Uprawniony z patentu: Dart Industries Inc., Los Angeles (Stany-Zjednoczone Ameryki) Urzadzenie do szczelnego zamykania pojemnika oraz sposób szczelnego zamykania pojemnika za pomoca tego urzadzenia Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do szczelnego zamykania pojemnika, odksztalcalne sprezyscie oraz. sposób zamykania pojemnika za pomoca tego urzadzenia.Znane sa pojemniki na produkty spozywcze, wykonane z tworzyw sztucznych, majace ksztalty naczynia w postaci puchara, cylindra lub dzbana lub podobne, oraz oddzielne zamkniecie lub wieczko, wykonane ze stosunkowo sprezystego materialu/Ponadto wystepuje wiele rodzajów zamkniec, z których jedno zawiera rowek obwodowy, który jest wkladany na brzeg górny lub obrzeze scianki pojemnika i poddawany dociskowi lub rozszerzany, dla wytworzenia szczelnego zamkniecia obu czesci. Inne typowe zamkniecie zajmuje dwie pozycje i mozna je wyginac do jednej z dwu pozycji stalych. W jednej pozycji zamkniecie mozna latwo wkladac na obrzeze lub do otwartego wylotu pojemnika, a po odgieciu do drugiej pozycji obrzeza zamkniecia sa dociskane do wewnetrznej scianki pojemnika z zachowaniem szczelnosci zamkniecia. Inne zamkniecia zawieraja elementy podobne do korka wspólpracujace z dzwigniami kolankowymi i latwo daja sie wkladac do otwartych wylotów pojemnika i nastepnie rozszerzaja sie i stykaja z powierzchniami scianek wewnetrznych pojemnika. Oczywiscie sa to niesprezyste zamkniecia zatyczkowe. Zwykle tego rodzaju zamkniecia sa stosowane w polaczeniu z pojem¬ nikami wzglednie niesprezystymi, które zawieraja stozkowa czesc korpusu, do której mozna wkladac zamknie¬ cie az nie dojdzie do ciernego zetkniecia ze zwezonym korpusem.Wszystkie wymienione zamkniecia dzialaja zadowalajaco i maja dostatecznie dobra konstrukcje.Niemniej jednak, nalezy zaznaczyc, ze kazde zamkniecie nie jest calkowicie zadowalajace z wielu róznych punktów widzenia. Na przyklad zamkniecie wyposazone w odwrócony rowek obrzezny, ma byc nakladane lub wciskane na obrzeze pojemnika, normalnie za pomoca nacisku palca przylozonego w kolejno przyleglych pun¬ ktach wzdluz scianki tworzacej wierzcholek rowka. Ten sposób postepowania jest czasochlonny i wymaga duzego nakladu pracy, zwlaszcza wtedy, gdy jest wymagane scisle dopasowanie dla uzyskania szczelnego pola¬ czenia. Ponadto, gdy zamkniecie ma byc naprezane, skupienie sie naprezen moze osiagnac taki stopien, ze prowadzi do pekniecia. Tego rodzaju przykrywki ulegaja zwichrowaniu wskutek nieuporzadkowanych naprezen wewnetrznych i w takim stanie wypaczonym, umieszczenie przykrywki na pojemniku staje sie trudniejsze, a cza¬ sem nawet niemozliwe.2 75092 Zanikniecia dwupozycyjne wymagaja pewnej zrecznosci, gdy maja byc unieruchomione w okreslonym polozeniu. Przy uzyciu tego rodzaju zamkniecia krawedz brzegowa zamkniecia nalezy utrzymac w scislym polaczeniu z krawedzia górna pojemnika, gdy scianka górna zamkniecia jest odgieta od swej pozycji unierucho¬ mienia. W niektórych przypadkach powstaje potrzeba równoczesnego trzymania przy brzegach i odginania w srodku.Podobnie, zamkniecia dzialajace na zasadzie dzwigni kolankowej równiez wymagaja zrecznosci przy ich uzywaniu. Ponadto, zamkniecia z kolankowymi dzwigniami zawieraja obszary zawiasowe, które z koniecznosci sa oslabione i z tego wzgledu sa bardziej podatne na uszkodzenia. Wystepuja równiez liczne trudnosci zwiazane z ich wytwarzaniem ze wzgledu na rodzaj materialów konstrukcyjnych, z których moga byc wykonane. Podobnie jak poprzednio w polozeniu uszczelnienia powstaja graniczne naprezenia, które przyspieszaja wytworzenie naprezen niszczacych powodujacych pekniecie zamkniecia. Ponadto, przy uzyciu rolkowej dzwigni kolankowej, nierzadko zanika uszczelnienie miedzy zamknieciem i pojemnikiem jesli rolkowa dzwignia kolankowa jest umieszczona na wierzcholku zamkniecia. Nalezy równiez podkreslic, ze takie zamkniecia maja sklonnosc do obracania ae na druga strone i wymagaja od uzytkownika ponownego odwrócenia zamkniecia przed dalszym uzyciem w celu szczelnego zamkniecia pojemnika.Rozszerzalne zamkniecia korkowe odznaczaja sie równiez pewnymi wadami, zwiazanymi zwlaszcza z po¬ jemnikami o duzych otworach wylotowych. Na przyklad, przy konstrukcjach takich zamkniec poza stosowa¬ niem skomplikowanych mechanizmów manipulacyjnych, wskutek ich duzej masy, z koniecznosci zmniejsza sif pojemnosc uzytkowa. Podobnie zamkniecia zatyczkowe sa pozbawione uniwersalnosci i sa niezbyt pewne w dzia¬ laniu uszczelniajacym.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia zamykajacego pozbawionego powyzszych wad, które odzna¬ czaloby sie skutecznym uszczelnieniem pojemnika, budowa, która umozliwialaby formowanie za pomoca wytla- czania lub wtrysku, latwoscia wytwarzania, trwaloscia w dzialaniu oraz uproszczonym dzialaniem, które umozli¬ wi uzytkownikowi latwe wlozenie tego zamkniecia do kazdego z wielu rodzajów pojemników, za pomoca wywarcia nacisku w poblizu srodka glównej scianki zamkniecia.Cel ten osiagnieto wykonujac urzadzenie do szczelnego zamykania pojemnika, odksztalcalne sprezyscie, które, zgodnie z wynalazkiem, zawiera scianke glówna laczaca plaski obszar znajdujacy sie w jej srodku, z kra¬ wedzia zaopatrzona w scianke boczna, oraz ma uszczelniajaca powierzchnie usytuowana dokola tej krawedzi, zas co najmniej czesc powierzchni uszczelniajacej styka sie ze scianka pojemnika tworzac szczelne zamkniecie, a ponadto jest wyposazone w scianke górna polaczona z powierzchnia uszczelniajaca i scianka glówna, przy czym ta górna scianka zawiera umieszczona w srodku prowadnice w ksztalcie tulei, w której osi jest umieszczony nurnik tak, ze nacisk wywarty na ten nurnik jest przekazywany w poblize srodka scianki glównej.Urzadzenie zamykajace wedlug wynalazku ma wieloczesciowa budowe, a uruchamiany palcem nurnik jest dostosowany do przekazywania nacisku w poblize srodka scianki glównej.Zamkniecie wedlug wynalazku odznacza sie kilkoma istotnymi zaletami, które uwydatniaja uzytecznosc w stosowaniu do przechowywania produktów spozywczych, jak równiez w dziedzinach pokrewnych.Jedna z istotnych zalet urzadzenia zamykajacego wedlug wynalazku polega na ukladzie wstepnie naprezo¬ nej, sfaldowanej lub rowkowanej albo podobnej srodkowej scianki glównej, która skutecznie i latwo umozliwia skurczenie i rozszerzanie krawedzi brzegowej srodkowej scianki glównej do pozycji zluznionej lub naprezonej.Krawedz ta korzystnie stanowi integralna czesc scianki zamykajacej, której dzialanie polega na wytworzeniu szczelnego zamkniecia miedzy pojemnikiem i zamknieciem, dla przechowywania produktu zawartego w pojem¬ niku.Wynalazek równiez obejmuje i uwzglednia zmiennosc parametrów skutecznego dzialania takich zamkniec.Dlatego tez szczególowa, budowa podana w dalszym ciagu opisu, ma jako glówny cel, zmniejszenie zarówno wewnetrznych naprezen w zamknieciu i sily potrzebnej do wlasciwego wlozenia i zamkniecia, jak i równoczes¬ nego zwiekszenia docisku uszczelniajacego miedzy zamknieciem i pojemnikiem, przy poprzecznym przeciw¬ dzialaniu czesci scianki uszczelniajacej zamkniecie w odniesieniu do jednostki przylozonej sily.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie zamykajace, w widoku z góry, fig. 2 - urzadzenie zamykajace, w przekroju wzdluz linii 2-2 na fig. 3, fig. 3 — urzadzenie zamykajace, w widoku z dolu, fig. 4 - fragment uszczelnienia urzadzenia zamykaja¬ cego, czesciowo w przekroju, fig. 5 — pojemnik zamykany za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku, w przekroju czesciowym.Przedstawione na fig. 1—4, urzadzenie zamykajace 10 sklada sie z szeregu elementów wspólpracujacych ze soba. Zawiera ono promieniowo wstepnie naprezona, rowkowana lub karbowana scianke glówna 14 majaca umieszczony w srodku, zasadniczo plaski obszar 16 oraz scianke boczna 26, natomiast scianka górna 12 ma75 092 3 prowadnice 13 w ksztalcie tulei polaczona w calosc z ta scianka i ponadto zawiera nurnik 15. Scianka glówna 14 posiada szereg grzbietów zbieznych 18, blizej objasnionych, w dalszej czesci opisu, które maja poczatek w obszarze plaskim 16 i koncza sie na krawedzi obwodowej 24 tej scianki.Scianka glówna. 14 jest korzystnie wykonana zodksztalcalnego tworzywa sztucznego, jak na przyklad z polietylenu niskoudarowego, niemniej jednak, mozna równiez uzyc wysokoudarowego polietylenu, mieszanin poliolcfmowycli lub tworzyw podobnych, a nawet cienkiej blachy metalowej. Pojemnik 20 z otwartym wylotem (fig. 2 i 4), który ma byc zamykany za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku moze byc równiez wykonany z takich samych lub podobnych materialów. W dalszym ciagu opisu zostanie udowodnione, ze urzadzenie zamy¬ kajace nadaje sie do zamykania pojemników, wykonanych z róznych materialów, na przyklad szkla, metalu itd.Na fig, 2 i 4, mozna zauwazyc, ze przy krawedzi obwodowej 24 scianki glównej 14 znajduje sie scianka boczna 26. Powierzchnia zewnetrzna 28 scianki 26 styka sie z wewnetrzna powierzchnia scianki 30, która tworzy otwarty wylot pojemnika 20. Styk tych scianek tworzy oczywiscie omawiane szczelne zamkniecie i daje bardzo korzystny pojemnik do przechowywania, zwlaszcza artykulów spozywczych i/lub cieczy.Powyzsze urzadzenie zawiera wystajace na zewnatrz zgrubienie 32, które jest usytuowane dokola obwodu powierzchni zewnetrznej 28 scianki 26 i dociskane do scianek pojemnika w celu zachowania uszczelnienia. Na fig. 2 przedstawiono wystep obwodowy 34 przeznaczony do podtrzymywania urzadzenia 10 od dolu. Wystep ten tworzy czesc 36 scianki pojemnika 21 nachylona do wewnatrz i stosunkowo krótka Obwodowy wystep 34 pomaga uzytkownikowi we wlasciwym ustawieniu zamkniecia w pojemniku, jakkolwiek jest oczywiste (fig. 4), ze pojemniki o odmiennym uksztaltowaniu moga byc równiez dostosowane do uzycia tego urzadzenia zamykaja¬ cego. Faktycznie ten rodzaj zamkniecia mozna dostosowac do nabranej do pojemnika ilosci artykulu spozywcze¬ go lub cieczy. Wplynie to na zmniejszenie ilosci zatrzymywanego powietrza stykajacego sie z produktem pozo¬ stajacym w pojemniku i w ten sposób przedluzy sie okres przechowywania jego zawartosci.Pojemnik 20 przedstawiony na fig.,2 i 5 zawiera dokola powierzchni wewnetrznej scianki 30, w poblizu krawedzi górnej 27 male przerywane zgrubienia pierscieniowe 23. Zgrubienia te ograniczaja od góry ruch urza¬ dzenia zamykajacego lub sluza jako wskaznik jego polozenia tak, ze uzytkownik moze dokladnie u&tawic urzadzenie 10, bezposrednio ponizej tego zgrubienia. W podniesionej pozycji, urzadzenie zamykajace nie styka sie ze scianka 21, w obszarze dziobka wylewowego 25. Wskutek tego, urzadzenie 10 pozostanie w trwalym styku z pojemnikiem, a mimo to dziobek wylewowy 25 bedzie otwarty umozliwiajac latwe wydobywanie plynu, podczas takiego polozenia urzadzenia zamykajacego. W opróznieniu pojemnika pomaga szczelina odpowietrzaja¬ ca 17 usytuowana na wewnetrznej powierzchni scianki 30, w przyblizeniu przeciwlegle do dziobka wylewowego 25 tak, ze gdy urzadzenie zamykajace jest ustawione w pozycji wzniesionej, w tym miejscu do pojemnika moze dostawac sie powietrze. Niemniej jednak, dla zupelnego uszczelnienia pojemnika 20 konieczna jest tylko zmiana polozenia zamkniecia, do styku z wystepem obwodowym 34, który znajduje sie ponizej dziobka wylewowego 25. Tak wiec miedzy wypuklym zgrubieniem 32 i scianka 21 nastapi szczelne zamkniecie na calym obwodzie pojemnika 20.Scianka glówna 14 podczas zamykania pojemnika jest miejscowo odksztalcana sprezyscie tak, ze scianka 26 wraz z krawedzia brzegowa 24 daje sie przemieszczac wzdluz scianki 30. Dla realizacji tego nalezy wziac pod uwage odksztalcenie sprezyste poszczególnych materialów konstrukcyjnych, a w szczególnosci nalezy dokladnie wykonac srodkowa czesc scianki glównej w celu wlasciwego wykorzystania fizycznych wlasciwosci uzytych materialów. Dlatego tez, istotne znaczenie dla wynalazku ma ksztalt scianki glównej 14, laczacej zasadniczo * plaski obszar 16 z krawedzia 24. W istocie, wstepnie naprezona scianka glówna 14, po przylozeniu nacisku do obszaru plaskiego 16 wygina sie. Wskutek tego krawedz 24 przemieszcza sie równomiernie w kierunku do srodka i w ten sposób scianka 26 jest równiez sciagana do srodka.Karbowana lub zlobkowana wzglednie zaopatrzona w faldy srodkowa scianka glówna 14 posiada szereg grzbiegów zbieznych 18, skierowanych do góry i na zewnatrz. Na fig. 2, 3 i 4 przedstawiono czesc górna 38 tych grzbietów, którajest katowo skierowana wzgledem obszaru plaskiego 16 i dlatego tez ich odpowiednie krawedzie brzegowe 24 sa usytuowane i odsuniete od krawedzi z obszaru 16. Podobnie czesci dolne 40 tych fald znajduja sie zasadniczo w plaszczyznie w przyblizeniu równoleglej do plaszczyzny obszaru 16, w przypadku gdy zamk¬ niecie jest w pozycji zluznionej. Niemniej, nawet przy umieszczeniu zamkniecia na miejscu w pojemniku, czesci dolne 40 fald beda co najmniej nieznacznie skierowane pod katem do srodka pojemnika, przy czym bedzie to wynikiem zwiekszonych wymiarów, zapewniajacych wlasciwe szczelne zamkniecie elementów.Wysokosc fald na ich krawedzi brzegowej 24, to znaczy punkt polaczenia do scianki bocznej 26, skierowa¬ nej do góry, jest taki, ze najbardziej wysoka czesc rowkowa 38 jest mniej wiecej na przeciw lub powyzej wypuklego zgrubnienia 32. Zatem, nawet, w przypadku nieznacznie zwiekszonych wymiarów poprzecznych czesci zewnetrznych 28 przy wystepie 32, przewyzszajacych srednice usytuowanego, zasadniczo plaskiego4 75 092 obszaru 16, wywola wystarczajace przemieszczenie poprzeczne, skierowane do srodka, scianki bocznej 26 i zanikniecie latwo wsunie sie do pojemnika.Scianka boczna 26 (fig. 2) obejmuje równiez szereg wystepów 29, skierowanych do srodka i do góry, które sa wytloczone w odstepach i tworza integralna calosc ze scianka i sa umieszczone na jej obwodzie. Wystepy 29 maja zakonczenie w punktach przyleglych do brzegu górnego 35 scianki i ponizej podciec 37 skierowanych do wewnatrz i utworzonydi przy brzegu górnym. Podobnie nasadka 39 uksztaltowana za pomoca sciany 41, wystaje do góry z obszaru plaskiego 16 tak, ze wspólpracuje z nurnikiem 15, co bedzie blizej objasnione w dalszej czesci opisu.Scianka górna 12 zamkniecia obejmuje stozkowo usytuowana scianke górna 38, która ma mniej wiecej w srodku umieszczona prowadnice tulejowa 13. Prowadnica ta wystaje nad scianke górna 38 ijest ustawiona w osi nasady 39. Usytuowana na brzegu obwodowym czesc prowadzaca 40 jest umieszczona przylegle do naj¬ wyzszego obrzeza scianki górnej 38 tak, aby utworzyc wystep 42 dokola jej obrzeza. Wystep ten jest nastepnie umieszczony miedzy podcieciem 32 i zakonczeniami wystepów 29 ijest trwale osadzony miedzy tymi elemen¬ tami.Nurnik 15 jest wlozony do prowadnicy tulejowej 13 i ma moznosc osiowego przemieszczania sie w tej prowadnicy, a jego koniec jest umieszczony w nasadzie 39. Nasada sklada sie z szeregu, skierowanych do wew¬ natrz zeber 44 które obejmuja nurnik i osadzaja go w nasadzie oraz w srodkowej sciance glównej 14. Ponadto nurnik zawiera obszar zwezony, posrednio przy jego skrajnych czesciach, który jest dostosowany do wejscia w dolna czesc scianki 38 przylegla do prowadnicy 13 i sluzy jaKo zderzak dla zatrzymania przemieszczenia w góre nurnika i srodkowej scianki glównej 14. Tak wiec nacisk przylozony osiowo jest przekazywany nur¬ nikiem 15 do obszaru plaskiego 16 srodkowej scianki glównej 14 i przemieszcza krawedz brzegowa 24 scianki 26. Górna czesc prowadnicy 13 obejmije równiez kolnierz 45 chwytany palcami, powyzej którego przewidziano wystawanie nurnika. Prowadnice mozna uchwycic palcami ponizej kolnierza 45, podczas gdy nurnik jest wcis¬ kany do dolu za pomoca kciuka, wytwarzajac w ten sposób omówiony nacisk osiowy.Jak juz podano glównym celem wynalazku bylo dobranie optymalnych sil przy nalozeniu zamkniecia nacisku i naprezenia zamykajacego, lecz równoczesnie uzyskanie najwiekszego nacisku uszczelniajacego przy uzyciu minimalnej sily i wytworzeniu minimalnych naprezen. Dlatego tez analiza zaleznosci miedzy przylozona sila poosiowa (nacisk wtlaczania), przeciwdzialaniem poprzecznym lub przemieszczaniem scianki bocznej 26, naprezeniami wewnatrz zamkniecia i naprezeniem uszczelniajacym ma bardzo duze znaczenie.Jest oczywistym, ze mozna stosowac inna, podobna scianke górna oraz inna budowe nurnika, przy reali¬ zacji zamkniecia wedlug wynalazku. Na przyklad, tuleje i nurnik mozna odpowiednio wlozyc do prowadnicy w ksztalcie tulei tak, aby zupelnie pominac nasade 39. Podobnie nurnik moze byc wykonany tworzac calosc ze srodkowa scianka glówna 14, zmniejszajac w ten sposób liczbe oddzielnych czesci, wchodzacych w sklad zamk¬ niecia.Podczas dzialania, zamkniecie wedlug wynalazku dazy do wywarcia poprzecznego przemieszczenia wew¬ natrz stozkowego, karbowanego lub sfaldowanego obszaru 18, w miare jak do obszaru plaskiego 16jest przykla¬ dany nacisk. Stozkowo karbowana budowa uwypukla to przemieszczanie, gdy faldy zachodza na siebie w sposób podobny do harmonijki. Powoduje to odciaganie scianki bocznej 26 w kierunku do wewnatrz, ulatwiajac w ten sposób wejscie srodkowego obszaru scianki 14 do czesci wylotowej pojemnika 20. Po wlozeniu i rozluznieniu przylozonego nacisku, sprezysty material zamkniecia dazy do zajecia pozycji rozluznionej i w ten sposób roz¬ szerza sie scianka boczna 26 w strone wewnetrznej czesci scianki pojemnika dla hermetycznego zamkniecia pojemnika. Dla usuniecia zamkniecia wystarczy tylko podobnie wcisnac do dolu nurnik 15 i wyjac pokrywe z pojemnika.Z powyszego opisu wynika, ze wynalazek wnosi korzystny postep do stanu techniki. Ponadto jest oczy¬ wiste, ze wynalazek moze miec inna postac wykonania bez odstepowania od jego istotnych cech. PL PLProprietor of the patent: Dart Industries Inc., Los Angeles (United States of America). Apparatus for sealing a container and a method for sealing a container with this apparatus. The invention relates to an apparatus for sealing a container, deformable resilient and. a method of closing the container with this device There are containers for food products made of plastics, having the shape of a cup, cylinder or jug or the like, and a separate closure or lid made of relatively elastic material / In addition, there are many types of closures one of which comprises a circumferential groove which is fitted over the top rim or rim of the container wall and is pressed or flared to produce a seal on both parts. Another typical closure takes two positions and can be bent to one of two fixed positions. In one position, the closure can be easily inserted over the rim or into the open mouth of the container, and after being bent to the other position, the closure rims are pressed against the inner wall of the container while maintaining tightness of the closure. Other closures include cork-like features that interact with the toggle levers and are easily inserted into the open mouths of the container and then expand and contact the inner wall surfaces of the container. Of course, these are non-elastic plug closures. Typically such closures are used in conjunction with relatively non-resilient containers that contain a tapered body portion into which the closure can be inserted until frictional contact with the tapered body occurs. All of these closures function satisfactorily and are reasonably well designed. however, it should be noted that each closure is not entirely satisfactory from many different points of view. For example, a closure provided with an inverted peripheral groove is intended to be applied to or pressed against the rim of the container, normally by finger pressure applied at successively adjacent points along the wall forming the apex of the groove. This procedure is time consuming and requires a great deal of work, especially when a tight fit is required to achieve a tight seal. Moreover, when the closure is to be stressed, the focus of the stresses may become such that it leads to fracture. Lids of this kind are distorted by disordered internal stresses, and in such a warped condition, placing the lid on the container becomes more difficult and sometimes even impossible.2 75092 Two-position clashes require a certain dexterity when they are to be locked in a specific position. When using this type of closure, the peripheral edge of the closure must be held in close contact with the top edge of the container when the top wall of the closure is bent away from its immobilized position. In some cases, there is a need to hold at the edges and fold in the middle at the same time. Likewise, toggle closures also require dexterity when using them. Moreover, closures with toggle levers include hinge regions which are necessarily weakened and therefore more susceptible to damage. There are also numerous difficulties in their manufacture due to the type of construction materials from which they can be made. As before, there is stress limit in the seal position which accelerates the creation of destructive stresses causing cracks in the closure. Moreover, when using a roller toggle lever, it is not uncommon for the seal between the closure and the container to fail if the roller toggle is positioned on the top of the closure. It should also be emphasized that such closures have a tendency to turn ae over and require the user to invert the closure again before further use to seal the container. Expandable Cork Seals also have some disadvantages, in particular with the large outlet receptacles of large openings. . For example, in the construction of such closures, in addition to the use of complicated handling mechanisms, due to their high weight, the usable capacity must necessarily be reduced. Similarly, stopper closures are devoid of versatility and are not very reliable in sealing performance. The object of the invention is to provide a closure device devoid of the above drawbacks, which is characterized by an effective container seal, a structure that would allow molding by extrusion or injection molding, ease of manufacture durability in operation and simplified operation which will enable the user to easily insert the closure into any of the many types of containers by applying pressure close to the center of the main closure wall. This objective was achieved by making which device to seal the container deformable deformable. according to the invention, it comprises a main wall connecting a flat area in its center with an edge provided with a side wall, and has a sealing surface located around this edge, and at least part of the sealing surface contacts the container wall to form a tight seal. the notch, and furthermore has an upper wall connected to the sealing surface and a main wall, the upper wall having a sleeve-shaped guide in the center of which the plunger is positioned on its axis so that the pressure exerted on the plunger is transmitted close to the center The closure device according to the invention has a multi-part structure, and a finger actuated plunger is adapted to transmit pressure close to the center of the main wall. The closure according to the invention has several important advantages which enhance its utility in the fields of food and related storage as well. One of the significant advantages of the closure device of the invention resides in the arrangement of a pre-stressed, corrugated or grooved or similar median main wall which effectively and easily allows the peripheral edge of the medial main wall to contract and expand to a relaxed or stressed position. It preferably forms an integral part of the closure wall, the operation of which is to provide a seal between the container and the closure for storing the product contained in the container. The invention also encompasses and takes into account the variability of the effective operating parameters of such closures. Therefore, a detailed construction is given below. throughout the description, it has as its main purpose to reduce both the internal stresses in the closure and the force required for proper insertion and closure, and to simultaneously increase the sealing pressure between the closure and the container, with the transverse action of the part of the closure sealing wall with respect to the appendage unit. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which FIG. 1 shows the closing device in a plan view, FIG. 2, a closing device, in section along line 2-2 in FIG. 3, FIG. 3. - closing device, viewed from below, fig. 4 - fragme The sealing device of the closing device, partially sectioned, Fig. 5, a container closed with the device according to the invention, partially sectioned. Shown in Figs. 1-4, the closing device 10 consists of a series of elements cooperating with each other. It comprises a radially pretensioned, grooved or notched main wall 14 having a centrally disposed substantially flat area 16 and a side wall 26, while an upper wall 12 has 75,092 3 sleeve-shaped guides 13 integral with the wall and further comprises a plunger 15. The main wall 14 has a series of converging ridges 18, further explained hereinafter, which begin in the flat area 16 and end at the circumferential edge 24 of the wall. 14 is preferably made of a deformable plastic, such as, for example, low-impact polyethylene, however, it is also possible to use high-impact polyethylene, polyvinyl chloride blends or the like, or even sheet metal. The container 20 with an open outlet (Figs. 2 and 4) to be closed by the device of the invention can also be made of the same or similar materials. In the following description, it will be proved that the closing device is suitable for closing containers made of various materials, for example glass, metal, etc. In Figures 2 and 4, it can be seen that at the circumferential edge 24 of the main wall 14 there is Side wall 26. The outer surface 28 of the wall 26 contacts the inner surface of the wall 30, which forms the open mouth of the container 20. The contact of these walls, of course, forms the aforementioned seal and provides a very advantageous container for storing, especially foodstuffs and / or liquids. includes an outwardly projecting bead 32 which is positioned around the periphery of the outer surface 28 of wall 26 and is pressed against the walls of the container to maintain a seal. Fig. 2 shows a peripheral projection 34 for supporting device 10 from below. This projection forms a portion 36 of the container wall 21 inclined inwardly and a relatively short circumferential projection 34 helps the user to properly orientate the closure in the container, although it is evident (Fig. 4) that containers with a different shape may also be adapted to the use of this closure device. what. In fact, this type of closure can be adapted to the amount of food or liquid taken into the container. This will reduce the amount of air retained in contact with the product remaining in the container and thus extend the shelf life of its contents. The container 20 shown in Figs. 2 and 5 includes around the inner wall 30, near the top edge 27, dashed dots the beads 23. These beads limit the movement of the closing device from above or serve as an indicator of its position so that the user can accurately position the device 10 directly below this beads. In the raised position, the closing device does not come into contact with the wall 21 in the area of the pouring spout 25. Consequently, the device 10 will remain in permanent contact with the container, and yet the pouring spout 25 will be open to allow easy extraction of the fluid during this position of the closing device. The venting slot 17 on the inner surface of wall 30 helps to empty the container, approximately opposite to the pouring spout 25, so that when the closure device is raised in an upright position, air can enter the container at this point. However, for a complete sealing of the container 20 it is only necessary to change the position of the closure to contact the peripheral projection 34 which is below the pouring spout 25. Thus, between the raised bead 32 and the wall 21 there will be a tight seal around the entire circumference of the container 20. 14, when closing the container, the elastic deformation is locally deformed so that the wall 26 together with the edge 24 can be moved along the wall 30. For this, the elastic deformation of the individual construction materials must be taken into account, and in particular the central part of the main wall must be carefully made in order to properly use of the physical properties of the materials used. Therefore, the shape of the headwall 14, which connects the substantially flat area 16 to the edge 24, is essential to the invention. Indeed, the pre-stressed headwall 14 bends when pressure is applied to the planar area 16. As a result, the edge 24 moves uniformly in the inward direction and thus the wall 26 is also pulled in. A notched or grooved or relatively rippled central main wall 14 has a series of tapering ridges 18 directed upwards and outwards. Figures 2, 3 and 4 show the top portion 38 of these ridges which is angled with respect to the flat area 16 and therefore their respective peripheral edges 24 are positioned and offset from the edge of area 16. Likewise, the bottom portions 40 of these crests are substantially in the region. a plane approximately parallel to the plane of area 16 when the closure is in the relaxed position. Nevertheless, even when the closure is in place in the container, the bottom portions 40 of the folds will be at least slightly angled towards the center of the container, this will be the result of the increased dimensions ensuring that the elements are properly sealed. The height of the folds at their peripheral edge 24, i.e. the point of connection to the upward side wall 26 is such that the uppermost groove portion 38 is approximately opposite or above the convex thickening 32. Thus, even with the slightly increased dimensions of the transverse outer portions 28 at the protrusion 32, overhanging the diameters of the generally flat 4 75 092 area 16 will cause a sufficient inward lateral displacement of the side wall 26 and the recess easily slid into the container. The sidewall 26 (Fig. 2) also includes a series of protrusions 29 directed towards the center and towards the center. mountains that are embossed at intervals and form an integral whole with the wall and are placed around its perimeter. The protrusions on 29 may end at points adjacent to the top edge of the 35 wall and below the protrusion 37 facing inwards and formed at the top edge. Likewise, a cap 39 shaped by a wall 41 extends upwardly from the flat area 16 so as to cooperate with the plunger 15, as will be explained in more detail hereinafter. The top wall 12 of the closure comprises a conically arranged top wall 38 which is approximately at the center. there is a sleeve guide 13. The guide extends over the top wall 38 and is aligned with the axis of the root 39. The guide portion 40 located on the peripheral edge is positioned adjacent the uppermost periphery of the top wall 38 so as to form a protrusion 42 around its periphery. The protrusion is then positioned between the recess 32 and the ends of the protrusions 29 and is firmly seated therebetween. The diverter 15 is inserted into the sleeve guide 13 and is axially movable in this guide, and its end is positioned at the root 39. The base consists of consists of a series of inwardly directed ribs 44 which enclose the plunger and seat it in the root and in the median main wall 14. The plunger further comprises a constricted area, intermediate at its extreme parts, which is adapted to enter the lower part of the wall 38 adjacent to it. the guide 13 and serves as a stop to stop the upward movement of the plunger and the median main wall 14. Thus, the axial pressure is transmitted by the plunger 15 to the flat area 16 of the median main wall 14 and moves the peripheral edge 24 of the wall 26. The upper part of the guide 13 will enclose also a finger-grasped flange 45 above which the plunger is provided to protrude. The guides can be grasped below the flange 45 with the fingers while the plunger is pressed downwards with the thumb, thus producing the axial thrust discussed. As already stated, the main object of the invention was to select the optimal forces for the application of the closure pressure and the closure stress, but at the same time to obtain maximum sealing pressure with minimum force and minimum stress. Therefore, the analysis of the relationship between the applied axial force (insertion pressure), the lateral counteracting or displacement of the side wall 26, the stress inside the closure and the sealing stress is very important. It is obvious that a different, similar top wall and a different plunger design can be used. The closure according to the invention. For example, the bushings and the plunger may be suitably inserted into the sleeve-shaped guide so as to completely omit the root 39. Likewise, the plunger may be made integrally with the central main wall 14, thus reducing the number of separate parts constituting the closure. In operation, the closure according to the invention tends to exert a lateral displacement within the conical, notched or folded area 18 as much as the pressure applied to the flat area 16 is applied. The conically crimped construction emphasizes this displacement as the folds overlap in a concertina-like fashion. This draws the sidewall 26 inwardly, thereby facilitating the entry of the median wall region 14 into the outlet portion of the container 20. When the applied pressure is inserted and loosened, the resilient closure material tends to assume a relaxed position and thus widens the sidewall. 26 towards the inner wall of the container to hermetically seal the container. To remove the closure, it is sufficient to similarly press down the plunger 15 and remove the lid from the container. From the description above, it is clear that the invention brings an advantageous improvement to the prior art. Moreover, it is evident that the invention can take other forms without departing from its essential features. PL PL