PL79966B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79966B1 PL79966B1 PL1969132038A PL13203869A PL79966B1 PL 79966 B1 PL79966 B1 PL 79966B1 PL 1969132038 A PL1969132038 A PL 1969132038A PL 13203869 A PL13203869 A PL 13203869A PL 79966 B1 PL79966 B1 PL 79966B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- head according
- segments
- chamber
- shell
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
- B01J3/065—Presses for the formation of diamonds or boronitrides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/004—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses involving the use of very high pressures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53696—Means to string
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Actuator (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Etablissement Radiator, Vaduz (Ksiestwo Lichtenstein) / Glowica wysokocisnieniowa do wytwarzania wysokiego cisnienia Przedmiotem wynalazku jest glowica wysokoci¬ snieniowa do wytwarzania wysokiego cisnienia.Znana jest glowica wysokocisnieniowa zawiera¬ jaca komore, w której wytwarzane jest wysokie cisnienie, której obudowa ma powiekszona wytrzy¬ malosc w wyniku podzielenia wewnetrznej czesci obudowy otaczajacej komore, przejmujacej bezpo¬ srednio nacisk promieniowy, na szereg symetrycz¬ nych lub regularnych segmentów. Obok zwiekszo¬ nej wytrzymalosci obudowa taka umozliwia zwiek¬ szenie równiez objetosci komory wysokocisnienio¬ wej.Znana glowica zawiera czlon wytwarzajacy ci¬ snienie, jak na przyklad tlok, którego wytrzyma¬ losc na naciski osiowe na jednostke powierzchni jest zwiekszona dzieki temu, ze nacisk dzialajacy na powierzchnie czolowa lub boczna tego czlonu jest wyrównany. Wyrównanie nacisku uzyskuje sie w wyniku zastosowania okreslonych czynników przenoszacych cisnienie.W charakterze takich czynników stosowane sa scisliwe ciala, które przy wysokich cisnieniach za¬ chowuja stan ciekly lub plastyczny, dzieki czemu wykazuja zdolnosc przekazywania wysokich cisnien hydrostatycznych.Jako czynniki przenoszace cisnienie stosowane sa miedzy innymi: sód, potas, olów, ind, miedz, stop sodu z potasem, który wystepuje w stanie plynnym w temperaturze pokojowej oraz alkohole normalne o nieparzystej ilosci atomów wegla (jeden, trzy 2 i piec). Alkohole, jako czynniki wyrównujace na¬ cisk, moga byc stosowane do cisnienia 30 000 atm.Przy wyzszych cisnieniach stosowane sa metale lub stopy metali. Zaleta alkoholi jest to, ze moga prze- 5 kazywac cisnienie przez bardzo waskie szczeliny, natomiast metale, charakteryzujace sie wieksza lepkoscia niz alkohole, stosowane sa do szczelin o wiekszych wymiarach.Wada znanych glowic wysokocisnieniowych jest io mala objetosc efektywna komory wynoszaca co naj¬ wyzej kilkadziesiat centymetrów szesciennych. Do¬ tychczas trudno bylo zbudowac obudowe komory o stosunkowo duzej objetosci, która bylaby zdol¬ na wytrzymywac obciazenia pochodzace od bardzo 15 wysokich cisnien wytwarzanych w komorze. Budo¬ wane komory wysokocisnieniowe o objetosci kilku¬ dziesieciu centymetrów szesciennych maja bardzo skomplikowana konstrukcje, w wyniku czego montaz i demontaz komory przed i po kazdorazowej ob- 20 róbce wysokocisnieniowej pochlania bardzo duzo czasu.Celem wynalazku jest opracowanie obudowy ko¬ mory, glowicy wysokocisnieniowej o objetosci wiekszej od objetosci komór znanych glowic 25 i uproszczonym, w stosunku do znanych glowic, montazu i demontazu.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie kon¬ strukcji glowicy wysokocisnieniowej, w której obu¬ dowa zawiera segmenty korpusu wieloelemento- 30 wego oddzielone szczelinami, z których kazda jest 79 96679 966 3 4 czescia co najmniej jednej przestrzeni zamknietej i wypelnionej czynnikiem przenoszacym cisnienie oraz srodki ograniczajace te co najmniej jedna przestrzen zamknieta i zawarty w niej czynnik przenoszacy cisnienie i utrzymujace w niej cisnie¬ nie, w czasie, gdy przesuwalny czlon wytwarzajacy cisnienie przesuwa sie w kierunku do srodka ko¬ mory.Czynnik przenoszacy cisnienie zachowuje przy wysokim cisnieniu stan ciekly lub jest plastyczny.Dzieki temu moze przedostawac sie w szczeliny, w których winien znajdowac sie podczas pracy glowi¬ cy wysokocisnieniowej.Zgodnie z wynalazkiem, czynnik przenoszacy ci¬ snienie zastosowano, do wyrównywania nacisku takze w innych niz sama komora, miejscach glo¬ wicy wysokocisnieniowej. W korzystnym wykona¬ niu czynnik przenoszacy cisnienie ma równiez wla¬ sciwosci smarne. Jako przyklad czynnika przeno¬ szacego cisnienie^Tttóry posiada dobre wlasciwosci smarne, mozna wymienic dwusiarczek molibdenu.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice wysokocisnieniowa w przekro¬ ju osiowym, fig. 2 — glowice wysokocisnieniowa przedstawiona na fig. 1, w przekroju poprzecznym II—II, fig. 2a — drugi przyklad wykonania glowi¬ cy wysokocisnieniowej, w przekroju poprzecznym, fig. 2b — trzeci przekrój przyklad wykonania glo¬ wicy wysokocisnieniowej w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 3 — czwarty przyklad wykonania glowi¬ cy wysokocisnieniowej w przekroju poprzecznym, fig. 4 — glowice wysokocisnieniowa przedstawiona na fig. 3 w przekroju poprzecznym IV—IV, fig. 5 — odmiane przykladu wykonania glowicy wysokoci¬ snieniowej przedstawionej na fig. 4, w przekroju poprzecznym, fig. 6 — piaty przyklad glowicy wy¬ sokocisnieniowej wedlug wynalazku w przekroju osiowym, fig. 7 — glowica wysokocisnieniowa przedstawiona na fig. 6, w przekroju poprzecznym VII—VII, fig. 8 — szósty przyklad wykonania glo¬ wicy wysokocisnieniowej wedlug wynalazku w przekroju wzdluznym, fig. 9 — siódmy przyklad wykonania glowicy wysokocisnieniowej wedlug wynalazku w przekroju osiowym, fig. 10 — glowice wysokocisnieniowa przedstawiona na fig. 9, w prze¬ kroju poprzecznym X—X, fig. 11 — glowice wyso¬ kocisnieniowa przedstawiona na fig. 9, w przekro¬ ju poprzecznym XI—XI, fig. 12 — glowice wysoko¬ cisnieniowa wedlug jakiegokolwiek z powyzszych przykladów wykonania osadzona w widoku ogól¬ nym i przekroju osiowym przez sama glowice.Glowica przedstawiona na fig. 1 i 2 zawiera obu¬ dowe, która otacza wysokocisnieniowa komore 1.Wysokocisnieniowa komora 1 sluzy do wytwarzania wysokich cisnien, a w niektórych przypadkach rów¬ niez i wysokich temperatur. Cisnienie wytwarzane jest przy pomocy czlonów 2 i 3, z których czlon 2 ma postac tloka. Tlok ten moze wykonywac ruch w kierunku srodka komory wysokocisnieniowej i z powrotem. Czlon 3 ma postac nieruchomego dna. Moze on byc wykonany równiez jako ruchomy tlok.Obudowa komory wysokocisnieniowej sklada sie z segmentów 4 stanowiacych elementy przejmujace nacisk promieniowy. Miedzy segmentami 4 znajdu¬ ja sie szczeliny 5, kazda z których stanowi za¬ mknieta przestrzen lub czesc zamknietej prze¬ strzeni. W kazdej z szczelin 5 znajduje sie przeno- 5 szacy cisnienie czynnik 6. Segmenty 4 i szczeliny 5 (patrz fig. 2, 2a, 2b, 4, 5, 6, 7 i 10) tworza pier¬ scien o cylindrycznej powierzchni zewnetrznej. Po¬ wierzchnia wewnetrzna segmentów wyznacza wy¬ sokocisnieniowa komore 1, symetryczna wzgledem osi glowicy. Segmenty 4 i szczeliny 5 wraz ze znaj¬ dujacym sie w nich czynnikiem przenoszacym ci¬ snienie zawarte sa w szczelnej odksztalcalnej po¬ wloce 7. Powloka 7 wystaje powyzej komory wy¬ sokocisnieniowej tworzac siodlo, otaczajace i pod¬ pierajace czesci ruchomego czlonu 2 wytwarzajace¬ go cisnienie. Siodlo to jest wypelnione przenosza¬ cym cisnienie czynnikiem 8. Moze to byc ten sam czynnik co czynnik 6 lub jakis inny czynnik prze¬ noszacy cisnienie. W przypadku gdy, czynniki 6i8 nie sa jednakowe, winna znajdowac sie miedzy nimi membrana 9 wykonana z materialu odksztal- calnego (jak przedstawiono na fig. 6).Wedlug wynalazku komora wysokocisnieniowa moze miec w przekroju poprzecznym ksztalt okra¬ gly (fig. 2), kwadratowy (fig. 2a), szesciokatny (fig. 2b) lub ksztalt dowolnego wieloboku.Wytwarzajacy nacisk czlon 2 sklada sie z dwu czesci, dolna czesc 2a czlonu jest cylindryczna, na¬ tomiast górna czesc 2b czlonu 2a jest stozkowa tak, ze jej przekrój poprzeczny zwieksza sie w miare wzrostu odleglosci od srodka wysokocisnieniowej komory 1. Wewnatrz komory wysokocisnieniowej znajduje sie cylindryczny pierscien 10 o stosunko¬ wo malej grubosci scianki. Segmenty 4 oraz powlo¬ ke 7 otacza inny cylindryczny pierscien 11 o sto¬ sunkowo duzej grubosci scianki.W górnej czesci cylindryczny pierscien 11 styka sie z odksztalcalna powloka 12, tworzac zewnetrz¬ na oslone znajdujacego sie w niej wyrównujace¬ go nacisk czynnika 13. Cylindryczny pierscien 11 znajduje sie wewnatrz cylindra 14 skladajacego sie z segmentów, miedzy którymi znajduja sie szcze¬ liny. Na zewnatrz powloki 12 znajduje sie pier¬ scien 15 o stosunkowo malej grubosci scianek. Gdy komora wysokocisnieniowa jest odciazona, miedzy powloka 12 i ruchomym wytwarzajacym nacisk czlonem 2 znajduje sie szczelina 16.Przestrzen 17 znajdujaca sie miedzy dolna cze¬ scia ruchomego czlonu 2a wytwarzajacego nacisk i powloka 7 wypelniona jest czynnikiem przeno¬ szacym cisnienie majacym wlasnosci smarne. Po¬ zadane jest by sam czynnik przenoszacy cisnienie posiadal wlasciwosci smarne. Mozliwe jest równiez dodawanie specjalnego smaru do czynnika przeno¬ szacego cisnienie. W wysokocisnieniowej komorze 1 znajduja sie dwa uszczelniajace pierscienie 18.Równiez w górnych czesciach powlok 7 i 12 znaj¬ duja sie uszczelniajace pierscienie 18a i 18b.Staly czlon 3 jest odizolowany elektrycznie od pozostalej czesci glowicy wysokocisnieniowej przy pomocy warstwy izolacji 19, prad elektryczny do¬ prowadzany jest do wysokocisnieniowej komory 1 przez koncówke 20 i obwód zewnetrzny, nie przed¬ stawiony na rysunkach. Ruchomy wytwarzajacy nacisk czlon 2, przedstawiony na fig. 12, jest wci- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079 966 5 6 skany do wysokocisnieniowej komory 1 przy po¬ mocy hydraulicznej prasy 30 rozmieszczonej na ra¬ mie 31. Cylinder 14 znajduje sie w hydraulicznej cisnieniowej komorze 32.Opisana wyzej glowica wysokocisnieniowa dzia¬ la w nastepujacy sposób: Ruchomy, wytwarzajacy cisnienie czlon 2 przy pomocy hydraulicznej prasy 30 jest powoli wciskany do srodka wysokocisnie¬ niowej komory 1. Jednoczesnie wytwarzane jest cisnienie w hydraulicznej cisnieniowej komorze 32, które dziala na scianke cylindra 14. W tych warunkach segmenty, z których sklada sie cylinder 14, wywieraja nacisk na gruboscienny cylindrycz¬ ny pierscien 11.Jednoczesnie nastepuje wzrost cisnienia czynni¬ ka przenoszacego cisnienie 8 znajdujacego sie w przestrzeni zamknietej w powloce 7. Wzrasta rów¬ niez cisnienie czynnika przenoszacego cisnienie znajdujacego sie w przestrzeni 17 miedzy dolna czescia ruchomego czlonu 2a i górna czescia powlo¬ ki 7 wypelnionej przenoszacym cisnienie czynni¬ kiem 8. W wyniku tego na powierzchnie boczna dolnej i srodkowej czesci ruchomego czlonu 2a i 2b dzialac bedzie nacisk wywierany przez czyn¬ nik przenoszacy cisnienie znajdujacy sie w prze¬ strzeni 17 i przenoszacy cisnienie czynnik 8. Jedno¬ czesnie przenoszacy cisnienie czynnik 6 zosta¬ nie wtloczony w szczeliny 5 znajdujace sie miedzy segmentami 4. Przenoszacy cisnienie czynnik 6 wy¬ twarza nacisk w kierunku prostopadlym do scianek segmentów 4 graniczacych ze szczelinami 5. Prze¬ noszace cisnienie czynniki 8 i 6 znajdujace sie po¬ wyzej segmentów 4 wywieraja nacisk w kierunku osiowym. W miare przesuwania sie ruchomego czlonu 2 do srodka komory zostaje skasowana szczelina 16, w wyniku czego nastepuje wzrost ci¬ snienia czynnika 13 znajdujacego sie w zewnetrz¬ nej powloce 12. Dzieki temu wytworzony zostaje wyrównany nacisk na dalsze czesci ruchomego, wytwarzajacego cisnienie czlonu 2.W wyniku zastosowania dwu niezaleznych po¬ wlok 7 i 12 wypelnionych czynnikami przenosza¬ cymi cisnienie, w celu wywierania nacisku na rózne powierzchnie czlonu 2, uzyskuje sie znaczne zmniejszenie cisnienia wymaganego do napedu ruchomego czlonu 2, dzieki temu, ze cisnienie w zewnetrznej powloce 12 moze byc znacznie nizsze niz w powloce 7 bez obawy uszkodzenia czlonu 2.Ponadto sila przekazywana na rame 31 jest znacz¬ nie mniejsza, co obniza koszt urzadzenia.Mozliwe jest zastosowanie wiecej niz dwu nie¬ zaleznych powlok wypelnionych czynnikiem prze¬ noszacym cisnienie, dzialajacym na rózne czesci powierzchni ruchomego czlonu 2. Cisnienie nie¬ zbedne do napedu ruchomego czlonu bedzie sie zmniejszac w miare wzrostu odleglosci od osi wy¬ sokocisnieniowej komory 1. Objetosc czynnika przenoszacego cisnienie winna byc tak dobrana by nacisk dzialajacy na rózne czesci glowicy osiagal wymagana wielkosc wtedy, gdy cisnienie w wyso¬ kocisnieniowej komorze osiagnie wartosc maksy¬ malna.Gruboscienny cylindryczny pierscien 11 przed¬ stawiony na fig. 1 do 8 jest jednoczesciowy. Na fig, 9 i 10 przedstawiono inny przyklad wykonania glowicy wedlug wynalazku, gdzie gruboscienny cy¬ lindryczny pierscien 11 sklada sie z segmentów lla znajdujacych sie w szczelnej odksztalcalnej powloce 7a. Nalezy zwrócic uwage, ze w górnej czesci powloki 7a znajduje sie przenoszacy cisnie¬ nie czynnik 8a» który wtlaczany jest w szczeliny miedzy segmentami lla, gdy na górna czesc po¬ wloki 7a wywiera nacisk ruchomy czlon 2. W po¬ czatkowym stadium ruchu czlonu 2 nie ma potrze¬ by wywierania nacisku na segmenty lla, poniewaz segmenty 4 same zdolne sa wytrzymywac wywie¬ rany na nie nacisk. Segmenty 4 przedstawione na fig. 9 i 10 sa równiez dzielone.Dolna czesc ruchomego, wytwarzajacego cisnie¬ nia czlonu 2 przedstawiona na fig. 11 sklada sie z srodkowego cylindrycznego elementu 2c i otacza¬ jacych go zewnetrznych elementów 2d. Miedzy elementami 2c i 2d znajduja sie szczeliny, które moga byc wypelnione czynnikiem przenoszacym cisnienie.Na fig. 8 przedstawiono inny przyklad wykona¬ nia dolnej czesci ruchomego czlonu 2. Sklada sie ona z niezaleznych dysków 21. W miare przesuwa¬ nia sie czlonu Z do srodka wysokocisnieniowej ko¬ mory 1, nacisk dzialajacy miedzy poszczególnymi dyskami zanika i moga sie one rozlaczyc. Zaleta takiej konstrukcji dolnej czesci ruchomego czlonu 2 jest latwosc wymiany. Ten sam wytwarzajacy nacisk czlon 2 moze byc stosowany do duzej ilosci róznych operacji. Wymagana jest tylko wymiana dysków 21. W celu unikniecia niepotrzebnego tar¬ cia, na dyski 21 nalozony jest pierscien* 29.Na fig. 3 i 4 element zlozony z segmentów 4 umieszczony jest w cylindrze 22. Segmenty 4 znaj¬ duja sie w powloce 7. W szczelinach 5 miedzy segmentami znajduje sie czynnik wyrównujacy nacisk. Powloka 7 tworzy wybrzuszenie wystajace do srodka wysokocisnieniowej komory 1. Cylinder 22 umieszczony jest miedzy dwoma kolnierzami nosnymi 24 i 25 dociskanymi do cylindra 22 przy pomocy srub. Ruchomy, wytwarzajacy cisnienie czlon 2 sklada sie z dwu czesci — z dolnej czesci czlonu 2a, o ksztalcie cylindrycznym i srodkowej czesci czlonu 2b, o ksztalcie stozkowym. Dolna czesc czlonu 2a moze wchodzic do komory wyso¬ kocisnieniowej. W dolnej czesci wysokocisnienio¬ wej komory znajduje sie ruchomy cylindryczny czlon 3.W innym przykladzie wykonania czlon ten mo¬ ze byc ruchomy podobnie jak czlon 2. Komora 26 zawarta miedzy ruchomym czlonem 2 i kolnierzem wypelniona jest scisliwym czynnikiem przenosza¬ cym cisnienie. W górnej czesci komory 26 znajduje sie uszczelka 18c, która eliminuje przeciek czynni¬ ka przenoszacego cisnienie przez szczeline miedzy ruchomym czlonem 2 i kolnierzem 24. W dolnej czesci komory 26 znajduje sie przenoszacy cisnienie czynnik 26a posiadajacy wlasciwosci smarne, który sluzy do smarowania powierzchni dolnej czesci ruchomego czlonu 2a poruszajacej sie w otworze w kolnierzu 26. Podczas ruchu czlonu 2 czynnik wyrównujacy nacisk znajdujacy sie w komorze 26 ulega sprezeniu i wywiera nacisk promieniowy na dolna czesc wytwarzajacego cisnienie czlonu 2a i stozkowa czesc czlonu 2b. Jednoczesnie nastepuje 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079 966 7 8 wzrost cisnienia czynnika przenoszacego cisnienie zawartego w powloce 7, w wyniku czego zwieksza sie objetosc wybrzuszenia 23. Przenoszacy cisnienie czynnik 26a wciskany jest do szczeliny miedzy dolna czescia ruchomego czlonu 2a i otworem w kolnierzu 24. Objetosci róznych czynników wyrów¬ nujacych nacisk oraz objetosc wybrzuszenia 23 sa tak dobrane, ze na kazdy element glowicy wysoko¬ cisnieniowej dziala nacisk o wymaganej wielkosci, a gdy cisnienie w wysokocisnieniowej komorze 1 osiagnie wartosc maksymalna, objetosc wybrzusze¬ nia 23 zostaje zredukowana do zera. Wybrzusze¬ nie 23 moze miec taki ksztalt, jaki jest wymagany.Jesli objetosc materialu obrabianego w wysokoci¬ snieniowej komorze, który moze skladac sie z jed¬ nego lub wiecej czynników, ulega znacznej zmia¬ nie w procesie obróbki, to moze okazac sie korzy¬ stne umieszczenie w komorze wysokocisnieniowej kapsuly 27 wypelnionej czynnikiem majacym zdol¬ nosc kurczenia sie i rozprezania. Czynnik znajdu¬ jacy sie w kapsule kompensuje nagle zmiany objetosci obrabianego materialu. Jesli objetosc ma¬ terialu obrabianego w komorze wysokocisnieniowej ulegnie w wyniku wzrostu cisnienia naglemu zmniejszeniu, to kapsula 27 rozszerza sie powodu¬ jac zmniejszenie róznicy cisnien w skutek zmiany objetosci obrabianego materialu. Czynnikiem odpo¬ wiednim do wypelnienia kompensacyjnej kapsuly 27 jest potas.Na fig. 5 przedstawiono glowice podobna do glowicy przedstawionej na fig. 4 lecz o innym ksztalcie segmentów 4 i szczelin 5 znajdujacych sie miedzy segmentami.Na fig. 6 i 7 przedstawiono dalsze przyklady wykonania glowicy wysokocisnieniowej. W prze¬ strzeni 17 mozliwe jest uzycie jako czynnika wy¬ równujacego nacisk, materialu który zarówno w warunkach normalnych, jak i przy wysokim ci¬ snieniu i temperaturze zachowuja stan ciekly, na przyklad jednego z alkoholi normalnych. W górnej czesci komory wysokocisnieniowej znajduje sie uszczelka 28, eliminujaca przeciek cieklego czynni¬ ka wyrównujacego nacisk z przestrzeni 17 do wy¬ sokocisnieniowej komory 1. Jak wspomiano wyzej, czynnik wyrównujacy nacisk znajdujacy sie w przestrzeni 17 winien posiadac wlasciwosci smarne.W zwiazku z tym moze wystapic potrzeba dodania do czynnika wyrównujacego nacisk czynnika smar¬ nego. Nalezy zwrócic uwage, ze w omawianym wariancie pominieto wtórna powloke 12 wraz ze znajdujacym sie w niej czynnikiem wyrównujacym nacisk.Na fig. 7 przedstawiono ksztalt szczelin 5a mie¬ dzy segmentami 4. Szerokosc ich jest zmienna.Wewnetrzne czesci szczelin sa waskie, by wyeli¬ minowac mozliwosc wciskania w nie pierscienia 10, co moze nastapic w wyniku róznicy cisnien ma¬ terialu w wysokocisnieniowej komorze 1 i czynni¬ ka wyrównujacego cisnienie w szczelinach. W dol¬ nej czesci szerokosc szczelin jest wieksza, dzieki czemu mozliwe jest zastosowanie czynników wy¬ równujacych nacisk na duzej lepkosci bez obawy, ze spowoduje to znaczny spadek cisnienia czynni¬ ka w szczelinie. Dzieki temu nastepuje wyrówna¬ nie cisnienia równiez i na calej wysokosci szcze¬ liny, nawet w przypadku, gdy lepkosc czynnika wyrównujacego cisnienie jest bardzo duza.Materialy konstrukcyjne, z których wykonane sa poszczególne czesci glowicy wysokocisnieniowej 5 winny wytrzymywac zarówno naprezenia, jak i od¬ ksztalcenia wystepujace podczas dzialania glowicy, gdy w komorze wysokocisnieniowej wytwarzane jest wysokie cisnienie. Stosowane sa stale wysoko¬ gatunkowe, stale stopowe, stopy metali oraz twar¬ de spieki weglikowe. ^ Powierzchnie poszczególnych czesci, stykajace sie podczas dzialania glowicy z cieklymi lub plastycz¬ nymi czynnikami wyrównujacymi nacisk moga byc osloniete przy pomocy odpowiednich metali. Jesli jakis element glowicy sklada sie z oddzielnych mniejszych czesci, to na czesci te moga byc nanie¬ sione odpowiednie pokrycia ochronne.W powyzszym opisie róznych przykladów wyko¬ nania glowicy wysokocisnieniowej scianka ze¬ wnetrzna elementu, jaki tworza segmenty 4 oraz znajdujace sie miedzy nimi szczeliny przedstawio¬ na byla jako cylindryczna. Ksztalt scianki ze¬ wnetrznej tego elementu wedlug wynalazku moze byc równiez inny, na przyklad beczkowaty. W tym przypadku grubosc segmentów w srodkowej czesci wysokocisnieniowej komory 1 jest wieksza niz na koncach.W ramach wynalazku mozliwe sa równiez inne wykonania glowicy. PL PL
Claims (12)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Glowica wysokocisnieniowa zawierajaca ko¬ more cisnieniowa, dwa przeciwsobne czlony wy¬ twarzajace cisnienie, co najmniej jeden z nich przesuwamy w kierunku do srodka komory wyso¬ kocisnieniowej w celu wytworzenia w niej cisnie¬ nia, oraz obudowe otaczajaca komore wysokoci¬ snieniowa, przy czym obudowa zawiera wieloele- mentowy korpus otaczajacy komore wysokocisnie¬ niowa i przenoszacy wieksza czesc skladowej ci¬ snienia w kierunku. promienia, zlozony z wielu oddzielnych segmentów, oraz jednolity pierscien otaczajacy korpus wieloelementowy, znamienna tym, ze segmenty (4) korpusu wieloelementowego sa oddzielone szczelinami (5), z których kazda jest czescia co najmniej jednej przestrzeni zamknietej wypelnionej czynnikiem (6, 8) przenoszacym cisnie¬ nie oraz srodki (7) ograniczajace te co najmniej jedna przestrzen zamknieta i zawarty w niej czyn¬ nik przenoszacy cisnienie i utrzymujace w niej ci¬ snienie, w czasie gdy przesuwalny czlon (2) wy¬ twarzajacy cisnienie przesuwa sie w kierunku do srodka komory (1).
2. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze segmenty (4) i szczeliny (5) miedzy nimi, tworza co najmniej jeden element otoczony scianka ze¬ wnetrzna, przy czym w osi elementu znajduje sie otwór.
3. Glowica wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze scianka zewnetrzna elementu (4, 5) jest cylindrycz¬ na.
4. Glowica wedlug zastrz. 2 i 3, znamienna tym, ze otwór w elemencie (4, 5) jest cylindryczny. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079 966 9 10
5. Glowica wedlug zastrz. 2 do 4, znamienna tym, ze segmenty (4) oraz czynnik przenoszacy ci¬ snienie (8) znajduja sie w szczelnie odksztalcalnej powloce (7).
6. Glowica wedlug zastrz. 1 do 5, znamienna tym, ze ruchomy czlon (2) wytwarzajacy cisnienie 5 sklada sie przynajmniej z dwu czesci, z których czesc dolna (2a) jest cylindryczna, a górna (2b) ma ksztalt stozka, którego powierzchnia przekroju po¬ przecznego zwieksza sie ze wzrostem odleglosci od srodka komory wysokocisnieniowej. 10
7. Glowica wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze powloka <7), w której znajduja sie segmenty (4), wystaje powyzej komory wysokocisnieniowej (1) tworzac siodlo otaczajace i podpierajace czesc (2b) ruchomego czlonu (2) wytwarzajacego cisnienie. 15
8. Glowica wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze przestrzen w powloce (7) tworzacej siodlo wypel¬ niona jest czynnikiem przenoszacym cisnienie (6) i stanowi czesc zamknietej przestrzeni laczacej sie ze szczelinami (5) miedzy segmentami (4). 20
9. Glowica wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze w powloce (7) znajduje sie wypuklosc wystajaca do srodka komory wysokocisnieniowej (1). 10. Glowica wedlug zastrz. 1 do 8, znamienna tym, ze czynnik przenoszacy cisnienie (6) sklada sie z co najmniej dwóch róznych czynników (6, 8) oddzielonych od siebie za pomoca odksztalcalnej membrany (9) uszczelniajacej. 11. Glowica wedlug zastrz. 1 do 10, znamienna tym, ze wokól ruchomego czlonu (2) wytwarzaja¬ cego cisnienie znajdujace sie odksztalcalna po¬ wloka (12) wypelniona czynnikiem (13) przenosza¬ cym cisnienie. 12. Glowica wedlug zastrz. 7 do 11, znamienna tym, ze powloka (12) umieszczona jest w wiekszej odleglosci od srodka komory (1) wysokocisnienio¬ wej niz siodlo utworzone z powloki (7) i podpiera¬ jace czesc (2b) czlonu (2). 13. Glowica wedlug zastrz. 2 i 3, znamienna tym, ze przekrój poprzeczny osiowego otworu w elemen¬ cie (4, 6) jest wielobokiem.KI. 12g,2/01 79 966 MKP BOlj 3/00 FIG.4 FIG.5KI. 12g,2/01 79 966 MKP BOlj 3/00 FIG.6KI. 12g,2/01 79 966 MKP BOlj 3 00 FIG.
10. FIG.11.
II. FIG.
12. PZG Bydg., zam. 2498/75, nakl. 130+20 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE02780/68A SE329383B (pl) | 1968-03-04 | 1968-03-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL79966B1 true PL79966B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=20260682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1969132038A PL79966B1 (pl) | 1968-03-04 | 1969-03-01 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3584336A (pl) |
AT (1) | AT299131B (pl) |
BE (1) | BE729257A (pl) |
BR (1) | BR6906829D0 (pl) |
CH (1) | CH541351A (pl) |
CS (1) | CS158238B2 (pl) |
FR (1) | FR2003146A1 (pl) |
GB (1) | GB1225893A (pl) |
IE (1) | IE32651B1 (pl) |
IL (1) | IL31698A (pl) |
LU (1) | LU58066A1 (pl) |
NL (1) | NL6903348A (pl) |
NO (1) | NO125575B (pl) |
PL (1) | PL79966B1 (pl) |
SE (1) | SE329383B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0152726A1 (en) * | 1984-02-13 | 1985-08-28 | F.D. International Ltd. | Pressure vessel for high-pressure apparatus |
US5770136A (en) * | 1995-08-07 | 1998-06-23 | Huang; Xiaodi | Method for consolidating powdered materials to near net shape and full density |
US7128547B2 (en) * | 2004-01-13 | 2006-10-31 | Chien-Min Sung | High pressure split die and associated methods |
KR101155960B1 (ko) * | 2012-03-26 | 2012-06-18 | 에너진(주) | 냉간 등방압 프레스와 일반프레스 복합장비 |
DE102015002556B3 (de) * | 2015-03-02 | 2016-05-12 | Uniflex-Hydraulik Gmbh | Radialpresse |
-
1968
- 1968-03-04 SE SE02780/68A patent/SE329383B/xx unknown
-
1969
- 1969-02-19 GB GB1225893D patent/GB1225893A/en not_active Expired
- 1969-02-24 IE IE241/69A patent/IE32651B1/xx unknown
- 1969-02-24 LU LU58066D patent/LU58066A1/xx unknown
- 1969-02-25 IL IL31698A patent/IL31698A/en unknown
- 1969-02-28 FR FR6905465A patent/FR2003146A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-02-28 NO NO0850/69A patent/NO125575B/no unknown
- 1969-03-01 PL PL1969132038A patent/PL79966B1/pl unknown
- 1969-03-03 CS CS153169A patent/CS158238B2/cs unknown
- 1969-03-03 BE BE729257D patent/BE729257A/xx unknown
- 1969-03-03 US US803648A patent/US3584336A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-03-04 AT AT214969A patent/AT299131B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-03-04 NL NL6903348A patent/NL6903348A/xx unknown
- 1969-03-04 BR BR206829/69A patent/BR6906829D0/pt unknown
- 1969-03-04 CH CH325869A patent/CH541351A/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1225893A (pl) | 1971-03-24 |
IL31698A (en) | 1972-10-29 |
BE729257A (pl) | 1969-08-18 |
BR6906829D0 (pt) | 1973-02-20 |
IL31698A0 (en) | 1969-04-30 |
IE32651B1 (en) | 1973-10-17 |
NL6903348A (pl) | 1969-09-08 |
CH541351A (de) | 1973-09-15 |
SE329383B (pl) | 1970-10-12 |
FR2003146A1 (pl) | 1969-11-07 |
AT299131B (de) | 1972-06-12 |
IE32651L (en) | 1969-09-04 |
CS158238B2 (pl) | 1974-10-15 |
DE1910610B2 (de) | 1975-11-20 |
DE1910610A1 (de) | 1969-12-04 |
NO125575B (pl) | 1972-10-02 |
LU58066A1 (pl) | 1969-06-03 |
US3584336A (en) | 1971-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3201828A (en) | High pressure apparatus | |
US3879827A (en) | Roll for a rolling mill | |
US3093862A (en) | Compact hydrostatic pressure apparatus | |
EP1476249A1 (en) | Improved pressure vessel | |
PL79966B1 (pl) | ||
US3044113A (en) | Super-high pressure apparatus | |
GB1012388A (en) | Extrusion apparatus | |
US3255490A (en) | Pressure device | |
US3134139A (en) | High pressure apparatus | |
US3123862A (en) | Ultra-fflgh pressure device | |
EP0248986A1 (en) | Rotary vane hydraulic actuator | |
US3350743A (en) | High temperature and high pressure apparatus | |
JP2004538411A (ja) | タービン設備特に蒸気タービン設備 | |
CN111545132B (zh) | 一种超高压合成腔体 | |
US4302168A (en) | High pressure producing apparatus | |
US6116144A (en) | Pressure motor for electro-rheological fluids | |
US3895894A (en) | Device for generating high pressures and temperatures | |
EP0180935B1 (en) | A method of reducing the porosity of a casting | |
US3393820A (en) | Multi-wall high pressure chambers | |
US3228674A (en) | Fluid springs | |
US2941242A (en) | High temperature high pressure apparatus | |
US2463130A (en) | Cylinder head | |
US4140448A (en) | High pressure apparatus | |
US4389921A (en) | Expansible chamber apparatus and its operation | |
US3367163A (en) | Apparatus for pressurizing a liquid |