[go: up one dir, main page]

PL81140B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81140B1
PL81140B1 PL1970144224A PL14422470A PL81140B1 PL 81140 B1 PL81140 B1 PL 81140B1 PL 1970144224 A PL1970144224 A PL 1970144224A PL 14422470 A PL14422470 A PL 14422470A PL 81140 B1 PL81140 B1 PL 81140B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rosette
sleeve
pin
spindle
packaging
Prior art date
Application number
PL1970144224A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dr Carl Hahn Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19691955600 external-priority patent/DE1955600B/de
Application filed by Dr Carl Hahn Kg filed Critical Dr Carl Hahn Kg
Publication of PL81140B1 publication Critical patent/PL81140B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Dr Carl Hahn KG, Dusseldorf (Republika Fede¬ ralna Niemiec) Sposób i urzadzenie do zamykania z zachowaniem ksztaltu co najmniej jednego konca oslony opakunkowej, zwlaszcza tamponów higienicznych dla kobiet Przedmiotem wynalazku jest sposób zamykania z zachowaniem ksztaltu có najmniej jednego kon¬ ca oslony opakunkowej, zwlaszcza tamponów hi¬ gienicznych dla kobiet wykonanej z odksztalcaine- go, niedracego sie materialu, np. celofanu, który otacza jak tuleja, szczególnie elastyczny, sklonny do ekspansji element pakowany, przy czym otwarty koniec oslony opakunkowej wystaje poza odpowied¬ ni koniec elementu pakowanego.Zadaniem wynalazku Jest wytworzenie zamknie¬ cia otwartego konca oslony opakunkowej dla ela¬ stycznych, sklonnych do ekspansji w kierunku osio¬ wym, a na koncach ewentualnie we wszystkich kie¬ runkach osiowych wyrobów, zwlaszcza tamponów z materialu wlóknistego sluzacych do higieny ko¬ biecej, które w wyniku szczególnego ukladu zagiec sa zlaczem ksztaltowym i zaniknieciem silowym.Tego rodzaju wyroby wymagaja odksztalcania ma¬ terialu pakowanego przy podkrecaniu, aby uniknac tworzenia sie ewentualnych fald i musza miec za¬ pewniona mozliwie jak najwieksza szczelnosc za¬ mkniecia.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w ten sposób, ze wystajacy, otwarty koniec tule- jowej oslony opakunkowej zostaje uchwycony na wewnetrznej i zewnetrznej stronie swej krawedzi przy jak najdalej idacym zachowaniu jego sredni¬ cy, a nastepnie przez wspólosiowy, do osi podluz¬ nej oslony opakunkowej obrót, zostaje uformowany w skrecona szyjke a na zewnetrznym koncu oslony 10 20 25 opakunkowej, w plaska rozete. W wyniku uksztal¬ towania zewnetrznego konca oslony opakunkowej w plaska rozete uzyskuje sie, w stosunku do skreco¬ nej szyjki, efekt samozamkniecia, poniewaz po¬ wstale zagiecia naciskaja na siebie i sa niejako sczepione ze soba. Zapobiega to niepozadanemu obrotowi rozety w kierunku otwarcia skreconej szyjki. Z drugiej strony plaska rozeta umozliwia latwe otwarcie opakowania i wyjecie zapakowanego wyrobu bez uszkodzenia. Jest to szczególnie wazne przy np. zaopatrzonym w zaokraglony koniec wpro¬ wadzania, tamponie higienicznym.Przewidziano ponadto, iz wraz ze wzrostem opo¬ ru, którym tworzaca sie skrecona szyjka przeciw¬ stawia sie skreceniu konca oslony opakunkowej, koniec oslony jest odciagany wspólosiowo do skre¬ conej szyjki w kierunku elementu pakowanego i przy tym dno tworzacej sie rozety jest rozcia¬ gane promieniowo do skrecanej szyjki.Sposób polega takze na tym, ze plaskie dno ro¬ zety przed zakonczeniem procesu skrecania, zacho¬ dzac czesciowo na skrecona szyjke, zostaje wywró¬ cone. Wzmaga sie przez to znacznie krzyzowe la¬ czenie sie powstajacych zagiec dna rozety, a tym samym dzialanie samozamykajace.Zaleznie od stosowanego materialu ©pakunkowe¬ go i wymiarów elementu pakowanego, mozna uzy¬ skac dalsza poprawe przez to, ze srodkowa czesc wywróconego dna rozety, której srednica jest mniejsza od srednicy oslony opakunkowej, zostaje 811403 wcisnieta ze skrecona szyjka do elementu pakowa¬ nego w oslonie opakunkowej przy czym, poprzez dalszy obrót uchwyconej zewnetrznej krawedzi o- slony opakunkowej w stosunku do zewnetrznej krawedzi docisnietej do elementu pakowanego srod¬ kowej czesci dna rozety, zostaje skrócony koniec oslony opakunkowej dla utworzenia cylindrycznie wystajacej krawedzi. W ten sposób juz tylko le¬ zaca poza docisnieta czescia srodkowa krawedz dna rozety jest obciazona silami rozciagajacymi przy oszczedzaniu skreconej szyjki.Podczas skrecania otwartego konca oslony zaleca sie utrzymywanie znajdujacego sie w oslonie opa¬ kunkowej elementu pakowanego w polozeniu robo¬ czym nieobrotowo i nieprzesuwnie.Dalsza istotna cecha sposobu polega na tym, ze cylindrycznie wystajaca krawedz rozety wywija sie na odwrócona od skreconej szyjki powierzchnie dna rozety i razem z nim skrecona szyjka dopa¬ sowujac ksztalt...do elementu pakowanego i stosu¬ jac obróbke cieplna dopasowuje sie ja do czesci oslony opakunkowej, która otacza zamykajaco ko¬ niec elementu pakowanego. Przy naprasowywaniu rozety na odpowiedni koniec elementu pakowanego zaleca sie nieobrotowe utrzymanie oslony opakun¬ kowej z elementem pakowanym. W ten sposób mozna wyrównac nieznaczne róznice dlugosci ele¬ mentów pakowanych.Korzystne jest stosowanie oslony opakunkowej, której otwarty koniec wystaje o okolo 90 do 140°/o najwiekszej srednicy oslony poza odpowiedni ko¬ niec elementu pakowanego.Wynalazek dotyczy ponadto urzadzenia do zamy¬ kania z zachowaniem ksztaltu co najmniej jednego konca oslony opakunkowej, zwlaszcza tamponów higienicznych dla ikofoiet, które cbarakiteryziuija sie tym, ze przesuwalne tam i z powrotem urzadze¬ nie skrecajace sklada sie/*co najmniej z jednego elementu zaciskowego i jednego trzpienia, którego powierzchnia czolowa jest uksztaltowana odpowied¬ nio do ksztaltu przeciwleglego konca elementu pa¬ kowanego i którego przekrój jest nieco mniejszy od najwiekszej srednicy oslony opakunkowej, przy czym element zaciskowy jest ruchomy w stosunku do powierzchni obwodowej, umieszczonego wspól¬ osiowo do osi obrotu urzadzenia skrecajacego i jest poruszany za pomoca urzadzenia sterujacego.Aby umozliwic dopasowywanie do grubosci ma¬ terialu ©pakunkowego i sil potrzebnych do wy¬ tworzenia skreconej szyjki mozna przewidziec zmia¬ ne sily zaciskowej elementu zaciskowego.Dalsza istotna cecha wynalazku jest to, iz na¬ stepujacy podczas obrotu urzadzenia skrecajacego jego wymuszony osiowy przesuw w kierunku ele¬ mentu pakowanego w oslonie opakunkowej, jest obliczony odpowiednio do rozmiarów skrócenia sie wystajacego konca oslony w wyniku tworzenia skreconej szyjki.W wyniku tego uzyskuje sie to, ze tworzy sie skrecona szyjke z dolaczajaca sie plaska rozeta przy niezmiennym naprezeniu materialu opatrun¬ kowego.Poniewaz dla zamkniecia wedlug wynalazku istot¬ ne jest zachowanie stalej geometrii zagiec, mozna wedlug dalszej cechy wynalazku zaopatrzyc czo- 4 lowa strone powierzchni trzpienia w rozciagajace sie w jego kierunku wzdluznym karby. W wyniku tego uzyskuje sie to, iz zagiecia tworza sie ma karbach trzpienia. Korzystnie jest, gdy liczba kar- 5 bów odpowiada liczbie milimetrów promienia oslo¬ ny opakunkowej.Istotne udoskonalenie mozna uzyskac ponadto przez umieszczenie osiowo przed strona czolowa trzpienia kolowego stozkowego elementu docisko- 10 wego, którego srednica jest mniejsza od srednicy calej powierzchni czolowej trzpienia. Uzyskuje sie w wyniku tego, ze przy lub po zakonczeniu two¬ rzenia skreconej szyjki moze nastapic odciazenie prowadzacego, od trzpienia do skreconej szyjki ma- 15 terial opakunkowy, poniewaz znajdujacy sie poza krawedzia material oslony opakunkowej jest pod¬ dawany ksztaltowaniu w koncowej fazie wytwa¬ rzania zamkniecia skreconego poza rozeta.Znaczna, srodkowa czesc strony czolowej tulei 20 trzpienia, tworzy celowo element dociskowy, który jest umieszczony swobodnie obrotowo wzgledem tulei trzpieniowej i jest wciskany na ograniczony odcinek wspólosiowo do tulei trzpieniowej przeciw sile sprezyny naciskowej. W wyniku 'tego mozna 25 wyeliminowac wplyw tolerancji polozenia elemen¬ tów pakowanych wewnatrz oslony opakunkowej, co pozwala na uzyskanie stalej jakosci zaopatrzonego w plaska rozete zamkniecia skreconego niezaleznie od dlugosci otwartego konca oslony opakunkowej 30 wystajacego poza odpowiedni koniec elementu opa- kowywanego.W tym rozwiazaniu element dociskowy w polo¬ zeniu spoczynkowym wystaje z tulei trzpieniowej i przylega swym zewnetrznym ramieniem pierscie- 36 niowym do wewnetrznego ramienia pierscieniowe¬ go tulei trzpieniowej pod dzialaniem sprezyny, któ¬ ra jednym koncem opiera sie na elemencie doci¬ skowym a drugim koncem zazebia sie o czop pro¬ wadzacy trzpienia i przylega do jego ramienia pier- 40 scieniowego, przy czym czop prowadzacy jest pro¬ wadzony celowo osiowo wewnatrz tulei trzpienio¬ wej i pod dzialaniem sprezyny opiera sie swym srodkiem obrotowo na kuli, która wystaje czesciowo ze srodkowego zaglebienia w dnie tulei trzpienio- 45 wej.Powierzchnia czolowa tulei trzpieniowej i ele¬ ment dociskowy tworza w polozeniu spoczynkowym tego ostatniego powierzchnie plaszczowa scietego stozka kolowego. Korzystnie krawedz naciskowa 50 tworzy linia przeciecia stozka elementu docisko¬ wego z jego czolowym zaglebieniem. Stozkowa po¬ wierzchnia na stronie czolowej trzpienia wspomaga zeslizgiwanie sie materialu opakunkowego z trzpie¬ nia i umozliwia jednoczesnie utworzenie w prosty 55 sposób krawedzi naciskowej.Wedlug dalszej cechy wynalazku, urzadzenie ste¬ rujace moze byc wykonane celowo jako pierscien sterujacy, który obejmuje wspólosiowo czesciowo urzadzenie skrecajace, na którego walec jest prze- 60 suwalny osiowo, przy czym ramie pierscieniowe pierscienia sterujacego, przylega pod dzialaniem sprezyny do dzwigni z wieloma szczekami zacisko¬ wymi, których osie wychylu umieszczone sa na czesci walu skrecajacego w jednakowych odstepach 65 obiegowych na wspólnej plaszczyznie,5 81140 6 W odstepie od walu skrecajacego, równolegle do niego ulozyskowany jest wal pracujacy, który ma na swym koncu ogrzewana glowice z wycieciem po stronie czolowej. Uklad ten umozliwia zastoso¬ wanie wspólnego urzadzenia przesuwajacego dla 5 pierscienia sterujacego i glowicy, za pomoca któ¬ rego przesuwa sie pierscien sterujacy i glowice w kierunku do i od oslony opakunkowej. Ponadto, mozna w ten sposób do walu skrecenia i walu pra¬ sowania przyporzadkowac wspólny naped obro- *o towy.Doprowadzanie elementu pakowanego w oslonie opakunkowej moze nastepowac za pomoca kola ustalanego, które jest ulozyskowane ahrotowo w plaszczyznie pionowej do walu skrecania i walu *s prasowania. Korzystne jest przyporzadkowanie do kazdej tulei przyjmujacej popychacza, który jest polaczony z czujnikiem, przy czym kazdy popy- chacz pocczas obrotu kola ustalanego jest poru¬ szany w tulei przyjmujacej na zewnatrz promie- 20 niowo do osi walu napedowego przeciw sile spre¬ zyny przez krzywa sterujaca. W wyniku tego, kaz¬ da obrabiana oslona opakunkowa z umieszczonym wewnatrz elementem pakowanym, moze byc utrzy¬ mywana w przewidzianym polozeniu podczas skre- 25 camia i prasowania. Korzystne jest takie uksztalto¬ wanie tarczy mimosrodkowej, aby podczas skreca¬ nia znajdujaca sie w polozeniu skrecania oslona opakunkowa z elementem pakowanym nie mogla sie przesunac ani osiowo ani promieniowo w tulei 30 przyjmujacej kola ustalanego, a w polozeniu pra¬ sowania tylko osiowo.Wynalazek jest wyjasniony przykladowo na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z przo¬ du urzadzenia, czesciowo* w przekroju, z kolem 35 ustalanym majacym tuleje przyjmujace dla oslon opakunkowych; fig. 2 — widok z boku kola usta¬ lanego z napedem i zaznaczonym urzadzeniem skre¬ cajacym; fig. 3 — czesciowo w przekroju, urzadze¬ nie skrecajace z otwartymi szczekami zaciskowymi 40 i wspólosiowo ulozona oslona opakunkowa; fig. 4 — urzadzenie skrecajace wedlug fig. 3 w polozeniu wysunietym, z obejmujacym szczekami zaciskowy¬ mi i trzpieniem wsunietym w otwarty koniec oslo¬ ny opakunkowej; fig. 5 — urzadzenie skrecajace 45 wedlug fig. 4 z zacisnieta oslona opakunkowa; fig. 6 — urzadzenie skrecajace wedlug fig. 5 ze skrecona rozeta na oslonie opakunkowej; fig. 7 — urzadzenie skrecajace wedlug fig. 6 po docisnieciu trzpienia w kierumtou oslony opakunkowej i po 50 otwarciih szczek zaciskowych; fig. 8 — glowice pra¬ sujaca z przeciwleglym opakowaniem z rozeta skre¬ cona w polozeniu wyjsciowym, czesciowo w prze¬ kroju; fig. 9 — glowice prasujaca wedlug fig. 8 przed rozpoczeciem prasowanda skreconej rozety; 55 fig. 10 — glowice prasujaca wedlug fiig. 9 z przy- prasowana do opakowania rozeta; fig. 11 — kolo ustalane wedlug fig. 1 i 2 w czesciowym wycinku; fiig. 12 — pionowy przekrój wzdluz linii XII—XII na fig. 11, a fig. 13 — inne rozwiazanie trapienia w w przekroju wzdluznym.Na fig. 1 przedstawiono urzadzenie do zamyka¬ nia z zachowaniem ksztaltu otwartego konca 15a wykonanej z odksztalcalnego, niedracego sie ma¬ terialu np. celofanu oslony opakunkowej 15, która w otacza element pakowany wykonany jak tampon 16 higieniczny dla kobiet, przy czym otwarty koniec oslony opakunkowej wystaje poza koniec wprowa¬ dzania tamponu na dlugosc 90 do 1409/o najwiek¬ szej srednicy oslony opakunkowej. Oslona opakun¬ kowa na swym tylnym koncu 15b (fig. 3) jest juz zamknieta przez poprzeczne zlozenie. Tampon skla¬ da sie ze zwinietego runa wlókien, które jest spra¬ sowane na koncach tamponu. Koniec wprowadzania tamponu 16a jest zaokraglony. Tampon jest zaopa¬ trzony na swym obwodzie w rozmieszczone w równych odstepach rowki 16b, 16c, 16d, 16e (fig. 11).Na koncu wyciagania tamponu znajduje sie zagle¬ bienie 16f, na którego plaszczyznie ustawionej po¬ przecznie do osi wzdluznej tamponu umieszczona jest nitka 17 do wyciagania w formie plaskiej spi¬ rali.Krawedz otwartego konca oslony 15a opakunko¬ wej, jest ujmowana od wewnatrz i od zewnatrz przez urzadzenie skrecajace 18, przy jak najdalej idacym zachowaniu jego srednicy, a nastepnie przez wspólosiowe do osi wzdluznej oslony opakunkowej, obrócenie, zostaje uformowana skrecona szyjka 15e i na zewnetrznym koncu plaska rozeta 15c (fig. 1, 6 i 7). Podczas uwalniania rozety 15c przez urza¬ dzenie 18 dociska ono rozete w kierunku zaokra¬ glenia tamponu 16a, jak pokazano na fig. (fi 7.Przy tym poczatkowo plaskie dno rozety 15d zo¬ staje wywiniete na szyjke 15e. Podczas skrecania otwartego konca oslony, jest ona wraz ze znajduja¬ cym sie w niej tamponem utrzymywana w stalym polozeniu — nieobrotowo i nieprzesuwnde.Nastepnie, tworzacy rozete 15c zewnetrzny koniec oslony 15 zostaje przyprasowany do zaokraglenia 16a za pomoca ciepla (fiig. 8—ilO). Zewnetrzna pra¬ wie cylindryczna krawedz 15f (fig. 8 i 9) rozety 15c jest zaginana do wewnatrz koncentrycznie do osi wzdluznej oslony podczas przyprasowywania do za¬ okraglenia tamponu (fig. 10). Oslona 15 wraz z tam¬ ponem, jest utrzymywana nieobrolfcowo podczas przyprasowywania rozety do zaokraglenia tamponu, lecz nieznacznie przesuwana osiowo tak, iz zasysa¬ jacy material tamponu utrzymuje na zaokragleniu przewidziana gestosc. Za pomoca regulowania licz¬ by obrotów urzadzenia skrecajacego, mozna zmie¬ niac nacisk oslony opakunkowej po skreceniu jej otwartego konca na tampon tak, iz równiez przy skrecaniu otwartego konca oslony mozna zachowac odpowiednia jakosc tamponu.Oslony opakunkowe 15 z tamponem 16 sa dopro¬ wadzane do stanowiska skrecania 19 wedlug fig. 2 oraz stanowiska prasowania 20, przy pomocy lcola ustalanego 21, które jest zaopatrzone w tuleje przyj¬ mujace 21a, które sa zamocowane na kole w rów¬ nych od siebie odstepach, osiowo, równolegle do osi obrotu kola ustalanego. Tuleje 21a sa zaopa¬ trzone w przechodzace otwory 21b (fig. 1), których przekrój odpowiada przekrojowi oslony z tampo¬ nem. Na stronie przeciwnej do urzadzenia skreca¬ jacego 18 jest umieszczona w niewielkim odstepie od kola ustalanego i równolegle do niego, tarcza ograniczajaca 22. Taka tarcza ograniczajaca musi byc przewidziana co najmniej na stanowisku skre¬ cania 19 i stanowisku doprowadzania 23 (fig. 2), na którym do odpowiedniej tulei przyjmujacej kola7 81140 8 ustalanego jest osiowo wsuwany za pomoca kola doprowadzajacego 24 tampon 16 w oslonie 15. Kolo ustalane jest za pomoca napedu lancuchowego 25 poprzez mechanizm z krzyzem maltanskim 26, który jest napedzany silnikiem 28 poprzez pas bez kon¬ ca 27, kazdorazowo przesuwajac tuleje przyjmujace 21a xlo odpowiedniego polozenia.Wspólosiowo do znajdujacej sie kazdorazowo na stanowisku skrecania 19 (fig. 2) tulei 21a, jest umieszczony trzpien 29 (fiig. 1)-urzadzenia skreca¬ jacego. Srednica tego trzpienia jest nieco mniej¬ sza od srednicy przeswitu otwartego konca 15a oslony. Wolny koniec trzpienia jest zaopatrzony w kuliste zaglebienie 29a, które jest dopasowane do zaokraglenia 16a tamponu.Czolowa powierzchnia obowodowa trzpienia 29 jest zaopatrzona w rozciagajace w kierunku wzdluz¬ nym karby 29b (fig. 3). liczba karbów jest dobra¬ na korzystnie w zaleznosci od promienia oslony opakunkowej, np. przy promieniu oslony wynosza¬ cym 8 mm — osiem karbów, przy promieniu 6 mm — szesc karbów.Przedstawione na fig. 13 inne rozwiazanie trzpie¬ nia, jest zaopatrzone w kolowa krawedz dociskowa 81 b, której srednica jest mniejsza od srednicy trzpienia i która wystaje osiowo przed strone czo¬ lowa/ trzpienia. Powierzchnia czolowa tulei trzpie¬ niowej 80 i element dociskowy 81, tworza w po¬ lozeniu spoczynkowymi elementu dociskowego wspólnie, powierzchnie plaszczowa stozka 81c. Kra¬ wedz dociskowa 81 b tworzy linia przeciecia po¬ wierzchni stozkowej 81 c elementu dociskowego 81 z powierzchnia stozkowa 81e jego zaglebienia czo¬ lowego. .Krawedz dociskowa jest ozesciia elementu dociskowego 81, który tworzy czesc srodkowa stro¬ ny czolowej tulei 80 i jest wciskana na ograniczony odcinek do tulei trzpieniowej przeciw sile spre¬ zyny 82 i jest umieszczona obrotowo wzgledem niej.Element dociskowy 81 w polozeniu spoczynkowym wystaje swym dnem 81a z tulei 80 i przylega swym zewnetrznym ramieniem pierscieniowym 81d do wewnetrznego ramienia pierscieniowego 80a tulei pod dzialaniem sprezyny 82. Sprezyna 82 opiera sie swym jednym koncem na wewnetrznym dnie ele¬ mentu dociskowego, a drugim koncem zazebia sie o czop prowadzacy 83 wewnatrz trzpienia i przy¬ lega do jego ramienia pierscieniowego 83a. Czop 83 jest prowadzony osiowo wewnatrz tulei trzpie¬ niowej 80 i pod dzialaniem sprezyny 82 opiera sie obrotowo w srodku na kuli 84, która wystaje cze¬ sciowo ze srodkowego zaglebienia 80b w dnie 80c tulei. Czop 83 opiera sie na kuli 84 krawedzia koncentrycznego otworu 83c.Trzpien 29 jest zamocowany wedlug fig. 1, swym tylnym koncem w trzonku 30, który jest usytuowa¬ ny wspólosiowo za pomoca nakretki 32 na wal skre¬ cajacy 31 (fig. 1). W wycieciach 33, które rozciaga¬ ja sie promieniowo do trzpienia w jednakowych odstepach, sa umieszczone osie wychylu 34 na nor¬ malnej plaszczyznie do walu skrecajacego, na któ¬ rych sa ulozyskowane wychylnie w plaszczyznach promieniowych szczeki zaciskowe 35.Dzwignie 35a szczek zaciskowych siegaja promie¬ niowo na zewnatrz do plaszczyzny czopów 34 i przylegaja przy otwartych szczekach swoja stro¬ na zwrócona do oslony opakunkowej do wewnetrz¬ nego ramienia pierscieniowego 37a pierscienia ste¬ rujacego 37 pozostajac pod naciskiem sprezyny 36.Szczeki zaciskowe 35 sa dociskane ze stala, zalezna 5 od charakterystyki sprezyny sila do oslony 15 badz do trzpienia 29, przy czym podczas skrecania po¬ miedzy powierzchniami sterujacymi szczek i pier¬ scieniowym ramieniem pierscienia sterujacego, po¬ zostaje niewielka szczelina.Wal skrecajacy 31 jest zaopatrzony na swym przeciwleglym do trzpienia koncu, w nieprzesuwa- na osiowo lecz swobodnie obracajaca sie panewke 38, która zaopatrzona jest w dwa przeciwlegle czo¬ py, z których na fig. 1 przedstawiono tylko czop 39.Czopy zazebiaja sie z koncem dzwilgmi 40, która jest zaopatrzona w rolke 41, która pod dzialaniem sprezyny 42 dotyka krzywki 43. Wal 31 ma kolo lancuchowe 54 z piasta 31a, która jest umieszczona nieprzesuwnie ale obrotowo w sankach 44. Wal 31 jest umieszczony przesuwnie osiowo w kole lancu¬ chowym 54.Drazki sterujace 45, 45a przechodza przez otwo¬ ry 46 w sankach i lacza pierscien sterujacy 37 z plyta 47, która jest zaopatrzona na. dolnym koncu w przeciwlegle czopy 48, z których na fig. 1 jest pokazany tylko jeden. Czopy te, sa ujmowane przez widelcowy koniec dzwigni sterujacej 49, która jest wychylna wokól punktu obrotu 50. Dzwignia ste¬ rujaca jest przyciagana swa rolka dotykowa 52 za pomoca sprezyny 51 do obrotowej krzywki 53.Kolo lancuchowe 54 jest polaczone za pomoca lan¬ cucha 55 z kolem lancuchowym 56, które stanowi jedna czesc z zebatka 57, która zazebia sie z ele¬ mentem 58. Element 58 jest wychylny wokól osi 59, na której jest zamocowana dzwignia, która dotyka krzywki 62 poprzez rolke 61.Kolo 56 i zebatka 57 sa umieszczone w sankach nieprzesuwnie osiowo lecz obrotowo. Wal praso¬ wania 63, który jest ulozyskowany w odstepie od walu skrecajacego 31 i równolegle do niego w san¬ kach 44 i przez otwór kola 56 z zebatka 57 osiowo przesuwny, jest zaopatrzony w swym zwróconym do kola ustalanego 21 koncu w glowice pracujaca 64.Glowica 64 ma na stronie zwróconej do tamponu forme 65, która jest ogrzewana elektrycznym ele¬ mentem grzejnym, który jest umieszczony w trzon¬ ku 64a glowicy 64. Przez pusty wal przeprowadzo¬ ne sa przewody elektryczne 67, 67a laczace element grzejny 66 z zamocowanymi na wale pierscieniami 68, 68a, które poprzez szczotki weglowe 69, 69a sa polaczone ze zródlem pradu stalego. Eorma 65 jest zaopatrzona na stronie czolowej w zaglebie¬ nie 65a, którego srednica jest nieco wieksza niz przeciwlegly koniec oslony 15. Przesuniecie dzwigni sterujacej 49, a tym samym plyty 47 umozliwia wspólne przesuniecie osiowe pierscienia sterujacego 37 i glowicy prasujacej 64 w zaleznosci od rytmicz¬ nego poruszania sie krzywki 53.Wedlug fig. 11 i 12, do kazdej tulei przyjmuja¬ cej 21a kola ustalanego 21 przyporzadkowany jest rozciagajacy sie promieniowo popychacz zaciskowy 70, który jest polaczony ustawnie co do dlugosci ze sworzniem dotykowym 71. Ustawianie nastepuje przy pomocy polaczenia srubowego 72 popychacza i sworznia. Ze sworzniem jest polaczona nakretka 15 20 25 30 35 40 45 50 55 609 81140 10 ustawiajaca 73, na której opiera sie sprezyna. Dru¬ gi koniec tej sprezyny 74 przylega do zewnetrznego kolnierza 21a kola ustalanego. Nakretka 73 jest blo¬ kowana W swym polozeniu kolkiem 75, który za¬ zebia sie za przewidziane na zewnetrznym obwo¬ dzie nakretki zaglebienie 73a. Sworzen 71 przecho¬ dzi, podobnie jak gwintowana tuleja 70a popycha- cza 70 przez kolnierz 21 b, oraz przez otwory 76a wewnetrznego kolnierza 21c i dotyka nieruchomej tarczy sterujacej 77, która jest umieszczona na trwale na oslonie maszyny wspólosiowo do walu napedowego 78. W górnej czesci fig. 12 sworzen 71 jest wycisniety promieniowo na zewnatrz przez tarcze sterujaca 77 przeciw sile sprezyny 74, tak iz popychacz zaciskowy 70 zazebia sie z rowkiem 16d tamponu 16 odksztalcajac jednoczesnie oslone opa- kunikowa. Strona czolowa popyohacza zaciskowe¬ go 70 zweza sie klinowo odpowiednio do przekro¬ ju rowka. Ksztalt tarczy sterujacej 77 jest tak do¬ brany, iz podczas skrecania na stanowisku skreca¬ nia 19 (fig. 2) obrabiana oslona opatrunkowa z tam¬ ponem nie moze sie przesunac ani osiowo ani pro¬ mieniowo, natomiast na stanowisku prasowania nie moze sie poruszac tylko osiowo.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: Na poczatku procesu roboczego, w wyniku od¬ dzialywania krzywiki 43 i wychylanej wokól pun¬ ktu obrotu 79 dzwigni, trzpien 29 ze szczekami za¬ ciskowymi 35 zostaje przesuniety osiowo w kierun¬ ku, otwartego konca 15a oslony apakunfcowej 15.Poniewaz w tym momencie pierscien sterujacy 37 jest nieruchomy, szczeki zaciskowe 35 otwieraja sie podczas tego przesuwu pod dzialaniem spre¬ zyny naciskowej 36. Pierscien sterujacy pozostaje w swym polozeniu wyjsciowym tak dlugo, az otwarte szczeki zaciskowe osiagna polozenie we¬ dlug fig. 3 w pewnym odstepie od otwartego kon¬ ca 15a oslony.Krzywka 53 powoduje poprzez dzwignie 49 i ply¬ te 47 przesuw do przodu pierscienia sterujacego 37 z predkoscia, która odpowiada w zasadzie pred¬ kosci przesuwu walu skrecajacego 31 z urzadzeniem skrecajacym. W wyniku tego, urzadzenie skrecaja¬ ce i pierscien sterujacy, sa przesuwane razem w kierunku oslony opakunkowej. Ruch walu z urza¬ dzeniem skrecajacym zostaje wstrzymany przez krzywke 43, gdy trzpien 29 zostanie wprowadzony na okolo 3 mm od otwartego konca oslony (fig. 4).Nastepnie pierscien sterujacy 37 jest poruszany przez tarcze 53 tak dlugo az szczeki zaciskowe 35 zacisna swymi powierzchniami zaciskowymi ze¬ wnetrzna krawedz otwartego konca 15a oslony, na cylindrycznej powierzchni Obwodowej trzpienia 29.W tym momencie krzywka 62 powoduje poprzez dzwignie 60 segment zebaty 58, zebatke 57 i lan¬ cuch 55, ruch obrotowy walu z urzadzeniem skre¬ cajacym. Podczas obrotu otwarty koniec oslony opakunkowej zostaje zamkniety przez skrecenie.Aby wyrównac skrócenie oslony opakunkowej przez skrecenie, wal z urzajdzeniem skrecajacym wraz z pierscieniem sterujacym 37, zostaje przesuniety do przodu w wyniku odpowiedniego uksiztaltowania krzywek 43 i 53 tak, ze zaklinowany koniec oslony pomiedzy trzpieniem 29 i powierzchniami zacisko¬ wymi szczek 35, nie moze sie wysunac (fig. 6).Pierscien sterujacy 37 w obecnym polozeniu jest utrzymywany przez krzywke 53, podczas gdy krzyw- B ka 43 poprzez wal skrecajacy 31 przesuwa jeszcze nieznacznie trzpien 29 i szczotki 35 w kierunku oslony opakunkowej z tamponem. W wyniku tego szczeki zaciskowe 35 zostaja otwarte przeciw sile sprezyny 36, przy czym jednoczesnie w wyniku nie¬ znacznego przesuniecia do przodu .trzpienia 29 u- tworzona rozeta 15c zostaje wysunieta przy wy¬ gieciu jej dna 15d w kierunku zaokraglenia 16a tamponu (fig. 7).Nastepnie wal skrecajacy 31 wraz z trzpieniem 29 i szczekami zaciskowymi 35 zostaja przesuniete razem z pierscieniem sterujacym 37 do polozenia wyjsciowego wedlug fig. 1. Pierscien sterujacy 37 zostaje unieruchomiony nieco wczesniej niz wal skrecajacy 31 z trzonkiem 30 i trzpieniem 29 tak, iz szczeki 35 zamykaja sie znowu. Nastepnie kolo ustalane przelacza sie o jeden takt, po czym roz¬ poczyna sie nowe skrecanie. Zaopatrzona w skre¬ cona rozete oslona opakuinkowa zostaje przenie¬ siona ze stanowiska skrecania 19 do stanowiska prasowania 20 (fig. 2 i 8).Na tym stanowisku glowica prasujaca 64 jest do¬ ciskana synchronicznie do ruchu pierscienia 37 przez krzywke 53 do rozety przy jednoczesnym o- brocie tak, iz cylindryczna krawedz rozety zostaje wywinieta do wewnatrz i razem ze skrecona szyj¬ ka 15e przyprasowana pod dzialaniem ciepla do zaokraglenia 16a, (fig. 10). W tym samym czasie na stanowisku skrecania 19 zostaje skrecona na¬ stepna oslona.Sposób dzialania wedlug innego rozwiazania przedstawionego na fig. 13 rózni sie od opasanego poprzednio tym, ze, gdy krawedz dociskowa 81b docisnie dno rozety 15d (fig. 6) do zaokraglenia 16a tamponu pokrywajacego material opakunkowy, na¬ stepuje nowe ulozenie zagiec promieniowo, poza ta krawedzia dociskowa 81b. Poniewaz promien kra¬ wedzi dociskowej 81b jest znacznie wiekszy niz pro¬ mien skreconej szyjki, zmniejsza sie .dzialajacy przy skrecaniu stosunek przelozenia tak, iz zostaje przy¬ spieszone sciagniecie rozety z trzpienia.Jednoczesnie utworzone zagiecia sa utrwalane przez krawedz dociskowa-tak, iz równiez w zasiegu krawedzi dociskowej, zagiecia zazebiaja sie. Szcze¬ gólnie istotne jest to, ze po ustaleniu dna rozety przez krawedz dociskowa 81b dalsze sily. skrecaja¬ ce nie wywieraja juz wplywu na wzajemne zagle¬ bienie sie zagiec wchodzacych do skreconej szyjki, tak iz po osiowym przesunieciu trzpienia zachowu¬ je sie uklad zagiec. Jednoczesnie odmiana trzpienia wedlug fig. 13 stwarza mozliwosc wyrównania pe¬ wnych róznic dlugosci wystajacego poza koniec wprowadzany tamponu, otwartego konca oslony. PL PL PL

Claims (13)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zamykania napelnionej oslony opakun¬ kowej przez uchwycenie konca oslony wystajacego ponad element pakowany i skrecenie tego konca wytwarzajac rozeteJktóra zostaje nastepnie doois- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6011 81140 12 nieta do oslony opakunkowej, znamienny tym, ze koniec oslony (15a) chwyta sie z zewnatrz i we¬ wnatrz i ze tworzace sie dno (15d) rozety przewija sie w czasie skrecania ponad skrecona szyjka (15e) nastepnie cylindryczna krawedz <15f) rozety <16c) wywija sie w 'kierunku zewnetrznym odwró¬ conym od skreconej szyjki i w koncu dno rozety pnzez znane zastosowanie ciepla doprasowuje sie do wypukle uksztaltowanego konca elementu pako¬ wanego (16).
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodkowa czesc wywinietego dna (l&d) rozety, któ¬ rej- srednica jest mniejsza od srednicy oslony opa¬ kunkowej (15) dociska sie ze skrecona szyjka (15e) do elementu pakowanego (16) w oslonie opakunko¬ wej, przy czym przez dalsze skrecenie uchwyconego zewnetrznego konca oslony opakunkowej naprze¬ ciwko krawedzi zewnetrznej docisnietej do ele¬ mentu pakowanego srodkowej czesci dna rozety oslony opakunkowej koniec oslony opakunkowej zostaje skrócony dla utworzenia cylindrycznego obrzeza (15f) plaskiej rozety (15c).
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze przy dopracowywaniu skreconej rozety (15c) do odpowiedniego konca (16a) elementu pakowanego, oslona opakunkowa (15) zawierajaca element pako¬ wany (16) przytrzymywania w znany sposób przeciw przekreceniu zostaje nieco przesunieta w kierunku osiowym.
4. Urzadzenie do zamykania z zachowaniem ksztaltu co najmniej jednego konca oslony opakun¬ kowej z obrotowym urzadzeniem skrecajacym prze- suwalnym tam i z powrotem z dwoma elementami zaciskowymi, które moga byc poruszane równo¬ czesnie za pomoca urzadzenia sterujacego promie¬ niowo do osi obrotu, znamienne tym, ze urzadzenie skrecajace (18) sklada sie z trzpienia obrotowego (29), którego powierzchnia czolowa jest uksztalto¬ wana wklesle, odpowiednio do znajdujacego sie naprzeciw konca (16a) elementu pakowanego (16), i którego wymiary przekroju sa nieco mniejsze od najwiekszej srednicy oslony opakunkowej (15), przy czym przynajmniej dwa elementy moga sie poruszac w kierunku powierzchni obwodowej trzpienia (29) oraz, ze w pewnej odleglosci jest ulozyskowany równolegle do walka skrecajacego (31) walek do doprasowywania, który na jednym ze swych konców skierowanym do stanowiska dopra¬ sowywania (20) oslony opakunkowej (15) posiada glowice (64) do doprasowywania z wybraniem (65a), którego czolo ma srednice wieksza od rozety, która ma byc doprasowana.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze powierzchnia obwodowa trzpienia (29) posiada od strony czolowej karby (29b) rozciagajace sie w kie¬ runku wzdluznym trzpienia (29).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze liczba karbów (29b) odpowiada liczbie milime¬ trów promienia oslony opakunkowej.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze pierscieniowa krawedz dociskowa (81b) o sred¬ nicy mniejszej od srednicy calej powierzchni czo¬ lowej trzpienia (29) wystaje osiowo z czola trzpie¬ nia.
8. Urzadzenie wedlug jednego z zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze srodkowa czesc czola tulei (80) trzpienia (29) tworzy element dociskowy (81), któ¬ ry jest zamontowany obrotowo i wspólosiowo w tulei, do której jest wciskany na ograniczona dlu¬ gosc przeciw sile sprezyny dociskowej (82).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze element dociskowy (81) o ksztalcie kubka wyste¬ puje w polozeniu spoczynkowym swoim dnem (81a) z tulei (80) trzpienia (29) i przylega pierscieniowym odsadzeniem (81d) do wewnetrznego odsadzenia (80a) tulei trzpienia pod dzialaniem sprezyny do¬ ciskajacej (82), która opiera sie jednym swym kon¬ cem na elemencie dociskowym, a swym drugim koncem obejmuje czop prowadzacy (83) wewnatrz trzpienia i przylega do jego osadzenia pierscienio¬ wego (83a).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze czop prowadzacy (83) jest umieszczony suwliwie osiowo wewnatrz tulei (80) trzpienia (29) i pod dzialaniem sprezyny dociskajacej (82) opiera sie swobodnie obrotowo w swoim srodku na kuli (84), która czesciowo wystaje ze srodkowego zaglebienia (80b) w dnie (80c) tulei (80) trzpienia (29).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, albo 9, albo 10, znamienne tym, ze powierzchnie czolowe tulei (80) trzpienia (29) i elementu dociskowego (81) w jego polozeniu spoczynkowym tworza powierzchnie pla¬ szczowa scietego stozka kolowego (81c).
12. Ii2. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, albo 10, albo 11, znamienne tym, ze linia przeciecia powierzchni stozka kolowego (81c) elementu dociskowego (81) z jego czolowym zaglebieniem w ksztalcie rozwar- tokatnej powierzchni stozkowej kolowej (81e) two¬ rzy krawedz dociskowa (81b).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, w którym osie obrotu dwóch szczek zaciskowych sa zamontowane na walku w plaszczyznie prostopadlej do osi wal¬ ka, znamienne tym, ze urzadzenie sterujace sklada sie z pierscienia sterujacego (37), który czesciowo otacza wspólosiowo urzadzenie skrecajace (18) i na jego walku jest sterowane osiowo przesuwalnie krzywkami, przy czym do odsadzenia pierscienio¬ wego (37a) pierscienia sterujacego przylega pod dzialaniem sprezyn (36) dzwignia (35a) kilku szczek zaciskowych (35), których osie obrotu znajduja sie na trzonie (30) walka skrecania, w równych odste¬ pach obwodowych. 10 15 20 25 30 35 40 45 5081140 Fig.181140 Fig.281140 Fig. 3 35q ^36 7—7— f^^m 17 16b 16 16q 29a 35a 36 30q '////////// W//////////CA81140 Fig.6 15b,'16f P 15d *m &&% 17 16b (16 15c 36 30a l37 Fig.7 15l ]6» ,15 Ce 17 16b 16 15c81140 15b17 16b 16 16Q65q 65 6iQ Fig.9 Bb,16l 1,5 15e m//////////A 17 16b 'l6 "66 y/////////J^^m W165 l64a '6481140 Fig.11 |-^M81140 Fig.12 ^^^sr2ia81140 Fig. 13 Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 747/75 Cena 10 zl PL PL PL
PL1970144224A 1969-11-05 1970-11-03 PL81140B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691955600 DE1955600B (de) 1969-11-05 Verfahren und Vorrichtung zum Verschlie ßen einer gefüllten Verpackungshülle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81140B1 true PL81140B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=5750176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970144224A PL81140B1 (pl) 1969-11-05 1970-11-03

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3766703A (pl)
JP (1) JPS4919669B1 (pl)
AT (1) AT311257B (pl)
BE (1) BE758521A (pl)
CA (1) CA941802A (pl)
CH (1) CH518843A (pl)
CS (1) CS154674B2 (pl)
DK (1) DK139933B (pl)
ES (2) ES384901A1 (pl)
FI (1) FI52194C (pl)
FR (1) FR2069025A5 (pl)
GB (1) GB1305472A (pl)
HU (1) HU166231B (pl)
LU (1) LU61954A1 (pl)
NO (1) NO128598B (pl)
PL (1) PL81140B1 (pl)
SE (1) SE366520B (pl)
YU (1) YU36891B (pl)
ZA (1) ZA707515B (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4210981A (en) * 1978-09-29 1980-07-08 Union Carbide Corporation Ectating ring shirring method and apparatus
JPS58194931U (ja) * 1982-06-21 1983-12-24 日産自動車株式会社 自動車用ランプのフイニツシヤ−
DD250692A1 (de) * 1986-07-02 1987-10-21 Nagema Veb K Verfahren zum anwaermen von einwickelmaterial
US5365719A (en) * 1993-07-08 1994-11-22 Council David S Apparatus for storing items in a flexible wrapper and for closing and opening the mouth of the flexible wrapper
DE102005037065A1 (de) * 2005-08-05 2007-02-08 Ruggli Projects Ag Verfahren zum Herstellen eines in einer Schutzhülle konfektionierten Tampons
EP2977035B1 (en) * 2008-11-26 2017-09-20 Johnson & Johnson GmbH Tampon overwrap
CN102223862B (zh) 2008-11-26 2014-12-03 麦克内尔-Ppc股份有限公司 棉塞外包裹物的密封样式
ITTO20090091A1 (it) * 2009-02-10 2010-08-11 Maluiv Di Grasso Marco Solutions Fo R Packaging Dispositivo di incartamento automatizzato con meccanismo di attorcigliatura per prodotti delicati e/o morbidi.
RU2731284C2 (ru) * 2015-12-31 2020-09-01 Джонсон Унд Джонсон Гмбх Способ формирования первичной упаковочной трубки для тампонов
EP3392157B1 (en) * 2017-04-20 2020-05-06 ITASYSTEM S.r.l. Sealing apparatus

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1984894A (en) * 1931-05-14 1934-12-18 Rose Brothers Ltd Mechanism for twisting the ends of wrappers
BE475102A (pl) * 1942-06-02
US3131435A (en) * 1958-11-10 1964-05-05 Kimberly Clark Co Manufacture of cellulosic products

Also Published As

Publication number Publication date
AT311257B (de) 1973-11-12
ES384901A1 (es) 1973-09-01
JPS4919669B1 (pl) 1974-05-18
HU166231B (pl) 1975-02-28
FI52194B (pl) 1977-03-31
ZA707515B (en) 1971-07-28
YU264470A (en) 1982-06-18
DE1955600A1 (de) 1971-05-27
FI52194C (fi) 1977-07-11
LU61954A1 (pl) 1971-05-10
FR2069025A5 (pl) 1971-09-03
CH518843A (de) 1972-02-15
DK139933C (pl) 1979-11-05
CA941802A (en) 1974-02-12
NO128598B (pl) 1973-12-17
YU36891B (en) 1984-08-31
BE758521A (fr) 1971-04-16
CS154674B2 (pl) 1974-04-30
GB1305472A (pl) 1973-01-31
DK139933B (da) 1979-05-21
US3766703A (en) 1973-10-23
ES413261A1 (es) 1976-01-01
SE366520B (pl) 1974-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81140B1 (pl)
US3856143A (en) Shape-retaining closure of a tubular package for tampons
US5165152A (en) Process and apparatus for the continuous production of absorbent bodies
US5592725A (en) Tampon, as well as a method and a device for manufacturing it
US5205301A (en) Applicator for makeup use
EP0611562B1 (en) Tampon, especially for feminine hygiene, and process and apparatus for producing it
KR100396963B1 (ko) 벌집형본체제조장치및방법
RU2614500C2 (ru) Закрываемое прессующее устройство сжатия
AU2003277908A1 (en) Tampon for feminine hygiene and process and apparatus for manufacturing the same
AU2006278765B2 (en) Method for producing a tampon wrapped in a protective cover
FI67021B (fi) Anordning foer infoerande av ett tampongaemne till en tampongpress
MXPA04012736A (es) Aplicador de tampon con asidera mejorada y metodo de fabricacion del mismo.
US3818912A (en) Catamenial tampon
WO2000053141A1 (en) Tampon
EP3165471B1 (en) Method and apparatus for manufacturing a tampon packaging
FI74609C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en vid den ena aendan oeppen och vid den andra aendan sluten cylindrisk foerpackningshylsa.
GB1573472A (en) Twisting device for a machine for binding packages with wire
US4720966A (en) Procedure for splicing yarns
US3157096A (en) Device adapted to be used in the production of conical paper cups
US3477102A (en) Method of manufacturing tampons
SK277872B6 (en) Winding and back folding part of drum tire building
US3968628A (en) Twist finger apparatus for wrapping candies and the like
CN210519992U (zh) 莲花束包机的自动感测束包松紧机构
EP0926071B1 (en) Unit for smoothing wrapped chocolates
JPH0159171B2 (pl)