511A3 (ru) 1975-04-15
US3763005A (en) 1973-10-02
FR2087342A5 (pl) 1971-12-31
GB1313441A (en) 1973-04-11
RO59453A (pl) 1976-03-15
CA948150A (en) 1974-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4456510A (en) Process for manufacturing chlorine dioxide
US4242185A (en) Process and apparatus for controlling impurities and pollution from membrane chlor-alkali cells
US5106465A (en) Electrochemical process for producing chlorine dioxide solutions from chlorites
US5230779A (en) Electrochemical production of sodium hydroxide and sulfuric acid from acidified sodium sulfate solutions
US5084149A (en) Electrolytic process for producing chlorine dioxide
JP2864168B2 (ja) 硫化物を含有する白液の電解による多硫化物の製造
US5292406A (en) Process for electrolytic production of alkali metal chlorate and auxiliary chemicals
US5160416A (en) Process for the production of perchloric acid
JPH05504170A (ja) 塩素酸・アルカリ金属塩素酸塩混合物の電気化学的製造方法
US5198080A (en) Electrochemical processing of aqueous solutions
US3135673A (en) Process and apparatus for electrolyzing salt solutions
CZ289193A3 (en) Process of electrochemical decomposition of salt solutions and electrolytic cell for making the same
FI94063C (fi) Menetelmä alkalimetalli- tai ammoniumperoksodisulfaattisuolojen ja alkalimetallihydroksidin samanaikaiseksi valmistamiseksi
US4059496A (en) Process for the preparation of sulfuric acid from sulphur dioxide
US4613416A (en) Process for the concentration of sulfuric acid
CA1214429A (en) Removal of chlorate from electrolyte cell brine
US5419818A (en) Process for the production of alkali metal chlorate
PL81620B1 (pl)
US5248397A (en) Chlorine dioxide generation from chloric acid - alkali metal chlorate mixtures
CN1369576A (zh) 反式双膜三室电解槽
US5242554A (en) Electrolytic production of chloric acid and sodium chlorate mixtures for the generation of chlorine dioxide
JPH10291808A (ja) 過酸化水素水の製造方法及び装置
SK49793A3 (en) Process for preparing alkali metal chlorate (v) and device for its executing
US4415413A (en) Method of concentrating alkali metal hydroxide in a cascade of hybrid cells
US5264089A (en) Production of chlorine dioxide employing chloric acid - alkali metal chlorate mixtures