PL79953B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Kabel-und Metallwerke Gutehoffnungshiitte AG., Hannover (Republika Federalna Niemiec) Sposób przeciwbieznego wyciskania przedmiotów o ksztalcie rurowym, zwlaszcza zaopatrzonych w kolnierz i o dlugim odcinktA rurowym oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób przeciwbiez¬ nego wyciskania przedmiotów o ksztalcie rurowym, zwlaszcza zaopatrzonych w kolnierz i o dlugim od¬ cinku rurowym, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.Metale o wysokiej odpornosci na korozje sa bar¬ dzo trudno obrabialne plastycznie, tak, ze gdy z ta¬ kich surowców maja byc wyciskane ksztaltki, na przyklad w rodzaju dlugich odcinków rurowych z kolnierzem, wymagane jest bardzo wysokie ci¬ snienie wyciskania, które z kolei wymaga stoso¬ wania maszyn o bardzo duzym wydatku cisnienia.Im wyzsze cisnienia wymagane sa w czasie prze¬ róbki plastycznej tym wieksze sa koszty maszyn, urzadzen, narzedzi itp. zastosowanych przy wy¬ ciskaniu przedmiotów o ksztalcie rurowym. Z tego powodu ksztaltki wyprodukowane omawianym spo¬ sobem z trudno obrabialnych plastycznie surow¬ ców, wymagaja dodatkowo obróbki wiórowej. Opi¬ sany znany sposób nie zapewnia jednak odpowied¬ nio ekonomicznego formowania materialu wyjscio¬ wego.Celem wynalazku jest unikniecie wyzej omawia¬ nych niedogodnosci, wynikajacych z wlasciwosci metali trudno obrabialnych plastycznie i wyste¬ pujacych przy wyciskaniu ksztaltek rurowo-kolnie- rzowych.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie metody przeciwbieznego wyciskania ksztaltek metalowych, 10 15 20 przy którym formowanie materialu wyjsciowego przebiega w kierunku przeciwnym od kierunku dzialania stempla wyciskajacego.Zgodnie z wynalazkiem, pod dzialaniem naci¬ sku stempla wyciskajacego, zaczyna plynac wyci¬ skany material i wówczas wzdluz osi stempla wy¬ ciskajacego rozpoczyna dzialanie formujace czesc formujaca zespolu matrycowego, z pewna pred¬ koscia, która to predkosc jest równa w przyblize¬ niu predkosci plyniecia materialu wyciskanego. Nie¬ zaleznie od dokladnosci wykonania narzedzi, na skutek braku przesuniec plynacego materialu wzgledem tej warstwy materialu, która pozostaje w bezposrednim styku z czescia formujaca, wyeli¬ minowany jest opór tarcia. Brak oporu tarcia ulat¬ wia równomierne plyniecie materialu podczas pro¬ cesu wyciskania i w zwiazku z tym nawet przy ograniczonym cisnieniu stosowanym podczas wy¬ ciskania daja sie obrabiac plastycznie równiez ma¬ terialy o wysokim stopniu trudnosci obróbki pla¬ stycznej. Dzieki temu mozliwe jest na przyklad wytwarzanie gotowych ksztaltek kolnierzowo-ruro- wych, które bez dalszej obróbki mechanicznej ich krawedzi moga byc spawane z przewodami ruro¬ wymi. Ksztaltki wykonane sposobem wedlug wy¬ nalazku ulatwiaja dodatkowo montaz instalacji ru¬ rowych.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku zaopatrzone jest w stempel wyciskaja¬ cy, powodujacy plyniecie materialu oraz w for- 7995379 953 3 mujaca ksztaltke czesc, która umieszczona jest przesuwnie na narzedziu tlocznym.Przy produkcji ksztaltek kolnierzowo-rurowych sposobem wedlug wynalazku, szczególnie korzyst¬ nym jest stosowanie krazków jako materialu wyj- 5 sciowego, poniewaz powstajace podczas procesu wy¬ krawania odpady moga byc uzyte do wyciskania ksztaltek o mniejszych wymiarach. Otrzymywane o mniejszych wymiarach odpady moga byc uzyte natychmiast jako material wyjsciowy do obróbki io plastycznej. Prowadzona racjonalnie produkcja, na przyklad produkcja ksztaltek o znormalizowanych wymiarach, ki tenau znacznie zmniejsza koszty produkcji.Czesc formujaca narzedzia tloczacego urucha- 13 miana jest przez odrebny naped. W wyniku zasto¬ sowania dla czesci formujacej odrebnego napedu mozliwi":jest przyspieszenie osiagniecia stanu ply¬ niecia materialu, poniewaz jest on dodatkowo ciag¬ niony w kierunkuplyniecia. 20 Sposób wedlug wynalazku jest wyjasniony na przykladzie wykonania ksztaltki, przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykona¬ na ksztaltke, fig. 2 — faze wycinania otworu w krazku, fig. 3 — faze plynecia materialu i formo- 25 wania kolnierza zewnetrznego, a fig. 4 — formo¬ wanie odmiany kolnierza wewnetrznego.Do wytworzenia przedstawionej na fig. 1 ksztalt¬ ki 1, z kolnierzem i o dlugim odcinku rurowym, z materialu trudno obrabialnego plastycznie, prze- 30 znaczonej do polaczenia szwem spawanym z prze¬ wodem rurowym, sluzy pokazany na fig. 2 przy¬ rzad, którego matryca 2, podczas procesu wyciska¬ nia wspóldziala ze stemplem 3. W stemplu wy¬ ciskajacym 3, wykonanym w postaci cylindra i do- 35 cisnietym do matrycy 2, znajduje sie trzpien for¬ mujacy 4 dzialajacy w kierunku osiowym, przy czym trzpien 4 zaopatrzony jest od dolu w kol¬ nierz 5, ograniczajacy skok trzpienia. Jako ma¬ terial wyjsciowy sluzy krazek 6 z materialu trud- 40 no obrabialnego plastycznie. Krazek 6 umieszczo¬ ny jest w matrycy 2. Z krazka 6 wycinany jest za pomoca trzpienia 4 o odpowiedniej srednicy, mniej¬ szy krazek, stanowiacy odpad, z którego nastepnie moze byc wykonana ksztaltka o mniejszej srednicy 45 zewnetrznej.Do wytworzenia ksztaltki pokazanej na fig. 1 nalezy umiescic krazek 6 w matrycy 2 i dokonac wyciecia srodkowej czesci krazka 6, które to wy¬ ciecie wykonuje sie za pomoca ruchu stempla 3 50 w dól. Dalszy ruch stempla 3 w dól, po wycieciu czesci srodkowej, jak to przedstawia fig. 3, powo¬ duje pod wplywem sily docisku plyniecie materia¬ lu w kierunku przeciwnym do kierunku dzialania stempla 3, przy czym równoczesnie zabierany jest 55 razem z plynacym materialem trzpien 4, tak, ze praktycznie ma on te sama szybkosc, co plynacy material. Naciskajacy na trzpien 4 material nie pokonuje zadnych oporów tarcia, przez co ulat¬ wione jest plyniecie materialu, tak, ze przy zasto- 60 4 sowaniu materialów trudno obrabialnych plastycz¬ nie moga byc stosowane typowe naciski. Plynacy do góry material, który otacza trzpien 4 sluzacy do uksztaltowania kolnierza wraz z odcinkiem ruro¬ wym, plynie tak daleko i dlugo, jak dlugo jest wyciskany krazek 6 stemplem 3. Proces wyciskania zostaje skonczony w momencie, kiedy stempel 3 zostaje cofniety do góry, a z matrycy Z wyciagnie¬ ta jest ksztaltka.Odmiennie do procesu przedstawionego na fig. 1— 3 przedstawia sie sposób wytwarzania ksztaltek rurowych z kolnierzem wewnetrznym. W takim przypadku, zgodnie z przykladem na fig. 4, stem¬ pel 8 dziala razem z matryca 9, której zewnetrz¬ na cylindryczna czesc 10 w stosunku do wewnetrz¬ nej matrycy 9 umieszczona jest przesuwnie. Pod¬ czas plyniecia wyciskanego materialu 11, wskutek dzialania cisnienia wyciskajacego, zewnetrzna czesc 10 matrycowa przemieszczana jest do góry przez plynacy material 11, az do miejsca oznaczonego na fig. 4 linia przerywana. Przebieg wyciskania jest zakonczony, gdy gotowa ksztaltka jest wyjeta z na¬ rzedzia. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przeciwbieznego wyciskania przedmio¬ tów o ksztalcie rurowym, zwlaszcza zaopatrzonych w kolnierz i o dlugim odcinku rurowym, w któ¬ rym formowany material wyjsciowy plynie w kie¬ runku przeciwnym do kierunku dzialania stempla, znamienny tym, ze trzpien formujacy (4) zespolu matrycowego, przy wyciskaniu ksztaltki z kolnie¬ rzem zewnetrznym, wchodzi z pewna predkoscia w otwór stempla (3), pod dzialaniem wyciskanego przez stempel (3) materialu (6), przy czym pred¬ kosc ta jest równa lub w przyblizeniu równa pred¬ kosci wyplywania materialu (6) oraz tym, ze ply¬ nacy w kierunku osiowym pod wplywem dzialania stempla (3) material (6) zabiera wskutek wywie¬ ranego nacisku trzpien formujacy (4).

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze trzpien formujacy (4) jest przesuwany w kierun¬ ku plyniecia materialu przez odrebny naped.

3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za¬ strz. 1—2, znamienne tym, ze trzpien formujacy (4) umieszczony jest przesuwnie w narzedziu wyciska¬ jacym ksztaltki z kolnierzem zewnetrznym.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, posiadajace trzpien w narzedziu tloczacym do wyciskania ksztal¬ tek z kolnierzem zewnetrznym, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w stempel (3) z otworem cylin¬ drycznym, w którym trzpien (4) osadzony jest osio¬ wo przesuwnie.

5. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3—4, zna¬ mienna tym, ze przy wyciskaniu ksztaltek z kol¬ nierzem wewnetrznym tuleja cylindryczna (10) osa¬ dzona jest w narzedziu tloczonym przesuwnie osio¬ wo.KI. 7b,23/20 79 953 MKP B21c 23/20 cii E3 l fc£££ 3H %2 M M£ 0/° Fig.3 ii- S i -/o FigA PL PL